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PN、Class、K、barはすべて、パイプライン、バルブ、フランジ、パイプ継手または継手の公称圧力定格を表すための定格圧力の単位です。 違いは、それらが表す圧力が異なる基準温度に対応するということです。 PNは120℃での対応圧力を表し、CLassは425.5℃での対応圧力を表します。 したがって、圧力変換では温度を考慮する必要があります。

PNは、DIN、EN、BS、ISO、および中国標準システムGBなどのヨーロッパ標準システムで主に使用されています。 一般に、「ＰＮ」の後ろの数字は、圧力クラスを表す整数であり、常温圧力Ｍｐａとほぼ等しい。 炭素鋼製本体のバルブの場合、PNは200℃以下で適用されたときの最大許容使用圧力を意味します。 鋳鉄製本体の場合、120℃以下で使用したときの最大許容使用圧力です。 ステンレス鋼製のバルブ本体では、250℃以下の使用に対する最大許容使用圧力です。 運転温度が上昇すると、その間に弁体圧力が低下する。 一般的に使用されるPN圧力範囲は（Barの単位）：PN2.5、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40、PN63、PN100、PN160、PN250、PN320です。

クラスは、Class150または150LBおよび150＃など、米国システムの一般的なバルブ圧力定格単位であり、これらはすべて米国の標準圧力定格に属し、パイプラインまたはバルブの圧力範囲を表します。 クラスは、ANSIB16.34規格に準拠した特定の金属の結合温度と圧力の計算結果です。 ポンドクラスが公称圧力に対応しない主な理由は、それらの温度ベンチマークが異なるためです。 ガスの圧力は、「psi」または「ポンド/平方インチ」と呼ばれます。

日本は主にKの単位を使用して圧力レベルを示します。 温度基準が異なるため、公称圧力と圧力グレードの間に厳密な対応はありません。 それらの間のおおよその変換は以下の表に示されています。

 

ClassとMpaの間の変換表

CLASS	150	300	400	600	800	900	1500	2000	2500
MPA	2.0	5.0	6.8	11.0	13.0	15.0	26.0	33.7	42.0
圧力定格	ミディアム	ミディアム	ミディアム	高いです	高いです	高いです	高いです	高いです	高いです

 

Mpaとbarの間の変換表

0.05（0.5）	0.1（1.0）	0.25（2.5）	0.4（4.0）	0.6（6.0）	0.8（8.0）
1.0（10.0）	1.6（16.0）	2.0（20.0）	2.5（25.0）	4.0（40.0）	5.0（50.0）
6.3（63.3）	10.0（100.0）	15.0（150.0）	16.0（160.0）	20.0（200.0）	25.0（250.0）
28.0（280.0）	32.0（320.0）	42.0（420.0）	50.0（500.0）	63.0（630.0）	80.0（800.0）
100.0（1000.0）	125.0（1250.0）	160.0（1600.0）	200.0（2000.0）	250.0（2500.0）	335.0（3350.0）

 

lbとKの間の変換表

Lb	150	300	400	600	900	1500	2500
K	10	20	30	40	63	100	/
MPA	2.0	5.0	6.8	10.0	15.0	25.0	42.0

 

グローブバルブは、媒体が一方向に流れるように上下に動くステムで設計されており、バルブディスクとシートのシール面を媒体の流れを防ぐためにしっかりとフィットさせます。 それは節約肘を特徴とし、便利に動作し、パイプラインシステムの曲がった部分にインストールすることができます。 さまざまな種類のグローブバルブとデザインがあり、それぞれに長所と短所があります。 このブログでは、グローブバルブの分類について詳しく紹介します。

 

グローブバルブの流れ方向

1. ティーシェイプ/スプリットボディグローブバルブ
   バルブの入口と出口のチャンネルを作る設計は同じ方向で180°であり、最低の流量係数と最高の圧力降下を持っています。 ティー/スプリットタイプのグローブバルブは、コントロールバルブの周りのバイパスラインなど、厳しいスロットルサービスに使用できます。
2. Yパターングローブバルブ
   そのディスクとシート、または出入口通路をシールするシートは、管軸に対してある角度、通常45または90度を示します。 その流体は流れの方向をほとんど変えず、グローブバルブタイプの中で最小の流れ抵抗を持ち、コークスおよび固体粒子のパイプラインに適しています。

3 アングルパターングローブバルブ

その流れの入口と出口は90°の角度で同じ方向ではなく、特定の圧力降下が発生します。 アングルグローブバルブは、その便利さと、エルボとXNUMXつの余分な溶接を使用しないという特徴があります。

 

グローブバルブのステムとディスク

1. 外側スクリューステムストップバルブ
   ステムスレッドは、腐食を避けるために媒体との接続がなく、体の外側にあり、潤滑しやすく、そして操作しやすい。
2. 内側スクリューステムストップバルブ
   内側の弁棒ねじは媒体と直接接触し、腐食しやすく潤滑することができない。通常、公称直径が小さい管路で使用され、媒体の作業温度は高くない。
3. プラグディスクグローブバルブ

プラグ弁はプランジャーグローブ弁としても知られています。 ラジアルシール構造の設計では、本体を貫通する2つの弾性シールリング上の磨かれたプランジャーと、弾性シールリングの周りのボンネット荷重に適用されるボンネット接続ボルトによって、バルブのシールを達成します。

