เปรียบเทียบวาล์วประตูพื้น VS วาล์วประตูลิ่ม

วาล์วประตูพื้นและวาล์วประตูลิ่มได้รับการออกแบบเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมพลังงาน น้ำมัน และก๊าซ เป็นวาล์วประตูประเภทหลักและใช้กันทั่วไป มีโครงสร้างคล้ายรูปลักษณ์ภายนอก เมื่อเปิดเต็มที่ จะไม่มีการเจาะผ่านประตู และประตูจะหดกลับเข้าไปในตัววาล์ว ช่วยประหยัดพื้นที่ความสูงที่จำเป็นสำหรับแผ่นพื้นและวาล์วประตูที่ขยาย วันนี้เราจะมาแนะนำความแตกต่างระหว่างวาล์วประตูแบบพื้นและแบบลิ่ม

 

วาล์วประตูพื้น

วาล์วประตูพื้นประกอบด้วยหน่วยประตูเดียวที่ยกและลดระดับระหว่างวงแหวนที่นั่งสองอัน เนื่องจากประตูเลื่อนระหว่างที่นั่ง วาล์วประตูแบบพื้นจึงเหมาะสำหรับตัวกลางที่มีอนุภาคแขวนลอย พื้นผิวการปิดผนึกของวาล์วประตูแบบพื้นนั้นแทบจะวางตำแหน่งได้เอง และไม่เสียหายจากการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนของร่างกาย แม้ว่าวาล์วจะปิดในสภาวะเย็น การยืดตัวของก้านด้วยความร้อนจะไม่ทำให้พื้นผิวซีลมากเกินไป และวาล์วประตูแบบแผ่นที่ไม่มีรูผันไม่จำเป็นต้องใช้ความแม่นยำสูงในตำแหน่งปิดของประตู เมื่อวาล์วเปิดจนสุด การเจาะทะลุจะราบรื่นและเป็นเส้นตรง ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานการไหลจะน้อยมาก สามารถแยกส่วนได้ และไม่มีการสูญเสียแรงดัน

วาล์วประตูพื้น นอกจากนี้ยังมีข้อเสียบางประการ: เมื่อความดันปานกลางต่ำ พื้นผิวปิดผนึกโลหะอาจไม่ปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ แทน เมื่อความดันปานกลางสูงเกินไป การเปิดและปิดความถี่สูงอาจทำให้พื้นผิวปิดผนึกสึกหรอมากเกินไปเมื่อไม่มี ปานกลางหรือการหล่อลื่น ข้อเสียเปรียบอีกประการหนึ่งคือประตูทรงกลมที่เคลื่อนที่ในแนวนอนบนช่องวงกลมจะควบคุมการไหลอย่างมีประสิทธิภาพเฉพาะเมื่ออยู่ที่ 50% ของตำแหน่งปิดของวาล์ว

การใช้งานวาล์วประตูพื้น

วาล์วประตูแผ่นเดียวหรือสองแผ่นเหมาะสำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซที่มี DN50-DN300, class150-900 / PN1.0-16.0 Mpa, อุณหภูมิในการทำงาน -29 ~ 121℃ ในกรณีของท่อที่มีการออกแบบให้เปิดปิดได้ ให้ใช้วาล์วสเตมเกตแบบยกสูงที่มีรูเบี่ยง วาล์วประตูแผ่นพื้นที่มีรูผันพร้อมเบาะลอยแบบก้านสีเข้ม เหมาะสำหรับอุปกรณ์หลุมผลิตน้ำมันและก๊าซ ท่อส่งน้ำมันและอุปกรณ์จัดเก็บผลิตภัณฑ์ต้องใช้วาล์วประตูแบนแบบประตูเดียวหรือสองประตูโดยไม่มีรูผัน

วาล์วประตูชนิดลิ่ม

วาล์วประตูลิ่ม ประกอบด้วยประตูเรียวที่ปิดผนึกระหว่างโลหะกับโลหะ เมื่อเปรียบเทียบกับวาล์วประตูแบบพื้น วาล์วประตูแบบลิ่มไม่สามารถหมูได้เนื่องจากช่องว่างที่เหลืออยู่ที่ด้านล่างของตัววาล์วเมื่อเปิดวาล์ว การออกแบบลิ่มช่วยเพิ่มภาระการปิดผนึกเสริม ช่วยให้วาล์วลิ่มปิดผนึกโลหะสามารถปิดผนึกที่ความดันปานกลางทั้งสูงและต่ำ อย่างไรก็ตาม วาล์วประตูลิ่มที่มีซีลโลหะมักจะไม่สามารถปิดผนึกทางเข้าได้เนื่องจากแรงดันเฉพาะของซีลทางเข้าที่เกิดจากการกระทำของลิ่ม วาล์วประตูลิ่มมีมุมที่แน่นอน โดยทั่วไป 3 องศาหรือ 5 องศา ส่งผลให้มีวัสดุสะสมอยู่ในร่องล่างของวาล์ว ตัวกลางที่มีอนุภาคอาจทำให้เบาะปิดผนึกเสียหาย ทำให้ปิดหลวม

