Le tenute meccaniche e le parti dei sistemi di tenuta vengono utilizzate su una varietà di apparecchiature rotanti, tra cui valvole, pompe, compressori, miscelatori, turbine a vapore e altre apparecchiature speciali nel campo del petrolio e del gas, della lavorazione chimica, dell'acqua, dell'industria farmaceutica e di altre industrie generali. La tenuta della valvola comprende principalmente la tenuta della guarnizione e la tenuta del motore in base alle sue parti e al meccanismo di tenuta.

Guarnizione di tenuta

Una guarnizione di tenuta è una tenuta tra due superfici statiche, che di solito è una guarnizione. Tenuta del tipo a guarnizione comprendente guarnizione piana, o-ring, guarnizione di baderna, guarnizione profilata, guarnizione ondulata e guarnizioni di avvolgimento. I materiali per guarnizioni comprendono principalmente materiali metallici, materiali non metallici e materiali compositi. In generale, il materiale metallico offre elevata robustezza e forte resistenza alla temperatura. I materiali metallici comunemente usati includono rame, alluminio, acciaio inossidabile e così via. I materiali non metallici sono ampiamente utilizzati nei sistemi di valvole e nelle pompe e selezionati in base alle esigenze specifiche, tra cui principalmente plastica, gomma, amianto, prodotti di canapa e così via. I materiali compositi includono principalmente laminati, piastre composite, ecc. utilizzati nelle guarnizioni ondulate e nelle guarnizioni per avvolgimenti.

  • Guarnizioni Spring Energized Seal (materiali inclusi PTFE, grafite, grafite resistente, acciaio inossidabile al grafene, acciaio inossidabile PTF)
  • O-ring morbidi (materiale incluso NBR, EPDM, VITON A, VITON B, VITON AED, HNBR)
  • Sedi con tenuta morbida/dura (materiali inclusi PTFE, PCTFE, NYLON, NYLON PA12, DEVLON V, PPP, PEEK)
  • Anello di tenuta flessibile in grafite;

Sigillo del motivo

La guarnizione motrice si riferisce principalmente alla guarnizione dello stelo, ovvero solitamente una scatola di imballaggio utilizzata per evitare la perdita del fluido dovuta al movimento dello stelo. La forma base del premistoppa comprende il tipo con premistoppa e il tipo con dado premistoppa, di cui il tipo con premistoppa è quello più comunemente utilizzato e il tipo con dado premistoppa è generalmente utilizzato per valvole più piccole, la cui forza di compressione è limitata a causa delle sue dimensioni ridotte.

Sono disponibili numerosi materiali per l'imballaggio e ciascun materiale di imballaggio ha le proprie condizioni operative e il proprio intervallo di temperatura, che dipende dalle condizioni specifiche. Imballaggio comune compreso: