Valf çalışma modlarının seçimi

Çalışma moduna bağlı olarak vana, manuel vana ve aktüatör tahrikli vana olarak ikiye ayrılabilir. Valf aktüatörleri, elle (el çarkı/yay kolu), elektrikli (solenoid/motor), pnömatik (diyafram, silindir, bıçak, hava motoru, film ve cırcır kombinasyonu), hidrolik (hidrolik) ile kontrol edilen ve valfe bağlanan cihazlardır. silindir/hidrolik motor) ve kombinasyon (elektro ve hidrolik, pnömatik ve hidrolik).

Valf tahrik cihazı, hareket modlarına göre düz strok ve açılı strok olarak ayrılabilir. Düz stroklu tahrik cihazı, çok turlu tahrik olup, esas olarak çeşitli sürgülü vanalar, küresel vanalar ve gaz kelebeği vanaları için uygundur; Açısal stroklu tahrik cihazı, yalnızca 90° açıya ihtiyaç duyan kısmi bir döner tahrik cihazıdır. esas olarak çeşitli küresel vanalar ve kelebek vanalara uygulanabilir. Vana aktüatörlerinin seçimi, vana tipine, cihazın çalışma spesifikasyonuna ve vananın hat veya cihaz üzerindeki konumuna bağlı olarak vana aktüatörlerinin tipi ve performansının tam olarak anlaşılmasına dayanmalıdır.

 

Akışkanla kendiliğinden hareket eden valf

Otomatik valf, valfi açmak ve kapatmak için ortamın enerjisine güvenecektir; emniyet valfi, basınç düşürücü valf, buhar kapanı, çek valf, otomatik ayar valfi gibi harici kuvvet tahrikine ihtiyaç duymaz.

 

El çarkı veya kollu valf

Elle çalıştırılan valfler, el çarkları, kulplar, kollar ve zincir çarkları olan, elle çalıştırılan valfler olan en yaygın kullanılan valf türüdür. Valfin açma ve kapama torku daha büyük olduğunda, bu tekerlek veya sonsuz dişli redüktör, el çarkı ile valf mili arasına ayarlanabilir. Uzaktan çalıştırmanın gerekli olduğu durumlarda evrensel mafsal ve tahrik mili de kullanılabilir.

Elle çalıştırılan vanalar genellikle vananın gövdesine takılı bir el çarkı veya vanayı kapatmak veya açmak için saat yönünde veya saat yönünün tersine döndürülen Yoke somunu ile donatılmıştır. Glob ve sürgülü vanalar bu şekilde açılıp kapatılır.

Elle çalıştırılan çeyrek dönüşlü valfler, örneğin Küresel vana, Vanayı çalıştırmak için bir kola ihtiyaç duyan Fişli vana veya Kelebek vana. Valfin el çarkı veya kol ile manuel olarak çalıştırılmasının mümkün olmadığı veya istenmediği uygulamalar vardır. Bu durumlarda aktüatörlere ihtiyaç duyulabilir.

 

Aktüatörler tarafından tahrik edilen vana

Aktüatör, belirli bir güç kaynağından yararlanan ve belirli bir kontrol sinyali altında çalışan, doğrusal veya dönme hareketi sağlayan bir tahrik cihazıdır. Temel aktüatörler bir vanayı tamamen açmak veya kapatmak için kullanılır. Valfleri kontrol etmek veya düzenlemek için kullanılan aktüatörlere, herhangi bir ara konuma hareket etmeleri için bir konumlandırma sinyali verilir. Pek çok farklı aktüatör türü vardır; yaygın olarak kullanılan vana aktüatörleri aşağıda gösterilmiştir:

  • Dişli Aktüatörler
  • Elektrik Motorlu Aktüatörler
  • Pnömatik Aktüatörler
  • Hidrolik Aktüatörler
  • Solenoid Aktüatörler

Büyük vanalar yüksek hidrostatik basınca karşı çalıştırılmalı ve uzak bir yerden çalıştırılmalıdır. Vanayı açma, kapatma, kısma veya manuel olarak kontrol etme süresi, sistem tasarımı standartlarının gerektirdiğinden daha uzun olduğunda. Bu vanalar genellikle bir aktüatörle donatılmıştır.