การประยุกต์ใช้วาล์วประตูลิ่ม

โดยทั่วไปจะใช้วาล์วประตูลิ่มโดยไม่มีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับขนาดของวาล์วและโอกาสที่รุนแรง เช่นอุณหภูมิสูงและสื่อการทำงานแรงดันสูง ข้อกำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าการปิดเงื่อนไขการปิดผนึกในระยะยาว โดยปกติ สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ แรงดันสูง แรงดันสูงตัด (ความดันแตกต่าง) และแรงดันต่ำโดยแรงดันต่าง (เล็ก) เสียงต่ำ มีจุดวิญญาณและปรากฏการณ์การระเหย อุณหภูมิสูง อุณหภูมิต่ำ , สื่อแช่แข็ง ขอแนะนำให้ใช้วาล์วประตูลิ่มเช่นอุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้า, การกลั่นน้ำมัน, ปิโตรเคมี, น้ำมันนอกชายฝั่ง, น้ำประปาและวิศวกรรมบำบัดน้ำเสียของการก่อสร้างในเมือง, อุตสาหกรรมเคมี ฯลฯ

Parallel Slide Gate Valves คืออะไร?

วาล์วประตูเลื่อนแบบขนานส่วนใหญ่จะใช้ในสารเคมีภาคสนาม ปิโตรเลียม ก๊าซธรรมชาติ ที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อการแยกและการส่งผ่านของการไหลในระบบท่อหรือส่วนประกอบเมื่อปิด บางครั้งสามารถติดตั้งในช่องทางออกของปั๊มเพื่อควบคุมหรือควบคุมการไหล มีคุณลักษณะพิเศษด้วยโครงสร้างที่กะทัดรัด การปิดที่เชื่อถือได้ และประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี ซึ่งสามารถตกแต่งสำหรับบริการแรงดันแตกต่างสูงหรือในกรณีที่ความร้อน ที่ วาล์วประตูแบบขนาน สามารถขับเคลื่อนด้วยพวงมาลัย มอเตอร์ไฟฟ้า นิวแมติก และไฮดรอลิก

มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

การออกแบบและการผลิต: API 6D;

การเชื่อมต่อปลายแปลน: ASME B16.5, ASME B16.47;

การเชื่อมต่อปลาย BW: ASME B16.25;

การตรวจสอบและทดสอบ: API 598

 

วาล์วประตูสไลด์แบบขนานทำงานอย่างไร?

ประตูคู่ขนานประกอบด้วยตัววาล์ว ฝากระโปรง ชุดประกอบจาน ก้านและงานด้านบน แต่ละด้านของวาล์วสามารถทนต่อแรงดันที่แตกต่างกันได้เต็มที่ ซีลแผ่นดิสก์คู่แบบถอดเปลี่ยนได้ที่มีการไล่ลมและการปิดกั้นสองครั้ง (DBB) ถูกสร้างขึ้นโดยการผสมผสานระหว่างแรงดันภายในและแรงสปริง เบาะลอยสามารถลดแรงกดได้โดยอัตโนมัติเมื่อห้องกลางอยู่ภายใต้ความกดดัน เมื่อความดันในช่องมากกว่าความดันในช่อง ความดันในช่องจะถูกปล่อยออกสู่ช่อง เมื่อความดันต้นน้ำของช่องมากกว่าแรงดันปลายน้ำ (วาล์วปิด) ความดันในห้องกลางจะถูกระบายออกไปยังช่องด้านข้างต้นน้ำ เมื่อความดันต้นน้ำของช่องเท่ากับปลายน้ำ (วาล์วเปิดเต็มที่) ความดันในห้องกลางสามารถรับรู้ถึงการปล่อยช่องทวิภาคี บ่าวาล์วจะรีเซ็ตโดยอัตโนมัติหลังจากระบายแรงดัน

