Boltstyrkemærkning for ventil

En bolt er en cylindrisk krop med udvendigt gevind bestående af et hoved og en skrue. Som en af de mest brugte fastgørelsesanordninger bruges den sammen med en møtrik til at forbinde to dele med huller som ventiler. Boltene, der bruges til ventilflangeforbindelse, kan klassificeres i 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 osv. Boltene i klasse 8.8 og derover kaldes højstyrkebolte, der er lavet af lav eller medium kulstoflegeret stål efter varmebehandlet (hærdet og hærdet). Boltkvaliteter er sammensat af to tal og et decimalpunkt, som henholdsvis repræsenterer den nominelle trækstyrkeværdi og bøjningsstyrkeforholdet for boltmaterialet, hvor det første tal ganget med 100 repræsenterer boltens nominelle trækstyrke; Disse to tal ganges med 10 for at give bolten dens nominelle flydegrænse eller flydespænding.

 

En styrkevurdering på 4,6 bolt betyder:

  1. Nominel trækstyrke når 400MPa;
  2. Bøjningsstyrkeforholdet er 0,6;
  3. Nominel flydespænding når 400×0,6=240 MPa

Styrkegrad 10,9 højstyrkebolt, der indikerer, at materialet kan opnå følgende efter varmebehandling:

  1. Nominel trækstyrke op til 1000 MPa;
  2. Bøjningsforholdet er 0,9;
  3. Nominel flydespænding når 1000×0,9=900 MPa

Boltstyrke er en international standard. Styrkegraderne 8.8 og 10.9 henviser til forskydningsspændingsgraderne 8.8 og 10.9 GPa for bolte.8.8 nominel trækstyrke 800 N/MM2 nominel flydespænding 640N/MM2. Bogstavet "XY" angiver boltens styrke, X*100= boltens trækstyrke, X*100*(Y/10)= boltens flydespænding (som specificeret: flydespænding/trækstyrke =Y /10). For eksempel er trækstyrken for klasse 4.8 bolte 400 MPa; Flydespænding: 400*8/10=320MPa. Men der er undtagelser, såsom rustfri stålbolte er normalt mærket A4-70, A2-70.

 

Boltkvalitetsmærkning og tilsvarende materialevalg:

Styrkeklasse

Anbefal materiale

Minimum tempereringstemperatur

3.6 Lavt kulstoflegeret stål 0,15%≤C≤0,35%  
4.6 Mellem kulstofstål 0,25%≤C≤0,55%  
4.8  
5.6  
5.8  
6.8  
8.8 Lavt kulstoflegeret stål med 0,15% 425
Mellem kulstofstål 0,25% 450
9.8 Lavkulstoflegeret stål 0,15%< C < 0,35%  
Mellem kulstofstål 0,25%
10.9 Lavt kulstoflegeret stål med 0,15% 340
Mellem kulstofstål 0,25% 425

Vi er en fuldt udstyret producent og distributør af den flangeforbundne kugleventil, boltet hætte kugleventil og vi gør ventilen nem at finde til dit behov. Ved montering og afmontering af ventilerne skal boltene strammes symmetrisk, trin for trin og jævnt. Disse ventilboltevalg skal referere til følgende diagram:

Ventil DN Skruehuls diameter (mm) Nominel boltdiameter (mm) Bolt nummer Ventiltykkelse (mm) Flangetykkelse (mm) Nød

(mm)

Fjederpakning (mm) Enkelt skruelængde (mm) Bolt størrelse
DN50 18~19 M16 4 0 20 15.9 4.1 68 M16*70
DN65 18~19 M16 4 0 20 15.9 4.1 68 M16*70
DN80 18~19 M16 8 0 20 15.9 4.1 68 M16*70
DN100 18~19 M16 8 0 22 15.9 4.1 72 M16*70
DN125 18~19 M16 8 0 22 15.9 4.1 72 M16*70
DN150 22~23 M20 8 0 24 19 5 80 M20*80
DN200 22~23 M20 12 0 26 19 5 84 M20*90
DN250 26~27 M22 12 0 29 20.2 5.5 91.7 M22*90
DN300 26~27 M22 12 0 32 20.2 5.5 97.7 M22*100
DN350 26~27 M22 16 0 35 20.2 5.5 103.7 M22*100

 

 

