วาล์วโลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียม

วาล์วโลหะผสมไทเทเนียมเป็นแนวคิดกว้าง ๆ หมายถึงวาล์วที่ร่างกายและชิ้นส่วนภายในทำจากโลหะผสมไทเทเนียมหรือวาล์วที่วัสดุร่างกายเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนหรือสแตนเลส และชิ้นส่วนภายในทำจากวาล์วโลหะผสมไทเทเนียม อย่างที่เราทราบ ไทเทเนียมเป็นโลหะโครงสร้างที่ทำปฏิกิริยาซึ่งทำปฏิกิริยากับออกซิเจนได้ง่ายจนเกิดเป็นฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนาแน่นและเสถียรบนพื้นผิว ซึ่งสามารถทำปฏิกิริยากับออกซิเจนเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์ขึ้นมาใหม่ได้ แม้ว่าจะเสียหายก็ตาม สามารถต้านทานการกัดเซาะของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้หลากหลายและให้สารละลายการกัดกร่อนและความแข็งแรงที่ดีกว่าวาล์วที่ทำจากสแตนเลส ทองแดง หรืออลูมิเนียม

คุณสมบัติของวาล์วโลหะผสมไทเทเนียม

  • ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี น้ำหนักเบา และมีความแข็งแรงทางกลสูง
  • แทบไม่มีการกัดกร่อนในบรรยากาศ น้ำจืด น้ำทะเล และไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูง
  • มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในน้ำหลวง น้ำคลอรีน กรดไฮโปคลอรัส ก๊าซคลอรีนเปียก และตัวกลางอื่น ๆ
  • นอกจากนี้ยังทนทานต่อการกัดกร่อนในตัวกลางที่เป็นด่างได้เป็นอย่างดี
  • มีความทนทานต่อคลอรีนไอออน (CI) สูงและมีความต้านทานการกัดกร่อนต่อคลอไรด์ไอออนได้ดีเยี่ยม
  • ความต้านทานการกัดกร่อนในกรดอินทรีย์ขึ้นอยู่กับระดับของรีดักชันหรือออกซิเดชันของกรด
  • ความต้านทานการกัดกร่อนในการลดกรดขึ้นอยู่กับการมีอยู่ของสารยับยั้งการกัดกร่อนในตัวกลาง

 

การใช้งานวาล์วไทเทเนียม

  • การบินและอวกาศ

วาล์วโลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมสามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการบินและอวกาศเนื่องจากมีอัตราส่วนความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน วาล์วควบคุม Ti-6Al-4V ไทเทเนียมบริสุทธิ์และโลหะผสมไทเทเนียม, วาล์วหยุด, วาล์วตรวจสอบ, วาล์วเข็ม, วาล์วปลั๊ก, บอลวาล์ว, วาล์วผีเสื้อ ฯลฯ ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อส่งเครื่องบิน

  • อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์

บางครั้งในคลอร์อัลคาไล เกลือ แอมโมเนียสังเคราะห์ เอทิลีน กรดไนตริก กรดอะซิติก และสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนที่รุนแรงอื่นๆ วาล์วโลหะผสมไททาเนียมที่มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าสามารถทดแทนโลหะทั่วไป เช่น สแตนเลส ทองแดง อลูมิเนียม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการควบคุมและ การควบคุมท่อ

  • เรือรบ

รัสเซียเป็นหนึ่งในประเทศแรกๆ ในโลกที่ใช้โลหะผสมไทเทเนียมสำหรับเรือรบ ตั้งแต่ปี 1960 ถึง 1980 รัสเซียได้ผลิตเรือดำน้ำโจมตีหลายลำซึ่งใช้ท่อและวาล์วโลหะผสมไทเทเนียมจำนวนมากในระบบน้ำทะเล

  • โรงไฟฟ้า

โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ส่วนใหญ่สร้างขึ้นบนชายฝั่ง และวาล์วไทเทเนียมถูกนำมาใช้ในโครงการโรงไฟฟ้านิวเคลียร์ เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนต่อน้ำทะเลได้ดีเยี่ยม ประเภทต่างๆ ได้แก่ เซฟตี้วาล์ว, วาล์วลดแรงดัน, โกลปวาล์ว, ไดอะแฟรมวาล์ว, บอลวาล์ว ฯลฯ