  1. เมื่อความดันภายในวาล์ว (ช่อง ทางเข้า และทางออก) เท่ากันหรือไม่มีแรงดัน แผ่นปิดจะถูกปิด และวงแหวนซีล PTFE บนพื้นผิวเบาะจะก่อตัวเป็นซีลเริ่มต้น วงแหวนรองนั่งสามารถทำความสะอาดพื้นผิวซีลทั้งสองด้านของแผ่นดิสก์ได้โดยอัตโนมัติทุกครั้งที่เปิดหรือปิดวาล์ว
  2. แรงดันปานกลางที่กระทำต่อแผ่นดิสก์ด้านข้างทางเข้า บังคับให้แผ่นดิสก์เคลื่อนไปทางวงแหวน PTFE ของที่นั่งทางออก บีบอัดจนแน่นในพื้นผิวการปิดผนึกบ่าวาล์วโลหะ เกิดเป็นซีลสองชั้นที่แข็งและอ่อน ได้แก่ PTFE ไปจนถึงซีลโลหะ ซีลโลหะกับโลหะ ที่นั่งส่งออกยังถูกผลักไปที่รูที่นั่งของร่างกายที่ส่วนท้ายของวงแหวนที่นั่งโอริงและการปิดผนึกวาล์ว
  3. ซีลทางเข้าจะเกิดขึ้นหลังจากแรงดันในการผ่อนปรนของโพรง และแรงดันปานกลางจะบังคับให้เบาะนั่งทางเข้าเคลื่อนไปยังแผ่นดิสก์ ในเวลานี้ บ่าทางเข้าจะสร้าง PTFE แบบอ่อนให้กับซีลโลหะและซีลระหว่างโลหะกับโลหะ โอริงรับประกันการซีลของวงแหวนรอบนอกของบ่าด้วยตัววาล์ว
  4. วาล์วระบายแรงดันอัตโนมัติ เมื่อความดันในช่องของตัววาล์วมากกว่าความดันของท่อ ที่นั่งขาเข้าจะถูกผลักไปที่ปลายแผ่นดิสก์ของรูที่นั่งต้นน้ำภายใต้ความแตกต่างของความดัน และความดันส่วนเกินระหว่างที่นั่งต้นน้ำและพื้นผิวการปิดผนึกของ แผ่นดิสก์ของตัววาล์วถูกปล่อยลงสู่ท่อต้นน้ำ

 

การใช้งานวาล์วประตูเลื่อนแบบขนาน

  1. อุปกรณ์หลุมผลิตน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ ท่อลำเลียงและจัดเก็บ (Class150~900/PN1.0~16.0MPa อุณหภูมิในการทำงาน -29~121℃)
  2. ท่อที่มีตัวกลางอนุภาคแขวนลอย
  3. ท่อส่งก๊าซในเมือง
  4. วิศวกรรมน้ำ

การรักษาพื้นผิวส่วนบอลในบอลวาล์ว

บอลวาล์วถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรมเนื่องจากมีความต้านทานการไหลน้อย ช่วงการใช้งานแรงดันและอุณหภูมิที่หลากหลาย ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี เวลาเปิดและปิดสั้น ติดตั้งง่าย และข้อดีอื่น ๆ ลูกบอลเป็นส่วนสำคัญที่มีบทบาทสำคัญในฟังก์ชั่นเปิดและปิดของบอลวาล์ว เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึกและความแข็งของลูกบอล จำเป็นต้องเตรียมพื้นผิวของลูกบอลล่วงหน้า คุณรู้อะไรเกี่ยวกับการปรับสภาพพื้นผิวทั่วไปสำหรับตัวลูกบอลบ้าง?

  1. ชุบนิกเกิลหรือโครเมียม

ตัวเครื่องทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน บอลวาล์วนั่งนุ่ม มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ พื้นผิวของลูกบอลสามารถหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนได้โดยการชุบชั้นโลหะผสมด้วยไฟฟ้า การชุบด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการชุบชั้นบางๆ ของโลหะหรือโลหะผสมอื่น ๆ บนพื้นผิวโลหะโดยใช้หลักการอิเล็กโทรไลซิส เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานการเสียดสี และความสวยงามของพื้นผิวโลหะ เมื่อลูกบอลเป็นสเตนเลสออสเตนนิติกและวงแหวนซีลเป็น PEEK แนะนำให้ชุบพื้นผิวของลูกบอลด้วยนิกเกิล (ENP) หรือโครเมียม (HCr) เพื่อปรับปรุงความแข็งของลูกบอลและซีล ความหนาของการเคลือบโดยทั่วไปคือ 0.03 มม. ~ 0.05 มม. ขึ้นไปหากมีข้อกำหนดพิเศษที่สามารถหนาขึ้นได้อย่างเหมาะสม ความแข็งของลูกชุบอาจสูงถึง 600HV ~ 800HV

2. ทังสเตนคาร์ไบด์พ่นเย็น

การพ่นด้วยความเย็นเป็นกระบวนการที่อากาศอัดเร่งอนุภาคโลหะให้มีความเร็ววิกฤต (เหนือเสียง) และการเสียรูปทางกายภาพเกิดขึ้นหลังจากที่อนุภาคโลหะกระทบโดยตรงบนพื้นผิวของพื้นผิว อนุภาคโลหะยึดติดกับพื้นผิวอย่างแน่นหนา และอนุภาคโลหะจะไม่ละลายในระหว่างกระบวนการทั้งหมด ข้อดีของการพ่นเย็นคือลูกบอลไม่จำเป็นต้องได้รับความร้อน กระบวนการพ่นจะไม่เสียรูปและความเค้นภายใน ควบคุมความหนาได้ดี แต่การยึดเกาะพื้นผิวไม่ดีเท่ากับการเชื่อมด้วยสเปรย์

