Efeito do elemento de liga Mo no aço
O elemento Molibdênio (Mo) é um carboneto forte e foi descoberto em 1782 pelo químico sueco HjelmPJ. Geralmente existe em aços-liga em quantidades inferiores a 1%. O aço cromo-molibdênio às vezes pode substituir o aço cromo-níquel para produzir algumas peças funcionais importantes, como válvulas de alta pressão, vasos de pressão e tem sido amplamente utilizado em aço estrutural carburado temperado, aço para molas, aço para rolamentos, aço para ferramentas, aço inoxidável resistente a ácidos, aço resistente ao calor e aço magnético. Se você estiver interessado, continue lendo.
Efeito da microestrutura e tratamento térmico do aço
1) Mo pode ser solidez dissolvida em Ferrita, Austenita e Carboneto, e é um elemento para reduzir a zona da fase Austenita.
2) O baixo teor de Mo formou a cementita com ferro e carbono, e o carboneto especial de molibdênio pode ser formado quando o teor é alto.
3) O Mo melhora a temperabilidade, que é mais forte que o cromo, mas pior que o manganês.
4) Mo melhora a estabilidade do revenido do aço. Como elemento de liga único, o molibdênio aumenta a fragilidade do aço por revenimento. Ao coexistir com o cromo e o manganês, o Mo reduz ou inibe a fragilidade da têmpera causada por outros elementos.
Efeito nas propriedades mecânicas do aço
1) Melhorou a ductilidade, tenacidade e resistência ao desgaste do aço.
2) O Mo tem um efeito de fortalecimento da solução sólida na ferrita, que melhora a estabilidade do metal duro e, assim, melhora a resistência do aço.
3) O Mo aumenta a temperatura de amolecimento e a temperatura de recristalização após o fortalecimento da deformação, aumentando significativamente a resistência à fluência da ferrita, inibindo efetivamente o acúmulo de cementita em 450 ~ 600 ℃, promovendo a precipitação de carbonetos especiais e tornando-se assim o elemento de liga mais eficaz para melhorar a resistência térmica do aço.
Efeito nas propriedades físicas e químicas do aço
1) Mo pode melhorar a resistência à corrosão do aço e evitar a resistência à corrosão por pites em solução de cloreto PARA aços inoxidáveis austeníticos.
1) Quando a fração mássica do molibdênio é superior a 3%, a resistência à oxidação do aço se deteriora.
3) A fração de massa de Mo inferior a 8% ainda pode ser forjada e laminada, mas quando o teor for maior, a resistência à deformação do aço à usinabilidade a quente aumentará.
4) No aço magnético com teor de carbono de 1,5% e teor de molibdênio de 2%-3%, a sensibilidade magnética residual e a coercividade podem ser melhoradas.
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