플러그 밸브 VS 볼 밸브

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일체형 상단 입구 설계의 플러그 밸브는 일체형 상단 입구 볼 밸브와 많은 유사점을 갖습니다. 엄밀히 말하면 볼 밸브와 플러그 밸브는 기능과 특성이 유사하기 때문에 동일한 유형의 밸브이며 둘 다 매우 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 오늘은 플러그 밸브와 볼 밸브의 차이점을 소개하겠습니다.

수탉 밸브, 회전 플러그 밸브라고도 알려진 플러그 밸브는 일종의 구식 밸브입니다. 밸브 "플러그"(주로 원추형 또는 원통형)와 씰링의 원추형 구멍 표면 본체가 결합되어 밸브 중심선 주위의 플러그 본체에 따라 움직여 열리고 닫힙니다. 주로 미디어의 흐름을 절단, 배포 및 변경하는 데 사용됩니다. 플러그 밸브는 구조가 간단하고 크기가 작습니다. 90% 회전만으로 열고 닫을 수 있습니다. 그것은 저압, 작은 직경 및 중간 또는 저온 상황에서 널리 사용됩니다. 플러그 밸브 밀봉 표면은 마모되기 쉽고 고온 또는 고압의 경우 쉽게 걸리기 때문에 유량 조절에 적합하지 않습니다.

볼 밸브는 닫는 부분으로 볼이 있는 플러그 밸브에서 발전하여 밸브 중앙 주위에서 개폐를 달성하고 주로 매체의 흐름 방향을 차단, 분배 및 변경하는 데 사용됩니다. 볼 밸브는 90도 회전 또는 작은 토크만으로 단단히 닫힐 수 있습니다. 밸브 본체 구멍의 전체 수평은 매체의 흐름 경로를 통해 거의 저항을 제공하지 않습니다. 볼 밸브의 주요 특징은 조밀한 구조로 작동 및 유지 관리가 쉽고 물, 용제, 산, 천연 가스 및 기타 일반 매체에 적합하며 산소, 과산화수소, 메탄과 같은 가혹한 매체의 작업 조건에도 적합합니다. 에틸렌. 그만큼 볼 밸브 본체는 일체형일 수도 있고, 결합할 수도 있습니다. 일반적으로 볼 밸브는 직접 열고 닫는 데 가장 적합하다고 간주되지만 최근 개발에서는 스로틀링 및 유량 제어용으로 설계되었습니다.

 

플러그 밸브 VS 볼 밸브

차이임대료 원칙

볼 밸브는 플러그 밸브에서 진화되었습니다. 90도 회전 작동은 동일하지만 "플러그"에 따라 원형 관통 구멍 또는 축을 통과하는 채널이 있는 플러그 또는 볼이 달라집니다. 볼과 포트는 다음과 같아야 합니다. 구가 90도 회전하면 흐름을 차단하기 위해 입구와 출구에서 구처럼 나타납니다. 플러그 밸브는 원추형 플러그와 원추형 압력에 의해 몸체 표면이 형성되며 상부가 패킹으로 밀봉되어 있습니다. 플러그와 본체 사이의 틈 사이. 플러그 밸브는 일반적으로 보닛이 없고 끝 부분에 손잡이가 외부로 노출되어 있어 간단하고 경제적일 때가 많습니다.

다른 응용

플러그 밸브는 볼 밸브보다 절단 측면에서 더 나은 성능을 제공하지만 이는 명백하게 나타나지 않습니다. 플러그 밸브의 밀봉 표면은 볼 밸브보다 훨씬 크고 더 나은 밀봉 효과를 제공하지만 토크는 더 크고 직경은 작습니다. 볼 밸브는 중간 침식 및 견고성 손실로 인한 밸브의 오랜 시간을 방지하기 위한 스로틀 밸브가 아닌 파이프라인 매체 전환에 이상적입니다. 이제 씰링 기술의 발전에 따라 볼 밸브의 씰링 효과가 크게 향상되었으므로 플러그 밸브는 씰링 요구 사항이 엄격하지만 직경이 크지 않고 볼 밸브가 다음 용도로 사용된다고 말할 수 있습니다. 밀봉 효과가 너무 엄격하지 않고 직경이 큽니다.

