Katup keramik untuk aplikasi klorin

Klorin cair adalah cairan kuning-hijau yang sangat beracun dan korosif dengan titik didih -34,6 ℃ dan titik leleh -103 ℃. Ia menguap menjadi gas pada tekanan normal dan dapat bereaksi dengan sebagian besar zat. Gas klorin elektrolitik memiliki suhu tinggi (85℃) dan mengandung banyak air. Setelah pendinginan dan pengeringan dan dicairkan dengan pendinginan bertekanan, yang volume prosesnya sangat berkurang untuk penyimpanan dan transportasi. Proses pengisian klorin cair merupakan proses produksi yang dirancang untuk transportasi jarak jauh, yang dapat menimbulkan bahaya produksi seperti kebocoran, ledakan, keracunan, dll. Selain itu, kondisi kerja tekanan pipa tinggi, suhu rendah, dan tekanan negatif dalam ruang hampa tahap pemompaan, yang memiliki persyaratan tinggi pada jenis dan bahan katup.

Karakteristik klorin memerlukan katup tidak hanya struktur sederhana, volume kecil, ringan dan torsi penggerak kecil, mudah dioperasikan dengan cepat, dan juga memiliki penyegelan yang baik dan ketahanan korosi yang sangat baik. Bagian dari penguapan klorin cair karena tekanan saluran keluar katup lebih rendah dari pada saluran masuk pada saat proses pengisian klorin cair, proses ini menyerap panas, sehingga suhu katup lebih rendah dari pada pipa, sehingga mengakibatkan terbentuknya embun beku. Selain itu, katup di lingkungan yang keras memiliki frekuensi penggantian yang tinggi, yang tidak kondusif bagi keselamatan seluruh pengoperasian peralatan dan biaya pemeliharaan. Sebagian besar ketahanan korosi klorin katup penyegel logam terbatas sementara katup PFA/PTFE berjajar adalah pilihan yang baik, tetapi katup PFA/PTFE berjajar dalam waktu lama akan meningkatkan torsi dan menyebabkan penuaan, praktik telah membuktikan bahwa katup bola keramik di dalam kondisi kerja klorin cair memberikan kinerja yang baik.

Katup bola keramik berlapis pneumatik

Pneumatik katup bola keramik terdiri dari pembatas, katup solenoid, katup filter, katup bola keramik dan jalur udara, dll. Kekasaran inti bola-O katup bola keramik dan permukaan penyegelan dudukan dapat mencapai kurang dari 0,1 m, sehingga kinerja penyegelannya lebih tinggi daripada katup bola logam, torsi pembukaan dan penutupan yang abrasif dan kecil. Pelabuhan keramik berlapis dapat sepenuhnya dipisahkan dari bagian logam badan katup, telah banyak digunakan persyaratan korosif dan kemurnian medium.。

 

Katup bola keramik tipe V listrik

Katup bola pengatur keramik tipe v listrik terdiri dari aktuator listrik dan katup bola tipe V. Terdapat aksi geser antara bola berbentuk v dan dudukannya, dan bola masih memberikan penyegelan yang baik ketika medianya mengandung serat atau partikel padat. Kumparan keramik berkualitas tinggi memiliki kinerja anti-abrasi yang tinggi, cincin penyegel kursi dapat mencegah aliran erosi langsung pada kursi, memperpanjang masa pakai kursi. Bagian dalam keramik dapat sepenuhnya mengisolasi seluruh jalur aliran, sehingga mencegah kontak antara media dan badan logam, yang secara efektif dapat mencegah korosi media korosif pada logam katup.

 

Informasi lebih lanjut tentang katup bola keramik atau katup bola berlapis keramik untuk dijual, Hubungi kami sekarang!

 

Bagaimana cara memilih steam trap?