ทังสเตนคาร์ไบด์มีลักษณะความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดี แต่จุดหลอมเหลวนั้นสูงกว่าจุดวัสดุโลหะทั่วไปมาก ประมาณ 2870°C ดังนั้นจึงสามารถใช้กระบวนการทังสเตนคาร์ไบด์ (WC) แบบพ่นเย็นเท่านั้น ความหนา 0.15 มม. ~ 0.18 มม. ของการพ่นทังสเตนคาร์ไบด์สามารถบรรลุความแข็งพื้นผิวในอุดมคติ หากมีข้อกำหนดพิเศษสามารถสูงถึง 0.5 มม. ~ 0.7 มม. ยิ่งความหนาของสเปรย์เย็นหนาขึ้นเท่าใด การยึดเกาะของพื้นผิวก็จะยิ่งต่ำลง ไม่แนะนำให้ทำ ใช้สเปรย์เย็นหนาๆ ความแข็งของการพ่นเย็นบนพื้นผิวโดยทั่วไปคือ 1,050HV~1450HV (ประมาณ 70HRC)

  1. การเชื่อมแบบสเปรย์หรือการพ่นเย็นของโลหะผสมที่มีฐานนิกเกิล/โลหะผสมที่มีโคบอลต์

บอลวาล์วมักจะใช้การเชื่อมแบบสเปรย์หรือการพ่นเย็นของโลหะผสมนิกเกิลที่มีความเข้มข้น 600 บนลูกบอล กระบวนการเชื่อมด้วยสเปรย์นั้นโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับการพ่นด้วยความร้อน แต่กระบวนการหลอมซ้ำจะถูกเพิ่มเข้าไปในกระบวนการพ่นด้วยผง โลหะผสมโคบอลต์ที่ใช้กันทั่วไปบนบอลวาล์วคือ STL20, STL6 และ STL1 ซึ่งมักใช้สำหรับการเชื่อมแบบสเปรย์ ความหนาทั่วไปของโลหะผสมโคบอลต์เชื่อมแบบสเปรย์คือ 0.5 มม. ~ 0.7 มม. และความหนาสูงสุดจริงอาจสูงถึง 2.5 มม. ~ 3 มม. ความแข็งหลังการเชื่อมด้วยสเปรย์โดยทั่วไปคือ STL20:50~52HCR; STL6:38 ~ 40 HCR; STL1:48 ~ 50 HCR4,

  1. การบำบัดด้วยไนไตรดิ้ง

การบำบัดด้วยไนไตรด์หมายถึงกระบวนการบำบัดความร้อนด้วยสารเคมีซึ่งอะตอมของไนโตรเจนจะแทรกซึมเข้าไปในชั้นผิวของชิ้นงานที่อุณหภูมิและปานกลาง การบำบัดด้วยไนไตรด์สามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานความล้า ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงของโลหะ สาระสำคัญของการบำบัดไนไตรด์คือการแทรกซึมอะตอมไนโตรเจนเข้าไปในชั้นผิวของลูกบอล ในระหว่างกระบวนการเสียดสีระหว่างเบาะนั่งและลูกบอล ชั้นไนไตรด์นั้นง่ายต่อการสวมใส่หรือทำให้บางสำหรับบอลวาล์วที่ติดตั้งแบบแข็ง ส่งผลให้ลูกบอลเกิดรอยขีดข่วนได้ง่ายจากสิ่งสกปรกในตัวกลาง ส่งผลกระทบต่อการปิดผนึกและแม้กระทั่งทำให้ แรงบิดเพิ่มขึ้น

API 6D VS API 608 บอลวาล์ว

API 6D "ข้อกำหนดสำหรับวาล์วท่อและท่อส่ง" และข้อกำหนด API 608 "สำหรับบอลวาล์วโลหะแบบมีหน้าแปลน เกลียว และแบบเชื่อม" ให้ข้อกำหนดโดยละเอียดสำหรับบอลวาล์วในแง่ของการออกแบบโครงสร้าง ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ วิธีทดสอบ และด้านอื่นๆ API 6D และ API 608 ประกอบขึ้นเป็นข้อกำหนดเฉพาะของบอลวาล์วในด้านปิโตรเคมี โดยแต่ละวาล์วมีลักษณะเฉพาะของตัวเองตามเงื่อนไขการทำงานและข้อกำหนดที่แตกต่างกัน API 608 เพิ่มข้อกำหนด เช่น การออกแบบ การทำงาน และประสิทธิภาพตาม ASME B16.34 “วาล์วแบบมีหน้าแปลน มีเกลียว และแบบเชื่อมสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมทั่วไป” API 6D ใช้สำหรับวิศวกรรมไปป์ไลน์ทางไกลมากกว่า และระบุความแตกต่างจาก API 608 ในแง่ของโครงสร้างและฟังก์ชัน

