년별 보관: #!31월, 29 7월 2019 08:03:39 +0000p3931#31월, 29 7월 2019 08:03:39 +0000p-8+00:003131+00:00x31 29오전31오전-31월, 29 7월 2019 08:03:39 +0000p8+00:003131+00:00x312019월, 29 7월 2019 08:03:39 +0000038037오전월요일=1151#!31월, 29 7월 2019 08:03:39 +0000p+ 00 :007#와이#!31월, 29 2019년 7월 08:03:39 +0000p3931#/31월, 29 2019년 7월 08:03:39 +0000p-8+00:003131+00:00x31#!31월, 29 7 월 2019 08:03:39 +0000p+00:007#

PN, 클래스, K, bar는 모두 파이프라인, 밸브, 플랜지, 파이프 피팅 또는 피팅의 공칭 압력 등급을 표현하는 압력 등급 단위입니다. 차이점은 그들이 나타내는 압력이 다른 기준 온도에 해당한다는 것입니다. PN은 120℃에서의 해당 압력을 나타내고, CLass는 425.5℃에서의 해당 압력을 나타냅니다. 따라서 압력 환산 시 온도를 고려해야 합니다.

PN은 DIN, EN, BS, ISO 및 중국 표준 시스템 GB와 같은 유럽 표준 시스템에서 주로 사용됩니다. 일반적으로 "PN"뒤의 숫자는 압력 등급을 나타내는 정수로 상온 압력 Mpa와 거의 동일합니다. 탄소강 몸체가 있는 밸브의 경우 PN은 200℃ 이하에서 적용할 때 최대 허용 작동 압력을 나타냅니다. 주철 몸체의 경우 120℃ 이하에서 적용할 때의 최대 허용 사용압력입니다. 스테인레스 스틸 밸브 몸체의 경우 250℃ 이하에서 사용 가능한 최대 허용 사용 압력입니다. 작동 온도가 증가하면 밸브 본체 압력이 감소합니다. 일반적으로 사용되는 PN 압력 범위는 (Bar 단위): PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160, PN250, PN320, PN400입니다.

클래스는 파이프라인 또는 밸브의 압력 범위를 나타내는 미국 표준 압력 등급에 속하는 Class150 또는 150LB 및 150#와 같은 미국 시스템의 일반적인 밸브 압력 등급 단위입니다. 클래스는 ANSI B16.34 표준에 따라 특정 금속의 결합 온도 및 압력을 계산한 결과입니다. 파운드 등급이 공칭 압력과 일치하지 않는 주된 이유는 온도 벤치마크가 다르기 때문입니다. 가스의 압력은 "psi" 또는 "평방 인치당 파운드"라고 합니다.

일본에서는 압력 수준을 표시하기 위해 주로 K라는 단위를 사용합니다. 온도 기준이 다르기 때문에 공칭 압력과 압력 등급 사이에는 엄격한 일치가 없습니다. 이들 간의 대략적인 변환은 아래 표에 나와 있습니다.

 

클래스와 Mpa 간의 변환표

수업	150	300	400	600	800	900	1500	2000	2500
Mpa	2.0	5.0	6.8	11.0	13.0	15.0	26.0	33.7	42.0
압력 등급	중간	중간	중간	높은	높은	높은	높은	높은	높은

 

Mpa와 bar 사이의 변환표

0.05(0.5)	0.1(1.0)	0.25(2.5)	0.4(4.0)	0.6(6.0)	0.8(8.0)
1.0(10.0)	1.6(16.0)	2.0(20.0)	2.5(25.0)	4.0(40.0)	5.0 (50.0)
6.3(63.3)	10.0(100.0)	15.0(150.0)	16.0(160.0)	20.0(200.0)	25.0(250.0)
28.0(280.0)	32.0(320.0)	42.0 (420.0)	50.0(500.0)	63.0(630.0)	80.0(800.0)
100.0(1000.0)	125.0(1250.0)	160.0(1600.0)	200.0(2000.0)	250.0(2500.0)	335.0(3350.0)

 

lb와 K 사이의 변환표

파운드	150	300	400	600	900	1500	2500
케이	10	20	30	40	63	100	/
Mpa	2.0	5.0	6.8	10.0	15.0	25.0	42.0

 

글로브 밸브는 매체 흐름이 단방향으로 움직일 수 있도록 위아래로 움직이는 스템으로 설계되었으며 밸브 디스크와 시트의 밀봉 표면이 단단히 고정되어 매체 흐름을 방지합니다. 팔꿈치를 절약하는 것이 특징이며 편리하게 작동하고 파이프라인 시스템의 구부러진 부분에 설치할 수 있습니다. 다양한 유형의 글로브 밸브와 디자인이 있으며 각각 고유한 장단점이 있습니다. 이번 블로그에서는 글로브 밸브의 분류에 대해 자세히 소개하겠습니다.