 

Genel olarak konuşursak, vana tipi, çalışma aralıkları, tork, anahtar kontrolü, sürekli kontrol, harici güç kullanılabilirliği, ekonomi, bakım vb. gibi çeşitli faktörlere bağlı olan aktüatörlerin seçimi, bu faktörlerin her duruma bağlı olması.

Endüstriyel vanaların sızıntı oranları standartları

Vanalar, petrokimya endüstrisinin boru hattı sistemindeki ana sızıntı kaynaklarından biridir, dolayısıyla vanaların sızıntısı açısından kritik öneme sahiptir. Valf sızıntı oranları aslında valf sızdırmazlık seviyesidir, valf sızdırmazlık performansı, ortam sızıntısını önlemek için valf sızdırmazlık parçaları olarak anılır.

Valfin ana sızdırmazlık parçaları şunları içerir: açma ve kapama parçaları ile yuva arasındaki temas yüzeyi, salmastranın ve gövdenin ve salmastra kutusunun takılması, valf gövdesi ile kapaklar arasındaki bağlantı. Birincisi, vananın ortamı kesme yeteneğini ve ekipmanın normal çalışmasını doğrudan etkileyen iç sızıntıya aittir. Son ikisi dış sızıntıdır, yani iç vanadan medya sızıntısıdır. Dış sızıntının neden olduğu kayıp ve çevre kirliliği çoğu zaman iç sızıntının neden olduğundan daha ciddidir. Özellikle yüksek sıcaklık ve basınç koşulları, yanıcı, patlayıcı, toksik veya aşındırıcı ortamlar için valf sızıntısına izin verilmez, bu nedenle valf, sızıntı konusunda kullanım koşullarının gereksinimlerini karşılamak için güvenilir sızdırmazlık performansı sağlamalıdır. Şu anda dünyada yaygın olarak kullanılan beş çeşit valf contası sınıflandırma standardı bulunmaktadır.

 

ISO 5208

Uluslararası Standardizasyon Örgütü ISO 5208, endüstriyel metalik bir vananın basınç sınırının bütünlüğünü oluşturmak ve vana kapatma sıkılığı derecesini ve kapatma mekanizmasının yapısal yeterliliğini doğrulamak için bir vana üreticisinin yapması gereken incelemeleri ve testleri belirtir. .

ISO 5208'de belirtilen 10 kaçak oranı vardır: A, AA, A, B, C, CC, D, E, EE, F, G ve A oranı en yüksek derecelerdir. API 598'in kaçak oranı kabul değerleri ile DN 50'ye uygulanan A kaçak değeri oranı, metal yataklı çek valfler dışındakiler için CC-sıvı oranı ve çek valfler için EE-gaz oranı ve G- oranı arasında gevşek bir şekilde tanımlanmış bir uygunluk vardır. sıvı. A, B, C, D, F ve G oranları EN 12266-1'deki değerlere karşılık gelir.

API598

Amerikan petrol enstitüsü standardı API 598, Amerikan standart valfleri için en yaygın kullanılan test standardıdır. Aşağıdaki API standardı valf sızdırmazlık performansı testlerine uygulanabilir:

API 594 Flanşlı, pabucu, gofret ve alın kaynaklı bağlantı çek valfleri

API 599 Flanşlı, dişli ve alın kaynaklı metal tapalı vanalar

API 602 Petrol ve doğal gaz endüstrisi için DN 00 ve altı çelik sürgülü vanalar ve çek valfler

API 603 Flanşlı ve alın kaynaklı korozyona dayanıklı cıvatalı kapaklı sürgülü vanalar

API 608 Flanşlı, dişli ve alın kaynaklı metal küresel vanalar

API 609 Çift flanşlı, lug ve wafer kelebek vanalar

MSS SP61

Amerikan Valf ve Bağlantı Parçaları İmalatçılarının Standardizasyonu Birliği, metalik valfler için MSS SP61 basınç testi, izin verilen sızıntı gereksinimlerinin aşağıdaki şekilde olduğunu belirtir:

(1) Vana sızdırmazlık yuvasının sızdırmazlık yüzeylerinden birinin plastik veya kauçuktan yapılmış olması durumunda, sızdırmazlık testi süresince herhangi bir sızıntı gözlenmemelidir.