การใช้งานและโครงสร้าง
บอลวาล์ว API 608 ใช้สำหรับการเปิดหรือตัดสื่อไปป์ไลน์ของอุตสาหกรรมปิโตรเคมีซึ่งอยู่ภายใต้สภาพแวดล้อมเช่นอุณหภูมิสูงและความดันสูง ไวไฟและระเบิดได้ กัดกร่อนและการทำงานต่อเนื่อง ซึ่งต้องมีข้อกำหนดเพิ่มเติมเกี่ยวกับการปิดผนึกวาล์ว วัสดุ การกัดกร่อน . บอลวาล์ว API 608 มีโครงสร้างบอลคงที่และโครงสร้างบอลลอยและโครงสร้างบอลลอยส่วนใหญ่
บอลวาล์ว API 6D ใช้สำหรับการขนส่งทางท่อทางไกลเป็นพิเศษ นอกเหนือจากการเปิดหรือตัดตัวกลางแล้ว บอลวาล์วภายใต้มาตรฐานนี้ยังมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การระบาย การระบาย การบรรเทาแรงดันเกิน การฉีดจาระบี และการตรวจจับการรั่วไหลแบบออนไลน์ บอลวาล์ว API 6D เกือบจะมีโครงสร้างแบบบอลคงที่ เมื่อคำนึงถึงการปกป้องสิ่งแวดล้อมและความประหยัด บอลวาล์วท่อส่งน้ำและเทออกมีความสำคัญมากกว่า
บอลวาล์ว API 6D สามารถเลือกการออกแบบโครงสร้างหรือวัสดุอื่น ๆ เพื่อรับรองประสิทธิภาพการปิดผนึกของวาล์ว เช่น การใช้โครงสร้างตัวถังที่มีพื้นที่จัดเก็บขนาดใหญ่ การเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของช่องตัวถัง ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงทรายและหินและสิ่งแปลกปลอมอื่น ๆ เรื่องอยู่ในท่อเพื่อให้อยู่ในโพรงได้นานและป้องกันความเสียหายต่อเบาะและลูกปืน

การตรวจสอบและทดสอบ
API 608 จัดให้มีการตรวจสอบ การตรวจสอบ และการทดสอบแรงดันของบอลวาล์วตาม API 598” การตรวจสอบและการทดสอบวาล์ว” ในฐานะที่เป็นส่วนเสริมของ ASME B16.34 บอลวาล์ว API 608 จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการตรวจสอบและทดสอบ ASME B16.34” อย่างสมบูรณ์ ASME B16.34 และ API 598 เป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับวาล์วเอนกประสงค์
API 6D ให้ข้อกำหนดโดยละเอียดเพิ่มเติมสำหรับการตรวจสอบและทดสอบวาล์วท่อซึ่งมีความต้องการมากกว่า ASME B16.34 และ API 598 เช่น ระยะเวลาแรงดันที่นานขึ้น รายการทดสอบที่มากขึ้น และขั้นตอนการทำงานที่ซับซ้อนมากขึ้น บอลวาล์ว API 608 มักจะทดสอบ ซีลโดยการอัดแรงดันที่ปลายด้านหนึ่งและสังเกตที่นั่งที่ปลายอีกด้านหนึ่งในระหว่างการทดสอบซีล ในขณะที่บอลวาล์ว API 6D ทดสอบซีลจากห้องตรงกลางโดยอัดแรงดันที่ปลายด้านหนึ่ง
API 6D 2014 เวอร์ชันล่าสุดได้เพิ่มข้อกำหนดของ QSL QSL มีข้อกำหนดโดยละเอียดสำหรับการทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDE) การทดสอบแรงดัน และเอกสารขั้นตอนการผลิต การตรวจสอบบอลวาล์ว API 6D แต่ละรายการที่ต้องการ QSL และรายการทดสอบก็แตกต่างกันเช่นกัน QSL-1 เป็นระดับข้อกำหนดคุณภาพขั้นต่ำที่ระบุโดย API 6D ยิ่งเกรด QSL สูงเท่าใดก็ยิ่งมีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นเท่านั้น ผู้ซื้อสามารถระบุได้ว่าบอลวาล์วควร เป็นไปตามระดับข้อกำหนดคุณภาพ QSL- (2 ~ 4)