Materialet til højtemperatur industriventil

Arbejdstemperatur er en nøglefaktor, der bør tages i betragtning ved ventildesign, fremstilling og inspektion. Generelt omtales driftstemperaturventilen t > 425℃ som en højtemperaturventil, men antallet er svært at skelne mellem temperaturområdet for højtemperaturventilen. Høj temperatur ventil inklusive høj temperatur gate ventil, høj temperatur kugleventil, høj temperatur kontra ventil, høj temperatur kugleventil, høj temperatur sommerfugleventil, høj temperatur nåleventil, høj temperatur drosselventil, høj temperatur trykreduktionsventil. Blandt dem er de mest brugte portventil, kugleventil, kontraventil, kugleventil og butterflyventil. Højtemperaturventiler er meget udbredt i petrokemiske, kemiske gødnings-, el- og metalindustrien. Ifølge ASME B16.34 er materialet i ventilhuset og den indvendige del forskelligt i hvert temperaturområde. For at sikre ventilen i overensstemmelse med dens tilsvarende høje temp arbejdsforhold, er det absolut nødvendigt at videnskabeligt og rimeligt designe og skelne ventilens høje temp niveau.

Nogle højtemperaturventilproducenter opdeler højtemperaturventiler i fem kvaliteter i henhold til temperaturvurdering baseret på deres produktionserfaring. Det vil sige, at ventilens driftstemperatur t>425~550 ℃ er kvalitet PI, t>550~650 ℃ er grad PII, t>650~730 ℃ er grad PIII, t>730~816 ℃ er grad PIV, og t> 816℃ er klasse PV. Blandt dem afhænger PI~PIV-ventil hovedsageligt af udvælgelsen af passende materialer for at sikre dens ydeevne, PV-ventil ud over materialevalg er vigtigere at bruge specielt design såsom foringsisoleringsforing eller køleforanstaltninger. Høj temperatur ventil design bør være opmærksom på brugen af temperatur må ikke overstige den maksimalt tilladte brugstemperatur af materialet. Ifølge ASMEB31.3 er den maksimale temperatur for almindelige højtemperaturventilmaterialer vist i følgende tabel. Særlig bemærkning er, at i det faktiske design af ventilen også tage hensyn til det korrosive medium og spændingsniveauer og andre faktorer, er den tilladte temperatur af ventilmaterialet faktisk lavere end bordet.

 

Tryk-temperaturklassificering for almindeligt anvendt rustfrit stål:

Arbejdsbåret temp  Materiale Pundklasse arbejdstryk, pund pr. kvadrattomme
150 300 400 600 900 1500 2500 4500
800℉

(427℃)

CF8, 304, 304H 80 405 540 805 1210 2015 3360 6050
CF8M, 316, 316H 80 420 565 845 1265 2110 3520 6335
321, 321 H 80 450 600 900 1355 2255 3760 6770
CK-20, 310, 310H 80 435 580 875 1310 2185 3640 6550
1000℉

(538℃)

CF8, 304, 304H 20 320 430 640 965 1605 2625 4815
CF8M, 316, 316H 20 350 465 700 1050 1750 2915 5245
321, 321 H 20 355 475 715 1070 1785 2970 5350
CK-20, 310, 310H 20 345 460 685 1030 1720 2865 5155
1200℉

(650 ℃)

CF8, 304, 304H 20(1) 155 205 310 465 770 1285 2315
CF8M,316,316H 20(1) 185 245 370 555 925 1545 2775
321, 321 H 20(1) 185 245 365 555 925 1545 2775
CK-20, 310, 310H 20(1) 135 185 275 410 685 1145 2055
1350℉

(732℃)

CF8, 304, 304H 20(1) 60 80 125 185 310 515 925
CF8M, 316, 316H 20(1) 95 130 190 290 480 800 1440
321, 321 H 20(1) 85 115 170 255 430 715 1285
CK-20, 310, 310H 20(1) 60 80 115 175 290 485 875
1500℉

(816℃)

CF8, 304, 304H 10(1) 25 35 55 80 135 230 410
CF8M, 316, 316H 20(1) 40 55 85 125 205 345 620
321, 321 H 20(1) 40 50 75 115 190 315 565
CK-20, 310, 310H 10(1) 25 35 50 75 130 215 385

 

Tryk – temperaturklassificering af Cr – Mo højtemperaturstål

Arbejdstemp Karakterer Pundklasse arbejdstryk, pund pr. kvadrattomme
150 300 400 600 900 1500 2500 4500
800℉

