Patlamaya dayanıklı valf nedir?

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

Patlamaya dayanıklı vanalar, yer altı kömür madenlerinde veya yanıcı ortam içeren toz giderme sistemleri gibi diğer yanıcı ve patlayıcı durumlarda kullanılır ve patlayıcı boru hatları veya ekipmanları için basınç tahliye cihazları olarak kullanılabilir. Genel patlamaya dayanıklı vanalar genellikle iki tür vana içerir; biri, kazana monte edilen emniyet vanası veya baca önündeki toz toplayıcı gibi, vana patlamanın kaynağını ortadan kaldırmak için otomatik olarak çalıştığında patlama olasılığı vardır, Otomatik tahliye basıncı, basıncı önlemek için belirli bir değere ulaşıldığında çok yüksek olur veya patlamaya neden olur.

 

Patlamaya dayanıklı valf, yanıcı gaz veya yanıcı malzeme içeren toz giderme sisteminde kullanılır ve patlayıcı boru hatları veya ekipmanı için basınç tahliye cihazı olarak kullanılabilir. Patlamaya dayanıklı vananın diyaframı genellikle toz giderme sisteminin çalışma basıncına ve yanıcı maddelerin içeriğine göre hesaplanır, genellikle kurulum yapısına bölünebilir, yatay patlamaya dayanıklı vana ve dikey patlamaya bölünebilir. dayanıklı vana, çelik kaynaklı namlu ve patlamaya dayanıklı vana, elektromanyetik vanadan oluşur. Adından da anlaşılacağı gibi, dikey patlamaya dayanıklı vana namluya dikey olarak monte edilirken, yatay patlamaya dayanıklı vana boru hattının üstüne monte edilir. Bu patlamaya dayanıklı valf esas olarak büyük bir mekanik aşama, kaldırma makinesi, asansör, otomobil muayene ve bakım kirişi vb. gibi mekanik kilitleme sistemi olmayan ekipmanların hidrolik sisteminde kullanılır.

Patlamaya dayanıklı vananın diğer türü, çalışırken yüksek ısı veya elektrik kıvılcımı üretmeyecek olan veya aktüatörün patlamaya dayanıklılık standartlarını karşılayabilen vanadır. Patlamayı önlemek veya geciktirmek için elektrikli veya pnömatik aktüatörlerle donatılmış tipik patlamaya dayanıklı küresel vanalar, patlamaya dayanıklı sürgülü vana veya patlamaya dayanıklı kelebek vanalar vardır. Bunlar arasında en sık kullanılan, genellikle yangına dayanıklı ve anti-statik yapıya sahip, patlamaya dayanıklı elektrikli küresel vana, yanıcı ortamın statik tutuşmasını önlemek için vana gövdesi ile vana gövdesi veya bilya arasında iletken yaydır. Bu elektrikli patlamaya dayanıklı vana, petrol, kimya, su arıtma, kağıt yapımı, elektrik santrali, ısı temini, hafif sanayi ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılabilir.

Patlamaya dayanıklı vana sınıfının işareti, patlamaya dayanıklı temel tip + ekipman tipi + gaz grubu + sıcaklık grubundan oluşur. Patlama riski alanı esas olarak patlayıcıların sıklığına ve süresine bağlıdır: Valf patlamaya dayanıklılık sınıfı:

Patlayıcı malzemeler Bölgesel tanımlar Standartlar
Gaz (SINIF Ⅰ) Patlayıcı gaz karışımının normalde sürekli veya uzun süre mevcut olduğu yer Böl.1
Normalde patlayıcı gaz karışımlarının oluşma ihtimali olan yerler
Patlayıcı gaz karışımlarının normalde mümkün olmadığı veya anormal koşullar altında yalnızca ara sıra veya kısa süreliğine meydana geldiği saha Böl.2
Toz veya elyaf (SINIF Ⅱ/Ⅲ） Patlayıcı tozun veya yanıcı elyaf ve hava karışımının sürekli olarak, sıklıkla kısa bir süre için oluşabileceği veya uzun süre mevcut olabileceği bir alan. Böl.1
Patlayıcı toz veya yanıcı lif ve hava karışımı meydana gelemez, ancak ara sıra veya anormal koşullar altında kısa bir süre için meydana gelebilir. Böl.2

 

Petrol ve kimya gibi endüstrilerdeki üretim süreçleri, kömür madenleri ve kimya endüstrisi atölyeleri gibi yanıcı maddeler üretebilir. Patlamaya dayanıklı valfın takılmasının gerekli olduğu yerlerde elektrikli alet sürtünme kıvılcımı, mekanik aşınma kıvılcımı, statik elektrik üretim süreci kaçınılmazdır.