นอกจากนี้ ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์ควบคุมของไหลตัวกลางและสภาพแวดล้อมพิเศษ วาล์วไทเทเนียมยังใช้ในอุตสาหกรรมกระดาษ การผลิตอาหารและยา และสาขาอื่น ๆ

 

 

 

โกลบวาล์วในการใช้งานแอมโมเนีย

แอมโมเนียเป็นวัตถุดิบสำคัญสำหรับการผลิตกรดไนตริก เกลือแอมโมเนียม และเอมีน แอมโมเนียเป็นก๊าซที่อุณหภูมิห้องและสามารถกลายเป็นของเหลวได้ภายใต้ความดัน โลหะส่วนใหญ่ เช่น สแตนเลส อลูมิเนียม ตะกั่ว แมกนีเซียม ไทเทเนียม ฯลฯ มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมต่อก๊าซแอมโมเนีย แอมโมเนียเหลว และน้ำแอมโมเนีย เหล็กหล่อและเหล็กกล้าคาร์บอนมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีต่อก๊าซแอมโมเนียหรือแอมโมเนียเหลว โดยทั่วไปอัตราการกัดกร่อนจะน้อยกว่า 0.1 มิลลิเมตรต่อปี ดังนั้นอุปกรณ์การผลิตและจัดเก็บแอมโมเนียโดยทั่วไปจึงทำจากเหล็กจากมุมมองของต้นทุน

เช็ควาล์ว โกลบวาล์ว บอลวาล์ว และวาล์วอื่นๆ สามารถใช้ในระบบท่อแอมโมเนียและแอมโมเนียเหลวได้ วาล์วเหล่านี้จะลดแรงดันแก๊สลงสู่ระดับที่ปลอดภัยและส่งต่อผ่านวาล์วอื่นไปยังระบบบริการ ในหมู่พวกเขาที่นิยมใช้มากที่สุดคือวาล์วโลก โกลปวาล์วแอมโมเนียเป็นวาล์วปิดผนึกแรงชนิดหนึ่ง กล่าวคือ เมื่อปิดวาล์ว ต้องใช้แรงดันกับแผ่นดิสก์เพื่อให้พื้นผิวซีลไม่มีรอยรั่ว

เมื่อตัวกลางเข้าสู่วาล์วจากด้านล่างของแผ่นดิสก์ จำเป็นต้องเอาชนะแรงเสียดทานของก้านและการบรรจุและความดันจากตัวกลาง แรงปิดวาล์วมีมากกว่าแรงเปิดวาล์ว ดังนั้น เส้นผ่านศูนย์กลางของก้านวาล์วควรมีขนาดใหญ่หรือก้านงอ โดยทั่วไปการไหลของวาล์วโลกก๊าซแอมโมเนียที่ปิดผนึกตัวเองนั้นโดยทั่วไปจากบนลงล่างนั่นคือตัวกลางเข้าไปในช่องวาล์วจากด้านบนของแผ่นดิสก์ จากนั้นภายใต้แรงกดดันของตัวกลาง แรงของการปิดวาล์วจะมีน้อยและการเปิดวาล์ว มีขนาดใหญ่เส้นผ่านศูนย์กลางของก้านสามารถลดลงได้ตามลำดับ เมื่อวาล์วโลกเปิดอยู่ เมื่อความสูงเปิดของแผ่นดิสก์อยู่ที่ 25% ~ 30% ของเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด การไหลจะถึงสูงสุด แสดงว่าวาล์วถึงตำแหน่งเปิดเต็มที่แล้ว ดังนั้น ตำแหน่งที่เปิดสุดของโกลบวาล์วจะต้องถูกกำหนดโดยการเคลื่อนที่ของจานเบรก แล้วโกลปวาล์วสำหรับการใช้งานแอมโมเนียมีลักษณะเฉพาะอย่างไร?