(427℃)

WC4, WC5, F2 80 510 675 1015 1525 2540 4230 7610
WC6, F11C1.2, F12C1.2, 80 510 675 1015 1525 2540 4230 7610
WC9, F22C1.3 80 510 675 1015 1525 2540 4230 7610
C5, F5 80 510 675 1015 1525 2540 4230 7610
1000℉

(538℃)

WC4, WC5, F2 20 200 270 405 605 1010 1685 3035
WC6, F11C1.2, F12C1.2, 20 215 290 430 650 1080 1800 3240
WC9, F22C1.3 20 260 345 520 780 1305 2170 3910
C5, F5 20 200 265 400 595 995 1655 2985

 

Kort sagt, højtemperaturventil med driftstemperatur højere end 425 ℃, hvis hovedmateriale er legeret stål eller rustfrit stål eller Cr-Ni varmebestandig legering. Faktisk er materialet WCB (eller A105) i praksis også meget brugt i ventilens hoveddel, såsom højtemperaturkugleventil, kontraventil og butterflyventil. Når kugleventilens arbejdstemperatur med PTFE og gummi som tætningsring er højere end 150 ~ 180 ℃, anbefales det ikke at bruge kontrapunkt polystyrensædet (arbejdstemperatur t≤320 ℃) eller metalsædet, som er korrekt "højt" -temperaturkugleventil”.

Hvad er ventilens vandhammereffekt?

Når en ventil lukkes pludseligt, skaber inertien af det tryksatte flow en vandchokbølge, der kan forårsage skade på ventilen eller rørsystemet. Dette er kendt som "vandhammereffekten" i hydraulik eller positiv vandhammer. Tværtimod kan den pludselige åbning af den lukkede ventil også give vandhammereffekt, kendt som negativ vandhammer, som har en vis destruktiv kraft, men ikke er så stor som den positive vandhammer.

Lukkedelen bliver pludselig suget ind i sædet, når ventilen skal lukke, det kaldes cylinderblokeringseffekten. Dette er forårsaget af en lavtryksaktuator, der ikke har nok tryk til at forblive tæt på sædet, hvilket får ventilen til pludselig at lukke, hvilket skaber en vandhammereffekt. I nogle tilfælde kan reguleringsventilens hurtigåbnende flowkarakteristik også føre til vandhammereffekten.

Vandhammereffekten er ekstremt ødelæggende: for højt tryk vil få røret og ventilerne til at gå i stykker, og for lavt tryk vil forårsage kollaps og beskadige ventiler og armaturer. Den larmer også meget, men den reelle skade på ventiler og rør er forårsaget af mekanisk fejl. Fordi kinetisk energi hurtigt ændres til statisk rørtryk, kan vandhammere bryde gennem røret eller beskadige rørstøtter og samlinger. For ventiler kan vandslag frembringe kraftige vibrationer gennem spolen, hvilket kan føre til svigt af kernen, pakningen eller pakningen.

Når strømmen afbrydes, og maskinen stopper, vil pumpevandsystemets potentielle energi overvinde motorens inerti og få systemet til at stoppe skarpt, hvilket også vil forårsage trykpåvirkning og vandhammereffekter. For at eliminere de alvorlige konsekvenser af vandhammereffekten skal alle pludselige trykændringer i systemet forhindres. I rørledningen skal forberede en række bufferforanstaltninger og udstyr såsom vandhammereliminator, vandhammerpumpestation, lige vandhammerpumpe.

For at forhindre tryksvingninger skal ventilen lukkes med en jævn hastighed. Til styreventiler der skal drosles, når det er tæt på sædet, bør en aktuator med et tilstrækkeligt stort udgangstryk, såsom en pneumatisk eller hydraulisk aktuator, eller et særligt indhak i en manuelt roterende operatørs bevægelsesmanchet bruges til at reducere eller forhindre cylinder blokerende effekter. Installation af visse typer anti-overspændingsudstyr i rørledningssystemet kan også reducere vandslagseffekter såsom trykaflastningsventiler eller buffertromler. Derudover reducerer gasinjektion i systemet væskedensiteten og giver en vis komprimerbarhed til at håndtere eventuelle pludselige udsving.