 

Klor uygulaması için seramik vanalar

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

Sıvı klor, -34,6 °C kaynama noktasına ve -103 °C erime noktasına sahip oldukça toksik ve aşındırıcı sarı-yeşil bir sıvıdır. Normal basınç altında buharlaşarak gaza dönüşür ve çoğu maddeyle reaksiyona girebilir. Elektrolitik klor gazı yüksek bir sıcaklığa (85°C) sahiptir ve büyük miktarda su içerir. Soğutulup kurutulduktan ve basınçlı soğutmayla sıvılaştırıldıktan sonra, depolama ve taşıma için hacmi büyük ölçüde azaltılır. Sıvı klor dolum işlemi, uzun mesafe nakliye için tasarlanmış, sızıntı, patlama, zehirlenme vb. üretim tehlikelerine neden olabilecek bir üretim prosesidir. Ayrıca yüksek boru hattı basıncı, düşük sıcaklık ve vakumdaki negatif basınç gibi çalışma koşulları da söz konusudur. Vananın tipi ve malzemesi konusunda yüksek gereksinimleri olan pompalama aşaması.

Klorun özellikleri, valfin yalnızca basit bir yapıya sahip olmasını, küçük hacimli, hafif olmasını ve tahrik torkunun küçük olmasını, hızlı çalıştırılması kolay olmasını ve aynı zamanda iyi bir sızdırmazlık ve mükemmel korozyon direncine sahip olmasını gerektirir. Sıvı klorun buharlaşmasının bir kısmı, sıvı klor doldurma işlemi sırasında vana çıkış basıncının girişten daha düşük olması nedeniyle, bu işlem ısıyı emerek vana sıcaklığını borudan daha düşük hale getirerek don oluşumuna neden olur. Ek olarak, zorlu ortamlardaki valfin değiştirme sıklığı yüksektir, bu da tüm ekipmanın güvenliğini ve bakım masraflarını karşılamaz. Metal sızdırmazlık valflerinin çoğunun klor korozyon direnci sınırlıdır, astarlı PFA/PTFE valf iyi bir seçimdir, ancak uzun süre çalışan astarlı PFA/PTFE valfi torku artıracak ve eskimeye neden olacaktır; pratikte seramik küresel vananın seramik küresel vanada olduğu kanıtlanmıştır. Sıvı klorun çalışma koşulları iyi bir performans sağlar.

Pnömatik kaplı seramik küresel vana

Pnömatik seramik küresel vana bir sınırlayıcı, solenoid valf, filtre valfi, seramik küresel vana ve hava yolu vb.'den oluşur. Seramik küresel vana O-bilyalı çekirdeğin ve koltuk sızdırmazlık yüzeyinin pürüzlülüğü 0,1 m'den daha azına ulaşabilir, bu da sızdırmazlık performansının daha yüksek olmasını sağlar. metal küresel vana, kendinden aşındırıcı ve küçük açma ve kapama torku. Astarlı seramik bağlantı noktası, valf gövdesinin metal kısmından tamamen ayrılabilir, ortamın aşındırıcı ve saflık gereksinimleri yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

Elektrikli V tipi seramik küresel vana

Elektrikli v tipi seramik düzenleyici küresel vana, bir elektrikli aktüatör ve bir V tipi küresel vanadan oluşur. V şeklindeki bilya ile yuva arasında kesme etkisi vardır ve bilya, ortam fiber veya katı parçacıklar içerdiğinde hala iyi bir sızdırmazlık sağlar. Yüksek kaliteli seramik makara yüksek aşınma önleyici performansa sahiptir, koltuk sızdırmazlık halkası koltuğun doğrudan aşınmasını önleyebilir, koltuk ömrünü uzatır. Seramik iç kısım tüm akış yolunu tamamen izole edebilir, böylece ortam ile metal gövde arasındaki teması önleyebilir, bu da aşındırıcı ortamın valf metali üzerinde korozyonunu etkili bir şekilde önleyebilir.