4 ニードルグローブバルブ

針球弁は一種の小さい直径の器械弁であり、器械の測定のパイプラインシステムの開閉そして流れ制御の役割を担います。

5 ベローズグローブバルブ

形成された ステンレスベローズ 設計は、引火性、爆発性、有毒性および有害な媒体の場合に適した信頼性の高いシール性能を提供し、効果的に漏れを防ぐことができます。

 

グローブバルブの用途

1. PTFEライニンググローブバルブ
   PTFEライニンググローブバルブは、金属製のバルブプレッシャピースの内壁にポリテトラフルオロエチレン樹脂を成形（またははめ込み）したもの（すべての種類の圧力容器およびパイプ付属品のライニングに適用）またはバルブインナピースの外面弁の強い腐食性の媒体に抵抗するため。 PTFE内張りグローブバルブは、王水、硫酸、塩酸およびさまざまな有機酸、強酸、さまざまな濃度の強酸化剤、強アルカリ有機溶媒およびその他の腐食性ガスや液体媒体に適用可能です。パイプライン
2. 極低温グローブバルブ
   極低温グローブバルブは通常-110℃以下で作動するバルブを指します。 それは液化天然ガス、石油および他の低温産業で広く利用されています。 現在のところ、-196℃の適用温度を持つグローブバルブを製造することができます。そして、それはシール変形と漏れを完全に避けるために低温前処理のために液体窒素を使います。

ANSIおよびAPI規格に準拠したグローブバルブの製造および供給を行います。バルブディスクおよびシートのシーリング面は、信頼性の高いシーリング、高硬度、耐摩耗性、耐高温性、耐食性、耐摩耗性などさまざまな利点があります。抵抗および長い耐用年数。 提示された流量パラメータに従って各バルブを設計します。 詳細は弊社営業担当までお問い合わせください。

弁アクチュエータは、液体、気体、電気または他のエネルギー源を使用し、それをモーター、シリンダーまたは他の装置によって変換する、弁の線形または回転運動を提供する装置を指す。

空気圧アクチュエータは、ワンピースの実装と調整メカニズムでバルブ駆動の開閉または調整を実現するために空気圧を使用し、膜、ピストンとラックとピニオンに分けることができます 空気圧アクチュエータ。 空気圧バルブ構造はシンプルで、操作や確認が簡単で、電気や油圧よりも経済的で、交換の積極的な反応も簡単に達成できます。 それは発電所、化学工業、石油精製および高い安全要求事項の他の生産工程で広く利用されています。

電気アクチュエータは、大きなトルク、簡単な構造、および保守が容易であり、空気、水、蒸気、および泥、油、液体金属、放射性媒体および他の種類の流体流のような腐食性媒体を制御するために使用できる。 それはまたよい安定性、一定した推力およびよい反偏差の能力を持っています。 その制御精度は空気圧式アクチュエータよりも高く、主に発電所や原子力発電所で使用される媒体の不均衡をうまく克服することができます。

バルブアクチュエータを選択する際には、バルブの種類、トルクサイズなどの問題を知る必要があります。 一般的に、構造、信頼性、コスト、出力トルク、およびその他の考慮すべき用語の観点から。 アクチュエータの種類とバルブに必要な駆動トルクが決まったら、アクチュエータメーカーのデータシートまたはソフトウェアを使用して選択できます。 バルブ操作の速度と頻度を考慮する必要がある場合があります。 ここでは、アクチュエータの選択に関するヒントや提案をいくつか集めています。

費用
空気圧式アクチュエータは、バルブポジショナとエア源と一緒に使用する必要があり、そのコストは電気バルブとほぼ同じです。 上下水道処理では、ほとんどのバルブアクチュエータはオン/オフモードまたは手動で操作されます。 過熱監視、トルク監視、変換頻度および保守サイクルなどの電動アクチュエータの監視機能は、制御および試験システムで設計されなければならず、これは多数のライン入力および出力をもたらす。 終端位置の検知と空気源の取り扱いに加えて、空気圧式アクチュエータには監視および制御機能は必要ありません。

セキュリティ
電気バルブは、一般的に環境要件で使用される火花になりやすい電源、回路基板またはモータの故障ではありません。 爆発の可能性がある場合には空気式アクチュエータを使用することができます。バルブまたはバルブアイランドは爆発領域の外側に設置する必要があります。

耐用年数
電動アクチュエータは間欠運転には適していますが、連続閉ループ運転には適していません。 空気圧式アクチュエータは、優れた過負荷耐性を持ち、メンテナンスフリーで、オイル交換や他の潤滑を必要としません。標準寿命は最大100万スイッチングサイクルで、他のバルブアクチュエータよりも長いです。 さらに、高い耐振動性、耐腐食性、強度と耐久性を備えた空気圧部品でさえ、高温でも損傷しません。 電動アクチュエータは多数の部品で構成されており、比較的損傷しやすいです。

応答速度
電気式アクチュエータは空気圧式および油圧式アクチュエータよりも低速で作動し、レギュレータの出力信号から応答および対応する位置への移動までに長い時間がかかります。 供給されたエネルギーが運動に変換されるとき、エネルギーの大きな損失があります。 まず、電気モーターはエネルギーの大部分を熱に変換し、それから複雑な構造の歯車を使用します。 頻繁に調整すると、モーターが過熱して熱保護が発生しやすくなります。

基本的に、電気式バルブと空気式バルブの主な違いはアクチュエータの使用であり、バルブ自体とは関係ありません。 使用するアクチュエータは、化学薬品の適用や爆発防止、湿気の多い環境など、空気圧バルブと電気バルブが必要な大口径配管システムに最適です。