Archiwum za rok: #!31 pon., 29 lip 2019 08:03:39 +0000p3931# 31 pon., 29 lip 2019 08:03:39 +0000p-8+00:003131+00:00x31 29:31-31 pon., 29 lip 2019 08:03:3 9 +0000p8+00:003131+00:00x312019 pon., 29 lipa 2019 08:03:39 +0000038037amponiedziałek=1168#!31 pon., 29 lipa 2019 08:03:39 +0000p+00:007#20191TP 5T!31 pon., 29 lipiec 2019 08 :)

PN, klasa, K, bary to wszystkie jednostki ciśnienia znamionowego wyrażające ciśnienie znamionowe rurociągów, zaworów, kołnierzy, złączek rurowych lub armatury. Różnica polega na tym, że reprezentowane przez nie ciśnienie odpowiada różnym temperaturom odniesienia. PN odnosi się do odpowiedniego ciśnienia przy 120 ℃, natomiast CLass odnosi się do odpowiedniego ciśnienia przy 425,5 ℃. Dlatego przy przeliczaniu ciśnienia należy uwzględnić temperaturę.

PN jest najczęściej stosowany w systemach norm europejskich, takich jak DIN, EN, BS, ISO i chińskim systemie norm GB. Ogólnie rzecz biorąc, liczba znajdująca się za „PN” jest liczbą całkowitą oznaczającą klasy ciśnienia, w przybliżeniu równoważne normalnemu ciśnieniu temperaturowemu Mpa. W przypadku zaworów z korpusami ze stali węglowej PN odnosi się do maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia roboczego przy zastosowaniu temperatury poniżej 200℃; W przypadku korpusu z żeliwa było to maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze przy zastosowaniu temperatury poniżej 120 ℃; W przypadku korpusu zaworu ze stali nierdzewnej maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze było niższe niż 250 ℃. Wraz ze wzrostem temperatury roboczej spada jednocześnie ciśnienie w korpusie zaworu. Powszechnie stosowany zakres ciśnienia PN to (jednostka bar): PN2,5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160, PN250, PN320, PN400.

Klasa to popularna jednostka ciśnienia zaworu w systemie amerykańskim, taka jak Class150, 150LB i 150#, które należą do standardowej amerykańskiej wartości ciśnienia znamionowego, reprezentującej zakres ciśnienia rurociągu lub zaworu. Klasa to wynik obliczeń temperatury i ciśnienia wiązania określonego metalu zgodnie z normą ANSI B16.34. Głównym powodem, dla którego klasy funtów nie odpowiadają ciśnieniom nominalnym, jest to, że ich temperatury odniesienia są różne. Ciśnienie gazu określa się jako „psi” lub „funty na cal kwadratowy”.

W Japonii do określenia poziomu ciśnienia używa się głównie jednostki K. Nie ma ścisłej zgodności pomiędzy ciśnieniem nominalnym a stopniem ciśnienia ze względu na różne temperatury odniesienia. Przybliżoną konwersję między nimi pokazano w poniższej tabeli.

 

Tabela konwersji pomiędzy klasą i Mpa

Klasa	150	300	400	600	800	900	1500	2000	2500
MPa	2.0	5.0	6.8	11.0	13.0	15.0	26.0	33.7	42.0
Ocena ciśnienia	średni	średni	średni	wysoki	wysoki	wysoki	wysoki	wysoki	wysoki

 

Tabela przeliczeniowa MPa na bar

0.05(0.5)	0.1(1.0)	0.25(2.5)	0.4(4.0)	0.6(6.0)	0.8(8.0)
1.0(10.0)	1.6(16.0)	2.0(20.0)	2.5(25.0)	4.0(40.0)	5.0 (50.0)
6.3(63.3)	10.0(100.0)	15.0(150.0)	16.0(160.0)	20.0(200.0)	25.0(250.0)
28.0(280.0)	32.0(320.0)	42.0 (420.0)	50.0(500.0)	63.0(630.0)	80.0(800.0)
100.0(1000.0)	125.0(1250.0)	160.0(1600.0)	200.0(2000.0)	250.0(2500.0)	335.0(3350.0)

 

Tabela przeliczeniowa pomiędzy funtami i K

Funt	150	300	400	600	900	1500	2500
K	10	20	30	40	63	100	/
MPa	2.0	5.0	6.8	10.0	15.0	25.0	42.0

 

Zawór kulowy ma trzpień poruszający się w górę i w dół, aby umożliwić ruch medium w jedną stronę i zapewnić szczelne dopasowanie powierzchni uszczelniającej dysku zaworu i gniazda, aby zapobiec przepływowi medium. Charakteryzuje się oszczędnością kolanka, wygodą obsługi i możliwością montażu w wygiętej części systemu rurociągów. Istnieją różne typy i konstrukcje zaworów kulowych, każdy z własnymi zaletami i wadami. Na tym blogu szczegółowo przedstawimy klasyfikację zaworów kulowych.