 

Satılık seramik küresel vana veya seramik kaplı küresel vana hakkında daha fazla bilgi için hemen bizimle iletişime geçin!

 

Buhar kapanı nasıl seçilir?

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

Son makalede, buhar kapanının ne olduğunu tartışıyoruz, bildiğimiz gibi buhar kapanı, canlı buhara sıkı kalarak buhar içeren bir mahfazadaki yoğuşmayı otomatik olarak boşaltan veya gerekirse buhara izin veren bağımsız bir valf türüdür. kontrollü veya ayarlanmış bir hızda akmasını sağlar. Buhar kapanı, buharı önlemek için buharı, yoğuşmayı ve yoğuşmayan gazı “tanımlama” yeteneğine sahiptir ve yoğunluk farkına, sıcaklık farkına ve faz değişimine bağlı olarak suyu tahliye eder, mekanik buhar kapanı, termostatik buhar olarak ikiye ayrılabilir. kapan ve termal dinamik buhar kapanı.

 

Mekanik buhar kapanı, yoğuşma suyu ile buhar arasındaki yoğunluk farkından dolayı buharı ve tahliye suyunu önlemek amacıyla diskin açılmasını (kapanmasını) sağlamak için şamandıra topunun yükselmesini (düşmesini) sağlamak için yoğuşma seviyesi değişimini kullanır. Küçük aşırı soğutma derecesi, mekanik buhar kapanının çalışma basıncı ve sıcaklık değişikliklerinden etkilenmemesini sağlar ve ısıtma ekipmanının su buharı depolaması olmadan en iyi ısı transfer verimliliğini elde etmesini sağlar. Kondenstopun maksimum karşı basınç oranı, üretim prosesi ısıtma ekipmanları için en ideal kondenstop olan 80%'dir. Mekanik tuzaklar arasında serbest yüzen bilyeli tuzak, serbest yarım yüzen bilyeli tuzak, kaldıraçlı yüzen bilyalı tuzak, ters kova tipi tuzak vb. bulunur.

 

Serbest yüzen buhar kapanı

Serbest yüzen bir buhar kapanı, yüzen topun, kaldırma kuvveti prensibi nedeniyle su seviyesi ile su yoğunlaşmasına göre yükselmesi veya düşmesidir, su topun içine geri döndüğünde, koltuk deliği açık sürekli deşarj yoğunlaşma derecesini otomatik olarak ayarlar. kapalı konum ve ardından drenaj. Tahliye vanası yuvası deliği her zaman yoğuşma suyunun altında olup, buhar sızıntısı olmadan bir su sızdırmazlığı, su ve gaz ayrımı oluşturur.

 

Termostatik buhar kapanı

Bu tür bir buhar kapanı, buhar ve yoğuşma suyu arasındaki sıcaklık farkından kaynaklanır; sıcaklık elemanının deformasyonu veya valf çekirdeğini açıp kapamak için genleşmesi. Termostatik buhar kapanı, genellikle 15 ila 40 arasında büyük bir aşırı soğutma derecesine sahiptir. Vananın her zaman yüksek sıcaklıkta yoğuşma suyuna sahip olmasını ve buhar kaçağı olmamasını sağlamak için ısı enerjisini kullanır, buhar boru hattında, ısı boru hattında, ısıtma ekipmanında yaygın olarak kullanılır veya Düşük sıcaklık gereksinimi olan küçük ısıtma ekipmanları, en ideal buhar kapanı türüdür. Termostatik buhar kapanı tipi diyaframlı buhar kapanı, körüklü buhar kapanı, bimetal plakalı buhar kapanı vb. içerir.