  • ทองแดงทำปฏิกิริยากับก๊าซแอมโมเนียและน้ำแอมโมเนียเพื่อสร้างสารเชิงซ้อนที่ละลายน้ำได้ และทำให้เกิดการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดที่เป็นอันตราย ในสภาพแวดล้อมแอมโมเนีย แม้แต่แอมโมเนียในปริมาณเล็กน้อยก็อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนจากความเครียดในบรรยากาศได้ วาล์วที่ทำจากทองแดงและโลหะผสมทองแดงโดยทั่วไปไม่เหมาะกับการใช้งานแอมโมเนีย
  • โกลปวาล์วแอมโมเนียมีการออกแบบกรวยแบบก้านเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับโกลปวาล์วทั่วไป พื้นผิวการปิดผนึกส่วนใหญ่เป็นโลหะผสมของ Babbitt และตัววาล์วทำจากสแตนเลส CF8 หรือเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูง WCB เพื่อใช้กับความต้องการสูงสุด สามารถทนต่อการกัดกร่อนของแอมโมเนีย ทนต่ออุณหภูมิต่ำถึง -40 ℃
  • การออกแบบหน้าลิ้นและร่องของการเชื่อมต่อแบบแปลนช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการซีลที่เชื่อถือได้ แม้ว่าแรงดันท่อจะผันผวนก็ตาม
  • วัสดุปิดผนึกโลหะผสม PTFE (PTFE) หรือ Babbitt หลายชั้นและบรรจุภัณฑ์แบบอ่อนคอมโพสิตที่ทำจาก PTFE+ บิวทานอล + สปริง) ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากล่องบรรจุวาล์วไม่มีการรั่วไหลตลอดอายุการใช้งาน
  • แนะนำให้ใช้ปะเก็นธรรมดา PTFE, ปะเก็นสเตนเลส + กราไฟท์, ปะเก็นสเตนเลส + ปะเก็น PTFE สำหรับวาล์วแอมโมเนีย

 

โดยทั่วไปแล้ว วงล้อหมุนของวาล์วโลกแอมโมเนียจะทาสีเหลืองเพื่อแยกความแตกต่างจากวาล์วสำหรับการใช้งานอื่นๆ นอกจากนี้ ยังมีเช็ควาล์วแนวตั้งและเช็ควาล์วยกสำหรับการใช้งานแอมโมเนียอีกด้วย จานขึ้นลงขึ้นอยู่กับความแตกต่างของความดันของของไหลและน้ำหนักของมันเอง โดยจะหยุดตัวกลางต้านกระแสโดยอัตโนมัติ และปกป้องอุปกรณ์ต้นน้ำ เหมาะสำหรับถังแอมโมเนียส่วนใหญ่ในท่อแนวนอน

 

วาล์วบล็อกฉุกเฉิน (EBV) สำหรับโรงกลั่น

วาล์วบล็อกฉุกเฉินเรียกอีกอย่างว่าวาล์วปิดฉุกเฉิน (ESDV) หรือวาล์วแยกฉุกเฉิน (EIV) API RP 553 ข้อกำหนดของวาล์วโรงกลั่นและอุปกรณ์เสริมสำหรับระบบควบคุมและอุปกรณ์ความปลอดภัย กำหนดวาล์วบล็อกฉุกเฉินดังนี้: “วาล์วบล็อกฉุกเฉินได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมเหตุการณ์อันตราย วาล์วเหล่านี้เป็นวาล์วสำหรับการแยกฉุกเฉินและออกแบบมาเพื่อหยุดการปล่อยวัสดุไวไฟหรือสารพิษที่ไม่สามารถควบคุมได้ วาล์วใดๆ ในบริเวณที่เกิดเพลิงไหม้ซึ่งจัดการกับของเหลวไวไฟควรปลอดภัยจากอัคคีภัย

โดยทั่วไปก บอลวาล์วนั่งโลหะ,เกทวาล์ว,บัตเตอร์ฟลายวาล์วสามารถใช้เป็น EBV ในการตัดหรือแยกได้ โดยทั่วไปจะติดตั้งระหว่างแหล่งจ่ายแรงดันขาเข้าและตัวควบคุม เมื่อความดันของระบบป้องกันถึงค่าที่กำหนด วาล์วจะถูกปิด ตัด หรือแยกอย่างรวดเร็ว เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดเพลิงไหม้ การรั่วไหล และอุบัติเหตุอื่นๆ เหมาะสำหรับก๊าซ ก๊าซธรรมชาติ และก๊าซปิโตรเลียมเหลว และการจัดเก็บก๊าซที่ติดไฟได้อื่น ๆ การขนส่ง ฯลฯ

