安全弁の種類

安全弁はリリーフ弁とも呼ばれ、システムまたはパイプライン内の媒体の圧力または温度が規定値を超えると、安全弁は媒体をシステム外に排出して、パイプラインまたは機器が規定値を超えないように保護します。蒸気ボイラー、液化石油ガストラックまたは液化石油ガスタンカー、油井、高圧バイパスの蒸気発電設備、圧力パイプライン、圧力容器に広く使用されています。

安全弁の分類

の 安全弁 安全弁は、全体の構造と負荷モードに応じて、レバー安全弁、スプリング安全弁、静重安全弁、パイロット安全弁に分類できます。スプリング安全弁は、ディスクシートがスプリングの力で密閉される弁を指します。レバー安全弁は、レバーと重いハンマーの力で操作されます。パイロット安全弁は大容量に設計されており、メインバルブと補助バルブで構成されています。

レバー安全弁

重ハンマーレバー安全弁は、重ハンマーとレバーを使用してディスクにかかる力をバランスさせます。 レバーの原理に従って、小さな重りの重さを利用してレバーの作用を高め、より大きな力を得ることができます。また、重りの位置を移動することで（または重りの重さを変更することで）、安全弁の開放圧力を調整します。

利点: 構造がシンプルで、調整が便利かつ正確、ディスクの上昇による負荷の大幅な増加がなく、高温、特に高温ボイラーや圧力容器に適しています。

欠点: 構造が重く、振動しやすく、荷重機構が漏れやすい。戻りシート圧力が低く、開いた後に閉じてしっかりと保つのが難しい。

スプリング安全弁

の スプリング安全弁 圧縮スプリングを使用してディスクにかかる力をバランスさせます。コイルスプリングの圧縮量は、ナットを介したリリーフバルブの開放圧力によって調整できます。

利点: コンパクトな構造と高感度、設置位置の制限がなく、振動に対する感度が小さいため移動式圧力容器に使用できます。

デメリット: バルブが開くと負荷が変化します。つまり、ディスクが上昇すると、スプリングの圧縮量が増加し、ディスクにかかる力も増加します。これは、バルブの急速な開放に悪影響を及ぼします。

安全弁は長期の高温により弾性が低下するため、高温または低温の状況で使用するスプリングは、スプリングの温度による変形とスプリング材料のクリープまたは冷間脆性を十分に考慮する必要があります。 長時間作業時のスプリングの安定性を確保するために、スプリングは強力な圧力処理を受け、強力な圧力処理、材料、熱処理レポートを発行する必要があります。 一般的には円筒形のスパイラル圧縮スプリングを使用するのが適切です。安全弁が完全に開いていることを確保するために、スプリングの変形は20%-80%スプリングの最大変形に等しく、スプリング設計の最大せん断応力は80%の許容せん断応力を超えないようにします。

安全弁は、媒体の排出方法によって、全閉型、半閉型、開放型に分けられます。

完全密閉型安全弁

密閉型安全弁により排気するとガスは排気管から排出され、媒体は外部に漏れません。主に有毒ガスや可燃性ガスの容器に使用されます。

半密閉式安全弁

半密閉式リリーフバルブからのガスは、一部は排気管を通り、一部はカバーとステムの隙間を通過します。主に環境を汚染しないガスの容器として使用されます。

安全弁を開く

ボンネットが開いているため、スプリング室が大気と連通し、スプリングの温度を下げるのに役立ちます。主に蒸気の媒体に適しており、大気は高温ガス容器の汚染を生成しません。

安全弁は、ディスク開口部の最大高さとリリーフ弁ポートの直径の比率に応じて、主に低リフト安全弁と全リフト安全弁に分けられます。

低リフト安全弁

開口高さは流路直径の 1/4 未満、通常は 1/40 - 1/20 で、比例動作プロセスであり、主に液体に使用され、ガスの少量排出の場合にも使用されます。

フルリフト安全弁  

開口高さはポート径の1/4以上、排出面積はシートの最小断面積です。2段階の動作プロセスで、完全に開くには昇降機構に頼る必要があり、主にガス媒体で使用されます。