Archiv za rok: #!31Po, 29. Čvc 2019 08:03:39 +0000p3931#31Po, 29. Čvc 2019 08:03:39 +0000p-8+00:003131+00:00x31:09 09:00x312009 3:39 + 0000p8+ 00:003131+00:00x312019Po, 29. Čvc 2019 08:03:39 +0000038037amPondělí=1174#!31Po, 29. Čvc 2019 08:03:309T+0301001TP , 29. Čvc 2019 08:03:39 +0000p3931# /31Po, 29. Čvc 2019 08:03:39 +0000p-8+00:003131+00:00x31#!31Po, 29. Čvc 2019 08:03:39 +0000p+00:007#5

PN, třída, K, bar jsou všechny jednotky jmenovitého tlaku vyjadřující jmenovitý jmenovitý tlak pro potrubí, ventily, příruby, potrubní tvarovky nebo armatury. Rozdíl je v tom, že tlak, který představují, odpovídá různým referenčním teplotám. PN označuje odpovídající tlak při 120 ℃, zatímco CLass označuje odpovídající tlak při 425,5 ℃. Při přepočtu tlaku by proto měla být brána v úvahu teplota.

PN se většinou používá v evropských standardních systémech, jako jsou DIN, EN, BS, ISO a čínský standardní systém GB. Obecně je číslo za „PN“ celé číslo označující tlakové třídy, přibližně ekvivalentní normálnímu teplotnímu tlaku Mpa. U ventilů s tělesy z uhlíkové oceli se PN vztahuje na maximální povolený pracovní tlak při použití pod 200 °C; U litinového těla to byl maximální přípustný pracovní tlak při aplikaci pod 120 °C; U těla ventilu z nerezové oceli to byl maximální povolený pracovní tlak pro provoz pod 250 ℃. Když se provozní teplota zvýší, tlak tělesa ventilu mezitím klesá. Běžně používaný rozsah tlaku PN je (jednotka bar): PN2,5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160, PN250, PN320, PN400.

Třída je běžná jednotka jmenovitého tlaku ventilu amerického systému, jako je Class150 nebo 150LB a 150#, které všechny patří k americkému standardnímu jmenovitému tlaku, který představuje rozsah tlaku potrubí nebo ventilu. Třída je výsledkem výpočtu vazebné teploty a tlaku určitého kovu podle normy ANSI B16.34. Hlavním důvodem, proč librové třídy neodpovídají nominálním tlakům, je to, že jejich teplotní standardy jsou odlišné. Tlak plynu se označuje jako „psi“ nebo „libry na čtvereční palec“.

Japonsko používá k označení úrovně tlaku hlavně jednotku K. Mezi jmenovitým tlakem a třídou tlaku neexistuje žádná přesná shoda kvůli jejich rozdílné teplotní referenci. Přibližný převod mezi nimi je uveden v tabulce níže.

 

Převodní tabulka mezi třídou a Mpa

Třída	150	300	400	600	800	900	1500	2000	2500
Mpa	2.0	5.0	6.8	11.0	13.0	15.0	26.0	33.7	42.0
Hodnocení tlaku	střední	střední	střední	vysoký	vysoký	vysoký	vysoký	vysoký	vysoký

 

Převodní tabulka mezi Mpa a bar

0.05(0.5)	0.1(1.0)	0.25(2.5)	0.4(4.0)	0.6(6.0)	0.8(8.0)
1.0(10.0)	1.6(16.0)	2.0(20.0)	2.5(25.0)	4.0(40.0)	5.0 (50.0)
6.3(63.3)	10.0(100.0)	15.0(150.0)	16.0(160.0)	20.0(200.0)	25.0(250.0)
28.0(280.0)	32.0(320.0)	42.0 (420.0)	50.0(500.0)	63.0(630.0)	80.0(800.0)
100.0(1000.0)	125.0(1250.0)	160.0(1600.0)	200.0(2000.0)	250.0(2500.0)	335.0(3350.0)

 

Konverzní tabulka mezi lb a K

Lb	150	300	400	600	900	1500	2500
K	10	20	30	40	63	100	/
Mpa	2.0	5.0	6.8	10.0	15.0	25.0	42.0

 

Kulový ventil je navržen s dříkem, který se pohybuje nahoru a dolů, aby umožnil jednosměrný pohyb média a aby těsnicí plocha disku ventilu a sedla těsně dosedla, aby se zabránilo proudění média. Vyznačuje se úsporným kolenem a pohodlným ovládáním a lze jej instalovat do ohýbané části potrubního systému. Existují různé typy kulových ventilů a designů, z nichž každý má své klady a zápory. V tomto blogu si podrobně představíme klasifikaci kulových ventilů.