플러그 밸브는 비용이 저렴합니다.

플러그 밸브의 경우 "플러그"가 부싱으로 완전히 덮여 있어 밸브 본체와 플러그가 마모되지 않습니다. 부싱과 상단 씰을 교체하면 밸브 수리 및 업데이트가 완료되어 300℃의 장기 서비스 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이는 이 온도 범위에서 다른 단단하게 밀봉된 금속 볼 밸브에 비해 상당한 경쟁 우위를 갖습니다. 또한 플러그 밸브 가공 영역은 상면과 플랜지만 해당되며, 기타 부품은 모두 원스텝 주조 성형 및 내부 본체 가공이 필요하지 않습니다. 볼 밸브와 비교하여 낮은 가공 여유를 제공하며 INCONEL, MONEL, HAST 합금 및 기타 특수 재료를 재료로 만들 때 플러그 밸브는 가격 우위가 분명합니다.

금속 시트 밸브와 소프트 시트 밸브의 차이점은 무엇입니까?

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산업용 밸브를 선택할 때 수많은 선택에 직면하게 됩니다. 사용 가능한 재료, 적절한 크기 및 디자인(1개, 2개 또는 3개 부품, 연결구 등)은 사용할 밸브 유형을 결정하는 핵심 요소입니다. 마찬가지로 중요한 것은 밸브의 누출 등급을 직접적으로 결정하는 밸브 시트의 유형입니다. 올바른 밸브 시트를 선택하기 전에 다음 질문을 알아야 합니다. 매체가 부식성이 있습니까? 연마 입자가 포함되어 있습니까? 고온 또는 고압용? 이러한 사실을 알고 나면 올바른 선택을 하게 될 것입니다. 따라서 귀하의 선박 상태를 완전히 이해하기 위한 첫 번째 단계는 적합한 밸브 시트를 선택하는 것입니다.

거의 모든 산업용 밸브는 금속 시트와 소프트 시트를 사용할 수 있습니다. 둘 다 뛰어난 밀봉 성능을 제공하고 독특하고 대체할 수 없는 장점을 가지고 있으며 필연적으로 단점, 비용, 내마모성 성능, 다양한 재료의 작업 조건으로 인해 금속 시트 밸브와 소프트 시트 밸브 모두 시장이 있고 오랫동안 - 중요한 애플리케이션을 위한 지속적인 솔루션. 아래 표에는 금속 시트 밸브와 소프트 시트 밸브의 장점과 단점이 나와 있습니다.

금속 시트 VS 부드러운 시트:

밸브 금속 시트 부드러운 시트
재료 구리 합금(저압 밸브용);

크롬 스테인리스 스틸(중압 및 고압 밸브용);

위성 시트 표면(고온 및 압력 밸브 및 고부식성 밸브);

니켈 기반 합금(부식성 매체용);

금속-세라믹 밀봉재 등

 PTFE(온도 -50°F ~ 400°F)와 같은 탄성 비금속 재료;

수정된 PTFE(온도 -50°F ~ 450°F);

Delrin(밸브 크기 및 온도 범위 -50°F ~ 180°F에 따라 최대 5000psi의 고압);

나일론(온도 등급 -30°F ~ 200°F;

PEEK(온도 -70°F ~ 550°F);
제조공정

 

 연삭, 경화 및 기타 정밀 가공이 필요합니다. 고정밀 요구 사항, 복잡한 처리 및 긴 생산 주기 변형이 쉽고 가공 정밀도가 낮으며 자유 가공도 가능함
중간

 

 온수, 가스, 가스, 기름, 산 및 알칼리 매체 공기, 물 및 기타 비부식성 매체
일의 압박감 3.5mpa 이상의 중압 또는 고압 중간 또는 낮은 압력
작동 온도