 

글로브 밸브의 흐름 방향

1. 티형/분할체 글로브 밸브
   밸브의 입구 및 출구 채널은 동일한 방향으로 180° 설계되었으며 유량 계수가 가장 낮고 압력 강하가 가장 높습니다. 티/스플릿형 글로브 밸브는 제어 밸브 주변의 바이패스 라인과 같은 가혹한 스로틀링 서비스에 사용할 수 있습니다.
2. Y 패턴 글로브 밸브
   디스크와 시트 또는 입구/출구 통로를 밀봉하는 시트는 일반적으로 파이프 축에 대해 45도 또는 90도의 특정 각도를 나타냅니다. 유체는 흐름 방향을 거의 바꾸지 않으며 글로브 밸브 유형 중 흐름 저항이 가장 적으므로 코크스 및 고체 입자 파이프라인에 적합합니다.

3. 앵글 패턴 글로브 밸브

흐름 입구와 출구가 90° 각도로 동일한 방향이 아니므로 특정 압력 강하가 발생합니다. 앵글 글로브 밸브는 엘보우와 추가 용접을 사용하지 않고 편리하다는 특징이 있습니다.

 

글로브 밸브의 스템과 디스크

1. 외부 나사 스템 스톱 밸브
   스템 스레드는 부식을 방지하기 위해 매체와 연결되지 않고 본체 외부에 있으며 윤활 및 작동이 쉽습니다.
2. 내부 스크류 스템 스톱 밸브
   내부 밸브 스템 스레드는 매체와 직접 접촉하여 부식되기 쉽고 윤활할 수 없으며 일반적으로 공칭 직경이 작고 매체 작동 온도가 높지 않은 파이프라인에 사용됩니다.
3. 플러그 디스크 글로브 밸브

플러그 밸브는 플런저 글로브 밸브라고도 합니다. 방사형 밀봉 구조 설계를 통해 몸체를 통해 두 개의 탄성 밀봉 링에 있는 연마된 플런저와 탄성 밀봉 링 주위의 보닛 하중에 적용되는 보닛 연결 볼트로 밸브의 밀봉을 달성합니다.

4. 니들 글로브 밸브

니들 글로브 밸브는 계측기 측정 파이프라인 시스템에서 개폐 및 흐름 제어 역할을 하는 일종의 작은 직경의 계측기 밸브입니다.

5. 벨로우즈 글로브 밸브

결성됨 스테인레스 스틸 벨로우즈 디자인은 가연성, 폭발성, 독성 및 유해한 매체 상황에 적합한 안정적인 밀봉 성능을 제공하여 누출을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

 

글로브 밸브의 응용

1. PTFE 라이닝 글로브 밸브
   PTFE 라이닝 글로브 밸브는 금속 밸브 압력 부품의 내벽(모든 종류의 압력 용기 및 파이프 부속품 라이닝에도 동일한 방법이 적용됨) 또는 밸브 내부 부품의 외부 표면에 폴리테트라플루오로에틸렌 수지를 성형(또는 삽입)한 밸브입니다. 밸브의 강한 부식성 매체에 저항합니다. PTFE 라이닝 글로브 밸브는 -50 ~ 150 ℃의 다양한 농도의 왕수, 황산, 염산 및 각종 유기산, 강산, 강산화제뿐만 아니라 강알칼리 유기 용매 및 기타 부식성 가스 및 액체 매체에 적용 가능합니다. 파이프라인.
2. 극저온 글로브 밸브
   극저온 글로브 밸브는 일반적으로 -110℃ 이하에서 작동하는 밸브를 말합니다. 이는 액화천연가스, 석유 및 기타 저온 산업에서 널리 사용됩니다. 현재 -196℃의 적용 온도를 갖는 글로브 밸브를 제조할 수 있으며, 이는 액체 질소를 저온 전처리에 사용하여 밀봉 변형 및 누출을 완전히 방지합니다.

ANSI 및 API 표준에 따라 글로브 밸브를 완벽하게 제조 및 공급하며 밸브 디스크 및 시트 씰링 표면은 스텔라이트 코발트 카바이드 표면으로 만들어져 안정적인 씰링, 높은 경도, 내마모성, 고온 저항, 내식성, 마모와 같은 다양한 이점을 제공합니다. 저항과 긴 서비스 수명. 우리는 제시된 유량 매개변수에 따라 각 밸브를 설계합니다. 자세한 내용은 영업 담당자에게 문의하세요.

밸브 액츄에이터는 액체, 가스, 전기 또는 기타 에너지원을 사용하고 이를 모터, 실린더 또는 기타 장치로 변환하는 밸브의 선형 또는 회전 운동을 제공하는 장치를 의미합니다.

