Valf gövdesi nedir?

Vana, boru hattı sisteminde akış yönü, basınç ve tahliyenin hareketli bileşenlerini kontrol etmek, değiştirmek veya durdurmak için kullanılan bir cihaz türüdür. Valf gövdesi valfin ana parçasıdır. Basınç sınıfına göre döküm, dövme vb. farklı imalat prosesleri ile yapılır. Düşük basınçlı vana gövdesi genellikle dökülür, orta ve yüksek basınçlı vana gövdesi ise dövme prosesi ile üretilir.

Valf Gövdesi Malzemeleri
Valf gövdesinde yaygın olarak kullanılan malzemeler şunlardır: dökme demir, dövme çelik, karbon çeliği, paslanmaz çelik, Nikel bazlı alaşım, bakır, titanyum, plastik vb.

Karbon çelik
Petrol ve gaz endüstrisinde vana gövdesi için en yaygın kullanılan malzeme ASTM A216 (döküm için) ve ASTM A105'tir (dövme için). Düşük sıcaklıkta servis için döküm için ASTM A352 LCB/LCB ve dövme gövdeler için ASTM A350 LF2/LF3 kullanılır.

Paslanmaz çelik
Sıcaklık, basınç veya korozyon artışına yönelik daha fazla gereksinim olduğunda, paslanmaz çelik gövdeler gerekli hale gelir: Döküm cihazlar için ASTM A351 CF8 (SS304) ve CF8M (SS316) ve dövme tipler için çeşitli ASTM A182 F304, F316, F321, F347 . Özel uygulamalar için valf gövdelerinde dubleks ve süper çelikler (F51, F53, F55) ve nikel alaşımları (Monel, Inconel, Incoloy, Hastelloy) gibi özel malzeme sınıfları kullanılır.

Demir dışı
Daha ağır uygulamalar için, gövde imalatında Alüminyum, Bakır, Titanyum alaşımları ve diğer plastik, seramik malzemeyi birleştiren alaşımlar gibi demir dışı malzemeler veya alaşımlar kullanılabilir.

Vana Gövdesinin Uç Bağlantıları
Vana gövdesi diğer mekanik cihazlara ve borulara farklı şekillerde bağlanabilir. Ana uç tipleri flanşlı ve alın kaynaklı (2 inç üzeri cihazlar için) ve küçük çaplı cihazlar için soket kaynaklı veya dişli/vidalı (NPT veya BSP) şeklindedir.

Flanşlı Uç Vanası
Flanşlı uçlar, vanalar ile borular veya ekipman arasında en sık kullanılan bağlantı şeklidir. Sızdırmazlık yapısı grubu olarak flanş, conta, saplama cıvata ve somunlardan oluşan sökülebilir bağlantıdır.

ASME B16.5 spesifikasyonunda belirtildiği gibi, flanş bağlantısı çeşitli daha büyük çaplı vanalara ve nominal basınç vanalarına uygulanabilir, ancak flanş bağlantı cıvatalarının kolay olması nedeniyle yüksek sıcaklık koşullarında kullanım sıcaklığına ilişkin belirli kısıtlamalar vardır. Sürünme fenomeni ve sızıntıya neden olmak için, genel olarak konuşursak, flanş bağlantısının ≤350 ° C sıcaklıkta kullanılması tavsiye edilir.

Flanş yüzü yükseltilmiş (RF), düz (FF), halka eklemli, dil ve oluklu ve erkek ve dişi olabilir ve mevcut varyantlardan herhangi birinde (dipçik, tırtıklı veya pürüzsüz) tamamlanabilir.

Kaynak Uçları Vanası
Vana ve boru hattı arasındaki kaynak bağlantısı, yüksek basınçlı boru hatları için kullanılan alın kaynağı bağlantısı (BW) ve soket kaynak bağlantısı (SW) olabilir (daha küçük boyutlar için soket kaynağı, 2 inç'in altında ve daha büyük çaplar için alın kaynağı). Bu kaynaklı bağlantıların gerçekleştirilmesi, daha fazla çalışma gerektirdiğinden flanşlı bağlantılara göre daha pahalıdır ancak daha güvenilirdir ve uzun vadede sızıntılara daha az eğilimlidir.

ASME B16.11 soket kaynaklı veya ASME B16.25 alın kaynaklı uçlu vanalar, bağlantı borusuna kaynak yapılır. Alın kaynaklı bağlantılar, birleştirilecek iki parçanın eğimli uçlarının tam kaynaklanmasını gerektirirken, soket kaynaklı bağlantılar köşe kaynaklarıyla yapılır.

Dişli Uçlu Vana
Bu basit bir bağlantıdır ve genellikle düşük basınçlı veya 2 inç'in altındaki küçük vanalar için kullanılır. Vana boruya BSP veya NPT olabilen konik dişli uçlarla bağlanır. Borunun vanaya, saplama cıvatalarına veya kaynak işlemlerine flanşlara ihtiyaç duymadan kolayca vidalanması nedeniyle dişli bağlantılar daha ucuzdur ve kurulumu daha kolaydır.