การติดตั้งและบำรุงรักษา
บอลวาล์ว API 608 สามารถติดตั้งในโรงงาน จัดเก็บและขนส่งได้ง่าย บอลวาล์ว API 6D ใช้สำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซทางไกลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และสภาพแวดล้อมที่รุนแรง และจำเป็นต้องเสริมสร้างการบำรุงรักษารายวัน บอลวาล์ว API 6D นั้นเปลี่ยนได้ยากและมีค่าบำรุงรักษาสูงเนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความสามารถ การติดตั้งแบบฝัง และการเชื่อมต่อการเชื่อมกับท่อ ดังนั้นบอลวาล์ว API 6D ของไปป์ไลน์ทางไกลจึงต้องการความน่าเชื่อถือด้านความปลอดภัย ความแน่น และความแข็งแกร่งที่สูงกว่าบอลวาล์ว API 608 เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ในระยะยาวของไปป์ไลน์ทางไกล
โดยทั่วไป บอลวาล์ว API 6D ใช้เป็นหลักในระบบท่อส่งน้ำมันและก๊าซอุตสาหกรรม รวมถึงท่อส่งน้ำมันและก๊าซทางไกลรวมถึง ASME B31.4 และ B31.8 โดยมีช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของ NPS (4 ~ 60) และความดัน ระดับ 150, 300, 400, 600, 900, 1500,2500 โครงสร้างลูกบอลคงที่โดยทั่วไป ปิดผนึกที่ทางเข้า บอลวาล์ว API 608 ใช้ในงานปิโตรเลียม ปิโตรเคมี และอุตสาหกรรม ส่วนใหญ่สำหรับท่อกระบวนการ ASME B31.3 ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง NPS (1/4 ~ 24) เส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ระดับความดัน 150, 300, 600, 800 ปอนด์ โดยทั่วไปลอย โครงสร้างลูกบอลปิดผนึกที่ทางออก

วัสดุสำหรับบรรจุวาล์ว

การบรรจุวาล์วเป็นโครงสร้างการปิดผนึกแบบไดนามิกชนิดหนึ่งซึ่งติดตั้งระหว่างก้านวาล์วและกล่องบรรจุของฝาครอบวาล์วเพื่อป้องกันการรั่วไหลจากภายนอก วัสดุบรรจุภัณฑ์ โครงสร้างกล่องบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม และวิธีการติดตั้งช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เชื่อถือได้ของวาล์ว มีวัสดุบรรจุภัณฑ์ซีลวาล์วให้เลือกหลากหลายและบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันเหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน รวมถึงแร่ใยหิน กราไฟท์ PTFE ฯลฯ

  • การบรรจุกราไฟท์แบบยืดหยุ่น

การบรรจุกราไฟท์แบบยืดหยุ่นเป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในวาล์ว ซึ่งสามารถกดขึ้นรูปได้ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านปิโตรเลียม อุตสาหกรรมเคมี การผลิตไฟฟ้า ปุ๋ยเคมี ยา กระดาษ เครื่องจักร โลหะ การบินและอวกาศ และพลังงานปรมาณู และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่มีความดันระบุ ≤32MPa มีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมดังต่อไปนี้:

มีความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นที่ดี การบรรจุรอยบากสามารถโค้งงอได้อย่างอิสระมากกว่า 90° ในทิศทางตามแนวแกน และจะไม่มีการรั่วซึมเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ/ความดัน/การสั่นสะเทือน ปลอดภัยและเชื่อถือได้ ทนต่ออุณหภูมิได้ดี การใช้งานที่หลากหลายของ -200°C-500°C แม้ในตัวกลางที่ไม่ออกซิไดซ์สูงถึง 2000°C และรักษาการปิดผนึกที่ดีเยี่ยม ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี มีความต้านทานการกัดกร่อนต่อกรด ด่าง ตัวทำละลายอินทรีย์ ก๊าซอินทรีย์ และไอน้ำได้ดี ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ หล่อลื่นในตัวได้ดี ความสามารถในการซึมผ่านของก๊าซและของเหลวได้ดีเยี่ยม อายุการใช้งานยาวนาน สามารถใช้ซ้ำได้

  • บรรจุไฟเบอร์

มีการหล่อลื่นที่ดี บรรจุภัณฑ์โพลีเตตร้าฟลูออโรเอทิลีนทอผ้ามีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม และสามารถใช้สำหรับตัวกลางแช่แข็งได้ แต่ความต้านทานต่ออุณหภูมิไม่ดีโดยทั่วไปจะใช้เฉพาะในอุณหภูมิต่ำกว่า 200 ℃เงื่อนไข ในขณะที่ไม่สามารถใช้สำหรับการหลอมโลหะอัลคาไลและสูง อุณหภูมิของฟลูออรีน ตัวกลางไฮโดรเจนฟลูออไรด์

  • บรรจุใยผัก

ผลิตจากน้ำมันกัญชาหรือฝ้ายชุบน้ำมัน ขี้ผึ้งหรือวัสดุป้องกันการซึมอื่นๆ ใช้สำหรับวาล์วแรงดันต่ำที่อุณหภูมิต่ำกว่า 100°C และตัวกลาง เช่น น้ำ แอมโมเนีย และอื่นๆ

  • บรรจุแร่ใยหิน

ใยหินมีความทนทานต่อความร้อนได้ดีกว่า การดูดซึม และความแข็งแรงสามารถทนต่อกรดอ่อน ด่างแก่ได้ แร่ใยหินชนิดหมึก แร่ใยหินจากยาง และแร่ใยหินที่ชุบน้ำมัน เหมาะสำหรับวาล์วที่มีอุณหภูมิไอน้ำ 450°C