Pada artikel terakhir kita membahas apa itu steam trap, seperti yang kita ketahui steam trap adalah sejenis katup mandiri yang secara otomatis mengalirkan kondensat dari selungkup yang berisi uap sambil tetap rapat agar uap hidup, atau jika perlu, membiarkan uap keluar. mengalir pada laju yang terkendali atau disesuaikan. Steam trap memiliki kemampuan untuk “mengidentifikasi” steam, kondensat, dan gas yang tidak dapat terkondensasi untuk mencegah steam dan mengalirkan air, yang bergantung pada perbedaan densitas, perbedaan suhu dan perubahan fasa, dapat dibagi menjadi steam trap mekanis, steam termostatik. trap dan steam trap dinamis termal.

 

Steam trap mekanis menggunakan perubahan level kondensat untuk membuat bola pelampung naik (turun) untuk menggerakkan piringan agar terbuka (menutup) untuk mencegah uap dan keluarnya air akibat perbedaan densitas antara kondensat dan uap. Tingkat pendinginan bawah yang kecil membuat steam trap mekanis tidak terpengaruh oleh tekanan kerja dan perubahan suhu dan membuat peralatan pemanas mencapai efisiensi perpindahan panas terbaik, tidak ada penyimpanan uap air. Rasio tekanan balik maksimum dari trap adalah 80%, yang merupakan trap paling ideal untuk peralatan pemanas proses produksi. Perangkap mekanis meliputi perangkap bola mengambang bebas, perangkap bola setengah mengambang bebas, perangkap bola mengambang tuas, perangkap tipe ember terbalik, dll.

 

Perangkap uap yang mengambang bebas

Perangkap uap mengambang bebas adalah bahwa bola mengambang naik atau turun sesuai dengan kondensasi air dengan ketinggian air karena prinsip daya apung, secara otomatis menyesuaikan derajat pembukaan lubang dudukan kondensat pelepasan terus menerus, ketika air berhenti masuk ke dalam bola kembali ke posisi tertutup dan kemudian drainase. Lubang dudukan katup pembuangan selalu berada di bawah air kondensasi membentuk segel air, pemisahan air dan gas tanpa kebocoran uap.

 

Perangkap uap termostatik

Steam trap semacam ini disebabkan oleh perbedaan suhu antara elemen suhu uap dan air kondensat, deformasi atau pemuaian untuk menggerakkan inti katup membuka dan menutup. Steam trap termostatik memiliki tingkat pendinginan bawah yang besar, umumnya 15 hingga 40. Ia menggunakan energi panas untuk membuat katup selalu memiliki air kondensat bersuhu tinggi dan tidak ada kebocoran uap, telah banyak digunakan pada pipa uap, pipa panas, peralatan pemanas atau peralatan pemanas kecil dengan persyaratan suhu rendah, merupakan jenis steam trap yang paling ideal. Jenis steam trap termostatik meliputi steam trap diafragma, steam trap bellow, steam trap pelat bimetal dan lain-lain.

 

Perangkap uap diafragma

Elemen aksi utama dari perangkap diafragma adalah diafragma logam, yang diisi dengan suhu penguapan yang lebih rendah dari suhu saturasi cairan air, umumnya suhu katup lebih rendah dari suhu saturasi 15℃ atau 30℃. Perangkap diafragma sensitif terhadap respon, tahan terhadap pembekuan dan panas berlebih, ukuran kecil dan mudah dipasang. Tingkat tekanan baliknya lebih dari 80%, tidak dapat mengembunkan gas, masa pakai yang lama, dan perawatan yang mudah.

 

Perangkap uap termal

Menurut prinsip perubahan fasa, steam trap tenaga panas oleh uap dan air kondensat melalui laju aliran dan perubahan volume panas yang berbeda sehingga pelat katup menghasilkan perbedaan tekanan yang berbeda, yang menggerakkan katup saklar pelat katup. Ini didukung oleh uap dan kehilangan banyak uap. Ini ditandai dengan struktur sederhana, tahan air yang baik. Dengan punggung maksimum 50%, berisik, pelat katup sering bekerja dan masa pakai pendek. Jenis steam trap tenaga termal meliputi steam trap termodinamika (cakram), steam trap pulsa, steam trap pelat lubang dan sebagainya.

 

Steam trap termodinamika (cakram).