มีการติดตั้งวาล์วบล็อคฉุกเฉินบนท่อทางเข้าและทางออกของถังทรงกลมไฮโดรคาร์บอนเหลว API 2510 “การออกแบบและการก่อสร้างโรงงานก๊าซปิโตรเลียมเหลว (LPG)” กำหนดให้บล็อกวาล์วบนท่อไฮโดรคาร์บอนเหลวจะต้องอยู่ใกล้กับตัวถังมากที่สุด โดยควรใกล้กับหน้าแปลนท่อทางออกของผนังถังเพื่อให้ใช้งานและบำรุงรักษาได้ง่าย . เมื่อถังไฮโดรคาร์บอนเหลวขนาด 38 ลบ.ม. (10,000 แกลลอน) ติดไฟเป็นเวลา 15 นาที บล็อกวาล์วทั้งหมดที่อยู่ในท่อส่งน้ำที่ต่ำกว่าระดับของเหลวสูงสุดของถังจะต้องสามารถปิดโดยอัตโนมัติหรือทำงานจากระยะไกลได้ ระบบควบคุมบล็อควาล์วจะต้องปลอดภัยจากอัคคีภัยและควบคุมด้วยมือ API RP2001 “การป้องกันอัคคีภัยโรงกลั่นน้ำมัน” กำหนดไว้อย่างชัดเจนว่า “ควรติดตั้งวาล์วบล็อคฉุกเฉินที่หัวฉีดที่อยู่ต่ำกว่าระดับของเหลวของภาชนะบรรจุที่มีของเหลวไวไฟจำนวนมาก

API RP553 ระบุหลักการพื้นฐานของการตั้งค่าบล็อกวาล์วฉุกเฉินสำหรับคอมเพรสเซอร์ ปั๊ม เตาเผาความร้อน ภาชนะบรรจุ ฯลฯ โดยมีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับขนาดของปริมาตรอุปกรณ์ สื่อ อุณหภูมิ ตลอดจนกำลังและความจุของปั๊ม ตามข้อกำหนดและกรณีการออกแบบ จะต้องติดตั้งวาล์วตัดฉุกเฉิน EBV บนแนวทางออก (หรือทางเข้า) ที่อยู่ติดกับอุปกรณ์อันตรายจากไฟไหม้สูงและแยกเดี่ยวทั้งหมดเพื่อหยุดการปล่อยวัสดุไวไฟหรือสารพิษ โดยทั่วไปแล้ววาล์วบล็อกฉุกเฉินจำเป็นสำหรับอุปกรณ์ที่เกิดเพลิงไหม้สูงและบริเวณที่เกิดเพลิงไหม้

 

อุปกรณ์ดับเพลิงสูงประกอบด้วย:

ภาชนะที่มีขนาดใหญ่กว่า 7.571 ม. (2,000 แกลลอน)

ถังเก็บก๊าซ LPG ที่มีขนาดใหญ่กว่า 15.5 ม. (4,000 แกลลอน)

ภาชนะหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีอุณหภูมิภายในของของเหลวที่ติดไฟได้เกิน 315°C หรือซึ่งมีอุณหภูมิเกินการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเอง

ความสามารถในการขนส่งของเหลวที่ติดไฟได้ เช่น ไฮโดรคาร์บอน เกิน 45 ลบ.ม./ชม.

พลังของเครื่องอัดก๊าซที่ติดไฟได้มีค่ามากกว่า 150 กิโลวัตต์

เตาให้ความร้อนซึ่งของเหลวที่ติดไฟได้ถูกให้ความร้อนผ่านท่อเตาหลอม

ความดันภายในมากกว่า 3.45mpa และโหมดนี้เป็นเครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรคาร์บอนแบบคายความร้อน

โซนไฟ:

พื้นที่ภายในแนวนอน 9 ม. หรือแนวตั้ง 12 ม. จากอุปกรณ์อันตรายจากไฟไหม้สูง

พื้นที่ภายในระยะ 9 เมตร จากถังทรงกลมที่มีสารที่ติดไฟได้ เป็นต้น

หน้าแปลนขันแน่นเองแรงดันสูง (Grayloc Flange) คืออะไร?