 

Kierunek przepływu zaworu kulowego

1. Zawór kulowy w kształcie trójnika/dzielony korpus
   Konstrukcja sprawia, że kanały wlotowe i wylotowe zaworu są ustawione pod kątem 180° w tym samym kierunku i mają najniższy współczynnik przepływu i najwyższy spadek ciśnienia. Zawór kulowy typu Tee/Split może być stosowany w instalacjach wymagających silnego dławienia, takich jak linia obejściowa wokół zaworu sterującego.
2. Zawór kulowy typu Y
   Jej dysk i gniazdo lub gniazdo uszczelniające kanał wlotowy/wylotowy tworzą pewien kąt, zwykle 45 lub 90 stopni w stosunku do osi rury. Jego płyn prawie nie zmienia kierunku przepływu i ma najmniejszy opór przepływu wśród typów zaworów kulowych, odpowiednich do rurociągów koksu i cząstek stałych.

3. Zawory kulowe kątowe

Wlot i wylot przepływu nie są skierowane w tym samym kierunku pod kątem 90°, co powoduje pewien spadek ciśnienia. Zawór kulowy kątowy charakteryzuje się wygodą i brakiem konieczności stosowania kolanka i jednej dodatkowej spawu.

 

Trzpień i tarcza zaworów kulowych

1. Zewnętrzny zawór odcinający z trzpieniem śrubowym
   Gwint trzpienia znajduje się na zewnątrz korpusu, bez połączenia z medium, aby uniknąć korozji, jest łatwy do smarowania i obsługi.
2. Wewnętrzny zawór odcinający z trzpieniem śrubowym
   Wewnętrzny gwint trzpienia zaworu styka się bezpośrednio z medium, łatwo ulega korozji i nie daje się smarować, zwykle stosowany w rurociągach o małej średnicy nominalnej i temperaturze pracy medium nie jest wysoka.
3. Zaślepić zawór kulowy talerzowy

Zawór grzybkowy jest również znany jako zawór kulowy tłokowy. Z promieniową konstrukcją uszczelniającą, za pomocą polerowanego tłoka na dwóch elastycznych pierścieniach uszczelniających przechodzących przez korpus i śrubę łączącą pokrywę, przykładaną do obciążenia pokrywy wokół elastycznego pierścienia uszczelniającego, aby zapewnić uszczelnienie zaworu.

4. Zawór kulowy igłowy

Zawór kulowy igłowy jest rodzajem zaworu przyrządowego o małej średnicy, który pełni rolę otwierania i zamykania oraz kontroli przepływów w systemie rurociągów pomiarowych przyrządów.

5. Zawór kulowy mieszkowy

Utworzony mieszki ze stali nierdzewnej konstrukcja zapewnia niezawodne działanie uszczelniające, odpowiednia do mediów łatwopalnych, wybuchowych, toksycznych i szkodliwych, może skutecznie zapobiegać wyciekom.

 

Zastosowania zaworów kulowych

1. Zawór kulowy wyłożony PTFE
   Zawór kulowy z wykładziną PTFE to zawór, który formuje (lub wpuszcza) żywicę politetrafluoroetylenową w wewnętrzną ściankę metalowego elementu ciśnieniowego zaworu (ta sama metoda dotyczy wszystkich rodzajów zbiorników ciśnieniowych i wykładziny akcesoriów rurowych) lub zewnętrznej powierzchni wewnętrznej części zaworu aby oprzeć się silnemu czynnikowi korozyjnemu zaworu. Zawór kulowy wyłożony PTFE ma zastosowanie do wody królewskiej, kwasu siarkowego, kwasu solnego i różnych kwasów organicznych, mocnych kwasów, silnych utleniaczy w różnych stężeniach -50 ~ 150 ℃, a także mocnego alkalicznego rozpuszczalnika organicznego i innych żrących gazów i ciekłego medium w rurociąg.
2. Zawór kulowy kriogeniczny
   Zawory kriogeniczne zwykle odnoszą się do zaworów działających w temperaturze poniżej -110 ℃. Jest szeroko stosowany w skroplonym gazie ziemnym, ropie naftowej i innych gałęziach przemysłu niskotemperaturowego. Obecnie można wyprodukować zawór kulowy o odpowiedniej temperaturze -196 ℃, który wykorzystuje ciekły azot do obróbki wstępnej w niskiej temperaturze, aby całkowicie uniknąć deformacji uszczelnienia i wycieków.

DOSKONAŁA produkcja i dostawa zaworów kulowych zgodnie ze standardami ANSI i API, dysk zaworu i powierzchnia uszczelniająca gniazda są wykonane ze stellitowanej powierzchni z węglika kobaltu, która oferuje różne zalety, takie jak niezawodne uszczelnienie, wysoka twardość, odporność na zużycie, odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję, ścieranie odporność i długą żywotność. Każdy zawór projektujemy zgodnie z przedstawionymi parametrami przepływu. Aby uzyskać szczegółowe informacje, skontaktuj się z naszym przedstawicielem handlowym.

Siłowniki zaworów odnoszą się do urządzeń zapewniających liniowy lub obrotowy ruch zaworu, które wykorzystują ciecz, gaz, energię elektryczną lub inne źródła energii i przetwarzają ją za pomocą silników, cylindrów lub innych urządzeń.