Ada piringan bergerak di dalam steam trap yang sensitif dan dapat digerakkan. Menurut uap dan kondensat ketika laju aliran dan volume prinsip termodinamika berbeda, sehingga pelat katup naik dan turun menghasilkan tekanan berbeda yang menggerakkan pelat katup saklar katup. Tingkat kebocoran uap adalah 3%, dan tingkat pendinginan bawah adalah 8℃-15℃. Saat perangkat dinyalakan, kondensat pendingin muncul di dalam pipa dan mendorong pelat katup dengan tekanan kerja untuk dibuang dengan cepat. Pada saat kondensat dibuang, uap kemudian dibuang, volume dan laju aliran uap lebih besar dibandingkan dengan kondensat, sehingga pelat katup menghasilkan perbedaan tekanan untuk menutup dengan cepat akibat penghisapan laju aliran uap. Ketika pelat katup ditutup oleh tekanan di kedua sisinya, area tegangan di bawahnya lebih kecil dari tekanan di ruang steam trap dari tekanan uap di atasnya, pelat katup tertutup rapat. Ketika uap di dalam ruang steam trap mendingin hingga mengembun, tekanan di dalam ruang tersebut menghilang. Kondensasi dengan tekanan kerja untuk mendorong pelat katup, terus mengeluarkan, bersirkulasi dan drainase terputus-putus.

Tips pemasangan katup pengaman

Katup pengaman banyak digunakan dalam ketel uap, kapal tanker LPG, sumur minyak, bypass bertekanan tinggi, pipa bertekanan, bejana tekan peralatan pembangkit listrik tenaga uap, dan lain-lain. Katup pengaman ditutup karena aksi gaya eksternal pada pembukaan& bagian penutup dan ketika tekanan media dalam peralatan atau pipa melebihi nilai yang ditentukan, maka akan membuka dan mengalirkan media keluar dari sistem untuk melindungi keselamatan pipa atau peralatan.

Katup pengaman harus dipasang tegak dan sedekat mungkin dengan peralatan atau pipa yang dilindungi. Jika tidak dipasang di dekatnya, penurunan tekanan total antara pipa dan saluran masuk katup pengaman tidak boleh melebihi 3% dari nilai tekanan konstan katup atau 1/3 dari perbedaan tekanan buka/tutup maksimum yang diijinkan (mana yang lebih kecil). Dalam praktik teknik, penurunan tekanan total pipa dapat dikurangi dengan memperluas diameter saluran masuk katup pengaman secara tepat, mengadopsi siku radius yang panjang, dan mengurangi jumlah siku. Selain itu, apa lagi yang harus diperhatikan?

 

