工業用バルブ本体にはどちらの材質が適していますか? A105 または WCB ですか?
バルブ本体の一般的な材料には、炭素鋼、低温炭素鋼(ASTM A352 LCB / LCC)、合金鋼(WC6、WC9)、オーステナイト系ステンレス鋼(ASTM A351 CF8)、鋳造銅合金チタン合金、アルミニウム合金などがありますが、そのうち炭素鋼が最も広く使用されている本体材料です。 ASTM A216 WCA、WCB、WCCは、動作温度が-29〜425℃の中圧および高圧バルブに適しています。 GB 16Mnと30Mnは、-40〜450℃の温度で使用され、ASTMA105などの一般的な代替材料です。 どちらも0.25の炭素を含みます。ここで、WCBバルブとA105バルブの違いを明確にしましょう。
- 異なる材料と基準
A105 バルブ用の炭素鋼は、ASTM A105 規格の鍛造鋼を意味します。A105 は、米国規格 ASTMA105/A105M および GB/T 12228-2006 (基本的に同等) に属する一般的な材料です。
炭素鋼 WCB バルブは、ASTM A216 仕様に属し、グレード WCA と WCC があり、化学的特性と機械的特性がわずかに異なり、国家マーク ZG310-570 (ZG45) に相当します。
- さまざまな成形方法
A105 バルブは塑性変形により鍛造することができ、内部構造、良好な機械的特性、均一な結晶粒度が向上します。
鋳造液体成形による WCB バルブは、組織の分離や欠陥を引き起こす可能性があり、複雑なワークピースの鋳造に使用できます。
- 異なるパフォーマンス
A105 鍛鋼バルブの延性、靭性などの機械的特性は WCB 鋳物よりも高く、より大きな衝撃力に耐えることができます。一部の重要な機械部品は鍛鋼で作られるべきです。
WCB鋳鋼バルブは、鋳造炭素鋼、鋳造低合金鋼、鋳造特殊鋼に分類され、主に複雑な形状で鍛造や機械加工が難しく、高い強度と可塑性が求められる部品の製造に使用されます。
材料の機械的性質の面では、同じ材料の鍛造品は、より緻密な結晶構造と優れた気密性のため、鋳造品よりも優れた性能を発揮しますが、コストが増加します。これは、圧力調整器などの高い要件または427℃未満の温度に適しています。小型バルブまたは 高圧バルブ型開きコストや鍛造の材料利用率の面から、大型バルブや中低圧バルブにはWCB材が適しています。
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