 

 금속 시트 밸브는 최대 540℃의 온도에 적합합니다(본체 및 트림 재질에 따라 더 높음). 소프트 시트 볼 밸브는 260℃ 미만의 작동 온도에 적합합니다. 온도에 쉽게 노화되며 상온 환경에서 사용됩니다. 고온에서 누출을 방지하려면 화재 예방이 필요합니다.
누설등급(볼밸브) 클래스 V 및 VI VI
가격 금속 시트 밸브는 소프트 시트 밸브보다 훨씬 높습니다. 금속 시트 밸브보다 저렴함
밀봉 성능 내마모성은 우수하지만 누출되기 쉬움 상대적으로 밀봉 성능이 좋지 않음 착용이 쉽고 높은 수준의 밀봉 성능을 달성하거나 누출이 전혀 발생하지 않습니다.

 

 

신제품: 지능형 음성 작동 밸브

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산업현장에는 밸브의 종류가 너무 많습니다. 밸브 개방, 작동 시간, 작동 속도, 출력 토크 및 기타 밸브와 같은 디지털 통신 및 네트워크를 통해 지능형 밸브 전송 명령 정보. 밸브 개방 범위를 원격으로 설정하고, 밸브 특성을 변경하고, 사각지대를 조정하고 원격 조정할 수 있습니다.

PERFECT 공장은 독특한 지능형 음성 제어 밸브를 개발했습니다. 인이어 이어폰은 환경을 감지하는 능력이 있으며 이어폰의 외부 구멍과 내부 구멍을 연결할 수 있습니다. 시중에 나와 있는 대부분의 제품은 마이크의 전기 신호를 통해 외부 소리를 수신하므로 전력 소비가 증가하지만 최초의 소형 음향 제어 밸브는 그렇지 않습니다. 미세 음향 전자 밸브는 물리적 채널이기 때문에 수신된 주변 소리가 두 번 처리되지 않습니다. 마이크의 전기적 신호와 비교해 지연이나 왜곡 없이 더욱 자연스럽게 들립니다.

지난 몇 년 동안 PERFECT는 많은 연구 개발 기관과 협력하여 모든 제품을 선의로 만들어 왔습니다. 우리 회사는 엄격한 제품 테스트와 함께 고유한 기술적 이점과 풍부한 생산 경험을 바탕으로 항상 사용자 경험을 최적화하기 위한 혁신적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다해 왔습니다.

플러그 밸브의 장점과 단점은 무엇입니까?

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플러그 밸브는 도관 밸브를 통한 일종의 빠른 온-오프이며, 완전 개방 상태에서 밀봉 표면 사이의 움직임으로 인한 마찰로 인해 흐르는 매체와의 접촉을 완전히 방지할 수 있으므로 일반적으로 매체에 사용할 수 있습니다. 부유 입자로. 또한 플러그 밸브는 밸브가 2개, 3개 또는 4개의 서로 다른 포트를 가질 수 있는 다중 포트 설계에 쉽게 적용되므로 배관 설계가 단순화되고 밸브 사용 및 연결 부속품이 줄어듭니다. 플러그 밸브는 긴 수명과 높은 신뢰성을 특징으로 하며 화학 산업에서 널리 사용되는 많은 부식성, 마모성, 독성, 연속 작동 및 기타 매체 및 장치에 적합한 선택입니다. 여기에서는 플러그 밸브의 장점과 단점에 대해 자세히 논의하겠습니다.

