Архив для года: #!30Ср, 08 апр 2020 13:31:40 +0000p4030#30Ср, 08 апр 2020 13:31:40 +0000p-1+00:003030+00:00x30 08пп30пп-30Ср, 08 апр 13:3 1:40 +0000p1+ 00:003030+00:00x302020Ср, 08 Апр 2020 13:31:40 +0000311314ппСреда=1146#!30Ср, 08 Апр 2020 13:31:40 +0000p+00:004#Да#!30Ср, 08 апр 2020 13:31:40 +0000p4030# /30Ср, 08 Апр 2020 13:31:40 +0000p-1+00:003030+00:00x30#!30Ср, 08 Апр 2020 13:31:40 +0000p+00:004#

Установка разделения воздуха представляет собой серию оборудования, которое преобразует воздух в жидкость посредством глубокого замораживания в цикле сжатия, а затем отделяет инертные газы, такие как кислород, азот и аргон, в процессе дистилляции. Он широко используется в металлургии, угольно-химической промышленности, крупномасштабных азотных удобрениях, газоснабжении и других областях. Угольно-химическая промышленность выдвигает более высокие требования к производительности системы и технологической мощности воздухоразделительной установки.

Установка разделения воздуха в основном обеспечивает высокое давление и высокую чистоту кислорода и азота. Кислород чистотой 99,6% используется в качестве испаряющего агента в установке выпаривания угля для реакции с углем и водой при высокой температуре и высоком давлении в печи выпаривания. Полученный синтез-газ (CO+H2) является сырьем для производства спирта, эфира, олефинов, преобразования угля в нефть, преобразования угля в природный газ, водорода и аммиака и т. д. или для IGCC. Азот с различными уровнями давления чистоты 99.99% используется в качестве предохранительной азотной заглушки аварийного отключения, сырьевого азота, инертного защитного газа, газа для пневмотранспорта и продувочного газа.

Большая установка разделения воздуха состоит из системы сжатия воздуха, системы предварительного охлаждения воздуха, системы очистки молекулярных сит, системы наддува воздуха, системы турбодетандера под давлением, системы дистилляции и системы теплообмена, из которых подобранные клапаны напрямую связаны с безопасностью и производительностью системы. и стоимость. В воздухоразделительных установках обычно используются следующие клапаны: кислородный шаровой клапан, эксцентриковый дроссельный клапан, шаровой клапан и специальный предохранительный клапан высокого давления.

 

Кислородный вентиль

Давление кислорода можно разделить в зависимости от различных процессов газификации и газификационного топлива: одно составляет 4,5 ~ 5,2 МПа (кислород среднего давления), другое — 6,4 ~ 9,8 МПа (гипербарический кислород). Гипербарический кислородный трубопровод общего выбора для кислорода с запорным клапаном. Корпус клапана должен обладать хорошими огнестойкими характеристиками, удар трения не приведет к искрообразованию из сплава на основе меди или сплава на основе никеля, в качестве уплотнительного материала также следует выбирать трудногорючий или огнестойкий материал. Бегунок полости клапана необходимо отполировать до гладкости, чтобы избежать складок; Клапан должен быть обезжирен и плотно упакован во избежание загрязнения; Кислород большого диаметра шаровые клапаны Также необходимо установить перепускной клапан небольшого давления, чтобы обеспечить безопасность открытого клапана. Для DN25 ~ DN250 мм, давления PN10 МПа и температуры от -20 ℃ до 150 ℃.

 

Дисковый затвор с жестким седлом

В системе рециркуляции жидкого азота и системе очистки молекулярных сит в дистилляционной колонне в основном используется трехстворчатый дроссельный клапан эксцентрикового типа или трехстворчатый дроссельный клапан, который характеризуется удобством в эксплуатации, отсутствием трения при открытии и утечки, длительным сроком службы. Трехэксцентриковый дроссельный клапан широко используется в детандерной системе оборудования для разделения воздуха из-за его преимуществ, таких как стойкость к истиранию, длительный срок службы и хорошие характеристики уплотнения. Трехштоковый дроссельный клапан — это тип запорного клапана, который в основном используется в тепловых системах, электростанциях, сталелитейных заводах и воздухоразделительных установках, который подходит для чистой газовой среды (например, воздуха, азота, кислорода и т. д.) и примесей. газ, содержащий твердые частицы. Для DN100 ~ DN600 мм, давление PN6-63 МПа, температура -196℃ ~ 200℃.

 

Специальный предохранительный клапан высокого давления

Для обеспечения безопасной работы оборудования на трубопроводе может быть установлен предохранительный клапан в качестве устройства защиты от избыточного давления. Клапан открывается автоматически, чтобы предотвратить дальнейшее повышение давления в оборудовании, когда давление в оборудовании превышает допустимое значение. Когда давление снижается до заданного значения, своевременное закрытие клапана может обеспечить безопасную работу оборудования. Специальный предохранительный клапан является защитным устройством трубопровода гипербарического кислорода. Он может сбрасывать избыточную среду, которая может образовываться в системе. Его производительность напрямую влияет на безопасность и надежность оборудования. Для DN40 ~ DN100 мм, давление PN10 МПа, температура -20 ℃ ~ 150 ℃, давление открытия 4 ~ 10 МПа, давление уплотнения 3,6 ~ 9 МПа, давление нагнетания 4,4 ~ 11 МПа.

