Hvad er klemventil?

/0 Kommentarer/i /af

Klemmeventil, også kendt som slangeventil, er en unik struktur af ventilen, der består af aluminiumslegering/støbt stålhus, gummimanchet, ventilspindlåge, styresøjle og andre dele. Med funktionerne bekvem åbning, god tætningsevne og omkostningsbesparende er klemmeventilen et økonomisk alternativ til en skydeventil, kugleventil og reguleringsventil, som kan forlænge levetiden på 5-10 gange end konventionelle ventiler, velegnet til transport af granulært gylle eller kemisk medium i lavtryksrørledninger.

Gummimanchetten er kernedelen af klemmeventilen, som kan udskiftes regelmæssigt, hvilket sparer omkostninger, med fremragende korrosionsbestandighed, slidstyrke og godt lejetryk. Der er flere ærmematerialer, der kan vælges i henhold til strømningsmediets korrosivitet og slibeevne og driftstemperaturen. EPDM gummiklemmeventilen er designet til miljøet med højere temperaturer, som skal være inden for polymerens grænse. Derudover driver elektrisk, pneumatisk, manuel eller hydraulisk aktuator muffen for at opnå åbning, lukning og justering.

 

 

Princippet om klemmeventil

For en manuel klemventil, når håndhjulet drejer, tvinger spindlen de indre dele til at tvinge gummibøsningen og lågen til at bevæge sig frem og tilbage mellem styrestolperne for at lukke ventilen. Tilsvarende princip for klemmeventilen med aktuator, kraften, der presser ned på gummimanchetten, som falder helt sammen og lukker tæt.

 

Funktionerne ved klemmeventil

  • Fuld port eller boring, ingen hindring
  • Lav strømningsmodstand, muffe selvrensende
  • Nullækage kan lukkes, når der er resterende partikler;
  • Ingen tilstopning eller dødpunkter for at forhindre ventildrift
  • Enkelt design, ikke påvirket af det ydre miljø.
  • Udskiftelig elastomer ærme, lave og lette vedligeholdelsesomkostninger.

 

Anvendelser af klemmeventil

Klemmeventiler bruges almindeligvis i rørledningstransport af nogle ætsende kemiske medier eller slibende faste eller flydende produkter såsom partikler, fibre, pulvere og mørtel. Det kan også bruges i spildevandsbehandling såsom slambehandling, grusrensning, rå spildevand, kalk, trækul. Den typiske applikation inkluderer:

Kraftværk: FDG-system, askefjernelsessystem, kultransport;

Minedrift: tailingspåfyldning, flotationskontrol, mudderledning eller andre gyller;

Derudover er det også meget udbredt i cement, glas, papirfremstilling, elektronikindustri, fødevareindustri og industrielt spildevand og andre områder.

 

Udsugningskontraventilen til højtryksturbine

/0 Kommentarer/i /af

I den sidste artikel introducerede vi ventilatorventil, nedblæsningsventil og omløbsventil til turbinesystem, her i dag vil vi fortsætte med at tale om ekstraktionskontraventilen til højtryksturbine Når ventilen åbner, tager cylinderen damp, det strømmende medium skubber ventilpladen for at åbne ventilen, jo større medium flow, jo større spoleåbning ; Når ventilen er lukket, mister magnetventilen hurtigt strøm og skyder luften ud i cylinderen. Ud over ventilpladens egenvægt og cylinderens hjælpelukkekraft lukkes ventilen hurtigt.

Højtryksturbinens damp-udstødningskontraventil er installeret i den vandrette rørledning af dampturbinens genopvarmnings- og kølesektion for at forhindre vand og damp i at strømme tilbage i højtrykscylinderen og påvirke dampturbinens sikkerhed. Specielt designet til dampturbines udstødningsbeskyttelse, deres hurtige og tætte lukning sikrer, at vand eller damp hurtigt kan isoleres fra dampturbinen, mens generatoren udløses eller hoveddampventilen er lukket. Ventilen lukker automatisk, når det høje vandniveau i varmeudstyret i turbinen udløses eller alle niveauer af ekstraktionsdamprørledninger. Som en beskyttelsesanordning skal udsugningskontraventilen være pålidelig.