  1. Katup pengaman harus dipasang di tempat yang nyaman untuk pemeliharaan dan platform harus disiapkan untuk pemeliharaan. Katup pengaman berdiameter besar harus mempertimbangkan kemungkinan pengangkatan setelah katup pengaman dibongkar. Dalam praktik teknik, katup pengaman sering kali dipasang di atas sistem perpipaan.
  2. Katup pengaman untuk pipa cair, penukar panas atau bejana bertekanan, yang dapat dipasang secara horizontal ketika tekanan meningkat akibat pemuaian termal setelah katup ditutup; Saluran keluar katup pelepas pengaman harus bebas dari hambatan untuk menghindari tekanan balik dan untuk mencegah penumpukan bahan padat atau cair.
  3. Pipa saluran masuk katup pengaman harus memiliki siku radius panjang dengan tikungan minimal 5%. Pipa saluran masuk harus menghindari tikungan-u sejauh mungkin, jika tidak, bahan yang dapat terkondensasi pada titik terendah dihubungkan dengan pipa pembuangan aliran kontinu ke sistem tekanan yang sama, kondensat kental atau padat memerlukan sistem penelusuran panas. Selain itu, tekanan balik saluran keluar tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan pada katup pelepas. Misalnya, tekanan balik katup pengaman pegas biasa tidak melebihi 10% dari nilai tetapnya.
  4. Luas penampang pipa penghubung antara katup pengaman dan bejana tekan boiler tidak boleh kurang dari luas katup pengaman. Seluruh katup pengaman dipasang pada sambungan pada saat yang sama, luas penampang sambungan tidak boleh kurang dari 1,25 kali katup pengaman.
  5. Pipa keluar dari katup pelepas yang dibuang ke sistem tertutup harus disambungkan ke bagian atas pipa utama pelepas sesuai dengan arah aliran sedang 45°, untuk menghindari kondensat pada pipa utama mengalir ke pipa cabang dan mengurangi tekanan balik dari relief valve.
  6. Jika saluran keluar katup pengaman lebih rendah dari pipa pelepas atau pipa pembuangan, pipa akses perlu dinaikkan. Dalam layanan uap, katup pengaman harus dipasang sedemikian rupa sehingga kondensat tidak berkumpul di bagian hulu piringan.
  7. Jika saluran pembuangan akan dipasang, diameter bagian dalam harus lebih besar dari diameter saluran keluar katup pelepas. Untuk wadah berisi media yang mudah terbakar atau beracun atau sangat beracun, saluran pembuangan harus dihubungkan langsung ke luar ruangan atau tempat yang aman dengan fasilitas pengolahan. Tidak ada katup yang boleh dipasang pada saluran pembuangan. Selain itu, bejana tekan media yang mudah terbakar, meledak atau beracun harus memiliki perangkat keselamatan dan sistem pemulihan. Saluran keluar saluran pembuangan tidak boleh diarahkan ke peralatan, platform, tangga, kabel, dll.

 

Jika katup pengaman tidak dapat dipasang pada badan kontainer karena alasan khusus, maka dapat dianggap dipasang pada pipa saluran keluar. Namun pipa di antara keduanya harus menghindari pembengkokan mendadak dan diameter luar harus dikurangi, untuk menghindari peningkatan resistensi pipa dan menyebabkan penumpukan dan penyumbatan kotoran. Selain itu, alat bantu tenaga (aktuator) digunakan untuk membuka katup pengaman ketika tekanan lebih rendah dari tekanan normal yang disetel. Sebagai jenis peralatan khusus, ketika memilih katup pengaman, perlu mempertimbangkan sifat media, kondisi kerja aktual, bahan katup dan mode sambungan serta parameter terkait.

Torsi katup dan aktuator

Torsi katup mengacu pada gaya puntir katup yang diperlukan saat katup membuka atau menutup, yang merupakan salah satu parameter utama dalam memilih aktuator penggerak katup. Tutup katup antara bagian pembukaan dan penutupan permukaan penyegelan kursi untuk membentuk tekanan tertutup, tetapi juga untuk mengatasi batang dan pengepakan, ulir batang dan mur, penyangga ujung batang dan bagian gesekan lainnya dari gaya gesekan, dimana kebutuhan untuk suatu gaya bukaan tertentu, maksimumnya adalah pada saat akhir penutupan atau pada saat awal pembukaan. Torsi pembukaan katup manual tidak boleh melebihi 360N•m, jika terlampaui, aktuator penggerak yang sesuai seperti listrik, pneumatik, dan hidrolik harus dipertimbangkan. Katup harus dirancang dan diproduksi untuk mengurangi gaya dan torsi buka/tutup.

Torsi pembukaan juga dikenal sebagai torsi operasi dan dapat diperoleh dengan perhitungan atau pengukuran, atau dengan pengukuran sebenarnya dengan alat seperti kunci torsi. Aktuator listrik dan pneumatik tersedia untuk 1,5 kali torsi katup. Jika torsi bukaan katup terlalu besar, maka transmisi gear atau worm gear dapat digunakan untuk penggerak. Torsi berbagai jenis katup berbeda. Ada tiga jenis gesekan yang perlu dipertimbangkan ketika menghitung torsi katup bola: torsi gesekan bola dan dudukan; Torsi gesekan pengepakan pada batang; Torsi gesekan bantalan pada batang, bagaimana cara menghitung torsi katup bola? Total torsi batang katup bola.

