アーカイブ年: #!30木, 23 4月 2020 13:39:00 +0000p0030#30木, 23 4月 2020 13:39:00 +0000p-1+00:003030+00:00x30 23pm30pm-30木, 23 4月 2020 13:39:00 +0000p1+00:003030+00:00x302020木, 23 4月 2020 13:39:00 +0000391394pm木曜日=1174#!30木, 23 4月 2020 13:39:00 +0000p+00:004#はい#!30木, 23 4月 2020 13:39:00 +0000p0030#/30木, 23 4月 2020 13:39:00 +0000p-1+00:003030+00:00x30#!30木, 23 4月 2020 13:39:00 +0000p+00:004#

防爆弁は、地下炭鉱や可燃性媒体を含む除塵システムなど、その他の可燃性および爆発性の場所で使用され、爆発性のパイプラインまたは機器の圧力解放装置として使用できます。一般的な防爆弁には、通常、2種類の弁が含まれます。1つは、爆発の可能性があるときに弁が自動的に作動して爆発の原因を排除するもので、たとえば、ボイラーや集塵機の煙道の前に設置された安全弁などです。この弁は、圧力が規定値に達すると自動的に解放され、圧力が高すぎて爆発を引き起こすのを防ぎます。

防爆弁は、可燃性ガスまたは可燃性物質を封じ込める除塵システムに使用され、爆発性のパイプラインまたは機器の圧力解放装置として使用できます。防爆弁のダイヤフラムは通常、除塵システムの動作圧力と可燃性物質の含有量に応じて計算され、一般的には設置構造に分けられ、水平防爆弁と垂直防爆弁に分けられ、鋼鉄溶接バレルと防爆弁、電磁弁で構成されています。名前が示すように、垂直防爆弁はバレルに垂直に設置され、水平防爆弁はパイプラインの上部に設置されます。この防爆弁は主に、大型機械ステージ、昇降機、エレベーター、自動車検査保守用桁など、機械的ロックシステムのない機器の油圧システムに使用されます。

もう一つのタイプの防爆バルブは、作動時に高熱や電気火花を発生しないか、アクチュエータが防爆基準を満たすバルブです。代表的な防爆ボールバルブ、防爆ゲートバルブ、防爆バタフライバルブには、爆発を防止または遅延するための電気または空気圧アクチュエータが取り付けられています。その中でも、最も一般的に使用されているのは電気防爆ボールバルブで、一般的に耐火・静電気防止構造を備え、バルブステムとバルブ本体またはボールの間に導電性スプリングがあり、静電気による可燃性媒体の着火を防止します。この電気防爆バルブは、石油、化学、水処理、製紙、発電所、熱供給、軽工業などの業界で広く使用できます。

バルブの防爆等級のマークは、防爆基本タイプ+設備タイプ+ガスグループ+温度グループで構成されています。爆発の危険区域は主に爆発物の頻度と持続時間に基づいています：バルブ防爆等級：

石油や化学などの産業の生産プロセスでは、炭鉱や化学工場などの可燃性物質が生成される場合があります。電気機器の生産プロセスでは、摩擦火花、機械摩耗火花、静電気は避けられず、防爆バルブを設置する必要があります。

前回の記事では、スチームトラップとは何かについて説明しました。ご存知のとおり、スチームトラップは、蒸気を封じ込めた容器から凝縮水を自動的に排出する自己完結型バルブの一種で、生蒸気を密閉したまま、または必要に応じて、制御または調整された速度で蒸気を流すことができます。スチームトラップには、蒸気、凝縮水、非凝縮性ガスを「識別」して蒸気を防ぎ、水を排出する機能があり、密度差、温度差、相変化に応じて、機械式スチームトラップ、サーモスタット式スチームトラップ、熱動式スチームトラップに分類できます。

機械式蒸気トラップは、凝縮水レベルの変化を利用してフロートボールを上昇（下降）させ、ディスクを開閉させて、凝縮水と蒸気の密度差による蒸気と排出水を防ぎます。過冷却度が小さいため、機械式蒸気トラップは作動圧力と温度変化の影響を受けず、加熱装置は最高の熱伝達効率を実現し、水蒸気が蓄積されません。トラップの最大背圧比は80%で、生産プロセスの加熱装置に最適なトラップです。機械式トラップには、フリーフローティングボールトラップ、フリーハーフフローティングボールトラップ、レバーフローティングボールトラップ、逆バケツ型トラップなどがあります。

フリーフローティングスチームトラップ

フリーフローティング蒸気トラップは、浮力の原理により、浮球が水位とともに凝縮水に応じて上下し、シート穴の開度を自動的に調整して凝縮水を連続排出し、水がボール内に止まると、閉じた位置に戻って排水します。排水バルブのシート穴は常に凝縮水より下にあるため、水封を形成し、水とガスを分離して蒸気が漏れないようにします。

