La valvola per l'impianto di separazione dell'aria

L'unità di frazionamento dell'aria è una serie di apparecchiature che convertono l'aria in liquido mediante congelamento attraverso il ciclo di compressione e poi separano i gas inerti come ossigeno, azoto e argon attraverso il processo di distillazione. È ampiamente utilizzato nella metallurgia, nell'industria chimica del carbone, nei fertilizzanti azotati su larga scala, nella fornitura di gas e in altri campi. L'industria chimica del carbone richiede requisiti più elevati in termini di prestazioni del sistema e capacità di trattamento dell'unità di separazione dell'aria.

L'unità di separazione dell'aria fornisce principalmente ossigeno e azoto ad alta pressione ed elevata purezza. L'ossigeno con una purezza di 99,6% viene utilizzato come agente di vaporizzazione nell'unità di vaporizzazione del carbone per reagire con carbone e acqua ad alta temperatura e alta pressione nel forno di vaporizzazione. Il syngas risultante (CO+H2) è la materia prima per la produzione di alcol, etere, olefine, carbone-petrolio, carbone-gas naturale, idrogeno e ammoniaca, ecc., o per IGCC. L'azoto con diversi livelli di pressione di purezza 99.99% viene utilizzato come tappo di azoto di sicurezza per l'arresto di emergenza, azoto della materia prima, gas di protezione inerte, gas di trasporto pneumatico e gas di spurgo.

La grande unità di separazione dell'aria è costituita da un sistema di compressione dell'aria, un sistema di preraffreddamento dell'aria, un sistema di purificazione a setaccio molecolare, un sistema di pressurizzazione dell'aria, un sistema di espansione della turbina pressurizzata, un sistema di distillazione e un sistema di scambio di calore, di cui le valvole abbinate sono direttamente correlate alla sicurezza e alle prestazioni del sistema e costo. Le valvole comunemente utilizzate negli impianti di separazione dell'aria sono la valvola a globo dell'ossigeno, la valvola a farfalla eccentrica, la valvola a sfera e la valvola di sicurezza speciale ad alta pressione.

Valvola a globo per ossigeno

La pressione dell'ossigeno può essere divisa in base al diverso processo di gassificazione e al combustibile di gassificazione, uno è 4,5 ~ 5,2 MPa (ossigeno a media pressione), l'altro è 6,4 ~ 9,8 MPa (ossigeno iperbarico). Conduttura di ossigeno iperbarica per ossigeno di scelta generale con valvola di intercettazione. Il corpo valvola sceglie le buone prestazioni ignifughe, l'impatto dell'attrito non produrrà la scintilla in lega a base di rame o lega a base di nichel, il materiale di tenuta sceglie anche quello difficile da bruciare o ritardante di fiamma. Il corridore della cavità della valvola deve essere lucidato e liscio per evitare rughe; La valvola deve essere sgrassata e imballata ermeticamente per prevenire la contaminazione; Ossigeno di grande diametro valvole a globo inoltre deve essere impostato con una piccola valvola di bypass della pressione per garantire la sicurezza della valvola aperta. Per DN25 ~ DN250mm, pressione PN10MPa e temperatura da -20℃ a 150℃.

Valvola a farfalla con sede rigida

Il sistema di riflusso dell'azoto liquido e il sistema di purificazione a setaccio molecolare nella colonna di distillazione utilizzano principalmente una valvola a farfalla di tipo a tre eccentrici o una valvola a farfalla a tre steli caratterizzata da un funzionamento conveniente, senza attrito aperto e perdite, lunga durata. La valvola a farfalla trieccentrica è ampiamente utilizzata nel sistema di espansione delle apparecchiature di separazione dell'aria per i suoi vantaggi di resistenza all'abrasione, lunga durata e buone prestazioni di tenuta. La valvola a farfalla a tre steli è un tipo di valvola di intercettazione utilizzata principalmente in sistemi termici, centrali elettriche, acciaierie e unità di separazione dell'aria, adatta per mezzi gassosi puliti (come aria, azoto e ossigeno, ecc.) e impurità gas contenente particelle solide. Per DN100 ~ DN600mm, pressione PN6-63Mpa, temperatura -196℃ ~ 200℃.

Valvola di sicurezza speciale ad alta pressione

Per garantire il funzionamento sicuro dell'apparecchiatura, è possibile installare sulla tubazione una valvola di sicurezza come dispositivo di protezione da sovrapressione. La valvola si apre automaticamente per impedire un ulteriore aumento dell'attrezzatura Quando la pressione dell'attrezzatura aumenta oltre il valore consentito. Quando la pressione viene ridotta al valore specificato, la chiusura tempestiva della valvola può proteggere il funzionamento sicuro dell'apparecchiatura. La speciale valvola di sicurezza è il dispositivo di protezione della tubazione dell'ossigeno iperbarico, può scaricare il mezzo in eccesso che può essere prodotto nel sistema, le sue prestazioni influiscono direttamente sulla sicurezza e l'affidabilità dell'apparecchiatura. Per DN40 ~ DN100mm, pressione PN10MPa, temperatura -20℃ ~ 150℃, pressione di apertura 4 ~ 10MPa, pressione di tenuta 3,6 ~ 9MPa, pressione di scarico 4,4 ~ 11MPa.

Per la valvola chimica, oltre al tipo di valvola, è determinante anche il materiale. La valvola a sfera montata su perno a passaggio completo può essere utilizzata anche nel sistema a setaccio molecolare. La temperatura massima dell'azoto inquinato dopo il riscaldamento tramite il setaccio molecolare del vapore raggiunge i 250 ℃ e gli anelli di tenuta bidirezionali delle valvole a sfera DN200 e DN150 sono realizzati in PTFE rinforzato con fibra di carbonio ad alta temperatura che può resistere a 250 ℃.