Valf contası için hangi metal malzeme kullanılabilir?

Valf contası, valf performansını belirleyen anahtar parçadır. Sızdırmazlık yüzeyi malzemesi seçilirken korozyon, sürtünme, parlama, erozyon, oksidasyon ve benzeri diğer faktörler dikkate alınmalıdır. Valf contaları genellikle iki kategoriye ayrılır; bunlardan biri kauçuk (büten kauçuk, floro kauçuk vb. dahil), plastik (PTFE, Naylon vb. dahil) gibi yumuşak contalardır. Diğeri, esas olarak Bakır alaşımı (düşük basınç valfleri için), Krom paslanmaz çelik (ortak ve yüksek basınç valfleri için), Stellit alaşımı (yüksek sıcaklık ve yüksek basınç valfleri ve güçlü korozyon valfleri için), Nikel bazlı metal tipi sert contadır. alaşım (aşındırıcı ortamlar için). Bugün burada esas olarak vananın sızdırmazlık yüzeyinde kullanılan metal malzemeleri tanıtacağız.

Bakır alaşımı

Bakır alaşımı, PN≤1.6MPa'lı su veya buhar gibi akış ortamına uygun, daha iyi korozyon ve aşınma direnci sunar, sıcaklık 200 ° C'yi aşmaz. Sızdırmaz yardımcı yapı, yüzeye çıkarma ve eritme döküm yöntemiyle vana gövdesine sabitlenir. Yaygın olarak kullanılan malzemeler dökme bakır alaşımı ZCuAl10Fe3, ZCuZn38Mn2Pb2 vb.'dir.

Krom paslanmaz çelik

Krom paslanmaz çelik iyi bir korozyon direncine sahiptir ve genellikle su, buhar ve yağ için ve sıcaklığı 450 ° C'yi aşmayan ortamlar için kullanılır. Cr13 paslanmaz çeliğin sızdırmazlık yüzeyi esas olarak sürgülü vanalar, küresel vanalar, çek vanalar, emniyet vanaları için kullanılır. sert sızdırmaz küresel vanalar ve WCB, WCC ve A105 karbon çeliğinden yapılmış sert sızdırmaz kelebek vanalar.

Nikel bazlı alaşım

Nikel bazlı alaşımlar korozyona dayanıklı önemli malzemelerdir. Sızdırmazlık kapağı malzemeleri olarak yaygın olarak kullanılanlar şunlardır: Monel alaşımı, Hastelloy B ve C. Monel, hidroflorik asit korozyonuna dayanıklı ana malzemedir, -240 ~ +482 °C sıcaklığa sahip alkali, tuz ve asit solvent ortamı için uygundur. Hastelloy B ve C, vananın sızdırmazlık yüzeyi malzemesinde korozyona dayanıklı malzemelerdir; aşındırıcı mineral asit, sülfürik asit, fosforik asit, ıslak HCI gazı ve 371 OC sıcaklıkta (14RC sertliği) ve klor ile güçlü oksitleyici ortam için uygundur. 538 °C sıcaklığa sahip serbest asit çözeltisi (23RC sertliği)

Karbür

Stellite alaşımı iyi korozyon direncine, erozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir, çeşitli korozif ortamlarda valf ve sıcaklığın farklı uygulamaları için uygundur - 268 ~ + 650 ℃, esas olarak kriyojenik valflerde kullanılan bir tür ideal sızdırmazlık yüzeyi malzemesidir ( - 46 °C -254 °C), yüksek sıcaklık valfi (valf çalışma sıcaklığı 425 °C >, WC6, WC9, ZGCr5Mo için gövde malzemesi, valfin aşınma direnci (farklı çalışma sıcaklığı aşınma direnci ve valfin erozyon direnci dahil), kükürt direnci ve yüksek basınç valfi vb. Yüzey kaplama için Stellite alaşımının yüksek fiyatından dolayı, kömür kimyasal gaz üretiminde kullanılan kara su sistemi ve harç sistemi için, aşınmaya karşı son derece dayanıklı küresel vananın küresel yüzeyi gereklidir. süpersonik sprey WC (Tungsten karbür) veya Cr23C6 (Krom karbür) kullanmak için.

Valf uygulamalarının gerektirdiği spesifik yoğunluğa, nitelikli sert metal malzemeden elde edilen daha iyi sızdırmazlık parçaları sağlıyoruz. Endüstriyel vana talepleriniz için bizi bugün arayın!