(2) Kapalıyken her iki tarafta izin verilen maksimum sızıntı şu şekilde olacaktır: sıvı nominal boyutta (DN) mm başına 0, saatte 0 olacaktır. 4 ml; Gazın nominal boyutu (DN), milimetre başına, saatte 120 ml'dir.

(3) Çek valfin izin verdiği sızıntı 4 kat arttırılabilir.

MS SSP 61'in genellikle "tamamen açık" ve "tamamen kapalı" çelik vanaların muayenesi için kullanıldığı, ancak kontrol vanaları için kullanılmadığı unutulmamalıdır. MSS SP61 genellikle Amerikan standart valflerini test etmek için kullanılmaz.

ANSIFCI70-2

Amerikan ulusal standartları/Amerikan cihaz birliği standartları ANSI/FCI 70-2(ASME B16).104), kontrol vanası conta sınıfı gereklilikleri için geçerlidir. Mühendislik tasarımında ortamın özelliklerine ve vananın açılma sıklığına göre metal-elastik conta veya metal conta seçilmelidir. Metal oturmalı vana mühür kaliteleri sipariş sözleşmesinde belirtilmelidir, daha düşük bir seviye talep edildiğinden I, Ⅱ, Ⅲ oranları daha az kullanılır, genellikle en az Ⅳ ve daha yüksek gereksinimler için V veya Ⅵ seçilir.

EN 12266—1

EN 12266-1, endüstriyel vanalara ilişkin testler bölüm l, basınç testlerini, test yöntemlerini ve kabul kriterlerini - zorunlu gereklilikleri belirtir. EN 12266-1, conta sınıflandırması için ISO 5208'in gerekliliklerini karşılar ancak AA, CC ve EE derecelendirmelerinden yoksundur. ISO 5208'in yeni baskısı, altı AA, CC, E, EE, F ve G seviyesini ekler ve API 598 ve EN 12266'nın çeşitli sızdırmazlık seviyeleriyle karşılaştırmalar sunar.

 

Mühendislik tasarımında API 600-2001'in (ISO 10434–1998) vananın sızdırmazlık performansının ISO 5208'e göre test edildiğini belirttiği ancak tablo 17 ve 18'deki sızıntının API 598–1996'ya eşdeğer olduğu unutulmamalıdır. , ISO 5208 değil. Bu nedenle mühendislik tasarımı için API 600 ve sızdırmazlık performans testi API 598 standardı seçildiğinde, standart içeriğinin yeknesaklığını sağlamak için standardın versiyonunun netleştirilmesi gerekir.

API 6D'nin (ISO 14313) vana sızıntısına ilişkin ilgili yönergeleri şunlardır: "yumuşak yataklı vanalar ve yağ keçeli tapalı vanalar, ISO 5208 A'yı (görünür sızıntı yok) aşmayacaktır; metal yataklı vanalar, aşağıdaki durumlar dışında ISO 5208(1993) D'yi aşmayacaktır: aksi belirtilmediği." Standarttaki not: “Özel uygulamalar, ISO 5208(1993) sınıf D'den daha az sızıntı gerektirebilir. Bu nedenle, sipariş sözleşmesinde standarttan daha yüksek sızdırmazlık gereksinimleri belirtilecektir.

 

Tam portlu küresel vana VS azaltılmış portlu küresel vana

Hepimizin bildiği gibi küresel vana, akış geçiş formuna göre tam portlu küresel vana ve azaltılmış küresel vanalara bölünebilir. A tam portlu küresel vanaYaygın olarak tam delikli küresel vana olarak bilinen, aşırı büyük bir bilyeye sahiptir, böylece bilyadaki delik boru hattı ile aynı boyuttadır ve bu da belirgin bir sınırlama olmaksızın ortaya çıkar ve esas olarak anahtarlarda ve devre uygulamalarında kullanılır. Standart port vanası olarak da bilinen küçültülmüş küresel vanalar, alanı boru hattının iç çapından daha az olan, akışı kontrol etmek için kapatma parçasının açık olduğu vanalardır.