공압식 액츄에이터는 공기압을 사용하여 밸브 구동 개폐 또는 일체형 구현 및 조절 메커니즘으로 조절을 실현하며 멤브레인, 피스톤, 랙 및 피니언으로 나눌 수 있습니다. 공압 액츄에이터. 공압 밸브 구조는 간단하고 작동 및 점검이 쉽고 교환의 긍정적인 반응을 쉽게 얻을 수 있으며 전기 및 유압보다 경제적입니다. 이는 발전소, 화학 산업, 정유 및 안전 요구 사항이 높은 기타 생산 공정에서 널리 사용됩니다.

전동 액추에이터는 큰 토크, 간단한 구조 및 유지 관리가 용이하며 공기, 물, 증기 및 진흙, 오일, 액체 금속, 방사성 매체 및 기타 유형의 유체 흐름과 같은 부식성 매체를 제어하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 안정성이 좋고 지속적인 추력과 이탈 방지 능력이 좋습니다. 제어 정확도는 공압식 액츄에이터보다 높으며 발전소나 원자력 발전소에서 주로 사용되는 매체의 불균형을 잘 극복할 수 있습니다.

밸브 액츄에이터를 선택할 때는 밸브 유형, 토크 크기 및 기타 사항을 알아야 합니다. 일반적으로 구조, 신뢰성, 비용, 출력 토크 및 기타 측면에서 고려해야 할 사항입니다. 밸브에 필요한 액추에이터 유형과 구동 토크가 결정되면 액추에이터 제조업체의 데이터 시트나 소프트웨어를 사용하여 선택할 수 있습니다. 때로는 밸브 작동 속도와 빈도를 고려해야 합니다. 여기에서는 액추에이터 선택에 대한 몇 가지 팁이나 제안을 수집합니다.

비용
공압식 액츄에이터는 밸브 포지셔너 및 공기 소스와 함께 사용해야 하며 비용은 전기 밸브와 거의 동일합니다. 상하수 처리에서 대부분의 밸브 작동기는 ON/OFF 모드 또는 수동으로 작동됩니다. 과열 모니터링, 토크 모니터링, 변환 빈도 및 유지 관리 주기와 같은 전동 액추에이터의 모니터링 기능은 제어 및 테스트 시스템에서 설계되어야 하며 이로 인해 많은 수의 라인 입력 및 출력이 발생합니다. 터미널 위치 감지 및 공기 공급원 처리 외에도 공압식 액추에이터에는 모니터링 및 제어 기능이 필요하지 않습니다.

보안
전기 밸브는 스파크가 발생하기 쉬운 전원, 회로 기판 또는 모터 고장으로 일반적으로 환경 요구 사항이 높지 않은 경우에 사용됩니다. 공압식 액츄에이터는 폭발 가능성이 있는 경우에 사용할 수 있으며, 밸브나 밸브 아일랜드는 폭발 영역 외부에 설치해야 하며, 폭발 영역에 사용되는 공압식 액츄에이터는 기관으로 구동되어야 한다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

서비스 수명
전동 액추에이터는 간헐적인 작동에는 적합하지만 연속 폐쇄 루프 작동에는 적합하지 않습니다. 공압식 액추에이터는 과부하 저항성이 뛰어나고 유지보수가 필요 없으며 오일 교환이나 기타 윤활이 필요하지 않으며 표준 서비스 수명은 최대 100만 전환 주기로 다른 밸브 액추에이터보다 길다. 또한 내진동성, 내식성, 견고성 및 내구성이 뛰어나 고온에서도 손상되지 않는 공압 부품입니다. 전동 액추에이터는 많은 수의 구성 요소로 구성되어 있으며 상대적으로 손상되기 쉽습니다.

응답속도
전동 액츄에이터는 공압식, 유압식 액츄에이터에 비해 느리게 작동하므로 레귤레이터 출력 신호부터 응답 및 해당 위치로 이동하는 데 오랜 시간이 걸립니다. 공급된 에너지가 운동으로 변환될 때 에너지 손실이 크다. 첫째, 전기 모터는 대부분의 에너지를 열로 변환하고, 복잡한 구조의 기어를 사용합니다. 빈번한 조절로 인해 모터가 쉽게 과열되어 열 보호 기능이 발생합니다.

본질적으로 전기식 밸브와 공압식 밸브의 주요 차이점은 액추에이터를 사용한다는 점이며 밸브 자체와는 아무런 관련이 없습니다. 공압 밸브가 필요한 화학 물질 적용이나 방폭 또는 습한 환경과 같은 작동 조건에 따라 사용할 액추에이터를 선택하고 대구경 배관 시스템에는 전기 밸브가 이상적입니다.