Archiv pro kategorii: Zprávy

Kulový ventil je navržen s dříkem, který se pohybuje nahoru a dolů, aby umožnil jednosměrný pohyb média a aby těsnicí plocha disku ventilu a sedla těsně dosedla, aby se zabránilo proudění média. Vyznačuje se úsporným kolenem a pohodlným ovládáním a lze jej instalovat do ohýbané části potrubního systému. Existují různé typy kulových ventilů a designů, z nichž každý má své klady a zápory. V tomto blogu si podrobně představíme klasifikaci kulových ventilů.

 

Směr průtoku kulového ventilu

1. Tvar T/kulový ventil s děleným tělem
   Konstrukční provedení vstupních a výstupních kanálů ventilu je 180° ve stejném směru a má nejnižší koeficient průtoku a nejvyšší tlakovou ztrátu. Kulový ventil typu T/Split lze použít v náročných škrticích systémech, jako je obtokové potrubí kolem regulačního ventilu.
2. Kulový ventil se vzorem Y
   Jeho kotouč a sedlo nebo sedlo těsnící vstupní/výstupní průchod svírají s osou trubky určitý úhel, obvykle 45 nebo 90 stupňů. Jeho kapalina téměř nemění směr proudění a má nejmenší odpor proudění u typů kulových ventilů, vhodných pro potrubí koksu a pevných částic.

3. Úhlové ventily

Jeho vstup a výstup proudění nejsou ve stejném směru s úhlem 90°, což vytváří určitý pokles tlaku. Rohový ventil se vyznačuje svou pohodlností a bez použití kolena a jednoho svaru navíc.

 

Vřeteno a talíř kulových ventilů

1. Vnější uzavírací ventil dříku šroubu
   Závit vřetene je mimo tělo bez spojení s médiem, aby se zabránilo korozi, snadno se maže a ovládá.
2. Uvnitř uzavíracího ventilu dříku šroubu
   Vnitřní závit dříku ventilu je v přímém kontaktu s médiem, snadno podléhá korozi a nelze jej mazat, obvykle se používá v potrubí s malým jmenovitým průměrem a pracovní teplotou média není vysoká.
3. Uzavírací kotoučový ventil

Zátkový ventil je také známý jako plunžrový kulový ventil. S konstrukcí radiální těsnicí konstrukce, leštěným plunžrem na dvou elastických těsnicích kroužcích skrz tělo a spojovací šroub víka aplikovaný na zatížení víka kolem elastického těsnicího kroužku, aby se dosáhlo utěsnění ventilu.

4. Jehlový ventil

Jehlový kulový ventil je druh přístrojového ventilu s malým průměrem, který hraje roli při otevírání a zavírání a řízení průtoku v systému měřicího potrubí.

5. Kulový ventil s vlnovcem

Zformováno nerezový vlnovec design nabízí spolehlivý těsnící výkon, vhodný pro hořlavá, výbušná, toxická a škodlivá média, může účinně zabránit úniku.

 

Aplikace kulových ventilů

1. Kulový ventil vyložený PTFE
   Kulový ventil s PTFE obložením je ventil, který lisuje (nebo vkládá) polytetrafluorethylenovou pryskyřici do vnitřní stěny kovového tlakového dílu ventilu (stejná metoda platí pro všechny druhy tlakových nádob a obložení potrubního příslušenství) nebo na vnější povrch vnitřního dílu ventilu. odolávat silnému korozivnímu médiu ventilu. Kulový ventil s PTFE je použitelný pro Aqua regia, kyselinu sírovou, kyselinu chlorovodíkovou a různé organické kyseliny, silné kyseliny, silné oxidanty v různých koncentracích -50 ~ 150 ℃, stejně jako silná alkalická organická rozpouštědla a další korozivní plyny a kapalná média v potrubí.
2. Kryogenní kulový ventil
   Kryogenní kulové ventily obvykle označují ventily pracující pod -110 ℃. Je široce používán ve zkapalněném zemním plynu, ropě a dalších nízkoteplotních průmyslových odvětvích. V současné době lze vyrobit kulový ventil s použitelnou teplotou -196 ℃, který používá kapalný dusík pro nízkoteplotní předúpravu, aby se zcela zabránilo deformaci těsnění a úniku.

PERFEKTNÍ výroba a dodávka kulových ventilů podle norem ANSI a API, kotouč ventilu a těsnící plocha sedla jsou vyrobeny ze stelitového karbidu kobaltového povrchu, který nabízí různé výhody, jako je spolehlivé těsnění, vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti korozi, otěru odolnost a dlouhá životnost. Každý ventil navrhujeme podle prezentovaných průtokových parametrů. Pro podrobnosti kontaktujte našeho obchodního zástupce.

