Typer af kontraventil

Kontraventilen er en slags ventil, der afhænger af selve mediumstrømmen for at åbne og lukke automatisk for at forhindre omvendt strømning, også kendt som omvendt ventil, envejsventil, kontraventil (NRV) og modtryksventil. Formålet med kontraventilen er at forhindre tilbagestrømning af mediet, at forhindre pumpen og drivmotoren i at vende, og at forhindre frigivelse af beholdermediet. Når væsken strømmer i den specificerede retning, får væskens tryk skiven til at åbne, men når væsken strømmer i den modsatte retning, arbejder væsketrykket og den selvjusterende skive sammen på sædet for at forhindre tilbagestrømning, og kan også bruges til at forsyne hjælpesystemet, hvor trykket kan stige over systemtrykket. I henhold til strukturen kan kontraventilen opdeles i svingkontraventil, waferkontraventil, løftekontraventil, lodret kontraventil, dobbeltkontraventil, sommerfuglkontraventil, kuglekontraventil, Y-type kontraventil.

 

Sving kontraventil

Svingkontraventiler er opdelt i enkelt-, dobbelt- og flerpladekontraventiler. Den runde skive omkring sædets akse bevæger sig for rotation, flowmodstanden er lille på grund af den strømlinede ventil inde i kanalen, velegnet til lav flowhastighed og flow ændres ikke ofte i rørledninger med stor kaliber. For at sikre, at skiven når sædefladen i den rigtige position hver gang, er skiven udformet i en hængslet mekanisme, så skiven har tilstrækkelig svingplads og er i fuld kontakt med sædet. Skiven kan være lavet udelukkende af metal, kan være beklædt med læder og gummi eller lavet af beklædning, afhængigt af ydeevnekravene.

 

Løft kontraventiler

Løftekontraventil kan opdeles i lodret og lige igennem alt efter strukturen. Løftekontraventilskiven er placeret på sædets tætningsflade, ligesom kugleventilen, væsketrykket får skiven til at stige fra sædets tætningsflade, den medium tilbagestrømning får skiven til at falde tilbage til sædet og afbryde strømmen . En vertikal løftekontraventil bruges generelt i et nominelt 50 mm vandret rør. Løftekontraventiler med lige gennemløb kan installeres i både vandrette og lodrette rørledninger. Bundventilen er generelt kun installeret på det lodrette rør ved sumppumpen, og mediet strømmer fra bund til top. Løftekontraventilens tætningsevne er bedre end svingkontraventilens.

 

Butterfly kontraventil

Også kendt som waferkontraventilen, generelt lige igennem, er sommerfuglkontraventilen egnet til lavt tryk, stor diameter og installation er begrænsede lejligheder. Fordi butterflykontraventilens arbejdstryk ikke er højt, generelt under 6,4mpa, men den nominelle diameter kan nå mere end 2000 mm. Installationspositionen af wafertypens kontraventil er ikke begrænset. Det kan være på den vandrette rørledning, eller på den lodrette eller på den skrå rørledning.

 

Membrankontraventil
Membranen kontraventil er velegnet til rørledning, der er let at producere vandhammer, membranen kan være meget god til at eliminere vandhammereffekten, når den medium modstrøm. Begrænset af membranens materiale bruges membrankontraventilen generelt i lavtryksrørledninger med normal temperatur, især i vandrørledningen. Mediets arbejdstemperatur er -20 ~ 120 ℃ og arbejdstrykket er mindre end 1,6 mpa, og diameteren kan nå op til 2000 mm. På grund af dens fremragende vandtætte ydeevne, enkle struktur og lave fremstillingsomkostninger er den blevet meget brugt i de senere år.

 

 

Udvikling af højtrykskritisk brintventil

For nylig producerede PERFECT factory et lille parti af højtrykshydreringsventiler. Højtrykshydrogenering er en vigtig proces inden for olieforarbejdning og kulkemisk industri. Det kan ikke kun forbedre genvindingsgraden for råolie, men også forbedre kvaliteten af brændselsolie. Det dielektriske miljø i en højtrykshydrogeneringsanordning er kendetegnet ved højt tryk og brint (med hydrogensulfid), med brændbare og eksplosive højtryksgasser (brint eller kulbrinte + brint), som lagrer stor trykenergi. Når først dets opbevarings- og transportudstyr (inklusive rørledningsventiler) beskadiges, vil det forårsage en katastrofal sikkerhedsulykke.

Brint kan forårsage en række forskellige negative virkninger i metalliske materialer. Det kan trænge ind i metalmaterialet og forårsage materialeskørhed og deformation ved normal temperatur. Hydrogensulfidkorrosion af metalmaterialer er et meget vanskeligt problem, det kan forårsage spændingskorrosionsrevner af metalmaterialer ved stuetemperatur og høj temperatur. Alle disse funktioner har krævet et strengt behov for materiale, strukturelt design og styrkedesign af højtrykshydreringsventil. Derfor skal højtrykshydreringsventilen stå over for problemerne med brintskørhed og brintkorrosion og skal være opmærksom på problemet med lækage under høje temperaturer og højtryksforhold. Ventiler med højtrykshydrogenering, generelt inklusiv kugleventiler, portventiler, kugleventiler, kontraventiler og stikventiler, ASME CL900~2500, stuetemperatur til 400 ℃.

Ventiler, der bruges i industrielle brintapplikationer som petrokemiske processer, er ofte lavet af Cr-Mo stål og Inconel legering. Hovedmaterialerne til højtrykshydreringsventil er A182 F11/F22/F321, A216 WCB, A217 WC6 / WC9, A351 CF8C, Inconel 725 med en diameter DN15-400 mm.

Design og fremstilling af hydrogeneringsventiler skal være i overensstemmelse med API 600, API 602, BS 1868, BS 1873, ASME B16.34, NACE MR0175, NACE MR0103 og denne standard. Vores produktionscenter har evnen til at producere højtryks hydrobehandlingsventiler og er med succes blevet anvendt i hydrobehandlingsudstyr (driftstryk 8~10 MPa). Mere information, ring til os i dag!

Nye produkter: Intelligent stemmeaktiveret ventil

Der er for mange typer ventiler i industrielle områder. Intelligent ventiltransmissionskommandoinformation via digital kommunikation og netværk, såsom ventilåbning, driftstider, driftshastighed, udgangsmoment og andre ventiler. Den kan fjernindstille ventilåbningsområdet, ændre ventilkarakteristika, justere blindområde og fjernjustering.

PERFECT fabrikken har udviklet en unik intelligent stemmestyret ventil. In-ear-øretelefonen har evnen til at fornemme miljøet og kan forbinde øretelefonens ydre hulrum med det indre hulrum. De fleste produkter på markedet modtager ekstern lyd gennem mikrofonens elektriske signal, hvilket vil øge strømforbruget, mens den første miniature akustiske kontrolventil ikke vil. På grund af det faktum, at den mikroakustiske elektroniske ventil er en fysisk kanal, er den omgivende lyd modtaget af den ikke blevet behandlet to gange. Sammenlignet med mikrofonens elektriske signal lyder det mere naturligt uden forsinkelse og forvrængning.

I løbet af de seneste år har PERFECT samarbejdet med mange forsknings- og udviklingsinstitutioner for at fremstille hvert produkt i god tro. Med vores unikke tekniske fordele og rige produktionserfaring, kombineret med streng produkttest, har vores virksomhed altid været forpligtet til at levere innovative løsninger for at optimere brugeroplevelsen.