 

Diyaframlı buhar kapanı

Diyafram tuzağının ana hareket elemanı, su sıvısının doyma sıcaklığından daha düşük olan buharlaşma sıcaklığı ile doldurulmuş metal diyaframdır, genellikle valf sıcaklığı 15 ° C veya 30 ° C'lik doyma sıcaklığından daha düşüktür. Diyaframlı kapan, tepkiye duyarlıdır, donma ve aşırı ısınmaya karşı dayanıklıdır, küçük boyutludur ve kurulumu kolaydır. Geri basınç oranı 80%'den fazladır, gazı yoğunlaştıramaz, uzun servis ömrü ve bakımı kolaydır.

 

Termal buhar kapanı

Faz değişimi prensibine göre, termal güç buhar kapanı, buhar ve yoğuşma suyu yoluyla farklı ısının akış hızı ve hacim değişimleri yoluyla, valf plakasının valf plakası anahtar valfini çalıştıran farklı basınç farkı üretmesi sağlanır. Buharla çalıştırılır ve çok fazla buhar kaybeder. Basit yapısı, iyi suya dayanıklılığı ile karakterizedir. Maksimum 50% arka kısmı ile gürültülü, valf plakası sık çalışır ve kısa servis ömrüne sahiptir. Termal güç buhar kapanı tipi, termodinamik (disk) buhar kapanı, darbeli buhar kapanı, delik plakalı buhar kapanı vb. içerir.

 

Termodinamik (disk) buhar kapanı

Kondenstopta hem hassas hem de harekete geçirici hareketli bir disk bulunmaktadır. Buhar ve yoğuşmaya göre, akış hızı ve hacmi farklı termodinamik prensiplere göre, valf plakası yukarı ve aşağı farklı basınç diferansiyel tahrik valfi plaka anahtarı valfi üretecek şekilde. Buhar sızıntısı oranı 3%'dir ve aşırı soğutma derecesi 8°C-15°C'dir. Cihaz çalıştırıldığında, soğutma yoğuşması boru hattında belirir ve çalışma basıncıyla vana plakasını iterek hızla boşaltır. Kondens tahliye edildiğinde buhar daha sonra tahliye edilir, buharın hacmi ve akış hızı kondenslerden daha büyük olur, böylece valf plakası buhar akış hızının emilmesinden dolayı hızlı bir şekilde kapanması için basınç farkı üretir. Valf plakası her iki taraftaki basınçla kapatıldığında, altındaki gerilme alanı, yukarıdaki buhar basıncından dolayı buhar kapanı haznesindeki basınçtan daha az olduğundan, valf plakası sıkıca kapatılır. Buhar kapanı haznesindeki buhar yoğunlaşmak üzere soğuduğunda, haznedeki basınç kaybolur. Valf plakasını itmek, boşaltmaya, sirkülasyona ve aralıklı drenaja devam etmek için çalışma basıncıyla yoğunlaşın.

Emniyet valfi kurulumuna ilişkin ipuçları

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

Emniyet valfi, buhar kazanı, LPG tankeri, petrol kuyusu, yüksek basınçlı bypass, basınçlı boru hattı, buhar enerjisi üretim ekipmanının basınçlı kapları vb. yerlerde yaygın olarak kullanılır. Emniyet valfi, açılışta harici kuvvetin etkisi altında kapatılır. kapatma parçaları ve ekipman veya boru hattındaki ortamın basıncı belirtilen değeri aştığında, boru hattının veya ekipmanın güvenliğini korumak için ortamı açarak sistemden dışarı tahliye eder.

Emniyet valfi dik bir şekilde ve korunan ekipmana veya borulara mümkün olduğu kadar yakın monte edilmelidir. Yakına monte edilmiyorsa, boru ile emniyet vanası girişi arasındaki toplam basınç kaybı, vananın sabit basınç değerinin 3%'sini veya izin verilen maksimum açık/kapalı basınç farkının 1/3'ünü (hangisi daha küçükse) aşmamalıdır. Mühendislik uygulamalarında, emniyet valfinin giriş çapının uygun şekilde genişletilmesi, uzun yarıçaplı bir dirsek kullanılması ve dirsek sayısının azaltılması yoluyla boru hattının toplam basınç düşüşü azaltılabilir. Ayrıca başka nelere dikkat edilmelidir?