 

Ventilerne bruges til damprørledningssystem

Industrielle processer bruger ofte damp ved lavere tryk og temperatur. Dampen bruges til rengøring, opvarmning og befugtning ved anvendelse af drivende turbiner til at generere elektricitet. Kraftværkets damprørledning kræver en vis kontrol og dampstyring for at reducere trykket og temperaturen af indløbsstrømmen til procesanvendelse.

Generelt skal et komplet dampstationssystem være udstyret med nedenstående ventil: hovedreguleringsventil, styreventil for hver gren, damptrykreduktionsventil, dampfælde (drænvandsventil) i henhold til rørledningens længde, udluftningsventilen i rørledningens ende. Selvom de fleste typer ventiler kan styre dampstrømmen, eksisterer der specielle driftsforhold med damp med hensyn til temperatur og tryk. De mest almindeligt anvendte dampventiler er trykreduktionsventil og drænvandsventil.

 

Trykreduktionsventil

En damptrykreducerende ventil er en uundværlig del af mange dampsystemer. Det spiller en kritisk rolle ved at give stabilt damptryk og reducerer temperaturen til at behandle applikationer i et procesanlæg.

Når dampen overføres fra højtrykskedlen, bruges reduktionsventilstyringen ofte, hvilket kan reducere kedlens størrelse og forbedre damptørheden, praktisk til langdistancetransmission. På grund af den høje damptæthed ved højt tryk kan røret med samme diameter transportere mere højtryksdamp end lavtryksdamp, hvilket reducerer rørets størrelse og sparer omkostningerne.

Drænvandsventil

En dampfælde er en slags ventil, som automatisk kan fjerne kondenseret vand og anden ikke-kondenserende gas fra damprøret og dampudstyret og forhindre damplækage. Vandet, der skal udledes, kommer hovedsageligt fra kondensvandet i bunden af kedelcylinderen, kondensvandet i bunden af værkstedscylinderen, kondensatvandet fra dampudskilleren før dekompression og kondensatvandet i conditioner-undercylinderen. Ifølge dets driftsprincip er der hovedsageligt flydende kugleafløbsvandsventil, termodynamisk drænvandsventil, termostatisk drænvandsventil, omvendt spanddrænvandsventil og så videre.

 

Derudover kan du også vælge en portventil og kugleventiler, når damprørets temperatur er mindre end 425 ℃. Portventil bruges hovedsageligt til damprørledninger, hvor der ikke er behov for hyppig åbning eller lukning; Globeventilen giver en bedre funktion af flowregulering. Butterflyventil anbefales ikke at blive brugt i damprørledning, fordi det høje tryk inde i ventilen, det er svært at skifte og tætningsfladen er let at beskadige, så den kan ikke skiftes ofte, så sommerfugleventilen yder ikke god ydeevne som gate ventil; Men hvis rørledningstrykket ikke er meget højt (under 6,4 Mpa), kan det også bruges, men det anbefales at bruge metal hårdtseglet sommerfugleventil på grund af den høje temperatur. Du kan vælge den excentriske ventil med et WCB-materialelegeme, installation skal være opmærksom på strømningsretningen, rørledningen skal holdes ren for at forhindre tæt lukke.

 

Kort sagt, valg af ventil til dampservice afhænger af formålet med ventilen, rørdiameter, temperatur og pris. Som en industriel ventilproducent, ethvert ventilbehov, ring til os i dag!

Hvilket metalmateriale kan bruges til ventiltætning?

Ventilforseglingen er nøgledelen til at bestemme ventilens ydeevne. De andre faktorer som korrosion, friktion, flash, erosion, oxidation og ect bør tages i betragtning ved valg af tætningsoverflademateriale. Ventiltætninger er normalt opdelt i to kategorier, den ene er en blød tætning såsom gummi (inklusive butengummi, fluorgummi osv.), plastik (PTFE, Nylon osv.). Den anden er metaltype hård tætning, hovedsageligt inklusiv kobberlegering (til lavtryksventiler), krom rustfrit stål (til almindelige og højtryksventiler), Stellite legering (til højtemperatur- og højtryksventiler og stærke korrosionsventiler), nikkelbase legering (til ætsende medier). I dag her vil vi hovedsageligt introducere de metalmaterialer, der bruges i ventilens tætningsflade.