 

Højtrykscylinderudstødningsdamptryk: Genopvarmningsindløbstryk

Højtrykscylinders udstødningstemperatur: ≤420 ℃

Ekstraktionstryk for hver sektion: vakuum ~10MPa

Ekstraktionstemperatur for hver sektion: 200 ~ 510 ℃

Ventiltrykområde:

ASME B16.34 1996 –150 Klasse

ASME B16.34 1996 – 300 Klasse

ASME B16.34 1996 –400 Klasse

ASME B16.34 1996 –600 Klasse

Ventilhus: Støbt stål

ASTM A216-WCB

ASTM A217-WC6/WC9（1# /3#ekstraktion）

Aktuator:

For store enheder er dampudsugningens omvendte kontraventil hovedsageligt drevet af pneumatisk, mens den er hydraulisk til små og mellemstore enheder.

 

 

Typen af ekstraktionskontraventil 

Ifølge åbnings-/lukningsdelene:

  1. Selvvægtslukning. Egenvægtslukning (luk): Kontraventil lukket af trimmens egenvægt eller kontravægt eller afhængigt af mediets tryk og modvægten af trimningen for at holde den i ventilens åbne position.
  2. El-assisteret lukning. Aktuatoren giver en pulspunktsvirkning for at få spolen til at overvinde den indledende inerti forårsaget af at være i den lukkede position i lang tid eller eksterne årsager og fuldføre resten af rejsen af sig selv for at lukke ventilen.
  3. Strøm lukning. Under lukkeprocessen leverer aktuatoren altid strøm til at fuldføre hele spolens vandring og lukke ventilen.

Ifølge dens struktur:

  • Dampudsugning omvendt kontraventil uden hammer

IBS intern balanceringsaksel dampudsugning omvendt kontraventil uden hammer. Intern balance refererer til den indre balance af spolens egenvægt. Spolen er understøttet af akslen og roterer frit rundt om akslen. De er ikke forbundet direkte, men er forbundet med stemplet på sidearbejdscylinderen. Den faktiske åbning inde i ventilen kan ikke bekræftes.

  • Dampudsugningskontraventil med en kraftig hammer

En ventil med stor diameter giver kraftig trim, så kan en tung hammer bruges i udsugningsdampkontraventilen, hammer kan udligne en del af trimvægten (ca. halvdelen af spolen). Ventilbeklædningen er direkte forbundet med akslen, og selve åbningen indeni kan ses fra vinkelændringerne på den udvendige tumbler. Hvis indersiden ikke er helt åben, kan den observeres udefra. Ventilen er en frit svingende, tyngdekraftslukket kontraventil, når indløbstrykket er højere end udløbsventilens trim åben, mens ventilen tværtimod lukkes.

Trykreduktionsventilen VS overløbsventil

/0 Kommentarer/i /af

Både trykreduktionsventilen og overløbsventilen kan bruges til at regulere trykket og opretholde sikkerheden i rørledningen. Trykreduktionsventilen er en trykreguleringsventil, der gør ventilens udløbstryk lavere end indløbstrykket, hovedsagelig brugt til at reducere trykket på en grenolieledning i det hydrauliske system for at gøre grentrykket lavere end hovedtrykket og stabilt. Trykreduktionsventilens skive i ventilhuset reducerer mellemtrykket og justerer åbningsgraden under nedstrømstrykket, så nedstrømstrykket forbliver i et vist område, for at holde udgangstrykket i det indstillede område i tilfælde af konstante ændringer i indgangstrykket.

Overløbsventilen, også kendt som overtryksventil, en automatisk trykaflastningsanordning drevet af det statiske tryk foran ventilen. Den åbner proportionalt, når trykket overstiger åbningskraften, hovedsagelig brugt til væskeanvendelser. Det bruges hovedsageligt til konstant tryk, overløb og sikkerhedsbeskyttelse i det hydrauliske system.