M=M1+M2+M3

M1: Torsi gesekan antara bola dan permukaan penyegelan dudukan katup.

M2: Torsi gesekan antara pengepakan dan batang karena tekanan sedang.

M3: Torsi gesekan di atas batang.

 

Selain itu, pertimbangan komprehensif faktor gesekan medium, material, dan bagian lain saat menghitung torsi katup. Karena jenis cakram, jok, dan packingnya banyak sekali, maka semuanya mempunyai gesekan, permukaan kontak, kompresi, dan sebagainya yang berbeda-beda. Torsi katup yang dihitung berbeda dari nilai terukur sebenarnya dan tidak dapat digunakan sebagai panduan. Nilai pastinya perlu dikoreksi dengan menggabungkan hasil pengujian pabrikan katup.

Jenis katup pengaman

Katup pengaman juga dikenal sebagai katup pelepas, ketika tekanan atau suhu media dalam sistem atau pipa meningkat melebihi nilai yang ditentukan, katup pengaman membuang media ke luar sistem untuk melindungi pipa atau peralatan agar tidak melebihi nilai yang ditentukan. nilai. Hal ini banyak digunakan dalam ketel uap, truk gas minyak cair atau kapal tanker gas minyak cair, sumur minyak, peralatan pembangkit listrik tenaga uap dari bypass tekanan tinggi, pipa tekanan, bejana tekan.

 

Klasifikasi katup pengaman

Itu katup pengaman dapat dibagi menjadi katup pengaman tuas, katup pengaman pegas, katup pengaman berat statis, dan katup pengaman pilot sesuai dengan keseluruhan struktur dan mode pemuatan. Katup pengaman pegas mengacu pada katup yang dudukan cakramnya disegel oleh gaya pegas; Katup pengaman tuas dioperasikan oleh kekuatan tuas dan palu yang berat; Katup pengaman pilot dirancang untuk kapasitas besar, terdiri dari katup utama dan katup bantu.

 

Katup pengaman tuas

Katup pengaman tuas palu berat menggunakan palu dan tuas yang berat untuk menyeimbangkan gaya pada cakram. Sesuai dengan prinsip tuas, dapat menggunakan beban yang lebih kecil untuk meningkatkan aksi tuas untuk memperoleh gaya yang lebih besar dan dengan menggerakkan posisi beban (atau mengubah beban beban) untuk mengatur tekanan bukaan beban. katup pengaman.

Keuntungan: struktur sederhana, penyesuaian yang mudah dan akurat, beban tidak akan meningkat banyak karena naiknya cakram, cocok untuk suhu yang lebih tinggi, terutama untuk boiler dan bejana bertekanan bersuhu lebih tinggi.

Kekurangan: Struktur berat, getaran mudah dan kebocoran mekanisme pemuatan; rendah Kembalikan tekanan kursi dan sulit untuk menutup dan menjaganya tetap rapat setelah dibuka.

Katup pengaman pegas

Itu katup pengaman pegas menggunakan pegas kompresi untuk menyeimbangkan gaya pada cakram. Besarnya kompresi pegas koil dapat diatur dengan membuka tekanan katup pelepas melalui mur.

Keuntungan: Struktur kompak dan sensitivitas tinggi, posisi pemasangan tidak terbatas, dapat digunakan untuk bejana tekan bergerak karena sensitivitasnya yang kecil terhadap getaran.

Kekurangan: Beban akan berubah seiring dengan pembukaan katup, yaitu dengan naiknya piringan, jumlah kompresi pegas meningkat, gaya pada piringan juga meningkat. Hal ini merugikan pembukaan katup yang cepat.