サーモスタット式蒸気トラップ

このタイプの蒸気トラップは、蒸気と凝縮水の温度差によって要素が変形または膨張し、バルブコアを開閉します。サーモスタット式蒸気トラップは過冷却度が大きく、通常は15〜40です。熱エネルギーを使用して、バルブに常に高温の凝縮水があり、蒸気が漏れないようにします。蒸気パイプライン、熱パイプライン、暖房設備、または低温要件のある小型暖房設備に広く使用されており、最も理想的なタイプの蒸気トラップです。サーモスタット式蒸気トラップのタイプには、ダイヤフラム式蒸気トラップ、ベローズ式蒸気トラップ、バイメタルプレート式蒸気トラップなどがあります。

ダイヤフラム式スチームトラップ

ダイヤフラムトラップの主な動作要素は金属ダイヤフラムで、その中には水液体の飽和温度よりも低い蒸発温度が充填されており、一般的にバルブ温度は飽和温度の15℃または30℃よりも低くなっています。ダイヤフラムトラップは応答が敏感で、凍結や過熱に耐性があり、サイズが小さく、取り付けが簡単です。その背圧率は80%以上で、ガスが凝縮せず、耐用年数が長く、メンテナンスが簡単です。

熱蒸気トラップ

熱動力蒸気トラップは相変化原理に基づき、蒸気と凝縮水が流量と体積の変化によって異なる熱量で変化し、弁板に異なる圧力差を生じさせて弁板のスイッチバルブを駆動します。蒸気で駆動し、蒸気の損失が非常に少ないです。構造がシンプルで、防水性に優れているのが特徴です。最大バックは50%で、騒音が大きく、弁板の動作頻度が高く、耐用年数が短いです。熱動力蒸気トラップの種類には、熱力学（ディスク）蒸気トラップ、パルス蒸気トラップ、ホールプレート蒸気トラップなどがあります。

熱力学的（ディスク）スチームトラップ

スチームトラップには、敏感に作動する可動ディスクがあります。蒸気と凝縮水の流量と体積が異なる熱力学的原理に基づいて、バルブプレートの上下に異なる圧力差を生み出し、バルブプレートを駆動してバルブを切り替えます。蒸気の漏れ率は3%で、過冷却度は8℃〜15℃です。装置が起動すると、冷却された凝縮水がパイプラインに現れ、作動圧力によってバルブプレートを押しのけて急速に排出されます。凝縮水が排出されると、次に蒸気が排出されます。蒸気の体積と流量は凝縮水よりも大きいため、バルブプレートは圧力差を生み出し、蒸気流量の吸引により急速に閉じます。バルブプレートが両側の圧力によって閉じられると、その下の応力領域は上部の蒸気圧力からスチームトラップチャンバー内の圧力よりも低くなり、バルブプレートはしっかりと閉じられます。スチームトラップチャンバー内の蒸気が冷却されて凝縮すると、チャンバー内の圧力がなくなります。作動圧力により凝縮水が弁板を押し、排出、循環、断続排水を継続します。

バルブトルクとは、バルブを開閉するときに必要なねじり力のことで、バルブ駆動アクチュエータを選択する際の主要なパラメータの 1 つです。バルブを閉じると、開閉部とシートのシール面の間に密閉圧力が形成されますが、ステムとパッキン、ステムとナットのねじ、ステム端サポートなどの摩擦部品の摩擦力を克服するためにも、一定の開放力が必要であり、その最大値は閉鎖の最終瞬間または開放の初期瞬間にあります。手動バルブの開放トルクは 360N•m を超えてはなりません。これを超える場合は、電気、空気圧、油圧などの適切な駆動アクチュエータを検討する必要があります。バルブは、開閉力とトルクを低減するように設計および製造する必要があります。

開弁トルクは作動トルクとも呼ばれ、計算や測定、またはトルクレンチなどのツールによる実測によって得ることができます。電動および空気圧アクチュエータは、バルブトルクの1.5倍のトルクで使用できます。バルブ開弁トルクが大きすぎる場合は、ギアまたはウォームギアトランスミッションを使用して駆動することができます。異なるタイプのバルブのトルクは異なります。トルクを計算する際に考慮すべき3種類の摩擦があります。 ボールバルブ: ボールとシートの摩擦トルク; ステム上のパッキンの摩擦トルク; ステム上のベアリングの摩擦トルク、ボールバルブのトルクをどのように計算しますか? ボールバルブのステムの総トルク。

M=M1+M2+M3

M1: ボールとバルブシートのシール面間の摩擦トルク。

M2: 中圧によるパッキンとステム間の摩擦トルク。

M3: ステム上部の摩擦トルク。

また、バルブトルクを計算する際には、媒体、材質、その他の摩擦係数を総合的に考慮する必要があります。ディスク、シート、パッキンの種類が非常に多いため、摩擦、接触面、圧縮などがそれぞれ異なります。計算されたバルブトルクは実際の測定値と異なり、ガイドとして使用することはできません。正確な値は、バルブメーカーのテスト結果と組み合わせて修正する必要があります。