Tam geçişli küresel vanalar ve azaltılmış küresel vanalar için herhangi bir vana standardı konsepti yoktur. ASTM, GB yalnızca küresel vananın basınç düşüşü açısından test edilmesini gerektirirken, Kore standardı kendi konseptine ilişkin hükümler getirmiştir: küresel vana bağlantı noktası çapının 85%'ye eşit veya daha küçük vana bilya çapı, azaltılmış küresel vana olarak adlandırılır, küresel vana çapı 85%'den daha büyük 95% küresel vana port çapına tam çaplı küresel vana adı verilmektedir. Genel olarak konuşursak, tam portlu bir küresel vana eşit genişlikte bir kanaldır, boyutu standartta belirtilen nominal boyuttan daha az olamaz, örneğin DN50 tam çaplı küresel vana kanal çapı yaklaşık 50 mm'dir. Azaltılmış çaplı küresel vana geçişinin girişi, geçişin çapından daha büyüktür ve geçişin gerçek çapı muhtemelen bu spesifikasyondan daha küçüktür. Örneğin, DN50 azaltılmış çaplı küresel vananın çapı yaklaşık 38'dir ve kabaca DN40'a eşdeğerdir.

Orta:

Tam portlu küresel vana esas olarak viskoz, kolay cüruf ortamı, düzenli temizliğin uygun şekilde taşınması için kullanılır. azaltılmış portlu küresel vana esas olarak boru hattı sistemindeki suya benzer gaz veya orta fiziksel performansın taşınması için kullanılır, ağırlığı tam portlu küresel vanadan yaklaşık 30% daha hafiftir ve akış direnci küresel vananın aynı çapının yalnızca 1/7'sidir.

Başvuru:

Tam portlu küresel vana, özellikle zorlu koşullar için uygun olan küçük akış direnci sunar. Petrol ve gaz boru hatlarında gömülü arazi sahipleri için tamamen kaynaklı tam geçişli küresel vanalar gereklidir. Azaltılmış portlu küresel vana, bazı düşük gereksinimler, düşük konveksiyon direnci gereksinimleri ve diğer koşullar için uygundur.

Boru hattı sirkülasyon kapasitesi:

Deneysel testler, vana iç çapı boru ucu iç çapından 80% daha büyük olduğunda bunun boru hattı sıvı akış kapasitesi üzerinde çok az etkisi olduğunu göstermiştir. Çapı küçültülmüş tasarım bir yandan vananın akış kapasitesini (Kv değeri) azaltır, vananın her iki ucundaki basınç düşüşünü arttırır ve enerji kaybına neden olur ki bu da boru hattına çok büyük bir etki yaratmayabilir ancak boru hattının erozyonunu arttırır.

 

Genel olarak, küçültülmüş portlu küresel vana, küresel vananın tam port ağırlığından yaklaşık 30% daha küçük bir boyuta, daha küçük montaj alanına sahiptir, boru yükünü ve nakliye maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur, vananın servis ömrünü uzatır ve ayrıca daha ucuzdur. Tam geçişli küresel vana için akış sınırsızdır ancak vana daha büyük ve daha pahalı olduğundan bu yalnızca serbest akışın gerekli olduğu yerlerde, örneğin pigging gerektiren boru hatlarında kullanılır.

DBB ve DIB küresel vanasının vana basınç testi

DBB (çift blok ve tahliye vanası) ve DIB (çift izolasyon ve tahliye vanası), muyluya monteli küresel vanalar için yaygın olarak kullanılan iki tür koltuk sızdırmazlık yapısıdır. API 6D'ye göre DBB küresel vana, iki contalı yardımcıya sahip tek bir vanadır; kapalı konumu, ilk contanın kullanılması durumunda, iki conta yüzeyi arasındaki gövde boşluğunun boşaltılması yoluyla vananın her iki ucunda da basınç sızdırmazlığı sağlar. sızıntı varsa ikincisi aynı yönde sızdırmazlık sağlamayacaktır. DIB küresel vanası, iki oturma yüzeyine sahip tek bir vanadır; bu conta yuvalarının her biri, conta yuvaları arasındaki valf bölmesini boşaltarak kapalı konumda tek bir basınç contası kaynağı sağlar.

