Opracowanie wysokociśnieniowego zaworu wodorowego o krytycznym znaczeniu
Niedawno fabryka PERFECT wyprodukowała małą partię wysokociśnieniowych zaworów do uwodornienia. Uwodornienie pod wysokim ciśnieniem jest ważnym procesem w głębokim przetwarzaniu ropy naftowej i przemyśle chemicznym węgla. Może nie tylko poprawić stopień odzysku ropy naftowej, ale także poprawić jakość oleju opałowego. Środowisko dielektryczne wysokociśnieniowego urządzenia do uwodornienia charakteryzuje się wysokim ciśnieniem i wodorem (z siarkowodorem), z palnymi i wybuchowymi gazami pod wysokim ciśnieniem (wodór lub węglowodór + wodór), które magazynują dużą energię ciśnienia. Uszkodzenie urządzeń do przechowywania i transportu (w tym zaworów rurociągów) spowoduje katastrofalny wypadek związany z bezpieczeństwem.
Wodór może powodować szereg różnych niekorzystnych skutków w materiałach metalicznych. Może wnikać w materiał metalowy i powodować kruchość i deformację materiału w normalnej temperaturze. Korozja siarkowodoru materiałów metalowych jest bardzo trudnym problemem, może powodować pękanie korozyjne naprężeniowe materiałów metalowych w temperaturze pokojowej i wysokiej temperaturze. Wszystkie te cechy wymagały ścisłego zapotrzebowania na materiał, konstrukcję i konstrukcję wytrzymałościową wysokociśnieniowego zaworu uwodornienia. Dlatego wysokociśnieniowy zawór uwodornienia musi stawić czoła problemom kruchości wodorowej i korozji wodorowej oraz musi zwracać uwagę na problem wycieków w warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. Zawory z uwodornieniem pod wysokim ciśnieniem, ogólnie obejmujące zawory kulowe, zasuwy, zawory kulowe, zawory zwrotne i zawory grzybkowe, ASME CL900 ~ 2500, temperatura pokojowa do 400 ℃.
Zawory stosowane w przemysłowych zastosowaniach wodoru, takich jak procesy petrochemiczne, są często wykonane ze stali Cr-Mo i stopu Inconel. Głównymi materiałami wysokociśnieniowego zaworu uwodorniającego są A182 F11/F22/F321, A216 WCB, A217 WC6/WC9, A351 CF8C, Inconel 725 o średnicy DN15-400 mm.
Projektowanie i produkcja zaworów do uwodornienia powinna być zgodna z API 600, API 602, BS 1868, BS 1873, ASME B16.34, NACE MR0175, NACE MR0103 i niniejszą normą. Nasze centrum produkcyjne ma możliwość produkcji wysokociśnieniowych zaworów do hydrorafinacji i zostało z powodzeniem zastosowane w urządzeniach do hydrorafinacji (ciśnienie robocze 8 ~ 10 MPa). Więcej informacji, zadzwoń do nas już dziś!
Odpowiedz
Chcesz wziąć udział w dyskusji?Śmiało, napisz coś!