Ventil pro zařízení na separaci vzduchu
Jednotka pro separaci vzduchu je řada zařízení, která přeměňují vzduch na kapalinu pomocí hlubokého zmrazení prostřednictvím kompresního cyklu a poté oddělují inertní plyny, jako je kyslík, dusík a argon, prostřednictvím destilačního procesu. Je široce používán v metalurgii, uhelném chemickém průmyslu, ve velkém měřítku dusíkatých hnojiv, zásobování plynem a dalších oblastech. Uhelný chemický průmysl klade vyšší požadavky na výkon systému a zpracovatelskou kapacitu jednotky dělení vzduchu.
Jednotka pro separaci vzduchu poskytuje především vysokotlaký a vysoce čistý kyslík a dusík. Kyslík o čistotě 99,6% se používá jako odpařovací činidlo v uhelné odpařovací jednotce k reakci s uhlím a vodou za vysoké teploty a vysokého tlaku v odpařovací peci. Výsledný syntézní plyn (CO+H2) je surovinou pro výrobu alkoholu, éteru, olefinu, převodu uhlí na ropu, uhlí na zemní plyn, vodíku a čpavku atd. nebo pro IGCC. Dusík s různými úrovněmi tlaku o čistotě 99.99% se používá jako bezpečnostní dusíková zátka pro nouzové odstavení, dusík ze suroviny, inertní ochranný plyn, pneumatický dopravní plyn a proplachovací plyn.
Velká jednotka pro separaci vzduchu se skládá ze systému komprese vzduchu, systému předchlazení vzduchu, systému čištění molekulárním sítem, systému tlakování vzduchu, systému tlakové turbíny, destilačního systému a systému výměny tepla, z nichž přizpůsobené ventily přímo souvisí s bezpečností, výkonem systému a náklady. Ventily běžně používané v závodě na separaci vzduchu jsou kyslíkový kulový ventil, excentrický škrticí ventil, kulový ventil a vysokotlaký speciální pojistný ventil.
Kyslíkový kulový ventil
Tlak kyslíku lze rozdělit podle různých procesů zplyňování a zplyňovacího paliva, jeden je 4,5 ~ 5,2 MPa (střednětlaký kyslík), druhý je 6,4 ~ 9,8 MPa (hyperbarický kyslík). Potrubí pro hyperbarický kyslík obecný výběr kyslíku s uzavíracím ventilem. Těleso ventilu si vybírá dobrý výkon zpomalující hoření, třecí náraz nevytváří slitinu na bázi mědi nebo niklu, těsnicí materiál také vybírá obtížně hořlavý nebo zpomalovač hoření. Dráha dutiny ventilu musí být vyleštěna do hladka, aby se zabránilo vráskám; Ventil by měl být odmaštěný a těsně zabalený, aby se zabránilo kontaminaci; Kyslík velkého průměru kulové ventily také musí být nastaven s malým tlakovým obtokovým ventilem, aby byla zajištěna bezpečnost otevřeného ventilu. Pro DN25 ~ DN250mm, tlak PN10MPa a teplotu od -20℃ do 150℃.
Pevně usazený klapkový ventil
Refluxní systém kapalného dusíku a systém čištění molekulárním sítem v destilační koloně většinou využívají tří – excentrický typ motýlkového ventilu nebo třístopý motýlkový ventil, který se vyznačuje pohodlnou obsluhou, bez otevírání tření a úniku, dlouhou životností. Tri-excentrický škrticí ventil je široce používán v systému expandéru zařízení na separaci vzduchu kvůli jeho výhodám odolnosti proti oděru, dlouhé životnosti a dobrému těsnícímu výkonu. Třívřetenová klapka je typ uzavíracího ventilu používaný především v tepelných systémech, elektrárnách, ocelárnách a jednotkách na separaci vzduchu, který je vhodný pro čisté plynné médium (jako je vzduch, dusík a kyslík atd.) a nečistoty plyn obsahující pevné částice. Pro DN100 ~ DN600mm, tlak PN6-63Mpa, teplota -196℃ ~ 200℃.
Vysokotlaký speciální pojistný ventil
Pro zajištění bezpečného provozu zařízení lze na potrubí instalovat pojistný ventil jako přetlakovou ochranu. Ventil se automaticky otevře, aby se zabránilo dalšímu nárůstu zařízení, když se tlak zařízení zvýší nad povolenou hodnotu. Když se tlak sníží na specifikovanou hodnotu, včasné uzavření ventilu může chránit bezpečný provoz zařízení. Speciální pojistný ventil je bezpečnostním ochranným zařízením hyperbarického kyslíkového potrubí, může vypouštět přebytečné médium, které může v systému vznikat, jeho výkon přímo ovlivňuje bezpečnost a spolehlivost zařízení. Pro DN40 ~ DN100mm, tlak PN10MPa, teplota -20℃ ~ 150℃, otevírací tlak 4 ~ 10MPa, těsnící tlak 3,6 ~ 9MPa, výstupní tlak 4,4 ~ 11MPa.
Kromě typu ventilu je pro chemický ventil rozhodující také materiál. Kulový ventil namontovaný na čepu s plným portem lze také použít v systému molekulárního síta. Maximální teplota znečištěného dusíku po zahřátí parním molekulárním sítem dosahuje 250 ℃ a obousměrné těsnicí kroužky kulových ventilů DN200 a DN150 jsou vyrobeny z vysokoteplotního PTFE vyztuženého uhlíkovými vlákny, který vydrží 250 ℃.
zanechte odpověď
Chcete se zapojit do diskuze?Neváhejte a přispějte!