Qual controlador de atuador é melhor para válvula? Elétrico ou pneumático?

Atuadores de válvula referem-se a dispositivos que proporcionam movimento linear ou rotativo da válvula, que utilizam líquido, gás, eletricidade ou outras fontes de energia e os convertem por motores, cilindros ou outros dispositivos.

O atuador pneumático usa pressão de ar para realizar a abertura e fechamento da válvula ou regulação com implementação de uma peça e mecanismo de regulação, pode ser dividido em membrana, pistão e cremalheira e pinhão atuador pneumático. A estrutura da válvula pneumática é simples, fácil de operar e verificar, também pode facilmente alcançar a reação positiva da troca, mais econômica que elétrica e hidráulica. É amplamente utilizado em usinas de energia, indústria química, refino de petróleo e outros processos de produção com elevados requisitos de segurança.

O atuador elétrico possui grande torque, estrutura simples e de fácil manutenção, podendo ser utilizado para controlar ar, água, vapor e meios corrosivos como lama, óleo, metal líquido, meios radioativos e outros tipos de fluxo de fluidos. Também possui boa estabilidade, impulso constante e boa capacidade anti-desvio. Sua precisão de controle é maior que a do atuador pneumático e pode superar bem o desequilíbrio do meio, usado principalmente em usinas de energia ou usinas nucleares.

Ao selecionar um atuador de válvula, é necessário conhecer o tipo de válvula, tamanho do torque e outras questões. Geralmente em termos de estrutura, confiabilidade, custo, torque de saída e outros termos a serem considerados. Uma vez determinados o tipo de atuador e o torque de acionamento necessário para a válvula, a folha de dados ou o software do fabricante do atuador podem ser usados para seleção. Às vezes, a velocidade e a frequência de operação da válvula devem ser consideradas. Aqui coletamos algumas dicas ou sugestões para a escolha dos atuadores:

Custo
O atuador pneumático deve ser utilizado em conjunto com o posicionador de válvula e a fonte de ar, e seu custo é quase o mesmo da válvula elétrica. No tratamento de água e esgoto, a maioria dos atuadores de válvula são operados no modo liga/desliga ou manualmente. As funções de monitoramento dos atuadores elétricos, como monitoramento de sobretemperatura, monitoramento de torque, frequência de conversão e ciclo de manutenção, devem ser projetadas no sistema de controle e teste, o que leva a um grande número de entradas e saídas de linha. Além da detecção da posição terminal e do manuseio da fonte de ar, os atuadores pneumáticos não requerem nenhuma função de monitoramento e controle.

Segurança
Válvulas elétricas são uma fonte de energia elétrica, placa de circuito ou falha do motor propensa a faíscas, geralmente usadas em requisitos ambientais não são ocasiões altas. Atuadores pneumáticos podem ser utilizados para ocasiões potencialmente explosivas, sendo importante ressaltar que a válvula ou ilha de válvulas deve ser instalada fora da área de explosão, os atuadores pneumáticos utilizados na área de explosão devem ser acionados pela traqueia.

A vida útil
Os atuadores elétricos são adequados para operação intermitente, mas não para operação contínua em circuito fechado. Os atuadores pneumáticos têm excelente resistência à sobrecarga e não necessitam de manutenção, não exigindo troca de óleo ou outra lubrificação, com vida útil padrão de até um milhão de ciclos de comutação, que é mais longa do que outros atuadores de válvula. Além disso, componentes pneumáticos com alta resistência à vibração, resistentes à corrosão, fortes e duráveis, não danificam mesmo em altas temperaturas. Os atuadores elétricos consistem em um grande número de componentes e são relativamente fáceis de danificar.

Velocidade de resposta
Os atuadores elétricos funcionam mais lentamente do que os atuadores pneumáticos e hidráulicos; leva muito tempo desde o sinal de saída do regulador até a resposta e o movimento para a posição correspondente. Há uma grande perda de energia quando a energia fornecida é convertida em movimento. Primeiramente, o motor elétrico converte a maior parte da energia em calor e depois utiliza engrenagens de estrutura complexa. A regulação frequente causará facilmente o superaquecimento do motor e gerará proteção térmica.

Essencialmente, a principal diferença entre válvulas elétricas e pneumáticas é o uso de atuadores e nada tem a ver com a válvula em si. Escolha qual atuador usar depende das condições de operação, como aplicação química ou proteção contra explosão ou ambiente úmido onde é necessária uma válvula pneumática e uma válvula elétrica é ideal para sistemas de tubulação de grande diâmetro.