Katup pengaman akan mengurangi elastisitas karena suhu tinggi dalam jangka panjang, sehingga pegas yang digunakan dalam situasi suhu tinggi atau rendah harus sepenuhnya mempertimbangkan suhu pegas pada deformasi dan mulur material pegas atau kerapuhan dingin. Untuk menjamin stabilitas pegas saat bekerja dalam waktu lama, pegas harus diberi perlakuan tekanan yang kuat, dan mengeluarkan laporan perlakuan tekanan, material, dan perlakuan panas yang kuat. Umumnya tepat menggunakan pegas kompresi spiral silinder, untuk memastikan katup pengaman terbuka penuh, deformasi pegas sama dengan deformasi maksimum pegas 20%-80%, tegangan geser maksimum desain pegas tidak lebih besar dari tegangan geser yang diijinkan sebesar 80%.

 

Menurut cara pelepasannya yang sedang, katup pengaman dapat dibagi menjadi katup pengaman tertutup penuh, semi tertutup dan terbuka.

Katup pengaman tertutup sepenuhnya

Gas dibuang melalui pipa knalpot dan medianya tidak dapat bocor keluar ketika katup pengaman yang tertutup penuh keluar. Hal ini terutama digunakan untuk wadah gas beracun dan mudah terbakar.

Katup pengaman semi tertutup

Gas dari katup pelepas semi tertutup sebagian melewati pipa knalpot dan sebagian lagi melalui celah antara penutup dan batang. Hal ini terutama digunakan untuk wadah gas yang tidak akan mencemari lingkungan.

Buka katup pengaman

Kapnya terbuka untuk memungkinkan ruang pegas berkomunikasi dengan atmosfer, yang kondusif untuk mengurangi suhu pegas, terutama cocok untuk media uap, serta atmosfer tidak menghasilkan polusi pada wadah gas bersuhu tinggi.

 

Menurut rasio tinggi maksimum bukaan cakram dengan diameter lubang katup pelepas, katup pengaman terutama dibagi menjadi katup pengaman angkat rendah dan katup pengaman angkat penuh.

Katup pengaman angkat rendah

Ketinggian pembukaan kurang dari 1/4 diameter saluran aliran, biasanya 1/40 -1/20, proses aksi proporsional, terutama digunakan untuk cairan dan kadang-kadang untuk emisi gas kecil.

Katup pengaman angkat penuh  

Ketinggian bukaan lebih besar atau sama dengan 1/4 diameter lubang dan luas pelepasan adalah luas penampang minimum tempat duduk. Proses aksi dua tahap, harus bergantung pada mekanisme pengangkatan untuk mencapai keterbukaan penuh dan terutama digunakan dalam media gas.

 

Katup untuk pabrik pemisahan udara

Unit pemisahan udara adalah serangkaian peralatan yang mengubah udara menjadi cair dengan cara pembekuan dalam melalui siklus kompresi dan kemudian memisahkan gas inert seperti oksigen, nitrogen dan argon melalui proses distilasi. Hal ini banyak digunakan dalam metalurgi, industri kimia batubara, pupuk nitrogen skala besar, pasokan gas dan bidang lainnya. Industri kimia batubara mengajukan persyaratan yang lebih tinggi pada kinerja sistem dan kapasitas pemrosesan unit pemisahan udara.

Unit pemisahan udara terutama menyediakan oksigen dan nitrogen bertekanan tinggi dan kemurnian tinggi. Oksigen dengan kemurnian 99,6% digunakan sebagai zat penguapan pada unit penguapan batubara untuk bereaksi dengan batubara dan air pada suhu dan tekanan tinggi di dalam tungku penguapan. Syngas yang dihasilkan (CO+H2) adalah bahan mentah untuk produksi alkohol, eter, olefin, batu bara menjadi minyak, batu bara menjadi gas alam, hidrogen dan amonia, dll., atau untuk IGCC. Nitrogen dengan tingkat tekanan berbeda dengan kemurnian 99.99% digunakan sebagai sumbat nitrogen pengaman pemadaman darurat, nitrogen bahan baku, gas pelindung inert, gas pengangkut pneumatik, dan gas pembersih.