 

Směr průtoku kulového ventilu

1. Tvar T/kulový ventil s děleným tělem
   Konstrukční provedení vstupních a výstupních kanálů ventilu je 180° ve stejném směru a má nejnižší koeficient průtoku a nejvyšší tlakovou ztrátu. Kulový ventil typu T/Split lze použít v náročných škrticích systémech, jako je obtokové potrubí kolem regulačního ventilu.
2. Kulový ventil se vzorem Y
   Jeho kotouč a sedlo nebo sedlo těsnící vstupní/výstupní průchod svírají s osou trubky určitý úhel, obvykle 45 nebo 90 stupňů. Jeho kapalina téměř nemění směr proudění a má nejmenší odpor proudění u typů kulových ventilů, vhodných pro potrubí koksu a pevných částic.

3. Úhlové ventily

Jeho vstup a výstup proudění nejsou ve stejném směru s úhlem 90°, což vytváří určitý pokles tlaku. Rohový ventil se vyznačuje svou pohodlností a bez použití kolena a jednoho svaru navíc.

 

Vřeteno a talíř kulových ventilů

1. Vnější uzavírací ventil dříku šroubu
   Závit vřetene je mimo tělo bez spojení s médiem, aby se zabránilo korozi, snadno se maže a ovládá.
2. Uvnitř uzavíracího ventilu dříku šroubu
   Vnitřní závit dříku ventilu je v přímém kontaktu s médiem, snadno podléhá korozi a nelze jej mazat, obvykle se používá v potrubí s malým jmenovitým průměrem a pracovní teplotou média není vysoká.
3. Uzavírací kotoučový ventil

Zátkový ventil je také známý jako plunžrový kulový ventil. S konstrukcí radiální těsnicí konstrukce, leštěným plunžrem na dvou elastických těsnicích kroužcích skrz tělo a spojovací šroub víka aplikovaný na zatížení víka kolem elastického těsnicího kroužku, aby se dosáhlo utěsnění ventilu.

4. Jehlový ventil

Jehlový kulový ventil je druh přístrojového ventilu s malým průměrem, který hraje roli při otevírání a zavírání a řízení průtoku v systému měřicího potrubí.

5. Kulový ventil s vlnovcem

Zformováno nerezový vlnovec design nabízí spolehlivý těsnící výkon, vhodný pro hořlavá, výbušná, toxická a škodlivá média, může účinně zabránit úniku.

 

Aplikace kulových ventilů

1. Kulový ventil vyložený PTFE
   Kulový ventil s PTFE obložením je ventil, který lisuje (nebo vkládá) polytetrafluorethylenovou pryskyřici do vnitřní stěny kovového tlakového dílu ventilu (stejná metoda platí pro všechny druhy tlakových nádob a obložení potrubního příslušenství) nebo na vnější povrch vnitřního dílu ventilu. odolávat silnému korozivnímu médiu ventilu. Kulový ventil s PTFE je použitelný pro Aqua regia, kyselinu sírovou, kyselinu chlorovodíkovou a různé organické kyseliny, silné kyseliny, silné oxidanty v různých koncentracích -50 ~ 150 ℃, stejně jako silná alkalická organická rozpouštědla a další korozivní plyny a kapalná média v potrubí.
2. Kryogenní kulový ventil
   Kryogenní kulové ventily obvykle označují ventily pracující pod -110 ℃. Je široce používán ve zkapalněném zemním plynu, ropě a dalších nízkoteplotních průmyslových odvětvích. V současné době lze vyrobit kulový ventil s použitelnou teplotou -196 ℃, který používá kapalný dusík pro nízkoteplotní předúpravu, aby se zcela zabránilo deformaci těsnění a úniku.

