Kontrol vanası
Endüstriyel otomasyon proses kontrolü alanında regülasyon vanası, regülatör tarafından kontrol sinyali çıkışını kabul ederek, güç çalışması yoluyla ortam akışı, basınç, sıcaklık, sıvı seviyesi vb. proses parametrelerini değiştiren son kontrol elemanıdır. kontrol ünitesi. Genellikle aktüatörler ve vanalardan oluşur. Strok özelliklerine göre, düzenleme valfi düz strok ve açısal strok olarak ayrılabilir; Aktüatörün kullandığı güce göre üç tipe ayrılabilir: pnömatik ayar vanası, elektrikli ayar vanası ve hidrolik ayar vanası; fonksiyonlarına ve özelliklerine göre doğrusal karakteristikler, eşit yüzde karakteristikler ve parabolik karakteristikler olmak üzere üç tip bulunmaktadır. Düzenleme valfi hava, su, buhar, çeşitli aşındırıcı ortamlar, çamur, yağ ve diğer ortamlar için uygundur. İngilizce adı: kontrol vanası, etiket numarası genellikle FV ile başlar. Kontrol vanalarının genel sınıflandırması: pnömatik kontrol vanası, elektrik kontrol vanası, hidrolik kontrol vanası, kendi kendine çalışan kontrol vanası.
Gövde Tipi
Valfleri düzenlemek için birçok türde valf gövdesi vardır. Yaygın olarak kullanılan vana gövdesi türleri arasında düz tek yataklı, düz çift yataklı, açılı, diyafram, küçük akışlı, T şeklinde, eksantrik rotasyonlu, kelebek, manşonlu, bilyalı vb. bulunur.
Belirli seçimler yaparken aşağıdakileri göz önünde bulundurun:
(1) Makara şekli yapısı
Esas olarak seçilen akış özelliklerine, dengesiz kuvvetlere ve diğer faktörlere göre.
(2) Aşınma direnci
Akışkan ortamı yüksek konsantrasyonda aşındırıcı parçacıklar içeren bir süspansiyon olduğunda, valfin iç malzemesi sert olmalıdır.
(3) Korozyon direnci
Ortam aşındırıcı olduğundan basit yapıya sahip bir vana seçmeye çalışın.
(4) Ortamın sıcaklığı ve basıncı
Ortamın sıcaklığı ve basıncı yüksek ve değişim büyük olduğunda, valf göbeği ve valf yuvası malzemesi sıcaklık ve basınçta küçük değişiklikler olacak şekilde seçilmelidir. Sıcaklık ≥ 250 °C olduğunda radyatör eklenmelidir.
(5) Ani buharlaşmayı ve kavitasyonu önleyin
Ani buharlaşma ve kavitasyon yalnızca sıvı ortamlarda meydana gelir. Gerçek üretim sürecinde, yanıp sönme ve kavitasyon, vananın servis ömrünü kısaltacak titreşim ve gürültü oluşturacaktır. Bu nedenle vana seçilirken vananın yanıp sönmesi ve kavitasyona uğraması önlenmelidir.
(6) Kontrol vanası aktüatörü
Düzenleme vanasının normal şekilde çalışmasını sağlamak için, eşleşen aktüatörün yüksek derecede sızdırmazlık ve vananın açılmasını sağlayacak yeterli çıkış kuvvetini üretebilmesi gerekir.
Çift etkili pnömatik, hidrolik ve elektrikli aktüatörlerde genellikle geri dönüş yayı yoktur. Kuvvetin büyüklüğünün hareket yönü ile hiçbir ilgisi yoktur. Bu nedenle aktüatör seçmenin anahtarı motorun maksimum çıkış kuvvetini ve torkunu bulmaktır. Tek etkili pnömatik aktüatörler için çıkış kuvveti vananın açılmasıyla ilişkilidir ve kontrol vanasına uygulanan kuvvet de hareket özelliklerini etkileyecektir, bu nedenle kontrolün tüm açılma aralığı boyunca bir kuvvet dengesinin kurulması gerekmektedir. kapak.
Aktüatörün çıkış kuvvetini belirledikten sonra, proses kullanım ortamının gereksinimlerine göre ilgili aktüatörü seçin. Sahada patlamaya karşı dayanıklılık gereklilikleri olduğunda pnömatik aktüatörler seçilmelidir. Enerji tasarrufu açısından mümkün olduğunca elektrikli aktüatörlerin seçilmesi gerekmektedir. Ayar doğruluğu yüksek ise hidrolik aktüatör seçilebilir. Enerji santrallerindeki şeffaf makinelerin hız regülasyonu, petrol rafinerilerindeki katalitik reaktörlerin sıcaklık regülasyonu ve kontrolü gibi.
Düzenleme vanasının etki modu yalnızca pnömatik aktüatör seçildiğinde mevcuttur ve etki modu, aktüatörün pozitif ve negatif eylemi ile valfin pozitif ve negatif eyleminin birleşimiyle oluşturulur. Pozitif ve negatif (hava-kapalı tip), pozitif ve negatif (hava-açık tip), ters (hava-açık tip) ve ters-ters (hava-kapalı tip) olmak üzere 4 çeşit kombinasyon şekli bulunmaktadır. Hem açık hem kapalı.
Kontrol vanasının çalışma modunun seçiminde temel olarak üç husus dikkate alınır: a. Proses üretim güvenliği; B. Ortamın özellikleri; C. Ürün kalitesini sağlamak ve ekonomik kayıpları en aza indirmek.
Farklı tipteki kontrol vanalarının adları
Elektrikli kontrol vanası, basınç kontrol vanası, tek koltuklu kontrol vanası, pnömatik kontrol vanası, kollu kontrol vanası, çift koltuklu kontrol vanası, üç yollu kontrol vanası, sıcaklık kontrol vanası, hava hacmi kontrol vanası, kendinden çalışan kontrol vanası, yangın kontrol vanası , yönlendirme Kontrol vanası, manuel kontrol vanası, kafes kontrol vanası, mikro basınç kontrol vanası, ince ve küçük kontrol vanası, açı kontrol vanası, döner kontrol vanası, çok kanatlı kontrol vanası, fark basınç kontrol vanası, düz geçişli kontrol vanası, elektronik kontrol vanası, Confluence kontrol vanası, sızdırmaz kontrol vanası, buhar kontrol vanası, su temini kontrol vanası, sıcaklık kontrol vanası, patlamaya dayanıklı kontrol vanası, otomatik kontrol vanası, paslanmaz çelik kontrol vanası, plastik kaplı kontrol vanası, kilitleme kontrol vanası , sabit akış kontrol vanası, klape tipi Kontrol vanası, pirinç kontrol vanası, asansör kontrol vanası, tek yönlü kontrol vanası, körüklü kontrol vanası, kazan besleme suyu kontrol vanası, field bus kontrol vanası vb.