Como funciona a válvula redutora de pressão de vapor?

As válvulas de pressão redutora de vapor são válvulas que controlam com precisão a pressão a jusante do vapor e ajustam automaticamente a quantidade de abertura da válvula para permitir que a pressão permaneça inalterada, mesmo quando a vazão flutua por pistões, molas ou diafragmas. A válvula redutora de pressão adota as partes de abertura e fechamento no corpo da válvula para ajustar o fluxo do meio, reduzir a pressão do meio e ajustar o grau de abertura das partes de abertura e fechamento com a ajuda da pressão atrás da válvula, de modo que o a pressão atrás da válvula permanece em um determinado intervalo, no caso de alterações constantes na pressão de entrada para manter a pressão de saída no intervalo definido. É importante escolher o tipo certo de válvula de alívio de vapor. Você sabe por que o vapor precisa de redução de pressão?

Às vezes, o vapor causa condensação e a água condensada perde menos energia a baixa pressão. O vapor após a descompressão reduz a pressão do condensado e evita o vapor do flash quando é descarregado. A temperatura do vapor saturado está relacionada à pressão. No processo de esterilização e controle da temperatura da superfície do secador de papel, são necessárias válvulas de alívio de pressão para controlar a pressão e controlar ainda mais a temperatura. Alguns sistemas estão com água condensada de alta pressão para produzir vapor instantâneo de baixa pressão para atingir o objetivo de economizar energia quando o vapor instantâneo é insuficiente ou a pressão do vapor excede o valor definido onde é necessária uma válvula redutora de pressão.
O vapor tem uma entalpia mais alta a baixa pressão. O valor de entalpia em 2.5mpa é 1839kJ / kg, e em 1.0mpa é 2014kJ / kg quando a válvula de vapor de baixa pressão é necessária para reduzir a carga de vapor da caldeira. O vapor de alta pressão pode ser transportado por tubos do mesmo calibre, mais densos que o vapor de baixa pressão. Para o mesmo diâmetro de tubo com pressões de vapor diferentes, é permitido que o fluxo de vapor seja diferente, por exemplo, o fluxo de vapor no tubo DN50 a 0.5mpa é de 709kg / h, enquanto o de 0.6mpa é de 815kg / h. Além disso, pode reduzir a ocorrência de vapor úmido e melhorar a secura do vapor. O transporte a vapor de alta pressão reduzirá o tamanho da tubulação e economizará custos, adequados para o transporte de longa distância.

Os tipos de válvula redutora de pressão de vapor

Existem muitos tipos de válvulas redutoras de pressão de vapor, que podem ser divididas em válvula redutora de pressão de ação direta, válvula redutora de pressão de pistão, válvula redutora de pressão operada por piloto e válvula redutora de pressão de fole, de acordo com sua estrutura.
A válvula redutora de pressão de ação direta tem um diafragma plano ou fole e não precisa instalar linhas de detecção externas a jusante porque é independente. É uma das menores e mais econômicas válvulas redutoras de pressão, projetadas para o meio com baixo fluxo e carga estável. A precisão das válvulas de alívio de ação direta é geralmente +/- 10% do ponto de ajuste a jusante.

Quando o tamanho da válvula redutora ou a pressão de saída é maior, com a mola reguladora de pressão ajustada diretamente, a pressão inevitavelmente aumenta a rigidez da mola, o fluxo muda quando a flutuação da pressão de saída e o tamanho da válvula aumentam. Essas desvantagens podem ser superadas pelo uso de válvulas redutoras de pressão operadas por piloto, adequadas para tamanhos de 20 mm ou mais, para longas distâncias (dentro de 30 m), locais perigosos, altos ou onde é difícil o ajuste da pressão.
O uso do pistão como as principais peças operacionais da válvula para garantir a estabilidade da pressão do fluido, a válvula de alívio da pressão do pistão é adequada para o uso frequente do sistema de tubulação. A partir da função e aplicações acima, o propósito das válvulas redutoras de pressão pode ser resumido como “estabilização de pressão, desumidificação, resfriamento” no sistema de vapor. Válvula redutora de pressão de vapor para tratamento de descompressão, basicamente é determinada pelas características do próprio vapor, também pelas necessidades do meio.