플러그 밸브 VS 볼 밸브

일체형 상단 입구 설계의 플러그 밸브는 일체형 상단 입구 볼 밸브와 많은 유사점을 갖습니다. 엄밀히 말하면 볼 밸브와 플러그 밸브는 기능과 특성이 유사하기 때문에 동일한 유형의 밸브이며 둘 다 매우 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 오늘은 플러그 밸브와 볼 밸브의 차이점을 소개하겠습니다.

수탉 밸브, 회전 플러그 밸브라고도 알려진 플러그 밸브는 일종의 구식 밸브입니다. 밸브 "플러그"(주로 원추형 또는 원통형)와 씰링의 원추형 구멍 표면 본체가 결합되어 밸브 중심선 주위의 플러그 본체에 따라 움직여 열리고 닫힙니다. 주로 미디어의 흐름을 절단, 배포 및 변경하는 데 사용됩니다. 플러그 밸브는 구조가 간단하고 크기가 작습니다. 90% 회전만으로 열고 닫을 수 있습니다. 그것은 저압, 작은 직경 및 중간 또는 저온 상황에서 널리 사용됩니다. 플러그 밸브 밀봉 표면은 마모되기 쉽고 고온 또는 고압의 경우 쉽게 걸리기 때문에 유량 조절에 적합하지 않습니다.

볼 밸브는 닫는 부분으로 볼이 있는 플러그 밸브에서 발전하여 밸브 중앙 주위에서 개폐를 달성하고 주로 매체의 흐름 방향을 차단, 분배 및 변경하는 데 사용됩니다. 볼 밸브는 90도 회전 또는 작은 토크만으로 단단히 닫힐 수 있습니다. 밸브 본체 구멍의 전체 수평은 매체의 흐름 경로를 통해 거의 저항을 제공하지 않습니다. 볼 밸브의 주요 특징은 조밀한 구조로 작동 및 유지 관리가 쉽고 물, 용제, 산, 천연 가스 및 기타 일반 매체에 적합하며 산소, 과산화수소, 메탄과 같은 가혹한 매체의 작업 조건에도 적합합니다. 에틸렌. 그만큼 볼 밸브 본체는 일체형일 수도 있고, 결합할 수도 있습니다. 일반적으로 볼 밸브는 직접 열고 닫는 데 가장 적합하다고 간주되지만 최근 개발에서는 스로틀링 및 유량 제어용으로 설계되었습니다.

플러그 밸브 VS 볼 밸브

차이임대료 원칙

볼 밸브는 플러그 밸브에서 진화되었습니다. 90도 회전 작동은 동일하지만 "플러그"에 따라 원형 관통 구멍 또는 축을 통과하는 채널이 있는 플러그 또는 볼이 달라집니다. 볼과 포트는 다음과 같아야 합니다. 구가 90도 회전하면 흐름을 차단하기 위해 입구와 출구에서 구처럼 나타납니다. 플러그 밸브는 원추형 플러그와 원추형 압력에 의해 몸체 표면이 형성되며 상부가 패킹으로 밀봉되어 있습니다. 플러그와 본체 사이의 틈 사이. 플러그 밸브는 일반적으로 보닛이 없고 끝 부분에 손잡이가 외부로 노출되어 있어 간단하고 경제적일 때가 많습니다.

다른 응용

플러그 밸브는 볼 밸브보다 절단 측면에서 더 나은 성능을 제공하지만 이는 명백하게 나타나지 않습니다. 플러그 밸브의 밀봉 표면은 볼 밸브보다 훨씬 크고 더 나은 밀봉 효과를 제공하지만 토크는 더 크고 직경은 작습니다. 볼 밸브는 중간 침식 및 견고성 손실로 인한 밸브의 오랜 시간을 방지하기 위한 스로틀 밸브가 아닌 파이프라인 매체 전환에 이상적입니다. 이제 씰링 기술의 발전에 따라 볼 밸브의 씰링 효과가 크게 향상되었으므로 플러그 밸브는 씰링 요구 사항이 엄격하지만 직경이 크지 않고 볼 밸브가 다음 용도로 사용된다고 말할 수 있습니다. 밀봉 효과가 너무 엄격하지 않고 직경이 큽니다.

플러그 밸브는 비용이 저렴합니다.

플러그 밸브의 경우 "플러그"가 부싱으로 완전히 덮여 있어 밸브 본체와 플러그가 마모되지 않습니다. 부싱과 상단 씰을 교체하면 밸브 수리 및 업데이트가 완료되어 300℃의 장기 서비스 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이는 이 온도 범위에서 다른 단단하게 밀봉된 금속 볼 밸브에 비해 상당한 경쟁 우위를 갖습니다. 또한 플러그 밸브 가공 영역은 상면과 플랜지만 해당되며, 기타 부품은 모두 원스텝 주조 성형 및 내부 본체 가공이 필요하지 않습니다. 볼 밸브와 비교하여 낮은 가공 여유를 제공하며 INCONEL, MONEL, HAST 합금 및 기타 특수 재료를 재료로 만들 때 플러그 밸브는 가격 우위가 분명합니다.