Válvula de bloqueo de emergencia (EBV) para planta de refinería

La válvula de bloqueo de emergencia también se conoce como válvula de cierre de emergencia (ESDV) o válvula de aislamiento de emergencia (EIV). API RP 553, especificación de Válvulas de Refinería y Accesorios para Sistemas Instrumentados de Control y Seguridad, definió la válvula de bloqueo de emergencia de la siguiente manera: “Las válvulas de bloqueo de emergencia están diseñadas para controlar un incidente peligroso. Son válvulas de aislamiento de emergencia y están diseñadas para detener la liberación incontrolada de materiales inflamables o tóxicos. Cualquier válvula en la zona de incendio que manipule líquidos inflamables debe ser a prueba de incendios.

Generalmente, un válvula de bola con asiento de metal, válvula de compuerta y válvula de mariposa se pueden utilizar como EBV para cortar o aislar. Generalmente se instala entre la fuente de presión de entrada y el regulador. Cuando la presión del sistema protegido alcanza un valor específico, la válvula se cerrará, cortará o aislará rápidamente para evitar incendios, fugas y otros accidentes. Es adecuado para el almacenamiento, transporte, etc. de gas, gas natural y gas licuado de petróleo y otros gases combustibles.

La válvula de bloqueo de emergencia está instalada en las tuberías de entrada y salida del tanque esférico de hidrocarburo licuado. API 2510 “diseño y construcción de instalaciones de gas licuado de petróleo (GLP)” establece que la válvula de bloqueo en la tubería de hidrocarburos licuados debe estar lo más cerca posible del cuerpo del tanque, preferiblemente cerca de la brida de salida de la tubería de la pared del tanque para una fácil operación y mantenimiento. . Cuando un tanque de hidrocarburo licuado de 38 m³ (10,000 gal) esté en llamas durante 15 min, todas las válvulas de bloqueo ubicadas en la tubería debajo del nivel más alto de líquido del tanque deberán poder cerrarse automáticamente u operar de forma remota. El sistema de control de la válvula de bloqueo será a prueba de incendios y operado manualmente. API RP2001 “prevención de incendios en refinerías de petróleo” requiere explícitamente que “se deben instalar válvulas de bloqueo de emergencia en las boquillas debajo del nivel de líquido de los contenedores que contienen una gran cantidad de líquido inflamable.

API RP553 especifica los principios básicos de configuración de válvulas de bloqueo de emergencia para compresores, bombas, hornos de calefacción, contenedores, etc. Está estrechamente relacionado con el tamaño del volumen del equipo, el medio, la temperatura, así como con la potencia y capacidad de la bomba. De acuerdo con los requisitos y casos de diseño, la válvula de corte de emergencia EBV se instalará en la línea de salida (o entrada) adyacente al equipo de alto riesgo de incendio y se aislará completamente para detener la liberación de materiales inflamables o tóxicos. La válvula de bloqueo de emergencia generalmente se requiere para equipos de alto incendio y zonas de incendio.

El equipo contra incendios de alto nivel incluye:

Un contenedor de más de 7,571 m (2000 galones);

Tanques de almacenamiento de GLP de más de 15,5 m (4 000 galones);

Un recipiente o intercambiador de calor cuya temperatura interna del líquido combustible exceda los 315 ℃ o cuya temperatura haya excedido la combustión espontánea;

La capacidad de transporte de líquidos combustibles como hidrocarburos supera los 45 m3/h;

La potencia del compresor de gas combustible es superior a 150 kW;

Un horno de calentamiento en el que se calienta líquido combustible a través de un tubo de horno;

La presión interna es superior a 3,45 mpa y el modo es un reactor de hidrocarburos exotérmico.

Zona de fuego:

Un área dentro de 9 m horizontales o 12 m verticales de equipos con alto riesgo de incendio;

El área dentro de los 9 m del tanque esférico que contiene medio combustible, etc.