アンモニア用途のグローブバルブ

アンモニアは、硝酸、アンモニウム塩、アミンの製造に重要な原料です。 アンモニアは室温で気体であり、加圧下で液化できます。 ステンレス鋼、アルミニウム、鉛、マグネシウム、チタンなどのほとんどの金属は、アンモニアガス、液体アンモニア、アンモニア水に対する優れた耐食性を備えています。 鋳鉄や炭素鋼は、アンモニアガスや液体アンモニアに対しても優れた耐食性を備えており、腐食速度は通常0.1mm /年未満であるため、コストの観点から、アンモニアの製造および貯蔵装置は一般に鋼でできています。

チェックバルブ、グローブバルブ、ボールバルブ、およびその他のバルブは、アンモニアおよび液体アンモニア配管システムで使用できます。 これらのバルブは、ガス圧力を安全なレベルに下げ、他のバルブを介してサービスシステムに送ります。 その中で、最も一般的に使用されるのはグローブバルブです。 アンモニアグローブバルブは一種のフォースシールバルブです。つまり、バルブが閉じているときに、圧力をディスクに加えて、シール面に漏れがないようにする必要があります。

媒体がディスクの下からバルブに入るとき、ステムとパッキンの摩擦と媒体からの圧力を克服する必要があります。 バルブを閉じる力は、バルブを開く力よりも大きいため、ステムの直径は大きくなるか、ステムが曲がります。 セルフシールアンモニアガスグローブバルブの流れは、通常、上から下に流れます。つまり、媒体はディスクの上部からバルブキャビティに流れ込みます。次に、媒体の圧力下では、バルブを閉じる力は小さく、バルブは開きます茎が大きいと、それに応じて茎の直径を小さくできます。 グローブバルブが開いているとき、ディスクの開口部の高さが公称直径の25％〜30％のとき、流量は最大に達し、バルブが完全に開いた位置に達したことを示します。 したがって、グローブバルブの全開位置は、ディスクの移動量によって決まります。 では、アンモニア用のグローブバルブの特徴は何ですか？

• 銅は、アンモニアガスおよびアンモニア水と反応して、可溶性錯体を形成し、危険な応力腐食割れを引き起こします。 アンモニア環境では、極微量のアンモニアでも大気中の応力腐食を引き起こす可能性があります。 銅および銅合金製のバルブは、一般的にアンモニア用途には適していません。
• アンモニアグローブバルブは、一般的なグローブバルブと比較して、オノライジングステムコーンデザインです。 そのシール面は主にバビット合金であり、バルブ本体はステンレス鋼CF8または高品質炭素鋼WCBで作られ、最大要件に使用され、アンモニア腐食に耐性があり、-40℃までの低温耐性があります。
• フランジ接続のさねはぎ面の設計により、パイプライン圧力が変動した場合でも、信頼性の高いシーリング性能が保証されます。
• 多層PTFE（PTFE）またはバビット合金シーリング材とPTFE +ブタノール+スプリングで作られた複合ソフトパッキン）により、バルブパッキンボックスに耐用年数の間漏れがないことが保証されます。
• PTFEプレーンガスケット、ステンレス鋼+グラファイト巻きガスケット、ステンレス鋼+ PTFE巻きガスケットも、アンモニアバルブに推奨されます。

アンモニアグローブバルブのハンドホイールは、他の用途のバルブと区別するために、一般的に黄色に塗装されています。 さらに、垂直逆止弁とリフト逆止弁もアンモニア用途に利用できます。 それらのディスクは、流体の差圧と自身の重量に応じて上下し、流れに対して媒体を自動的に停止し、上流の機器を保護します。これは、水平パイプラインのほとんどのアンモニアタンクに適しています。