Pohony ventilů jsou zařízení, která zajišťují lineární nebo rotační pohyb ventilu, který využívá kapalinu, plyn, elektřinu nebo jiné zdroje energie a převádí ji pomocí motorů, válců nebo jiných zařízení.

Pneumatický pohon využívá tlak vzduchu k realizaci otevírání a zavírání pohonu ventilu nebo regulaci s jedním kusem implementačního a regulačního mechanismu, lze jej rozdělit na membránu, píst a hřeben a pastorek pneumatický pohon. Konstrukce pneumatického ventilu je jednoduchá, snadno se ovládá a kontroluje, může také snadno dosáhnout pozitivní reakce výměny, ekonomičtější než elektrická a hydraulická. Je široce používán v elektrárnách, chemickém průmyslu, rafinaci ropy a dalších výrobních procesech s vysokými požadavky na bezpečnost.

Elektrický pohon má velký točivý moment, jednoduchou konstrukci a snadnou údržbu, lze jej použít k ovládání vzduchu, vody, páry a korozivních médií, jako je bláto, olej, tekutý kov, radioaktivní média a další typy proudění tekutin. Má také dobrou stabilitu, stálý tah a dobrou antideviační schopnost. Jeho přesnost ovládání je vyšší než u pneumatického pohonu a dokáže dobře překonat nerovnováhu média, používaného především v elektrárnách nebo jaderných elektrárnách.

Při výběru pohonu ventilu je nutné znát typ ventilu, velikost krouticího momentu a další záležitosti. Obecně z hlediska struktury, spolehlivosti, nákladů, výstupního točivého momentu a dalších podmínek, které je třeba vzít v úvahu. Jakmile je určen typ pohonu a krouticí moment pohonu požadovaný pro ventil, lze pro výběr použít datový list nebo software výrobce pohonu. Někdy je třeba vzít v úvahu rychlost a frekvenci provozu ventilu. Zde shromažďujeme několik tipů nebo návrhů pro výběr pohonů:

Náklady
Pneumatický pohon musí být používán společně s polohovadlem ventilu a zdrojem vzduchu a jeho cena je téměř stejná jako u elektrického ventilu. Při čištění vody a odpadních vod je většina pohonů ventilů ovládána v režimu zapnuto/vypnuto nebo ručně. Monitorovací funkce elektrických servomotorů, jako je monitorování přehřátí, monitorování točivého momentu, frekvence konverze a cyklus údržby, musí být navrženy v řídicím a testovacím systému, což vede k velkému počtu vstupů a výstupů vedení. Kromě snímání koncové polohy a manipulace se vzduchovým zdrojem nevyžadují pneumatické pohony žádné monitorovací a řídicí funkce.

Bezpečnostní
Elektrické ventily jsou zdrojem elektrické energie, obvodové desky nebo poruchy motoru náchylné k jiskření, obecně používané v ekologických požadavcích nejsou vysoké příležitosti. Pneumatické pohony lze použít pro potenciálně výbušné příležitosti a je třeba poznamenat, že ventil nebo ventilový ostrov by měly být instalovány mimo oblast výbuchu, pneumatické pohony používané v oblasti výbuchu by měly být poháněny tracheou.

Životnost
Elektrické servomotory jsou vhodné pro přerušovaný provoz, nikoli však pro nepřetržitý provoz v uzavřené smyčce. Pneumatické pohony mají vynikající odolnost proti přetížení a jsou bezúdržbové, nevyžadují výměnu oleje ani jiné mazání, se standardní životností až jeden milion spínacích cyklů, což je delší než u jiných ventilových pohonů. Kromě toho, pneumatické komponenty s vysokou odolností proti vibracím, odolné proti korozi, pevné a trvanlivé, dokonce se nepoškodí při vysoké teplotě. Elektrické servomotory se skládají z velkého množství součástí a lze je poměrně snadno poškodit.

Rychlost odezvy
Elektrické servomotory běží pomaleji než pneumatické a hydraulické servopohony, od výstupního signálu regulátoru k reakci a pohybu do odpovídající polohy trvá dlouho. Při přeměně dodané energie v pohyb dochází k velkým ztrátám energie. Elektromotor za prvé přemění většinu energie na teplo a poté využívá ozubená kola se složitou konstrukcí. Častá regulace snadno způsobí přehřátí motoru a vytvoření tepelné ochrany.

Hlavním rozdílem mezi elektrickými a pneumatickými ventily je v podstatě použití pohonů a nemá nic společného s ventilem samotným. Vyberte si, který pohon použít, v závislosti na provozních podmínkách, jako je chemická aplikace nebo ochrana proti výbuchu nebo vlhké prostředí, kde je potřeba pneumatický ventil a elektrický ventil je ideální pro potrubní systém s velkým průměrem.

