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플러그 밸브는 도관 밸브를 통한 일종의 빠른 온-오프이며, 완전 개방 상태에서 밀봉 표면 사이의 움직임으로 인한 마찰로 인해 흐르는 매체와의 접촉을 완전히 방지할 수 있으므로 일반적으로 매체에 사용할 수 있습니다. 부유 입자로. 또한 플러그 밸브는 밸브가 2개, 3개 또는 4개의 서로 다른 포트를 가질 수 있는 다중 포트 설계에 쉽게 적용되므로 배관 설계가 단순화되고 밸브 사용 및 연결 부속품이 줄어듭니다. 플러그 밸브는 긴 수명과 높은 신뢰성을 특징으로 하며 화학 산업에서 널리 사용되는 많은 부식성, 마모성, 독성, 연속 작동 및 기타 매체 및 장치에 적합한 선택입니다. 여기에서는 플러그 밸브의 장점과 단점에 대해 자세히 논의하겠습니다.

플러그 밸브의 장점:

1. 플러그 밸브 디자인의 일체형 상단 입구 본체, 간단한 구조, 라인 유지 관리가 용이하고 누출이 없으며 더 강력한 배관 시스템을 견딜 수 있습니다. 화학 산업에서 사용되는 매체는 부식이 강하므로 화학 공정에 사용되는 밸브 몸체는 강한 침투성과 입계 부식에 대한 저항성을 가져야 합니다. 플러그 밸브의 밸브 본체는 II 등급 주조 품질, V 등급 정밀 고급 주강으로 만들어집니다.
2. 개폐부, 즉 플러그가 부싱으로 완전히 덮여 있어 밸브 몸체와 플러그가 마모되지 않습니다. 경제적인 부싱과 상부 씰만 교체하면 밸브를 수리하고 업데이트할 수 있어 최대 300℃의 고온 환경에서 장기간 서비스 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 동일한 응용 분야의 금속 밀봉 볼 밸브와 비교하면 상당한 경쟁 우위를 제공합니다.
3. 플러그 밸브 부품은 상단과 플랜지를 제외하고 모두 일회성 주조이며 밸브 몸체는 가공되지 않습니다. 볼 밸브에 비해 가공 공차가 낮다는 장점이 있으며 INCONEL, MONEL, HAS 합금 및 기타 특수 재료에 대한 재료를 사용할 때 확실한 가격 이점을 제공합니다.
4. 플러그 밸브는 다양한 디자인으로 사용자의 요구에 따라 맞춤화할 수 있으며 3포트, 4포트, 5포트, 6포트, 다중 밸브 그룹 또는 재킷 유형 등으로 만들 수 있습니다.
5. 틈이 없는 커버 씰 플러그 밸브는 밸브 볼과 밸브 본체 사이의 간격을 1~3mm 볼 밸브 설계로 줄이는 간격 없는 볼 밸브와 유사하지만, 둘러싸는 커버 씰의 장점을 얻을 수 없습니다. 이 특수 기능으로 인해 플러그 밸브는 쉬운 결정화, 점도, 촉매 입자 함유 및 부식액 침전과 같은 여러 가혹한 매체에 적합합니다.

볼 밸브에 비해 플러그 밸브의 단점:

1. 볼 밸브는 플러그 밸브를 기반으로 개발되었다고 할 수 있으며 플러그 밸브 커버 밀봉 설계는 구동 토크 요구 사항을 향상시킵니다. 밸브에 공압식 액츄에이터가 장착된 경우 플러그 밸브에는 볼 밸브보다 더 큰 액츄에이터와 액세서리를 장착해야 하므로 사용 비용이 증가합니다. PP 재질의 경우 메인 차단 밸브로 플러그 밸브를 사용하고 고주파 차단 밸브는 볼 밸브를 사용하므로 공압식 플러그 밸브를 키 절단 위치에 고신뢰성 차단 밸브로 사용하지만 권장하지 않습니다. 고주파 차단은 플러그 밸브의 장점이 아니기 때문에 조절 애플리케이션의 경우.
2. 플러그 밸브는 스로틀링으로 사용할 수 없습니다. 일부 응용 분야에서는 부적절한 라이닝된 재료 또는 라이닝된 방출 영역 밸브 본체의 부적절한 설계로 인해 PTFE 라이너가 부풀어 오르고 플러그 밸브에 필요한 구동 토크가 여러 번 변경됩니다.
3. 플러그 밸브의 일회성 투자는 볼 밸브보다 높지만 장기적으로 보면 플러그 밸브는 높은 신뢰성, 낮은 총 비용 및 기타 비교할 수 없는 장점으로 인해 경제적입니다.