หน้าแปลนขันแน่นเองด้วยแรงดันสูงเป็นขั้วต่อแบบหนีบสำหรับแรงดันสูง (1500CL-4500CL) อุณหภูมิสูง และมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง มันถูกผนึกด้วยความยืดหยุ่นของวงแหวนโลหะที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ มันเบากว่าหน้าแปลนสากลแต่มีผลการปิดผนึกที่ดีกว่า ช่วยลดน้ำหนักและพื้นที่ เวลาและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในปิโตรเคมี การแสวงหาประโยชน์จากน้ำมันและก๊าซ การผลิตก๊าซอุตสาหกรรม การกลั่นปิโตรเลียม การแปรรูปอาหาร อุตสาหกรรมเคมี วิศวกรรมสิ่งแวดล้อม พลังงานแร่และนิวเคลียร์ การบินและอวกาศ การต่อเรือ การแปรรูปเชื้อเพลิงสังเคราะห์ การออกซิเดชันของถ่านหินและการทำให้เป็นของเหลว และสาขาอื่น ๆ ตัวเชื่อมต่อ GRAYLOC ได้รับการยอมรับว่าเป็นมาตรฐานการผลิตสำหรับการเชื่อมต่อท่อและภาชนะบริการที่สำคัญ

หน้าแปลนขันตัวเองด้วยแรงดันสูงประกอบด้วยแคลมป์ส่วน ดุมเชื่อมชน แหวนซีล และสลักเกลียว เมื่อเทียบกับหน้าแปลนซีลแบบอ่อนทั่วไป นั่นคือ การเปลี่ยนรูปพลาสติกของปะเก็นเพื่อให้ได้ซีล หน้าแปลนแบบขันแน่นด้วยแรงดันสูงนั้นขึ้นอยู่กับศูนย์กลางของการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นของวงแหวนซีล (T-Arm) เพื่อปิดผนึก นั่นคือ ซีลโลหะกับโลหะ การรวมกันของข้อต่อ แคลมป์ และวงแหวนซีลทำให้ความแข็งแรงของข้อต่อมีมากกว่าความแข็งแรงของวัสดุที่ใช้ท่อมาก เมื่อกดเพียงครั้งเดียว องค์ประกอบการปิดผนึกจะถูกปิดผนึกไม่เพียงแต่โดยแรงที่เกิดจากการเชื่อมต่อภายนอกเท่านั้น แต่ยังรวมถึงแรงดันของตัวกลางด้วย ยิ่งแรงดันปานกลางสูง แรงอัดจะเกิดขึ้นกับองค์ประกอบการซีลมากขึ้นเท่านั้น

วงแหวนซีลโลหะ: วงแหวนซีลเป็นส่วนหลักของหน้าแปลนขันแน่นเองด้วยแรงดันสูง และหน้าตัดจะอยู่ในรูปตัว "T" โดยประมาณ แหวนซีลถูกยึดไว้ที่ส่วนปลายของดุมสองชุดเพื่อสร้างเป็นชิ้นเดียวกับท่อฐาน ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อได้อย่างมาก แขนทั้งสองข้างของส่วนรูปตัว “T” นั่นคือปากซีลซึ่งสร้างพื้นผิวทรงกรวยภายในของพื้นที่ซีลด้วยซ็อกเก็ต ซึ่งขยายออกอย่างอิสระเพื่อสร้างการปิดผนึกภายใต้การกระทำของแรงภายนอก (ภายในขีดจำกัดอัตราผลตอบแทน)

ดุม:หลังจากยึดข้อต่อดุมทั้งสองแล้ว แรงจะกระทำต่อวงแหวนซีลและขอบซีลจะเบี่ยงเบนไปจากพื้นผิวซีลด้านในของดุม ความยืดหยุ่นที่เบี่ยงเบนดังกล่าวจะส่งภาระของพื้นผิวการซีลภายในดุมกลับไปที่ขอบของแหวนซีล ทำให้เกิดซีลแบบยืดหยุ่นในตัวเอง

แคลมป์: แคลมป์สามารถปรับได้อย่างอิสระในทิศทาง 360° เพื่อให้ติดตั้งง่าย

น็อต/โบลท์หน้าทรงกลม: โดยทั่วไปแล้ว หน้าแปลนขันแน่นด้วยแรงดันสูงแต่ละชุดต้องใช้สลักเกลียวทรงกลมแรงดันสูงเพียงสี่ชุดเพื่อให้ได้ความแข็งแรงโดยรวม