Kuželový ventil s jednodílným vrchním-vstupním designem má mnoho podobností s jednodílným vrchním-vstupním kulovým ventilem. Přesně řečeno, kulový ventil a kuželkový ventil jsou stejné typy ventilů kvůli jejich podobné funkci a vlastnostem a oba mají velmi širokou škálu aplikací. Dnes si představíme rozdíl mezi kuželkovým a kulovým ventilem.

Zátkový ventil, také známý jako kohoutový ventil, otočný zátkový ventil, je druh starého ventilu. Kombinovaná „zástrčka“ ventilu (většinou kuželová nebo válec) a těleso povrchu kuželového otvoru těsnění se pohybují v závislosti na těle zátky kolem středové osy ventilu, aby se dosáhlo otevření a zavření. Používá se především pro řezání, distribuci a změnu toku médií. Kuželový ventil má jednoduchou konstrukci a malou velikost. Lze jej otevřít a zavřít pouze otáčením 90%. Je široce používán v případech nízkého tlaku, malého průměru a středních nebo nízkých teplot. Těsnicí povrch zátkového ventilu se snadno nosí, také se snadno zasekne při vysoké teplotě nebo vysokém tlaku, není vhodný pro regulaci průtoku.

Kulový ventil je vyvinut z kuželkového ventilu s koulí jako jeho uzavírací částí, kolem středu ventilu pro dosažení otevření a uzavření, používá se hlavně k odříznutí, distribuci a změně směru proudění média. Kulové kohouty se mohou těsně uzavřít pouze o 90 stupňů rotace nebo malého krouticího momentu. Plná vodorovná dutina tělesa ventilu klade malý odpor v cestě průtoku média. Hlavní charakteristiky kulového ventilu jsou kompaktní konstrukce, snadná obsluha a údržba, vhodný pro vodu, rozpouštědlo, kyseliny a zemní plyn a další obecná média, vhodný také pro pracovní podmínky drsných médií, jako je kyslík, peroxid vodíku, metan a další. ethylen. The kulový ventil tělo může být jednodílné, lze i kombinovat. Obecně se má za to, že kulové ventily jsou nejvhodnější pro přímé otevírání a zavírání, ale poslední vývoj je navrhl pro škrcení a řízení průtoku.

 

Kulový kohout VS

Rozdílprincip nájemného

Kulový ventil je vyvinut z kuželkového ventilu. Mají stejnou rotační operaci o 90 stupňů, ale závisí na tom, zda je „zástrčka“ zátka nebo koule s kruhovým průchozím otvorem nebo kanálem procházejícím její osou. Koule a porty by měly vypadat takto: když se koule otočí o 90 stupňů, objeví se na vstupu a výstupu jako koule, která přeruší tok. U kuželového ventilu, kuželové kuželky a povrchu tělesa tvořeného kuželovým tlakem jsou horní části utěsněny těsněním mezi zástrčkou a mezerou mezi tělem. Kuželový ventil je jednoduchý a často ekonomický, protože obvykle nemá víko, ale místo toho má rukojeť na konci odkrytou.

Různé aplikace

Kuželové ventily nabízejí lepší výkon z hlediska řezání než kulové ventily, ale to se zjevně neprojevuje. Těsnicí plocha kuželkového ventilu je mnohem větší než kulový ventil a poskytuje lepší těsnící účinek, ale větší krouticí moment a malý průměr. Kulový ventil je ideální pro přepínání média potrubí, ne jako škrticí ventil, aby se ventil dlouhodobě vyhnul erozi média a ztrátě těsnosti. Nyní se těsnící účinek kulového ventilu výrazně zlepšil s pokrokem těsnicí technologie, takže můžeme říci, že zátkový ventil se používá pro požadavky na těsnění jsou přísné, ale průměr není velký a kulový ventil se používá pro těsnící účinek není příliš přísný a průměr je velký.

Zásuvný ventil má nižší cenu

U kuželkového ventilu je „zástrčka“ zcela zakryta pouzdrem, takže tělo ventilu a kuželka nedochází k opotřebení. Výměna pouzdra a horního těsnění může dokončit opravu a aktualizaci ventilu, který může splňovat požadavky na dlouhodobý provoz 300 ℃. To má značné konkurenční výhody oproti jiným tvrdě utěsněným kovovým kulovým kohoutům v tomto teplotním rozsahu. Kromě toho je oblastí zpracování zátkového ventilu pouze horní plocha a příruba, ostatní díly, všechny jednostupňové odlévání a vnitřní tělo, nevyžadují žádné zpracování. Oproti kulovému kohoutu nabízí nízký přídavek na zpracování, při výrobě INCONEL, MONEL, slitiny HAST a dalších speciálních materiálů jako materiálů má kuželkový ventil zjevnou cenovou výhodu.