 

  1. Emniyet valfi bakıma uygun bir yere monte edilecek ve bakım için platform kurulacaktır. Büyük çaplı emniyet valfi, emniyet valfi söküldükten sonra kaldırılma ihtimalini göz önünde bulundurmalıdır. Mühendislik uygulamalarında emniyet valfi genellikle boru sisteminin üstüne monte edilir.
  2. Valf kapatıldıktan sonra termal genleşme nedeniyle basınç arttığında yatay olarak monte edilebilen sıvı boru hattı, ısı eşanjörü veya basınçlı kap için emniyet valfi; Emniyet tahliye vanasının çıkışı, karşı basıncı önlemek ve katı veya sıvı malzemelerin birikmesini önlemek için dirençsiz olacaktır.
  3. Emniyet valfinin giriş borusu en az 5% dirsekli, uzun yarıçaplı bir dirseğe sahip olacaktır. Giriş borusu mümkün olduğunca u-bükülmesinden kaçınmalıdır, aksi halde en alt noktada yoğunlaşabilen malzeme sürekli akışlı drenaj borusu ile aynı basınç sistemine bağlanır, viskoz veya katı kondens ise heat tracing sistemine ihtiyaç duyar. Ayrıca çıkış hattının karşı basıncı tahliye vanasının belirtilen değerini aşmayacaktır. Örneğin sıradan yaylı emniyet valfinin karşı basıncı, sabit değerinin 10%'sini aşmaz.
  4. Emniyet valfi ile kazan basınçlı kabı arasındaki bağlantı borusunun kesit alanı, emniyet valfininkinden az olmayacaktır. Emniyet valfinin tamamı aynı anda bir bağlantı üzerine monte edilir, bağlantının kesit alanı emniyet valfinin 1,25 katından az olmayacaktır.
  5. Kapalı sisteme boşaltılan tahliye vanasının çıkış boru hattı, ana borudaki yoğuşmanın branşman borusuna akmasını önlemek ve azaltmak için 45°'lik orta akış yönüne göre tahliye ana borusunun tepesine bağlanacaktır. tahliye vanasının karşı basıncı.
  6. Emniyet valfinin çıkışı tahliye borusundan veya tahliye borusundan aşağıdaysa erişim borusunu yükseltmek gerekir. Buhar hizmetinde, emniyet valfi, yoğuşmanın diskin yukarı akışında birleşmeyeceği şekilde kurulacaktır.
  7. Tahliye hattı kurulacaksa iç çap, tahliye vanasının çıkış çapından büyük olacaktır. Yanıcı veya zehirli veya yüksek derecede zehirli ortamların bulunduğu kaplar için, boşaltma hattı, arıtma tesisleri bulunan dış mekana veya güvenli bir yere doğrudan bağlanacaktır. Basma hattına vana takılmayacaktır. Ayrıca yanıcı, patlayıcı veya zehirli madde içeren basınçlı kapların güvenlik cihazları ve geri kazanım sistemleri bulunmalıdır. Deşarj hattının çıkışı ekipmana, platformlara, merdivenlere, kablolara vb. doğru yönlendirilmemelidir.

 

Emniyet ventilinin özel sebeplerden dolayı konteyner gövdesine monte edilemediği durumlarda çıkış boru hattına monte edilmesi düşünülebilir. Ancak aralarındaki boru hattının ani bükülmesinden kaçınılmalı ve boru hattının direncinin artarak kir birikmesine ve tıkanmasına neden olmaması için dış çapı küçültülmelidir. Ayrıca basıncın normal ayar basıncından düşük olduğu durumlarda emniyet valfini açmak için bir güç destek cihazı (aktüatör) kullanılır. Bir tür özel ekipman olarak emniyet valfini seçerken ortamın doğasını, gerçek çalışma koşullarını, valf malzemesini, bağlantı modunu ve ilgili parametreleri dikkate almak gerekir.