 

DBB valfinin basınç testi:

Valf kısmen açılır, böylece deneysel akış tamamen valf haznesine enjekte edilir ve daha sonra valf kapatılarak valf gövdesinin havasının alınması açık olur ve fazla ortamın valf haznesi test bağlantısından taşmasına izin verilir. Valf odası test bağlantısındaki taşma yoluyla yuvanın sıkılığını izlemek için valfin her iki ucundan aynı anda basınç uygulanmalıdır. Aşağıdaki şekil tipik bir örneği göstermektedir DBB küresel vana konfigürasyon.

Valf kapatıldığında ve valf odası test portu açıldığında ve valfin her iki ucuna da basınç uygulandığında (veya ayrı ayrı basınçlandırıldığında), valf odası portu her iki uçtan valf odasına giden sızıntıyı tespit eder. Teorik olarak DBB vanası sadece bir taraf basınç altındayken pozitif çift izolasyon sağlayamaz, sadece bir taraf basınç altındayken vana pozitif çift izolasyon sağlamaz.

 

DIB-1'in basınç testi(İki adet çift yönlü sızdırmazlık yuvası)

Her koltuk her iki yönde de test edilecek ve takılı boşluk basınç tahliye vanası çıkarılacaktır. Valf, test sıvısı valf haznesinin test portundan dökülünceye kadar valf ve valf haznesine test ortamının enjekte edileceği şekilde yarı açık olmalıdır. Bölmenin test yuvası yönünde sızıntısını önlemek için valfi kapatın; test basıncı, yukarı akıştaki her yatağın sızıntısını ayrı ayrı test etmek ve ardından her yatağı alt akış yatağı olarak test etmek için valfin her bir ucuna art arda uygulanmalıdır. . Boşluğu ortamla doldurmak için valfin her iki ucunu açın ve ardından valfin her iki ucundaki her yatağın sızıntısını gözlemleyerek basınç uygulayın.

DIB-1 valfinin boşluğundaki basınç otomatik olarak tahliye edilemediğinden, valfin sıcaklığı anormal şekilde yükseldiğinde, valf boşluğundaki ortamın hacmi buna göre artar, böylece boşluktaki basıncın otomatik olarak artmasına neden olur. Basınç belirli bir seviyeye ulaştığında çok tehlikeli olacaktır, bu nedenle DIB-1 valfinin boşluğuna emniyet valfi takılmalıdır.

 

DIB-2'nin basınç testi(Bir çift yönlü ve bir tek yönlü sızdırmazlık yuvası)

Koltuklardan biri DIB-2 valfi odadan veya vananın ucundan herhangi bir yöndeki basınca sızıntı olmadan dayanabilir. Diğer koltuk ise yalnızca vananın ucundan gelen basınca dayanabilir. Valf kapalıyken ve valf odası test arayüzü açıkken ve valfin her iki ucuna da basınç uygulandığında (veya ayrı ayrı basınç uygulandığında), valf odası test arayüzü her iki uçtan da valf odasına sızıntı olup olmadığını tespit edebilir. İki yönlü koltuk testi, basınçlandırılan valf bölmesi ve valf yukarı akışında, alt valf sızıntısının olup olmadığını gözlemlemelidir.

Valfın avantajı, valf için sıkı bir korumadır; ortam, boru hattının aşağı yönünde asla girmeyecek şekilde kapatıldıktan sonra valf, aynı zamanda boşluk basıncının anormal yükselişi otomatik olarak valfin yukarı akışına basınç tahliyesi yapabilir. Vana kurulum yönü gereksinimlerinin, ters yönün DBB ile aynı olduğunu lütfen unutmayın.

 

Hem DBB hem de DIB vanalarının kendine özgü uygulamaları ve ortamları vardır ve LNG, petrokimya, iletim ve depolama, doğal gaz endüstriyel prosesleri, sıvı boru hatlarındaki ana hat ve manifold vanaları gibi sızıntının oluşmamasını sağlamak için kritik izolasyonun gerekli olduğu çeşitli çevresel zorluklar vardır. ve rafine edilmiş ürünler iletim hatları.