 

Kobberlegering

Kobberlegering giver bedre korrosions- og slidstyrke, velegnet til flowmediet såsom vand eller damp med PN≤1.6MPa, temperaturen overstiger ikke 200℃. Den forseglede hjælpestruktur er fastgjort på ventilhuset ved overflade- og smeltestøbemetode. De almindeligt anvendte materialer er støbt kobberlegering ZCuAl10Fe3, ZCuZn38Mn2Pb2 osv.

 

Krom rustfrit stål

Krom rustfrit stål har god korrosionsbestandighed og bruges normalt til vand, damp og olie, og medierne, hvis temperatur ikke overstiger 450 ℃. Tætningsfladen af Cr13 rustfrit stål bruges hovedsageligt til portventiler, kugleventiler, kontraventiler, sikkerhedsventiler, hårdt forseglede kugleventiler og hårdt forseglede sommerfugleventiler lavet af WCB, WCC og A105 kulstofstål.

 

Nikkelbaseret legering

Nikkelbaserede legeringer er vigtige korrosionsbestandige materialer. Almindeligvis brugt som tætningsdækmaterialer er: Monel-legering, Hastelloy B og C. Monel er hovedmaterialet, der er modstandsdygtigt over for flussyrekorrosion, velegnet til alkali, salt og surt opløsningsmiddel med en temperatur på -240 ~ +482 ℃. Hastelloy B og C er korrosionsbestandige materialer i ventilens tætningsoverflademateriale, velegnet til ætsende mineralsyre, svovlsyre, fosforsyre, våd HCI-gas og stærkt oxiderende medium med en temperatur på 371 ℃ (hårdhed på 14RC) og klor- fri syreopløsning med en temperatur på 538 ℃ (hårdhed på 23RC)

 

Carbid

Stellite-legering har god korrosionsbestandighed, erosionsbestandighed og slidstyrke, velegnet til forskellige anvendelser af ventilen og temperatur - 268 ~ + 650 ℃ i en række ætsende medier, er en slags ideelt tætningsoverflademateriale, hovedsagelig brugt i kryogene ventiler ( - 46 ℃ -254 ℃), højtemperaturventil (ventilarbejdstemperatur 425 ℃ >, kropsmateriale til WC6, WC9, ZGCr5Mo slidstyrken af ventilen (inklusive forskellige arbejdstemperaturniveauer for slidmodstand og erosionsbestandighed af ventilen), svovlmodstand og højtryksventil osv. På grund af den høje pris på Stellite-legering til overfladebehandling Til sortvandssystemet og mørtelsystemet, der anvendes i kulkemisk gasproduktion, er kugleoverfladen på den ekstremt hårde slidbestandige kugleventil påkrævet. at bruge supersonisk spray WC (wolframcarbid) eller Cr23C6 (chromcarbid).

 

Vi leverer bedre tætningsdele opnået fra kvalificeret hårdmetalmateriale til den specifikke densitet, der kræves af ventilapplikationer. Ring til os i dag for dine industrielle ventilkrav!

 

Portventiler brugt til atomkraftværker

Nuklear ventil refererer til de ventiler, der bruges i Nuclear Island (NI), Conventional Island (CI) og hjælpefaciliteter, balancen i Nuclear Island (BOP) system i kraftværket. Disse ventiler kan opdeles i klasse Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ, ikke-nukleare i henhold til deres sikkerhedskrav i rækkefølge. Ventiler er det mest brugte kontroludstyr, der transporterer flowmedier og den væsentlige del af atomkraftværket.

Nuclear Island er kernen i et atomkraftværk, hvor atomenergi omdannes til termisk energi, herunder Nuclear Steam Supply System (NSSS) og Nuclear Island auxiliary facility (BNI). NCI er arbejdshestene i atomkraftværker, hvor varme omdannes til elektricitet (inklusive dampturbiner hele vejen til effekt). Anvendelsen af ventiler i de tre systemer NI, CI og BOP er henholdsvis 43.5%, 45% og 11.5%.

Et trykvandsreaktor atomkraftværk vil have brug for omkring 1,13 millioner NI ventiler, som kan opdeles i skydeventiler, kugleventiler, kontraventiler, kugleventiler, butterflyventiler, membranventiler, overtryksventiler og regulerings(kontrol)ventiler iht. typer af ventiler. Dette afsnit introducerer hovedsageligt skydeventiler i nuklear sikkerhed (specifikation) klasser Ⅰ og Ⅱ.