Valf torku ve aktüatör

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

Valf torku, valf tahrik aktüatörünün seçiminde ana parametrelerden biri olan, valf açıldığında veya kapatıldığında valfin gerekli bükme kuvvetini ifade eder. Sızdırmaz bir basınç oluşturmak için koltuk sızdırmazlık yüzeyinin açma ve kapama parçaları arasındaki valfı kapatın, aynı zamanda gövde ve salmastra, gövde ve somun dişi, gövde ucu desteği ve ihtiyaç duyulan yerlerde sürtünme kuvvetinin diğer sürtünme parçalarının üstesinden gelmek için. Belirli bir açılma kuvveti, maksimumu kapanmanın son anında veya açılmanın ilk anındadır. Manuel vananın açma torku 360N•m'yi aşmamalı, aşılması halinde elektrikli, pnömatik ve hidrolik gibi uygun tahrik aktüatörleri dikkate alınmalıdır. Vanalar açma/kapama kuvvetini ve torkunu azaltacak şekilde tasarlanmalı ve üretilmelidir.

Açma torku aynı zamanda çalışma torku olarak da bilinir ve hesaplama veya ölçüm yoluyla ya da tork anahtarı gibi aletlerle gerçek ölçüm yoluyla elde edilebilir. Valf torkunun 1,5 katı için elektrikli ve pnömatik aktüatörler mevcuttur. Valf açma torku çok büyük olduğunda, sürüş için dişli veya sonsuz dişli şanzımanı kullanılabilir. Farklı valf türlerinin torku farklıdır. Tork hesaplanırken dikkate alınması gereken üç tür sürtünme vardır. küresel vana: bilya ve yatak sürtünme torku; Mil üzerindeki salmastranın sürtünme torku; Rulmanın mil üzerindeki sürtünme torku, küresel vananın torku nasıl hesaplanır? Küresel vananın toplam gövde torku.

M=M1+M2+M3

M1: Bilye ile valf yuvasının sızdırmazlık yüzeyi arasındaki sürtünme torku.

M2: Orta basınç nedeniyle salmastra ile mil arasındaki sürtünme torku.

M3: Milin üst kısmındaki sürtünme torku.

 

Ek olarak, valf torkunu hesaplarken sürtünme faktörünün ortamı, malzemesi ve diğer kısımlarının kapsamlı bir şekilde dikkate alınması. Çok fazla disk, yatak ve salmastra türü olduğundan hepsinin sürtünmesi, temas yüzeyleri, sıkıştırması vb. farklıdır. Hesaplanan valf torku gerçek ölçülen değerden farklıdır ve kılavuz olarak kullanılamaz. Kesin değerin, vana üreticisinin test sonuçlarıyla birlikte düzeltilmesi gerekir.

Emniyet valfinin türü

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

Emniyet valfi aynı zamanda tahliye valfi olarak da bilinir; sistemdeki veya boru hattındaki ortamın basıncı veya sıcaklığı belirtilen değerin üzerine çıktığında emniyet valfi, boru hattını veya ekipmanı belirtilen değeri aşmaktan korumak için ortamı sistemin dışına boşaltır. değer. Buhar kazanlarında, sıvılaştırılmış petrol gazı kamyonunda veya sıvılaştırılmış petrol gazı tankerinde, petrol kuyularında, yüksek basınçlı bypassın buhar enerjisi üretim ekipmanlarında, basınçlı boru hatlarında, basınçlı kaplarda yaygın olarak kullanılır.

 

Emniyet valfinin sınıflandırılması

The Emniyet valfi Genel yapıya ve yükleme modlarına göre kollu emniyet valfi, yaylı emniyet valfi, statik ağırlık emniyet valfi ve pilot emniyet valfi olarak ayrılabilir. Yay emniyet valfi, disk yuvasının yay kuvvetiyle sızdırmaz hale getirildiği valfi ifade eder; Kol emniyet valfi, kolun ve ağır çekicin kuvvetiyle çalıştırılır; Pilot emniyet valfi, ana valf ve yardımcı valften oluşan büyük kapasite için tasarlanmıştır.

 

Kol emniyet valfi

Ağır çekiç kolu emniyet valfi, disk üzerindeki kuvveti dengelemek için ağır bir çekiç ve kol kullanır. Kol prensibine göre, daha büyük bir kuvvet elde etmek için kolun hareketini arttırmak amacıyla daha küçük bir ağırlığın ağırlığını kullanabilir ve ağırlık konumunu hareket ettirerek (veya ağırlığın ağırlığını değiştirerek) açma basıncını ayarlayabilir. Emniyet valfi.