PTFE kaplı valf VS PFA kaplı valfler

Kaplamalı vanalar, kimya endüstrisi için her seviyedeki korozyon akışına karşı emniyetli ve güvenilir bir çözümdür. Valflerin ve bağlantı parçalarının astarı son derece yüksek kimyasal direnç ve uzun ömür sağlar. PTFE kaplı vana ve PFA kaplı vanalar kimya, ilaç, petrokimya, gübre, kağıt hamuru ve kağıt ile metalurji endüstrilerindeki korozif uygulamalarda yüksek kaliteli alaşımlara daha ekonomik alternatif olarak kullanılan yaygın olarak kullanılan vanalardır. Aralarındaki farkı bilmek için PTFE ve PFA arasındaki maddi farkları bilmeniz gerekir.

Hem PFA hem de PTFE Teflon'un yaygın olarak kullanılan formlarıdır. PFA ve PTFE benzer kimyasal özelliklere sahiptir: mükemmel mekanik dayanım ve stres çatlama direnci. İyi kalıplama performansı ve geniş işleme aralığı özellikleri, kalıplama, ekstrüzyon, enjeksiyon, transfer kalıplama ve diğer kalıplama işlemleri için uygun olmasını sağlar; tel ve kablo yalıtım kılıfı, yüksek frekanslı yalıtım parçaları, kimyasal boru hatları, vanalar ve pompaların yapımında kullanılabilir. korozyona dayanıklı astar; Özel yedek parçalarla makine endüstrisi, çeşitli antikorozif malzemelerle elektrotlarla tekstil endüstrisi vb.

PTFE (Teflon), güçlü asit, güçlü alkali, güçlü oksidan gibi ortamlar için mükemmel kimyasal stabilite, korozyon direnci, sızdırmazlık, yüksek yağlama ve viskozitesizlik, elektrik yalıtımı ve iyi yaşlanma direncine sahip tetrafloroetilenin polimerizasyonuyla oluşturulan bir polimer bileşiğidir. Çalışma sıcaklığı -200 ~ 180°C, zayıf akışkanlık, büyük termal genleşmedir. PTFE Kaplamalı vanalar son derece yüksek kimyasal direnç ve uzun ömür sağlar; kimya, elektrikli makineler, ilaç, petrokimya, gübre, kağıt hamuru ve kağıt ve metalurji endüstrilerindeki aşındırıcı uygulamalarda yaygın olarak kullanılabilir.

PFA (Polifloroalkoksi), PTFE'den geliştirilmiş, geliştirilmiş viskoziteye sahip, yüksek performanslı bir termoplastik malzemedir. PFA, PTFE ile benzer şekilde mükemmel performansa sahiptir ancak Teflon'un daha popüler bilinen şekli olan esneklik açısından PTFE'den üstündür. Onu PTFE reçinelerinden ayıran şey, PFA'nın eriyik halinde işlenebilmesidir. PFA'nın erime noktası yaklaşık 580F ve yoğunluğu 2,13-2,16 (g/cm3)'tür. Servis sıcaklığı -250 ~ 260 °C'dir, 210 °C'de bile 10000 saate kadar kullanılabilir. Mükemmel kimyasal dirence, herhangi bir güçlü asit (su dahil), güçlü alkaliye, grese karşı direnç, herhangi bir solventte çözünmez, mükemmel yaşlanma direncine sahiptir, hemen hemen tüm viskoz maddeler yüzeyine yapışamaz, tamamen yanmaz. Çekme mukavemeti (MPa) > 23, uzama (%) > 250.

Genel olarak PFA kaplı valflerin birleşik performansı PTFE kaplı valflerden çok daha iyidir. PTFE valf, daha ucuz maliyeti nedeniyle daha yaygın ve popülerdir; PFA, endüstriyel uygulamalarda, özellikle endüstriyel borularda ve valflerde daha sık kullanılır. PFA kaplı vana, geniş basınç ve sıcaklık farkı aralığında yüksek sızdırmazlık performansını garanti eder ve sülfürik asit, hidroflorik asit, hidroklorik asit, nitrik asit ve diğer yüksek derecede aşındırıcı ortamlar gibi çeşitli endüstriyel boru hatlarında sıvı ve gaz ortamlarının taşınması için uygundur.