플러그 밸브의 장점:

  1. 플러그 밸브 디자인의 일체형 상단 입구 본체, 간단한 구조, 라인 유지 관리가 용이하고 누출이 없으며 더 강력한 배관 시스템을 견딜 수 있습니다. 화학 산업에서 사용되는 매체는 부식이 강하므로 화학 공정에 사용되는 밸브 몸체는 강한 침투성과 입계 부식에 대한 저항성을 가져야 합니다. 플러그 밸브의 밸브 본체는 II 등급 주조 품질, V 등급 정밀 고급 주강으로 만들어집니다.
  2. 개폐부, 즉 플러그가 부싱으로 완전히 덮여 있어 밸브 몸체와 플러그가 마모되지 않습니다. 경제적인 부싱과 상부 씰만 교체하면 밸브를 수리하고 업데이트할 수 있어 최대 300℃의 고온 환경에서 장기간 서비스 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 동일한 응용 분야의 금속 밀봉 볼 밸브와 비교하면 상당한 경쟁 우위를 제공합니다.
  3. 플러그 밸브 부품은 상단과 플랜지를 제외하고 모두 일회성 주조이며 밸브 몸체는 가공되지 않습니다. 볼 밸브에 비해 가공 공차가 낮다는 장점이 있으며 INCONEL, MONEL, HAS 합금 및 기타 특수 재료에 대한 재료를 사용할 때 확실한 가격 이점을 제공합니다.
  4. 플러그 밸브는 다양한 디자인으로 사용자의 요구에 따라 맞춤화할 수 있으며 3포트, 4포트, 5포트, 6포트, 다중 밸브 그룹 또는 재킷 유형 등으로 만들 수 있습니다.
  5. 틈이 없는 커버 씰 플러그 밸브는 밸브 볼과 밸브 본체 사이의 간격을 1~3mm 볼 밸브 설계로 줄이는 간격 없는 볼 밸브와 유사하지만, 둘러싸는 커버 씰의 장점을 얻을 수 없습니다. 이 특수 기능으로 인해 플러그 밸브는 쉬운 결정화, 점도, 촉매 입자 함유 및 부식액 침전과 같은 여러 가혹한 매체에 적합합니다.

볼 밸브에 비해 플러그 밸브의 단점:

  1. 볼 밸브는 플러그 밸브를 기반으로 개발되었다고 할 수 있으며 플러그 밸브 커버 밀봉 설계는 구동 토크 요구 사항을 향상시킵니다. 밸브에 공압식 액츄에이터가 장착된 경우 플러그 밸브에는 볼 밸브보다 더 큰 액츄에이터와 액세서리를 장착해야 하므로 사용 비용이 증가합니다. PP 재질의 경우 메인 차단 밸브로 플러그 밸브를 사용하고 고주파 차단 밸브는 볼 밸브를 사용하므로 공압식 플러그 밸브를 키 절단 위치에 고신뢰성 차단 밸브로 사용하지만 권장하지 않습니다. 고주파 차단은 플러그 밸브의 장점이 아니기 때문에 조절 애플리케이션의 경우.
  2. 플러그 밸브는 스로틀링으로 사용할 수 없습니다. 일부 응용 분야에서는 부적절한 라이닝된 재료 또는 라이닝된 방출 영역 밸브 본체의 부적절한 설계로 인해 PTFE 라이너가 부풀어 오르고 플러그 밸브에 필요한 구동 토크가 여러 번 변경됩니다.
  3. 플러그 밸브의 일회성 투자는 볼 밸브보다 높지만 장기적으로 보면 플러그 밸브는 높은 신뢰성, 낮은 총 비용 및 기타 비교할 수 없는 장점으로 인해 경제적입니다.

글로브 밸브와 게이트 밸브를 구별하는 방법은 무엇입니까?

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글로브 밸브와 게이트 밸브는 배관 시스템에서 가장 자주 사용되는 밸브이며, 구조 구조, 재료 등급, 트림 및 기타 기술 사양의 유사성으로 인해 혼동될 수 있습니다. 여기서는 글로브 밸브와 게이트 밸브를 구별하는 방법을 알려 드리겠습니다.