  • น้ำยาเติมยาง

ผ้ายาง แท่งยาง แหวนยางบรรจุสำหรับอุณหภูมิ ≤140°C แอมโมเนีย กรดซัลฟิวริกเข้มข้น และสื่ออื่นๆ

  • บรรจุคาร์บอนไฟเบอร์

ตัวเติมคาร์บอนไฟเบอร์ทำจากอิมัลชันโพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีนที่ชุบด้วยคาร์บอนไฟเบอร์เป็นเชือกทอ บรรจุภัณฑ์คาร์บอนไฟเบอร์มีความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม ทนต่อความชื้นได้ดีเยี่ยมและทนต่ออุณหภูมิสูง สามารถทำงานได้อย่างเสถียรในช่วงอุณหภูมิอากาศ -120 ~ 350 ℃ และความต้านทานแรงดันน้อยกว่า 35MPa

  • บรรจุภัณฑ์โลหะ + ยาง

อาจรวมถึงบรรจุภัณฑ์ที่ห่อด้วยโลหะ, บรรจุภัณฑ์ที่เคลือบด้วยโลหะ, บรรจุภัณฑ์ลูกฟูกโลหะ, การบรรจุตะกั่ว ฯลฯ บรรจุภัณฑ์ที่ห่อด้วยโลหะและบรรจุภัณฑ์ที่เคลือบด้วยโลหะนั้นโดดเด่นด้วยความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง, ความต้านทานการกัดเซาะ, ความต้านทานการขัดถู, ความแข็งแรงสูง, การนำความร้อนที่ดี, แต่ต้องใช้ประสิทธิภาพการซีลที่ไม่ดีกับบรรจุภัณฑ์พลาสติก อุณหภูมิ ความดัน ความต้านทานการกัดกร่อนที่ขึ้นอยู่กับวัสดุโลหะ

  • ลวดสแตนเลส + บรรจุภัณฑ์ทอกราไฟท์แบบยืดหยุ่น

โดยทั่วไปบรรจุภัณฑ์รูปตัว V จะประกอบด้วยบรรจุภัณฑ์ด้านบน บรรจุภัณฑ์ตรงกลาง และบรรจุภัณฑ์ด้านล่าง บรรจุภัณฑ์ด้านบนและตรงกลางทำจาก PTFE หรือไนลอน และบรรจุภัณฑ์ด้านล่างทำจากเหล็ก 1Cr13, 1Cr18Ni9 และ A3 PTFE สามารถทนต่ออุณหภูมิสูง 232°C, ไนลอน 93°C, แรงดันทั่วไป 32MPa มักใช้ในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

โดยทั่วไป วัสดุบรรจุภัณฑ์วาล์วส่วนใหญ่เป็น PTFE และกราไฟท์แบบยืดหยุ่น โปรดทราบว่าความแม่นยำของขนาดกล่องบรรจุภัณฑ์ ความหยาบ ความแม่นยำของขนาดพื้นผิวก้านยังส่งผลต่อประสิทธิภาพของซีลการบรรจุด้วย

ตัววาล์วคืออะไร?

วาล์วเป็นอุปกรณ์ประเภทหนึ่งที่ใช้ในการควบคุม เปลี่ยน หรือหยุดส่วนประกอบที่เคลื่อนไหวของทิศทางการไหล ความดัน และการปล่อยในระบบท่อ ตัววาล์วเป็นส่วนหลักของวาล์ว ผลิตโดยกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันตามระดับแรงดัน เช่น การหล่อ การตีขึ้นรูป เป็นต้น ตัววาล์วที่มีแรงดันต่ำมักจะถูกหล่อ ในขณะที่ตัววาล์วที่มีความดันปานกลางและสูงจะถูกผลิตโดยกระบวนการตีขึ้นรูป

วัสดุสำหรับตัววาล์ว
วัสดุที่ใช้กันทั่วไปของตัววาล์วคือ: เหล็กหล่อ, เหล็กหลอม, เหล็กคาร์บอน, สแตนเลส, โลหะผสมนิกเกิล, ทองแดง, ไทเทเนียม, พลาสติก ฯลฯ

เหล็กกล้าคาร์บอน
ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ วัสดุที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับตัววาล์วคือ ASTM A216 (สำหรับการหล่อ) และ ASTM A105 (การตีขึ้นรูป) สำหรับการบริการที่อุณหภูมิต่ำ จะใช้ ASTM A352 LCB/LCB สำหรับการหล่อ และ ASTM A350 LF2/LF3 สำหรับตัวหลอม

