Válvula de bloqueo de emergencia (EBV) para planta de refinería

La válvula de bloqueo de emergencia también se conoce como válvula de cierre de emergencia (ESDV) o válvula de aislamiento de emergencia (EIV). API RP 553, especificación de válvulas de refinería y accesorios para sistemas instrumentados de control y seguridad, definió la válvula de bloqueo de emergencia de la siguiente manera: “Las válvulas de bloqueo de emergencia están diseñadas para controlar un incidente peligroso. Estas son válvulas para aislamiento de emergencia y están diseñadas para detener la liberación incontrolada de materiales inflamables o tóxicos. Cualquier válvula en la zona de incendio que maneje líquidos inflamables debe ser a prueba de incendios.

En general, un válvula de bola con asiento de metal, válvula de compuerta, válvula de mariposa se puede utilizar como EBV para cortar o aislar. Generalmente se instala entre la fuente de presión de entrada y el regulador. Cuando la presión del sistema protegido alcanza un valor especificado, la válvula se cerrará, se cortará o se aislará rápidamente para evitar incendios, fugas y otros accidentes. Es adecuado para el almacenamiento de gas, gas natural y gas licuado de petróleo y otros gases combustibles, transporte, etc.

La válvula de bloqueo de emergencia está instalada en la tubería de entrada y salida del tanque esférico de hidrocarburos licuados. API 2510 “diseño y construcción de instalaciones de gas licuado de petróleo (GLP)” establece que la válvula de bloqueo en la tubería de hidrocarburos licuados debe estar lo más cerca posible del cuerpo del tanque, preferiblemente cerca de la brida de salida de la tubería de la pared del tanque para facilitar la operación y el mantenimiento . Cuando un tanque de hidrocarburos licuados de 38 m³ (10,000 galones) se incendia durante 15 minutos, todas las válvulas de bloqueo ubicadas en la tubería por debajo del nivel de líquido más alto del tanque deberán poder cerrarse automáticamente o funcionar de forma remota. El sistema de control de la válvula de bloqueo debe ser a prueba de incendios y operado manualmente. API RP2001 “prevención de incendios en refinerías de petróleo” requiere explícitamente que “las válvulas de bloqueo de emergencia se instalen en las boquillas por debajo del nivel de líquido de los contenedores que contienen una gran cantidad de líquido inflamable.

API RP553 especifica los principios básicos para configurar válvulas de bloqueo de emergencia para compresores, bombas, hornos de calefacción, contenedores, etc. Está estrechamente relacionado con el tamaño del volumen, medio, temperatura del equipo, así como con la potencia y capacidad de la bomba. De acuerdo con los requisitos y casos de diseño, la válvula de corte de emergencia EBV debe instalarse en la línea de salida (o entrada) adyacente al equipo de alto riesgo de incendio y completamente aislada para detener la liberación de materiales inflamables o tóxicos. La válvula de bloqueo de emergencia generalmente se requiere para equipos de alto fuego y zonas de fuego.

El equipo de alto fuego incluye:

Un contenedor de más de 7.571 m (2,000 galones);

Tanques de almacenamiento de GLP de más de 15.5 m (4 000 galones);

Un recipiente o intercambiador de calor cuya temperatura interna del líquido combustible exceda 315 ℃ o cuya temperatura haya excedido la combustión espontánea;

La capacidad de transportar líquido combustible como el hidrocarburo supera los 45 m / h;

La potencia del compresor de gas combustible es superior a 150 kW;

Un horno de calentamiento en el que el líquido combustible se calienta a través de un tubo de horno;

La presión interna es mayor a 3.45mpa, y el modo es un reactor de hidrocarburo exotérmico.

Zona de fuego:

Un área dentro de los 9 m horizontales o 12 m verticales del equipo de alto riesgo de incendio;

El área dentro de los 9 m del tanque esférico que contiene medio combustible, etc.