Unit pemisahan udara besar terdiri dari sistem kompresi udara, sistem pra-pendinginan udara, sistem pemurnian saringan molekuler, sistem tekanan udara, sistem ekspander turbin bertekanan, sistem distilasi dan sistem pertukaran panas, yang mana katup yang cocok berhubungan langsung dengan keselamatan, kinerja sistem dan biaya. Katup yang biasa digunakan di pabrik pemisahan udara adalah katup globe oksigen, katup kupu-kupu eksentrik, katup bola, dan katup pelepas khusus bertekanan tinggi.

 

Katup globe oksigen

Tekanan oksigen dapat dibagi menurut proses gasifikasi dan bahan bakar gasifikasi yang berbeda, yang satu adalah 4,5 ~ 5,2MPa (oksigen tekanan sedang), yang lainnya adalah 6,4 ~ 9,8MPa (oksigen hiperbarik). Pipa oksigen hiperbarik oksigen pilihan umum dengan katup pemutus. Badan katup memilih kinerja tahan api yang baik, dampak gesekan tidak akan menghasilkan paduan berbasis tembaga percikan atau paduan dasar nikel, bahan penyegel juga memilih yang sulit terbakar atau tahan api. Pelari rongga katup perlu dipoles halus untuk menghindari kerutan; Katup harus dihilangkan lemaknya dan dikemas rapat untuk mencegah kontaminasi; Oksigen berdiameter besar katup globe juga perlu diatur dengan katup bypass tekanan kecil untuk menjamin keamanan katup terbuka. Untuk DN25 ~ DN250mm, tekanan PN10MPa, dan suhu dari -20℃ hingga 150℃.

 

Katup kupu-kupu yang terpasang keras

Sistem refluks nitrogen cair dan sistem pemurnian saringan molekuler pada kolom distilasi sebagian besar menggunakan katup kupu-kupu tipe tiga eksentrik atau katup kupu-kupu tiga batang yang ditandai dengan pengoperasian yang mudah, tanpa gesekan terbuka dan kebocoran, umur panjang. Katup kupu-kupu tri-eksentrik banyak digunakan dalam sistem expander peralatan pemisahan udara karena keunggulannya dalam ketahanan terhadap abrasi, masa pakai yang lama, dan kinerja penyegelan yang baik. Katup kupu-kupu tiga batang adalah jenis katup pemutus yang terutama digunakan dalam sistem termal, pembangkit listrik, pabrik baja, dan unit pemisahan udara, yang cocok untuk media gas bersih (seperti udara, nitrogen dan oksigen, dll.) dan pengotor gas yang mengandung partikel padat. Untuk DN100 ~ DN600mm, tekanan PN6-63Mpa, suhu -196℃ ~ 200℃.

 

Katup pengaman khusus bertekanan tinggi

Untuk memastikan pengoperasian peralatan yang aman, katup pengaman dapat dipasang pada pipa sebagai alat pelindung tekanan berlebih. Katup terbuka secara otomatis untuk mencegah peningkatan peralatan lebih lanjut ketika tekanan peralatan meningkat melebihi nilai yang diijinkan. Ketika tekanan diturunkan ke nilai yang ditentukan, penutupan katup tepat waktu dapat melindungi keselamatan pengoperasian peralatan. Katup pengaman khusus adalah alat pelindung keselamatan pipa oksigen hiperbarik, yang dapat membuang kelebihan media yang mungkin diproduksi dalam sistem, kinerjanya secara langsung mempengaruhi keselamatan dan keandalan peralatan. Untuk DN40 ~ DN100mm, tekanan PN10MPa, suhu -20℃ ~ 150℃, tekanan pembukaan 4 ~ 10MPa, tekanan penyegelan 3,6 ~ 9MPa, tekanan pelepasan 4,4 ~ 11MPa.

 

Selain jenis katup, material juga menentukan katup kimia. Katup bola yang dipasang pada trunnion port penuh juga dapat digunakan dalam sistem saringan molekuler. Suhu maksimum nitrogen yang tercemar setelah dipanaskan oleh saringan molekul uap mencapai 250℃ dan cincin penyegel dua arah katup bola DN200 dan DN150 terbuat dari PTFE yang diperkuat serat karbon suhu tinggi yang dapat menahan 250℃.