สแตนเลส
เมื่อมีข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับอุณหภูมิ ความดัน หรือการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น ตัวเรือนสแตนเลสจึงจำเป็น: ASTM A351 CF8 (SS304) และ CF8M (SS316) สำหรับอุปกรณ์หล่อ และ ASTM A182 F304, F316, F321, F347 ต่างๆ สำหรับประเภทหลอม . สำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน จะใช้เกรดวัสดุพิเศษ เช่น ดูเพล็กซ์และซูเปอร์สตีล (F51, F53, F55) และโลหะผสมนิกเกิล (Monel, Inconel, Incoloy, Hastelloy) สำหรับตัววาล์ว

ไม่ใช่เหล็ก
สำหรับการใช้งานที่รุนแรงยิ่งขึ้น วัสดุที่ไม่ใช่เหล็กหรือโลหะผสม เช่น อลูมิเนียม ทองแดง โลหะผสมไทเทเนียม และพลาสติกอื่นๆ วัสดุเซรามิกที่ผสมโลหะผสมสามารถนำมาใช้สำหรับการผลิตตัวถังได้

การเชื่อมต่อสิ้นสุดของตัววาล์ว
ตัววาล์วสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์กลไกและท่ออื่นๆ ได้หลายวิธี ประเภทปลายหลักคือแบบหน้าแปลนและแบบเชื่อมชน (สำหรับอุปกรณ์ที่มีขนาดเกิน 2 นิ้ว) และแบบเชื่อมแบบซ็อกเก็ตหรือแบบเกลียว/สกรู (NPT หรือ BSP) สำหรับอุปกรณ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก

วาล์วปลายหน้าแปลน
ปลายหน้าแปลนเป็นรูปแบบการเชื่อมต่อที่ใช้บ่อยที่สุดระหว่างวาล์วกับท่อหรืออุปกรณ์ เป็นการต่อแบบถอดได้ด้วยหน้าแปลน ปะเก็น สตัดโบลท์ และน็อต เป็นกลุ่มโครงสร้างการซีล

ระบุโดยข้อกำหนด ASME B16.5 การเชื่อมต่อหน้าแปลนสามารถใช้กับวาล์วที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่กว่าและวาล์วแรงดันปกติได้ แต่มีข้อจำกัดบางประการเกี่ยวกับอุณหภูมิการใช้งานในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูง เนื่องจากสลักเกลียวเชื่อมต่อหน้าแปลนนั้นง่าย ทำให้เกิดปรากฏการณ์การคืบคลานและทำให้เกิดการรั่วไหล โดยทั่วไป แนะนำให้ใช้การเชื่อมต่อหน้าแปลนที่อุณหภูมิ ≤350°C

หน้าแปลนอาจยกขึ้น (RF) แบน (FF) ข้อต่อแหวน ลิ้นและร่อง และแบบตัวผู้และตัวเมีย และสามารถเลือกตกแต่งในรุ่นต่างๆ ที่มีจำหน่าย (แบบสต็อก ฟันปลาหรือแบบเรียบ)

วาล์วปลายเชื่อม
การเชื่อมต่อการเชื่อมระหว่างวาล์วและท่ออาจเป็นการเชื่อมต่อแบบเชื่อมชน (BW) และการเชื่อมต่อแบบเชื่อมแบบซ็อกเก็ต (SW) ที่ใช้สำหรับท่อแรงดันสูง (การเชื่อมแบบซ็อกเก็ตสำหรับขนาดที่เล็กกว่า ต่ำกว่า 2 นิ้ว และการเชื่อมแบบชนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า) การเชื่อมต่อแบบเชื่อมเหล่านี้มีราคาแพงกว่าในการดำเนินการมากกว่าข้อต่อแบบหน้าแปลน เนื่องจากต้องใช้งานมากกว่า แต่มีความน่าเชื่อถือมากกว่าและมีแนวโน้มที่จะรั่วไหลน้อยกว่าในระยะยาว

วาล์วที่มีการเชื่อมแบบซ็อกเก็ต ASME B16.11 หรือปลายแบบเชื่อมชน ASME B16.25 จะถูกเชื่อมด้วยท่อเชื่อมต่อ การเชื่อมต่อแบบ Buttweld จำเป็นต้องมีการเชื่อมปลายที่เอียงของทั้งสองส่วนเข้าด้วยกัน ในขณะที่การเชื่อมต่อแบบซ็อคเก็ตจะทำโดยการเชื่อมแบบฟิเลต์

วาล์วปลายเกลียว
เป็นการเชื่อมต่อแบบง่ายๆ และมักใช้กับวาล์วแรงดันต่ำหรือวาล์วขนาดเล็กที่มีขนาดต่ำกว่า 2 นิ้ว วาล์วเชื่อมต่อกับท่อโดยใช้ปลายเกลียวเรียวซึ่งอาจเป็น BSP หรือ NPT การเชื่อมต่อแบบเกลียวมีราคาถูกกว่าและติดตั้งง่ายกว่า เนื่องจากการขันท่อเข้ากับวาล์ว สตั๊ดโบลท์ หรือการเชื่อมโดยไม่ต้องใช้หน้าแปลน