 

คุณสมบัติของหน้าแปลนขันแน่นเองด้วยแรงดันสูง

  • ความต้านทานแรงดึงที่ดี: ในกรณีส่วนใหญ่ หน้าแปลนขันแน่นเองด้วยแรงดันสูงในจุดเชื่อมต่อสามารถทนต่อแรงดึงได้ดีกว่าตัวท่อ การทดสอบแบบทำลายล้างพิสูจน์ให้เห็นว่าหน้าแปลนยังคงสภาพเดิมโดยไม่มีการรั่วซึมหลังจากความล้มเหลวของท่อภายใต้ภาระแรงดึง
  • ทนต่อการกัดกร่อนได้ดี: วัสดุหน้าแปลนที่แตกต่างกันสามารถตอบสนองข้อกำหนดพิเศษในการป้องกันการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน
  • ต้านทานการดัดงอได้ดี: การทดสอบจำนวนมากแสดงให้เห็นว่าหน้าแปลนนี้จะไม่รั่วหรือคลายตัวเมื่ออยู่ภายใต้แรงดัดงอขนาดใหญ่ การทดสอบจริงแสดงให้เห็นว่าหน้าแปลนขันแน่นเองแรงดันสูง DN15 ได้รับการโค้งงอเย็นหลายครั้งในท่อ และข้อต่อไม่มีการรั่วไหลและไม่หลวม
  • ทนต่อแรงอัดได้ดี: หน้าแปลนแบบขันแน่นด้วยแรงดันสูงจะไม่รับแรงอัดเกินในท่อปกติ น้ำหนักสูงสุดของหน้าแปลนที่แรงอัดที่สูงกว่านั้นพิจารณาจากความแข็งแรงสูงสุดของท่อ
  • ทนต่อแรงกระแทกได้ดี: ขนาดเล็ก โครงสร้างกะทัดรัด สามารถทนต่อแรงกระแทกที่หน้าแปลนแรงดันสูงแบบเดิมไม่สามารถทนได้ ซีลโลหะต่อโลหะช่วยเพิ่มความต้านทานแรงกระแทกได้อย่างมาก

ข้อมูลเพิ่มเติม อย่าลังเลที่จะติดต่อ Perfect-valve ทันที!

อัตราการไหลของตัวกลางทั่วไปผ่านวาล์ว

อัตราการไหลของวาล์วและอัตราการไหลส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับขนาดวาล์ว โครงสร้าง ความดัน อุณหภูมิและความเข้มข้นปานกลาง ความต้านทาน และปัจจัยอื่นๆ อัตราการไหลและการไหลขึ้นอยู่กับกัน ภายใต้เงื่อนไขของค่าการไหลคงที่เมื่ออัตราการไหลเพิ่มขึ้น พื้นที่พอร์ตวาล์วมีขนาดเล็กและความต้านทานของตัวกลางมีขนาดใหญ่ ส่งผลให้วาล์วเสียหายได้ง่าย อัตราการไหลที่สูงจะทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตย์ไปยังสื่อที่ติดไฟและระเบิดได้ อย่างไรก็ตาม อัตราการไหลต่ำหมายถึงประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ขอแนะนำให้เลือกอัตราการไหลต่ำ (0.1-2 ม./วินาที) ตามความเข้มข้นสำหรับตัวกลางขนาดใหญ่และระเบิดได้ เช่น น้ำมัน

วัตถุประสงค์ของการควบคุมอัตราการไหลในวาล์ว r มีวัตถุประสงค์หลักเพื่อป้องกันการเกิดไฟฟ้าสถิต ซึ่งขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและความดันวิกฤติ ความหนาแน่น และคุณสมบัติทางกายภาพของตัวกลาง โดยทั่วไปเมื่อทราบอัตราการไหลและอัตราการไหลของวาล์วแล้ว คุณสามารถคำนวณขนาดระบุของวาล์วได้ ขนาดวาล์วเป็นโครงสร้างเดียวกัน ความต้านทานของของไหลไม่เท่ากัน ภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน ยิ่งค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานของวาล์วยิ่งมากขึ้น อัตราการไหลผ่านวาล์วก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และอัตราการไหลก็จะยิ่งต่ำลง ยิ่งค่าสัมประสิทธิ์การลากน้อยลง อัตราการไหลผ่านวาล์วก็จะยิ่งน้อยลง นี่คืออัตราการไหลของตัวกลางทั่วไปบางชนิดผ่านวาล์วสำหรับการอ้างอิงของคุณ