Siłownik pneumatyczny wykorzystuje ciśnienie powietrza do otwierania i zamykania napędu zaworu lub regulacji za pomocą jednoczęściowego mechanizmu wykonawczego i regulacyjnego, można podzielić na membranę, tłok oraz zębatkę i zębnik siłownik pneumatyczny. Konstrukcja zaworu pneumatycznego jest prosta, łatwa w obsłudze i kontroli, może również z łatwością osiągnąć pozytywną reakcję wymiany, bardziej ekonomiczną niż elektryczna i hydrauliczna. Jest szeroko stosowany w elektrowniach, przemyśle chemicznym, rafinacji ropy naftowej i innych procesach produkcyjnych o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa.

Siłownik elektryczny ma duży moment obrotowy, prostą konstrukcję i jest łatwy w utrzymaniu, może być używany do kontrolowania powietrza, wody, pary i mediów korozyjnych, takich jak błoto, olej, ciekły metal, media radioaktywne i inne rodzaje przepływu płynów. Ma również dobrą stabilność, stały ciąg i dobrą zdolność zapobiegania odchyleniom. Jego dokładność sterowania jest wyższa niż w przypadku siłownika pneumatycznego i może z powodzeniem przezwyciężyć brak równowagi medium, stosowanego głównie w elektrowniach lub elektrowniach jądrowych.

Przy wyborze siłownika zaworu należy znać typ zaworu, wielkość momentu obrotowego i inne kwestie. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli chodzi o konstrukcję, niezawodność, koszt, wyjściowy moment obrotowy i inne warunki do rozważenia. Po określeniu typu siłownika i momentu obrotowego wymaganego dla zaworu, do wyboru można posłużyć się kartą katalogową lub oprogramowaniem producenta siłownika. Czasami należy wziąć pod uwagę prędkość i częstotliwość działania zaworu. Tutaj zebraliśmy kilka wskazówek i sugestii dotyczących wyboru siłowników:

Koszt
Siłownik pneumatyczny musi być używany razem z ustawnikiem zaworu i źródłem powietrza, a jego koszt jest prawie taki sam jak zaworu elektrycznego. W oczyszczaniu wody i ścieków większość siłowników zaworów obsługuje się w trybie wł./wył. lub ręcznie. Funkcje monitorowania siłowników elektrycznych, takie jak monitorowanie przegrzania, monitorowanie momentu obrotowego, częstotliwość konwersji i cykl konserwacji, muszą być zaprojektowane w systemie sterowania i testowania, co prowadzi do dużej liczby wejść i wyjść liniowych. Oprócz wykrywania położenia terminala i obsługi źródła powietrza, siłowniki pneumatyczne nie wymagają żadnych funkcji monitorowania i sterowania.

Bezpieczeństwo
Zawory elektryczne są źródłem energii elektrycznej, płytką drukowaną lub awarią silnika podatną na iskry, powszechnie stosowane w wymaganiach środowiskowych nie są częste. Siłowniki pneumatyczne można stosować w sytuacjach potencjalnie wybuchowych, przy czym warto zauważyć, że zawór lub wyspę zaworową należy instalować poza strefą wybuchu, siłowniki pneumatyczne stosowane w strefie wybuchu powinny być napędzane przez tchawicę.

Żywotność
Siłowniki elektryczne nadają się do pracy przerywanej, ale nie do ciągłej pracy w pętli zamkniętej. Siłowniki pneumatyczne charakteryzują się doskonałą odpornością na przeciążenia i są bezobsługowe, nie wymagają wymiany oleju ani innego smarowania, a ich standardowa żywotność wynosi do jednego miliona cykli przełączania, czyli dłużej niż w przypadku innych siłowników zaworów. Ponadto elementy pneumatyczne o wysokiej odporności na wibracje, odporne na korozję, mocne i trwałe, nawet nie ulegają uszkodzeniu w wysokiej temperaturze. Siłowniki elektryczne składają się z dużej liczby elementów i są stosunkowo łatwe do uszkodzenia.

Szybkość reakcji
Siłowniki elektryczne działają wolniej niż siłowniki pneumatyczne i hydrauliczne, od sygnału wyjściowego regulatora do odpowiedzi i ruchu do odpowiedniej pozycji zajmuje dużo czasu. Kiedy dostarczona energia zostaje zamieniona na ruch, następuje duża strata energii. Po pierwsze, silnik elektryczny zamienia większość energii na ciepło, a następnie wykorzystuje przekładnie o złożonej budowie. Częsta regulacja łatwo spowoduje przegrzanie silnika i wygenerowanie zabezpieczenia termicznego.

Zasadniczo główna różnica między zaworami elektrycznymi i pneumatycznymi polega na zastosowaniu siłowników i nie ma nic wspólnego z samym zaworem. Wybierz, który siłownik ma zostać użyty, w zależności od warunków pracy, takich jak zastosowanie środków chemicznych lub ochrona przeciwwybuchowa lub wilgotne środowisko, gdzie potrzebny jest zawór pneumatyczny i zawór elektryczny, idealny do instalacji rurowych o dużej średnicy.