 

Помимо типа клапана, материал также имеет решающее значение для химического клапана. Полнопроходной шаровой кран, установленный на цапфе, также можно использовать в системе молекулярных сит. Максимальная температура загрязненного азота после нагрева паровым молекулярным ситом достигает 250 ℃, а двунаправленные уплотнительные кольца шаровых кранов DN200 и DN150 изготовлены из высокотемпературного армированного углеродным волокном ПТФЭ, который выдерживает температуру 250 ℃.

Клапан с пружинным возвратом — это клапан, который может возвращаться в исходное исходное положение под действием внутренней пружины. Он подходит для поворотной ручки шарового крана на 1/4, обычно состоит из двух/трех частей шарового крана и пружинного рычага или блока ручек для возврата клапана в полностью открытое положение, также известное как пружинный автоматический возврат. шаровой кран или пружинный самозакрывающийся шаровой кран. Шаровые краны с пружинным возвратом могут быть предложены с приварным раструбом, приварным встык и фланцевыми. Они используются в приложениях, где требуется положительный возврат в закрытое положение после кратковременных или коротких периодов эксплуатации для пищевой, фармацевтической, нефтяной, химической, металлургической, механический процесс и другие отрасли промышленности. Кроме того, конструкция с пружинным возвратом использовалась для задвижек и проходных клапанов.

 

 

Детали шарового крана с пружинным возвратом

Размер: до DN50

Давление: до класса 600

Стандарты: API 608/API 6D.

Стандарты испытаний: API 598.

Номинальный диаметр: Ду15 — Ду100 (мм)

Соединение: Резьбовое, фланцевое

Диапазон температур: ≤-180 ℃

Материал корпуса: литая сталь WCB, нержавеющая сталь 304/316.

 

Функции

• Ручной возврат в исходное положение быстро и позволяет избежать неправильной работы;
• Двух- или трехкомпонентная конструкция проста и удобна в обслуживании, имеет полнопроходное соединение и низкое сопротивление потоку.
• Материал шарика из нержавеющей стали уменьшает износ деталей и продлевает срок службы.
• Седло/набивочный стержень из ПТФЭ обеспечивает хорошие характеристики уплотнения, не подвергается средней коррозии или повреждению от трения при полностью открытом или полностью закрытом положении.

 

В прошлых статьях мы представляем «Что послужило причиной течи клапана" и "Стандарты скорости утечек промышленного клапана», сегодня здесь мы продолжим обсуждение класса и классификации герметичности клапана.

ANSI FCI 70-2 — это отраслевой стандарт на герметичность седла регулирующего клапана, определяющий шесть классов утечки (класс I, II, III, IV, V, VI) для регулирующих клапанов и определяющий процедуру испытаний, заменяющий ANSI B16.104. Наиболее часто используются КЛАСС I, КЛАСС IV и КЛАСС Vl. Металлоэластичное уплотнение или металлическое уплотнение следует выбирать в инженерном проекте с учетом характеристик среды и частоты открытия клапана. Классы уплотнений клапана с металлическим седлом должны быть указаны в контракте на заказ, классы I, Ⅱ, Ⅲ используются реже из-за запроса более низкого уровня, обычно выбирают как минимум Ⅳ и V или Ⅵ для более высоких требований.

 

Классификации седла регулирующего клапана (ANSI/FCI 70-2 и IEC 60534-4)

Класс утечки	Максимально допустимая утечка	Тестовая среда	Испытательное давление	Процедуры оценки испытаний	Тип клапана
Класс I	/	/	/	Тест не требуется	Клапаны с металлическими или упругими седлами
Класс II	0,51ТР3Т номинальной мощности	Воздух или вода при температуре 50–125 F (10–52 C)	3,5 бар, рабочий дифференциал в зависимости от того, что меньше	Ниже от 45 до 60 фунтов на квадратный дюйм или максимального рабочего перепада	Коммерческие двухседельные регулирующие клапаны или сбалансированные односедельные клапаны регулирующие клапаны с уплотнением поршневых колец и седлами типа «металл по металлу».
Класс III	0,1% номинальной мощности	Как указано выше	Как указано выше	Как указано выше	То же, что класс II, но более высокая степень герметичности посадки и уплотнения.
Класс IV	0,011ТР3Т номинальной мощности	Как указано выше	Как указано выше	Как указано выше	Коммерческие несбалансированные односедельные регулирующие клапаны и сбалансированные односедельные регулирующие клапаны со сверхплотными поршневыми кольцами или другими уплотнительными средствами и седлами типа «металл по металлу».
Класс V	0,0005 мл воды в минуту на дюйм диаметра порта на дифференциал фунтов на квадратный дюйм	Вода при температуре 50-125F (10-52C)	Максимальное падение рабочего давления на плунжере клапана не должно превышать номинального значения корпуса ANSI.	Максимальное рабочее давление на плунжере клапана не должно превышать номинал ANSI.	Металлическое седло, несбалансированные односедельные регулирующие клапаны или сбалансированные односедельные конструкции с исключительной герметичностью седла и уплотнения.
Класс VI	Не превышайте количества, указанные в следующей таблице, в зависимости от диаметра порта.	Воздух или азот при температуре 50–125 F (10–52 C)	3,5 бар (50 фунтов на квадратный дюйм) или максимальный номинальный перепад давления на плунжере клапана, в зависимости от того, что меньше.	Максимальное рабочее давление на плунжере клапана не должно превышать номинал ANSI.	Регулирующие клапаны с упругим седлом, несбалансированные или сбалансированные, односедельные с уплотнительными кольцами или аналогичными уплотнениями без зазоров.