Avantajları: basit yapı, uygun ve doğru ayarlama, diskin yükselmesi nedeniyle yük büyük ölçüde artmayacaktır, özellikle yüksek sıcaklık kazanları ve basınçlı kaplar için daha yüksek sıcaklıklara uygundur.

Dezavantajları: Ağır yapısı, kolay titreşimi ve yükleme mekanizmasının sızıntısı; Düşük Dönüş koltuğu basıncı ve açıldıktan sonra kapatılması ve sıkı tutulması zor.

Yaylı emniyet valfi

The yaylı emniyet valfi Disk üzerindeki kuvveti dengelemek için bir sıkıştırma yayı kullanır. Helezon yayın sıkıştırma miktarı, emniyet valfinin somun aracılığıyla açma basıncı ile ayarlanabilir.

Avantajları: Kompakt yapı ve yüksek hassasiyet, sınırsız montaj konumu, titreşime karşı duyarlılığın küçük olması nedeniyle mobil basınçlı kaplar için kullanılabilir.

Dezavantajları: Valf açıldıkça yük değişecektir yani disk yükseldikçe yay sıkıştırma miktarı artar, diske gelen kuvvet de artar. Bu, vananın hızlı açılmasına zarar verir.

Emniyet valfi, uzun süreli yüksek sıcaklık nedeniyle esnekliği azaltacaktır, bu nedenle yüksek veya düşük sıcaklık durumlarında kullanılan yay, yayın deformasyonu ve yay malzemesinin sürünmesi veya soğuk kırılganlığı üzerindeki sıcaklığı tamamen dikkate alınmalıdır. Uzun süre çalışırken yayın stabilitesini sağlamak için, yay güçlü basınç işlemlerine tabi tutulmalı ve güçlü bir basınç işlemi, malzeme, ısıl işlem raporu düzenlenmelidir. Emniyet valfinin tamamen açık olmasını sağlamak için genellikle silindirik spiral sıkıştırma yayı kullanılması uygundur, yayın deformasyonu 20%-80% yayının maksimum deformasyonuna eşittir, yay tasarımının maksimum kesme gerilimi daha büyük değildir 80%'nin izin verilen kayma gerilmesinden daha fazla.

 

Ortam boşaltma yoluna göre emniyet valfi tamamen kapalı, yarı kapalı ve açık emniyet valfine ayrılabilir.

Tamamen kapalı emniyet valfi

Gaz, egzoz borusu yoluyla boşaltılır ve tamamen kapalı emniyet valfi dışarı çıktığında ortam dışarı sızamaz. Esas olarak zehirli ve yanıcı gazların kapları için kullanılır.

Yarı kapalı emniyet valfi

Yarı kapalı tahliye vanasından gelen gaz, kısmen egzoz borusundan ve kısmen de kapak ile gövde arasındaki boşluktan geçer. Esas olarak çevreyi kirletmeyecek gaz kabı için kullanılır.

Emniyet valfini açın

Kaput, yay odasının atmosferle iletişim kurmasına izin verecek şekilde açıktır; bu, yay sıcaklığının azaltılmasına yardımcı olur, esas olarak buhar ortamı için uygundur ve atmosfer, yüksek sıcaklıktaki gaz kaplarının kirliliğini üretmez.

 

Maksimum disk açıklığı yüksekliğinin tahliye vanası portunun çapına oranına göre, emniyet valfi esas olarak alçak kaldırma emniyet valfi ve tam kaldırma emniyet valfine ayrılır.

Düşük kaldırma emniyet valfi

Açılma yüksekliği, akış kanalı çapının 1/4'ünden azdır, genellikle 1/40 -1/20 orantısal işlem işlemidir, çoğunlukla sıvı ve bazen de küçük gaz emisyonları için kullanılır.

Tam kaldırma emniyet valfi  

Açıklık yüksekliği port çapının 1/4'üne eşit veya daha büyük olup boşaltma alanı koltuğun minimum kesit alanıdır. İki aşamalı eylem süreci, tam açıklığa ulaşmak için bir kaldırma mekanizmasına dayanmalı ve esas olarak gaz ortamında kullanılmalıdır.