ปานกลาง พิมพ์ เงื่อนไข ความเร็วการไหล, ม./วินาที
ไอน้ำ ไออิ่มตัว DN > 200 30~40
DN=200~100 25~35
DN < 100 15~30
ไอน้ำร้อนยวดยิ่ง DN > 200 40~60
DN=200~100 30~50
DN < 100 20~40
ไอน้ำแรงดันต่ำ P<1.0(ความดันสัมบูรณ์) 15~20
ไอน้ำแรงดันปานกลาง พ=1.0~4.0 20~40
ไอน้ำแรงดันสูง พ=4.0~12.0 40~60
แก๊ส ก๊าซอัด (แรงดันเกจ) เครื่องดูดฝุ่น 5~10
P≤0.3 8~12
Ρ=0.3~0.6 10~20
Ρ=0.6~1.0 10~15
Ρ=1.0~2.0 8~12
Ρ=2.0~3.0 3~6
Ρ=3.0~30.0 0.5~3
ออกซิเจน (ความดันเกจ) Ρ=0~0.05 5~10
Ρ=0.05~0.6 7~8
Ρ=0.6~1.0 4~6
Ρ=1.0~2.0 4~5
Ρ=2.0~3.0 3~4
ก๊าซถ่านหิน   2.5~15
Mond gas (แรงดันเกจ) Ρ=0.1~0.15 10~15
ก๊าซธรรมชาติ   30
ก๊าซไนโตรเจน (ความดันสัมบูรณ์) สุญญากาศ/Ρ=5~10 15~25
ก๊าซแอมโมเนีย (แรงดันเกจ) Ρ<0.3 8~15
Ρ<0.6 10~20
Ρ≤2 3~8
สื่ออื่นๆ ก๊าซอะเซทิลีน P<0.01 3~4
หน้า <0.15 4~8
หน้า <2.5 5
คลอไรด์ แก๊ส 10~25
ของเหลว 1.6
 คลอรีนไฮไดรด์ แก๊ส 20
ของเหลว 1.5
แอมโมเนียเหลว (ความดันเกจ) เครื่องดูดฝุ่น 0.05~0.3
Ρ≤0.6 0.3~0.8
Ρ≤2.0 0.8~1.5
โซเดียมไฮดรอกไซด์ (ความเข้มข้น) 0~30% 2
30%~50% 1.5
50%~73% 1.2
กรดซัลฟูริก 88%~100% 1.2
กรดไฮโดรคลอริก / 1.5
 

น้ำ

น้ำความหนืดต่ำ (แรงดันเกจ) Ρ=0.1~0.3 0.5~2
Ρ≤1.0 0.5~3
Ρ≤8.0 2~3
Ρ≤20~30 2~3.5
เครือข่ายความร้อนหมุนเวียนน้ำ 0.3~1
น้ำคอนเดนเสท ไหลด้วยตนเอง 0.2~0.5
น้ำทะเล น้ำที่มีความเป็นด่างเล็กน้อย Ρ<0.6 1.5~2.5

 

ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานการไหลและการสูญเสียแรงดันของวาล์ว

ความต้านทานของวาล์วและการสูญเสียแรงดันจะแตกต่างกันแต่มีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด เพื่อให้เข้าใจความสัมพันธ์ของทั้งสองสิ่งนี้ คุณต้องเข้าใจค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานและค่าสัมประสิทธิ์การสูญเสียแรงดันก่อน ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานการไหลขึ้นอยู่กับโครงสร้างการไหลที่แตกต่างกัน การเปิดวาล์ว และอัตราการไหลปานกลาง เป็นค่าตัวแปร โดยทั่วไปแล้ว โครงสร้างคงที่ของวาล์วในระดับหนึ่งของการเปิดคือค่าสัมประสิทธิ์การไหลคงที่ คุณสามารถคำนวณความดันทางเข้าและทางออกของวาล์วตามค่าสัมประสิทธิ์การไหล นี่คือการสูญเสียแรงดัน

