Wpływ pierwiastka stopowego Mo na stal

Pierwiastek Molibden (Mo) jest mocnym węglikiem i został odkryty w 1782 roku przez szwedzkiego chemika HjelmPJ. Zwykle występuje w stalach stopowych w ilościach mniejszych niż 1%. Stal chromowo-molibdenowa może czasami zastąpić stal chromowo-niklową w celu wytworzenia niektórych ważnych części roboczych, takich jak zawory wysokociśnieniowe, zbiorniki ciśnieniowe i jest szeroko stosowany w hartowanej, nawęglanej stali konstrukcyjnej, stali sprężynowej, stali łożyskowej, stali narzędziowej, stali nierdzewnej kwasoodpornej, stali żaroodpornej i stali magnetycznej. Jeśli jesteś zainteresowany, czytaj dalej.

Wpływ mikrostruktury i obróbki cieplnej stali

1) Mo może być rozpuszczony w postaci stałej w ferrycie, austenicie i węgliku i jest pierwiastkiem redukującym strefę fazową austenitu.

2) Niska zawartość Mo tworzy cementyt z żelazem i węglem, a przy wysokiej zawartości może tworzyć się specjalny węglik molibdenu.

3) Mo poprawia hartowność, która jest silniejsza niż chrom, ale gorsza niż mangan.

4) Mo poprawia stabilność odpuszczania stali. Jako pojedynczy pierwiastek stopowy molibden zwiększa kruchość stali. W połączeniu z chromem i manganem Mo zmniejsza lub hamuje kruchość odpuszczania powodowaną przez inne pierwiastki.

Wpływ na właściwości mechaniczne stali

1) Poprawiona ciągliwość, wytrzymałość i odporność stali na zużycie.

2) Mo ma działanie stałe wzmacniające ferryt, co poprawia stabilność węglika, a tym samym poprawia wytrzymałość stali.

3) Mo zwiększa temperaturę mięknienia i temperaturę rekrystalizacji po wzmocnieniu odkształceniowym, znacznie zwiększając odporność na pełzanie ferrytu, skutecznie hamując akumulację cementytu w temperaturze 450 ~ 600 ℃, sprzyjając wytrącaniu specjalnych węglików, stając się w ten sposób najskuteczniejszym pierwiastkiem stopowym poprawić wytrzymałość cieplną stali.

Wpływ na właściwości fizyczne i chemiczne stali

1) Mo może poprawić odporność stali na korozję i zapobiec korozji wżerowej w roztworze chlorku FOR austenityczne stale nierdzewne.

1) Gdy udział masowy molibdenu jest większy niż 3%, odporność stali na utlenianie pogarsza się.

3) Udział masowy Mo mniejszy niż 8% można nadal kuć i walcować, ale gdy zawartość jest wyższa, wzrośnie odporność stali na odkształcenia pod wpływem obróbki na gorąco.

4) W stali magnetycznej o zawartości węgla 1,5% i zawartości molibdenu 2%-3% można poprawić resztkową czułość magnetyczną i koercję.