안전 밸브의 종류
안전 밸브는 릴리프 밸브라고도 알려져 있으며, 시스템이나 파이프라인의 매체 압력이나 온도가 지정된 값 이상으로 증가하면 안전 밸브는 시스템 외부의 매체를 배출하여 파이프라인이나 장비가 지정된 값을 초과하지 않도록 보호합니다. 값. 그것은 증기 보일러, 액화 석유 가스 트럭 또는 액화 석유 가스 유조선, 유정, 고압 바이패스의 증기 발전 장비, 압력 파이프라인, 압력 용기에 널리 사용됩니다.
안전밸브의 분류
그만큼 안전 밸브 전체 구조 및 적재 모드에 따라 레버 안전 밸브, 스프링 안전 밸브, 정적 중량 안전 밸브 및 파일럿 안전 밸브로 나눌 수 있습니다. 스프링 안전 밸브는 스프링 힘에 의해 디스크 시트가 밀봉되는 밸브를 말합니다. 레버 안전 밸브는 레버와 무거운 해머의 힘으로 작동됩니다. 파일럿 안전밸브는 대용량용으로 설계되었으며 메인밸브와 보조밸브로 구성되어 있습니다.
레버 안전 밸브
헤비 해머 레버 안전 밸브는 헤비 해머와 레버를 사용하여 디스크에 가해지는 힘의 균형을 맞춥니다. 레버의 원리에 따르면, 더 작은 추의 추를 사용하여 레버의 작용을 증가시켜 더 큰 힘을 얻을 수 있으며, 추의 위치를 이동(또는 추의 추를 변경)하여 레버의 개방 압력을 조정할 수 있습니다. 안전 밸브.
장점: 간단한 구조, 편리하고 정확한 조정, 디스크 상승으로 인해 부하가 크게 증가하지 않으며 특히 고온 보일러 및 압력 용기에 적합합니다.
단점: 무거운 구조, 쉬운 진동 및 로딩 메커니즘의 누출; 리턴 시트 압력이 낮고 개봉 후 닫고 단단히 유지하기가 어렵습니다.
스프링 안전 밸브
그만큼 스프링 안전 밸브 압축 스프링을 사용하여 디스크에 가해지는 힘의 균형을 맞춥니다. 코일 스프링의 압축량은 너트를 통한 릴리프 밸브의 개방 압력에 의해 조절될 수 있습니다.
장점: 컴팩트한 구조와 고감도, 설치 위치에 제한이 없으며 진동에 대한 민감도가 낮기 때문에 이동식 압력 용기에 사용할 수 있습니다.
단점: 밸브가 열리면 하중이 변합니다. 즉, 디스크가 올라가면 스프링 압축량이 증가하고 디스크에 가해지는 힘도 증가합니다. 이는 밸브가 빠르게 열리는 데 해롭습니다.
안전 밸브는 장기간의 고온으로 인해 탄성을 감소시키므로 고온 또는 저온 상황에서 사용되는 스프링은 변형 시 스프링 온도와 스프링 재료 크리프 또는 저온 취성을 충분히 고려해야 합니다. 장기간 작업할 때 스프링의 안정성을 보장하려면 스프링에 강한 압력 처리를 해야 하며 강한 압력 처리, 재료, 열처리 보고서를 발행해야 합니다. 일반적으로 원통형 나선형 압축 스프링을 사용하는 데 적합하며 안전 밸브가 완전히 열려 있는지 확인하기 위해 스프링 변형은 20%-80%의 스프링 최대 변형과 동일하며 스프링 설계의 최대 전단 응력은 더 크지 않습니다. 80%의 허용 전단 응력보다.
매체 배출 방식에 따라 안전 밸브는 완전 폐쇄, 반 폐쇄 및 개방형 안전 밸브로 나눌 수 있습니다.
완전 밀폐형 안전 밸브
가스는 배기관을 통해 배출되며 완전히 밀폐된 안전 밸브가 배기될 때 매체가 누출될 수 없습니다. 주로 독성 및 인화성 가스 용기에 사용됩니다.
반밀폐형 안전 밸브
반밀폐형 릴리프 밸브의 가스는 부분적으로 배기관을 통과하고 부분적으로 커버와 스템 사이의 틈을 통과합니다. 주로 환경을 오염시키지 않는 가스 용기에 사용됩니다.
안전 밸브 열기
보닛은 스프링 챔버가 대기와 통신할 수 있도록 열려 있어 스프링의 온도를 낮추는 데 도움이 되며 주로 증기 매체에 적합하며 대기는 고온 가스 용기의 오염을 생성하지 않습니다.
릴리프 밸브 포트의 직경에 대한 디스크 개방의 최대 높이의 비율에 따라 안전 밸브는 주로 저 리프트 안전 밸브와 풀 리프트 안전 밸브로 구분됩니다.
저 리프트 안전 밸브
개구부 높이는 유동 채널 직경의 1/4 미만이며 일반적으로 1/40 -1/20이며 비례 동작 프로세스로 주로 액체에 사용되며 때로는 가스의 소량 배출에 사용됩니다.
풀 리프트 안전 밸브
개구 높이는 포트 직경의 1/4 이상이고 토출 면적은 시트의 최소 단면적입니다. 2단계 동작 프로세스는 완전 개방을 달성하기 위해 리프팅 메커니즘에 의존해야 하며 주로 가스 매체에 사용됩니다.
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