Kvantitative pumper giver konstant flow i gasreguleringssystemet. Når systemtrykket stiger, falder flowet. På dette tidspunkt åbnes overløbsventilen for at få det overskydende flow til at løbe tilbage til tanken, hvilket sikrer, at overløbsventilens indløbstryk konstant, det vil sige pumpens udløbstryk. Når den bruges til at begrænse trykket, kan den bruges som sikkerhedsventil. Når systemet fungerer normalt, er overløbsventilen i lukketilstand og startes, når systemtrykket er større end det indstillede tryk, hvilket giver overbelastningsbeskyttelse for systemet. Forskellene er:

  1. Forskellige arbejdsformål. Overløbsventilen er normalt forbundet parallelt med grenen af systemet for at forhindre systemoverbelastning og sikre sikkerhed. Trykreduktionsventiler er generelt forbundet i serie på en bestemt vej for at reducere trykket under forudsætning af, at systemet ikke kan belastes. Man kan sige, at førstnævnte er passivt arbejde, og sidstnævnte er aktivt arbejde.
  1. Trykreduktionsventilen holder trykket ved udløbet uændret, mens overløbsventilen holder trykket ved indløbet uændret;
  2. Trykreduktionsventilen betjenes normalt, hvilket reducerer trykket gennem den smalle kanal. Overløbsventilen er normalt lukket og virker kun, når systemet er under overtryk.

 

Titanium og titanlegering ventil

/0 Kommentarer/i /af

Titanium legering ventil er et bredt begreb, refererer til ventilen, at kroppen og indre dele er lavet af titanlegering eller ventiler, at kropsmaterialet er kulstofstål eller rustfrit stål, og indvendige dele er lavet af titanium legering ventil. Så godt som vi vidste, er titan et reaktivt strukturelt metal, der nemt reagerer med oxygen for at danne en tæt, stabil oxidfilm på overfladen, som kan reagere med oxygen for at regenerere oxidfilmen, selvom den er beskadiget. Det kan modstå erosion af en række korrosive medier og giver en bedre korrosions- og styrkeløsning end den, der er lavet af rustfrit stål, kobber eller aluminiumsventiler.

Egenskaberne ved en titanlegeringsventil

  • God korrosionsbestandighed, letvægt og høj mekanisk styrke.
  • Det er næsten ikke-ætsende i atmosfæren, ferskvand, havvand og højtemperatur vanddamp.
  • Det har god korrosionsbestandighed i kongeligt vand, klorvand, hypoklorsyre, våd klorgas og andre medier.
  • Det er også meget modstandsdygtigt over for korrosion i alkaliske medier.
  • Det er meget modstandsdygtigt over for chlorioner (CI) og har fremragende korrosionsbestandighed over for chloridioner.
  • Korrosionsbestandighed i organiske syrer afhænger af graden af reduktion eller oxidation af syren.
  • Korrosionsbestandighed i reducerende syrer afhænger af tilstedeværelsen af en korrosionsinhibitor i mediet.

 

Anvendelser af titanium ventil

  • Rumfart

Titanium- og titanlegeringsventiler kan bruges i vid udstrækning i rumfartsområdet på grund af højt styrkeforhold, korrosionsbestandighed. Den rene titanium og titanlegering Ti-6Al-4V kontrolventil, stopventil, kontraventil, nåleventil, stikventil, kugleventil, sommerfugleventil osv. er meget udbredt i flyrørledninger.

  • Kemisk industri

Nogle gange i klor-alkali, salt, syntetisk ammoniak, ethylen, salpetersyre, eddikesyre og et andet stærkt korrosionsmiljø, kan titanlegeringsventil, der har bedre korrosionsbestandighed, erstatte almindelige metaller såsom rustfrit stål, kobber, aluminium, især i kontrol- og regulering af rørledningen.

  • Krigsskibe

Rusland er et af de første lande i verden, der bruger titanlegering til krigsskibe. Fra 1960'erne til 1980'erne producerede Rusland en række angrebsubåde, som brugte et stort antal titanlegeringsrør og ventiler i sit havvandssystem.

  • Kraftværk

De fleste atomkraftværker er bygget på kysten, og titaniumventiler bruges i atomkraftprojekter på grund af deres fremragende korrosionsbestandighed over for havvand. Typerne omfatter en sikkerhedsventil, trykreduktionsventil, kugleventil, membranventil, kugleventil osv.

Derudover bruges titaniumventiler som et specielt medium og miljøvæskekontroludstyr også i papirindustrien, fødevare- og farmaceutisk fremstilling og andre områder.