Diameteren af gateventiler til Nuclear Island er generelt DN 80mm-350mm. Smedegods foreslås; bruges til spjældventilhuse af klasse Ⅰ, og støbegods er tilladt til spjældventilhuse af nuklear klasse 2 og 3. Smedegods anvendes dog ofte, fordi støbekvaliteten ikke er let at kontrollere og garanteres. Ventilhuset og kappen på den nukleare ventil er normalt flangeforbundet, hvilket tilføjer en læbetætningssvejseproces og gør tætningen mere pålidelig. For at forhindre lækage af mediet anvendes sædvanligvis dobbeltlagspakningsbåndet, og skivefjederforspændingsanordningen bruges til at forhindre, at pakningen løsner sig. Disse skydeventiler kan drives manuelt eller elektrisk. Indflydelsen af motorens rotationsinerti på lukkekraften bør tages for den elektriske transmissionsanordning til den elektriske portventil. Det er bedre at bruge motoren med en bremsefunktion for at forhindre overbelastning.

Ifølge dens kropsstruktur kan nuklear portventil opdeles i kilelastisk enkeltportventil, kiledobbeltportventil, parallel dobbeltportventil med fjederforspænding og parallel dobbeltportventil med topblok.

Elastisk enkeltportventil af kiletype er kendetegnet ved dets pålidelige tætningssæder, og vinkeltilpasningen mellem portens tætningsflade og ventillegemet er påkrævet, hvilket er meget udbredt i atomkraftværkernes hovedsløjfesystem. Kile-type dobbeltplade-portventil er en almindelig ventil i termisk kraftværk, dens kile-dobbeltpladevinkel kan justeres af sig selv, mere pålidelig tætning og bekvem vedligeholdelse.

En belastning af parallel dobbeltspjældventil med fjederforspænding vil ikke stige kraftigt, når porten er lukket, men porten frigiver aldrig ventilsædet, som fjederen har lavet, når den åbnes og lukkes, hvilket fører til mere slid på tætningsfladen. Den dobbelte portventil af den øverste blok giver en mere pålidelig tætningsydelse, som ved hjælp af topblokken får det skrå plan af de to porte til at forskyde for at lukke portventilen.

Portventil uden pakning bruges også på atomøen. Den hydraulisk betjente spjældventil, der afhænger af sit eget trykvand til at skubbe stemplet for at åbne eller lukke ventilen. Den fuldt lukkede elektriske portventil bruger en speciel motor til at betjene porten ved hjælp af en indre planet-decelerationsmekanisme, som er nedsænket i vand. Imidlertid har disse to skydeventiler ulemperne ved kompleks struktur og høje omkostninger.

 

Generelt set bør funktionerne ved portventiler til nukleare øer være:

1) Svejset hydraulisk dobbelt portplade parallel portventil med et nominelt tryk PN17,5 Mpa, arbejdstemperatur op til 315 ℃ og nominel diameter DN350~400mm.

2) Elektrisk kile-type dobbelt gate ventil påført i let vandkølevæske primærkredsløb ville være nominelt tryk PN45.0Mpa, temperatur 500 ℃ og nominel diameter DN500 mm.

3) Elektrisk kile-type dobbeltportventil, der bruges i hovedvejen til atomkraftværket med grafitmodereret reaktor, skal være nominelt tryk PN10.0Mpa, nominel diameter DN800 mm og driftstemperatur op til 290 ℃.

4) Svejset tilsluttet elektrisk, elastisk pladeportventil anvendes på damp- og procesvandsrør fra dampturbineanlæg med et nominelt tryk pn2.5mpa, arbejdstemperatur 200 ℃, nominel diameter DN100 ~ 800 mm.

5) Den dobbelte portventil med omledningshul bruges i det højeffekt grafit-modererede kogende vand reaktor atomkraftværk. Dens nominelle tryk er PN8.0MPa, mens åbningen eller lukningen af ventilen udføres, når trykfaldet er ≤1.0MPa.

6) Elastisk pladeventil med frossen tætningspakning er ideel til hurtige reaktorkernekraftværker.

7) Selvtætnende hætte med indvendigt tryk, kile-type dobbeltportventil til vand-vandkraftreaktorenhed med nominelt tryk pn16.0mpa og nominel diameter DN500mm.

8) Dobbeltspjældventiler af kiletype med butterfly-fjedre på bevægelsesdele er normalt boltet med flange og forseglet svejset.