Los estándares de tasas de fuga de válvulas industriales.

Las válvulas son una de las principales fuentes de fugas en el sistema de tuberías de la industria petroquímica, por lo que es fundamental que se produzcan fugas en las válvulas. Las tasas de fuga de la válvula son en realidad el nivel de sellado de la válvula; el rendimiento del sellado de la válvula se conoce como las piezas de sellado de la válvula para evitar la capacidad de fuga del medio.

Las principales partes de sellado de la válvula incluyen: la superficie de contacto entre las partes de apertura y cierre y el asiento, el ajuste de la empaquetadura, el vástago y la caja de empaque, la conexión entre el cuerpo de la válvula y los bonetes. El primero pertenece a las fugas internas, que afectan directamente la capacidad de la válvula para cortar el medio y el funcionamiento normal del equipo. Las dos últimas son fugas externas, es decir, fugas de medio desde la válvula interna. Las pérdidas y la contaminación ambiental causadas por fugas externas suelen ser más graves que las causadas por fugas internas. No se permiten fugas en la válvula, especialmente en condiciones de alta temperatura y presión, ni en medios inflamables, explosivos, tóxicos o corrosivos, por lo que la válvula debe proporcionar un rendimiento de sellado confiable para cumplir con los requisitos de sus condiciones de uso en caso de fuga. En la actualidad, existen cinco tipos de estándares de clasificación de sellos de válvulas comúnmente utilizados en el mundo.

ISO 5208

La Organización Internacional de Normalización ISO 5208 especifica los exámenes y pruebas que un fabricante de válvulas debe realizar para establecer la integridad del límite de presión de una válvula metálica industrial y verificar el grado de estanqueidad del cierre de la válvula y la adecuación estructural de su mecanismo de cierre. .

Hay 10 tasas de fuga especificadas en ISO 5208: A, AA, A, B, C, CC, D, E, EE, F, G y la tasa A es la de los grados más altos. Existe una correspondencia vagamente definida entre los valores de aceptación de la tasa de fuga de API 598 y el valor de fuga tasa A aplicado a DN 50, tasa CC-líquido para válvulas de retención que no sean de asiento metálico y para válvulas de retención tasa EE-gas y tasa G- líquido. Los índices A, B, C, D, F y G corresponden a los valores de EN 12266-1.

API 598

La norma API 598 del Instituto Americano del Petróleo es la norma de prueba más utilizada para las válvulas estándar estadounidenses. Es aplicable a las siguientes pruebas de rendimiento de sellado de válvulas estándar API:

API 594 Válvulas de retención con conexión bridada, de orejeta, de oblea y de soldadura a tope

API 599 Válvulas de tapón metálico bridadas, roscadas y soldadas a tope

API 602 Válvulas de compuerta y retención de acero DN 00 e inferiores para la industria del petróleo y el gas natural

Válvulas de compuerta con cubierta atornillada, resistentes a la corrosión, bridadas y soldadas a tope API 603

API 608 Válvulas de bola metálicas bridadas, roscadas y soldadas a tope

API 609 Válvulas de mariposa de doble brida, lug y wafer

MSS SP61

La prueba de presión MSS SP61 para válvulas metálicas de la Asociación Estadounidense para la estandarización de fabricantes de válvulas y accesorios especifica que los requisitos de fuga permitidos son los siguientes:

(1) En el caso de que una de las superficies de sellado del asiento de sellado de la válvula esté hecha de plástico o caucho, no se observarán fugas durante la duración de la prueba de sellado.

(2) La fuga máxima permitida en cada lado cuando está cerrado será: el líquido tendrá el tamaño nominal (DN) 0 por mm, 0 por hora, 4 ml; El gas tiene el tamaño nominal (DN) por milímetro, 120 ml por hora.

(3) La fuga permitida por la válvula de retención se puede aumentar 4 veces.

Cabe señalar que MS SSP 61 se utiliza a menudo para la inspección de válvulas de acero "completamente abiertas" y "completamente cerradas", pero no para válvulas de control. MSS SP61 no se suele utilizar para probar válvulas estándar americanas.

ANSI／FCI 70-2

Las normas nacionales estadounidenses/normas de la asociación de instrumentos estadounidense ANSI/FCI 70-2 (ASME B16).104) son aplicables a los requisitos de grado del sello de la válvula de control. El sello metalelástico o el sello metálico deben seleccionarse en el diseño de ingeniería de acuerdo con las características del medio y la frecuencia de apertura de la válvula. Válvula con asiento metálico Los grados de sello deben estar estipulados en el contrato de pedido, las tasas I, Ⅱ, Ⅲ se usan menos debido a que se solicita un nivel más bajo, generalmente elija Ⅳ al menos y V o Ⅵ para requisitos más altos.

EN 12266—1

EN 12266-1, Pruebas de válvulas industriales, parte l, especifica las pruebas de presión, los métodos de prueba y los criterios de aceptación: requisitos obligatorios. EN 12266-1 cumple con los requisitos de ISO 5208 para la clasificación de sellos, pero carece de clasificaciones AA, CC y EE. La nueva edición de ISO 5208 agrega seis niveles de AA, CC, E, EE, F y G y ofrece comparaciones con varios niveles de sello de API 598 y EN 12266.

Cabe señalar en el diseño de ingeniería que API 600-2001 (ISO 10434-1998) especifica que el rendimiento de sellado de la válvula se prueba de acuerdo con ISO 5208, pero la fuga en las tablas 17 y 18 es equivalente a API 598-1996. , no ISO 5208. Por lo tanto, cuando se selecciona API 600 y su prueba de rendimiento de sellado estándar API 598 para el diseño de ingeniería, se debe aclarar la versión de la norma para garantizar la uniformidad del contenido de la norma.

Las pautas relevantes de API 6D (ISO 14313) para fugas de válvulas son: “las válvulas de asiento blando y las válvulas de obturador con sello de aceite no deben exceder ISO 5208 A (sin fugas visibles), las válvulas de asiento metálico no deben exceder ISO 5208 (1993) D a menos que especificado de otra manera." Nota en la norma: “las aplicaciones especiales pueden requerir fugas inferiores a ISO 5208 (1993) clase D. Por lo tanto, en el contrato de pedido se deberán indicar requisitos de fugas superiores a la norma.