Sızdırmaz ve minimum işletme ve bakım maliyetine sahip astarlı küresel vana, plug vanalar ve sürgülü vanalar sunuyoruz. Standart PTFE astarın yanı sıra PFA'dan antistatik astar da sunabiliyoruz. Daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız bugün bizi arayın!

 

Yükselen milli sürgülü vana VS yükselmeyen milli sürgülü vana

Sürgülü vana, orta bağlantı ve kapatma amaçlı bir vana türüdür ancak düzenlemeye uygun değildir. Diğer vanalarla karşılaştırıldığında sürgülü vanalar basınç, servis sıvısı, tasarım basıncı ve sıcaklık için daha geniş bir kombine uygulama yelpazesine sahiptir. Sapın vida konumuna göre, giriş valfi Yükselen milli sürgülü vanalara ve Yükselmeyen milli sürgülü vanaya (NRS) ayrılabilir.

Açık milli sürgülü vananın mil somunu kapağının üzerindedir. Sürgülü vanayı açarken veya kapatırken gövde somunu tahriklerinin dönüşü sapların yukarı ve aşağı doğru hareket etmesini sağlar. El çarkı ile mil arasındaki ipliği kaldırıp veya indirerek mile bağlı diski açıp kapatır ve tam açık konumu akışı bozmaz. Bu tasarım, valf gövdesinin yağlanmasına uygundur ve yaygın olarak kullanılmaktadır. Takoz kauçuk kaplı olup çekvalf ve debi ayarı olarak kullanılmaz.

 

Yükselen gövdeli sürgülü vananın avantajları ve dezavantajları:

  • Açması ve kapatması kolaydır.
  • Küçük sıvı direnci, orta erozyon ve erozyonla sızdırmazlık yüzeyi.
  • Ortam akışı kısıtlanmaz, türbülans olmaz, basınç düşüşü olmaz.
  • Sızdırmazlık yüzeyinin aşınması ve kazınması kolaydır, bakımı zordur.
  • Daha büyük yapı daha fazla alan ve daha uzun süre açılma gerektirir.

 

Yükselmeyen Gövde, aynı zamanda döner gövdeli sürgülü valf veya kör gövdeli kamalı sürgülü valf olarak da adlandırılan dış gövde anlamına gelir. Bir NRS valfinde gövde, kapıyı açmak ve kapatmak için dönecektir ancak gövde dönerken yukarı veya aşağı hareket etmeyecektir. Mil döndükçe vananın içine veya dışına doğru hareket eder ve bu da vanayı açmak veya kapatmak için kapıyı hareket ettirir.

Yükselmeyen gövdeli sürgülü vananın avantajları ve dezavantajları:

  • Yükselmeyen milli vanalar Daha az yer kaplar, sınırlı alana sahip sürgülü vanalar için idealdir. Genellikle açma-kapama derecesini gösterecek şekilde açma-kapama göstergesi konulmalıdır.
  • Mil dişlerinin yağlanmaması orta düzeyde erozyona ve kolay hasara neden olur.

 

Yükselen milli sürgülü vana ile yükselmeyen milli sürgülü vana arasındaki fark nedir?

  1. Görünüm: Yükselen milli sürgülü vana, vananın kapalı veya açık olup olmadığı görünümünden görülebilir. Yükselmeyen milli sürgülü vana görülemezken kurşun vida görülebilir.
  2. Yükselen gövdeli flanşlı sürgülü vananın yükselme vidası dışarıya açıktır, el çarkına yapışan somun sabitlenmiştir (dönen eksenel hareket değil), vidanın ve kapının dönüşü, diskin ve gövdenin yukarı ve aşağı göreceli eksenel yer değiştirmesi olmadan sadece göreceli harekettir birlikte. Yükselmeyen gövde flanşlı sürgülü vananın kaldırma vidası yalnızca döner ve yukarı aşağı hareket etmez.