ค่าสัมประสิทธิ์การไหล (สัมประสิทธิ์การปล่อย) เป็นดัชนีสำคัญในการวัดความสามารถในการไหลของวาล์ว มันแสดงถึงอัตราการไหลเมื่อของเหลวหายไปต่อหน่วยความดันผ่านวาล์ว ยิ่งค่าสูง แรงดันที่สูญเสียไปเมื่อของเหลวไหลผ่านวาล์วก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น ผู้ผลิตวาล์วส่วนใหญ่รวมค่าสัมประสิทธิ์การไหลของวาล์วที่มีระดับความดัน ประเภท และขนาดที่ระบุต่างกันในข้อกำหนดผลิตภัณฑ์สำหรับการออกแบบและการใช้งาน ค่าสัมประสิทธิ์การไหลจะแตกต่างกันไปตามขนาด รูปร่าง และโครงสร้างของวาล์ว นอกจากนี้ การเปิดวาล์วยังส่งผลต่อค่าสัมประสิทธิ์การไหลของวาล์วอีกด้วย ตามหน่วยต่างๆ ค่าสัมประสิทธิ์การไหลมีรหัสและค่าเชิงปริมาณที่แตกต่างกันหลายรหัส โดยรหัสที่พบบ่อยที่สุดคือ:

 

  • ค่าสัมประสิทธิ์การไหล Cv: อัตราการไหลที่ 1psi ความดันลดลงเมื่อน้ำไหลผ่านวาล์วที่อุณหภูมิ 15.6°c (60°f)
  • ค่าสัมประสิทธิ์การไหล Kv: อัตราการไหลของปริมาตรเมื่อน้ำไหลระหว่าง 5 °C ถึง 40° สร้างแรงดันตก 1bar ผ่านวาล์ว

CV=1.167Kv

ค่า Cv ของแต่ละวาล์วถูกกำหนดโดยหน้าตัดของการไหลของของแข็ง

ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานของวาล์วหมายถึงของเหลวที่สูญเสียความต้านทานของเหลวของวาล์ว ซึ่งระบุได้จากแรงดันตก (ความดันแตกต่าง △P) ก่อนและหลังวาล์ว ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานของวาล์วขึ้นอยู่กับขนาดของวาล์ว โครงสร้าง และรูปร่างของช่อง ขึ้นอยู่กับแผ่นดิสก์ โครงสร้างที่นั่ง แต่ละองค์ประกอบในห้องตัววาล์วถือได้ว่าเป็นระบบของส่วนประกอบ (การหมุนของไหล การขยาย การหดตัว การคืนกลับ ฯลฯ) ที่สร้างความต้านทาน ดังนั้นการสูญเสียแรงดันในวาล์วจึงประมาณเท่ากับผลรวมของการสูญเสียแรงดันของส่วนประกอบวาล์ว โดยทั่วไป สถานการณ์ต่อไปนี้สามารถเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานของวาล์วได้

  • พอร์ตวาล์วก็ขยายใหญ่ขึ้นอย่างกะทันหัน เมื่อพอร์ตขยายอย่างกะทันหัน ความเร็วของส่วนของของเหลวจะถูกใช้ไปในการก่อตัวของกระแสไหลวน การกวนและความร้อนของของไหล ฯลฯ
  • การขยายตัวอย่างค่อยเป็นค่อยไปของพอร์ตวาล์ว: เมื่อมุมการขยายตัวน้อยกว่า 40 ° ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานของท่อกลมที่ค่อยๆ ขยายตัวจะเล็กกว่าการขยายตัวอย่างกะทันหัน แต่เมื่อมุมการขยายตัวมากกว่า 50 ° ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทาน เพิ่มขึ้น 15% ~ 20% เมื่อเทียบกับการขยายตัวอย่างกะทันหัน
  • พอร์ตวาล์วแคบลงกะทันหัน
  • พอร์ตวาล์วเรียบและหมุนหรือเลี้ยวมุมได้
  • การเชื่อมต่อแบบเรียวสมมาตรของพอร์ตวาล์ว

 

โดยทั่วไป บอลวาล์วเต็มรูและวาล์วประตูมีความต้านทานของไหลน้อยที่สุดเนื่องจากไม่มีการหมุนและลด เกือบจะเหมือนกับระบบท่อซึ่งเป็นประเภทของวาล์วที่ให้ความสามารถในการไหลที่ดีเยี่ยมที่สุด