 

구조 및 설치의 차이

게이트 밸브는 글로브 밸브보다 구조가 더 복잡하고 크기가 더 큽니다. 동일한 직경의 경우 게이트 밸브는 글로브 밸브보다 높습니다. 따라서 라이징 스템 게이트 밸브에는 더 높은 높이 공간이 필요하다는 점에 유의하십시오. 또한 게이트는 쐐기형, 칼형 또는 평행 구조와 같은 구조적 형태일 수 있지만 구형은 아닙니다.

게이트 밸브는 다양한 방향으로 설치할 수 있지만 글로브 밸브는 한 방향으로만 설치할 수 있습니다. 글로브 밸브에는 두 가지 설치 방법이 있습니다. 하나는 밸브 코어에서 중간 바닥 입구를 만드는 것입니다. 밸브가 닫힐 때 디스크는 압력을 받지 않으므로 디스크의 서비스 수명을 연장할 수 있으며 전면 밸브의 교체 디스크가 될 수 있습니다. 그러나 배관압력은 밸브의 구동토크가 상부유량의 약 1배로 크고, 밸브스템의 축력이 증가하여 휘어지기 쉽다는 단점이 있다. 따라서 이 방법은 일반적으로 작은 직경의 글로브 밸브(아래 DN50)에만 적용됩니다. DN200 이상의 글로브 밸브는 중간 상단 입구를 만들도록 설계되었습니다(전기 글로브 밸브는 일반적으로 상단 입구를 사용합니다).

 

차이 작동 원리

글로브 밸브는 차단뿐만 아니라 스로틀링 및 유량 조절 용도에도 사용할 수 있습니다. 글로브 밸브의 유체 저항은 크고 밸브 플레이트와 밀봉 표면 사이의 거리가 짧기 때문에 개폐가 힘들고 이동 거리가 짧습니다. 글로브 밸브가 열리고 닫힐 때 핸드휠이 회전하고 스템과 함께 들어 올려집니다. 그러나 게이트 밸브의 경우 핸드휠 자체의 위치를 변경하지 않고 스템이 위아래로 움직입니다. 게이트 밸브는 완전 개방 또는 완전 폐쇄만 가능하며 게이트의 이동 거리가 크고 폐쇄 시간이 오래 걸립니다. 게이트 밸브는 주로 온-오프, 비스로틀링 응용 분야에 사용되는 일반 서비스 밸브입니다.

 

다른 흐름

게이트 밸브는 양방향 및 양방향 흐름으로 작동합니다. 수평 라인의 게이트 밸브 러너와 일반 게이트 밸브는 유동 저항 계수가 약 0.08~0.12로 작습니다.

글로브 밸브는 한 방향으로만 작동하며 흐름 방향으로 인해 라인에 더 많은 양의 유체가 갇히게 됩니다. 일반 글로브 밸브의 흐름 저항은 게이트 밸브의 흐름 저항의 3~5배이며 밀봉은 강제 닫힘을 통해서만 달성할 수 있습니다. 글로브 밸브의 밸브 코어는 완전히 닫혔을 때만 밀봉 표면과 접촉하므로 밀봉 표면의 마모가 매우 작습니다. 액추에이터가 있는 글로브 밸브는 토크 제어 메커니즘에 주의를 기울여야 합니다.

 

다른 밀봉

글로브 밸브의 밀봉 표면은 밸브 코어의 작은 사다리꼴 모양의 측면에서 나오며(자세한 내용은 밸브 중심의 모양 참조) 밸브 중심이 떨어지면 밸브가 닫힐 수 있습니다(큰 압력 차이로 인해 폐쇄 효과는 좋지 않지만 역전 방지 효과는 좋습니다). 게이트 밸브는 매체 압력 및 밀봉 표면을 통해 밀봉될 수 있으며, 밸브 코어와 밸브 시트 밀봉 표면은 개폐 시 항상 접촉하고 서로 문지르며, 밀봉 표면은 마모되기 쉽고 밀봉 효과는 그다지 좋지 않습니다. 글로브 밸브는 밸브 중심이 떨어져도 글로브 밸브처럼 밸브가 닫히는 일이 없습니다.