PERFEKTNÍ výroba a dodávka kulových ventilů podle norem ANSI a API, kotouč ventilu a těsnící plocha sedla jsou vyrobeny ze stelitového karbidu kobaltového povrchu, který nabízí různé výhody, jako je spolehlivé těsnění, vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti korozi, otěru odolnost a dlouhá životnost. Každý ventil navrhujeme podle prezentovaných průtokových parametrů. Pro podrobnosti kontaktujte našeho obchodního zástupce.

Pohony ventilů jsou zařízení, která zajišťují lineární nebo rotační pohyb ventilu, který využívá kapalinu, plyn, elektřinu nebo jiné zdroje energie a převádí ji pomocí motorů, válců nebo jiných zařízení.

Pneumatický pohon využívá tlak vzduchu k realizaci otevírání a zavírání pohonu ventilu nebo regulaci s jedním kusem implementačního a regulačního mechanismu, lze jej rozdělit na membránu, píst a hřeben a pastorek pneumatický pohon. Konstrukce pneumatického ventilu je jednoduchá, snadno se ovládá a kontroluje, může také snadno dosáhnout pozitivní reakce výměny, ekonomičtější než elektrická a hydraulická. Je široce používán v elektrárnách, chemickém průmyslu, rafinaci ropy a dalších výrobních procesech s vysokými požadavky na bezpečnost.

Elektrický pohon má velký točivý moment, jednoduchou konstrukci a snadnou údržbu, lze jej použít k ovládání vzduchu, vody, páry a korozivních médií, jako je bláto, olej, tekutý kov, radioaktivní média a další typy proudění tekutin. Má také dobrou stabilitu, stálý tah a dobrou antideviační schopnost. Jeho přesnost ovládání je vyšší než u pneumatického pohonu a dokáže dobře překonat nerovnováhu média, používaného především v elektrárnách nebo jaderných elektrárnách.

Při výběru pohonu ventilu je nutné znát typ ventilu, velikost krouticího momentu a další záležitosti. Obecně z hlediska struktury, spolehlivosti, nákladů, výstupního točivého momentu a dalších podmínek, které je třeba vzít v úvahu. Jakmile je určen typ pohonu a krouticí moment pohonu požadovaný pro ventil, lze pro výběr použít datový list nebo software výrobce pohonu. Někdy je třeba vzít v úvahu rychlost a frekvenci provozu ventilu. Zde shromažďujeme několik tipů nebo návrhů pro výběr pohonů:

Náklady
Pneumatický pohon musí být používán společně s polohovadlem ventilu a zdrojem vzduchu a jeho cena je téměř stejná jako u elektrického ventilu. Při čištění vody a odpadních vod je většina pohonů ventilů ovládána v režimu zapnuto/vypnuto nebo ručně. Monitorovací funkce elektrických servomotorů, jako je monitorování přehřátí, monitorování točivého momentu, frekvence konverze a cyklus údržby, musí být navrženy v řídicím a testovacím systému, což vede k velkému počtu vstupů a výstupů vedení. Kromě snímání koncové polohy a manipulace se vzduchovým zdrojem nevyžadují pneumatické pohony žádné monitorovací a řídicí funkce.

Bezpečnostní
Elektrické ventily jsou zdrojem elektrické energie, obvodové desky nebo poruchy motoru náchylné k jiskření, obecně používané v ekologických požadavcích nejsou vysoké příležitosti. Pneumatické pohony lze použít pro potenciálně výbušné příležitosti a je třeba poznamenat, že ventil nebo ventilový ostrov by měly být instalovány mimo oblast výbuchu, pneumatické pohony používané v oblasti výbuchu by měly být poháněny tracheou.

Životnost
Elektrické servomotory jsou vhodné pro přerušovaný provoz, nikoli však pro nepřetržitý provoz v uzavřené smyčce. Pneumatické pohony mají vynikající odolnost proti přetížení a jsou bezúdržbové, nevyžadují výměnu oleje ani jiné mazání, se standardní životností až jeden milion spínacích cyklů, což je delší než u jiných ventilových pohonů. Kromě toho, pneumatické komponenty s vysokou odolností proti vibracím, odolné proti korozi, pevné a trvanlivé, dokonce se nepoškodí při vysoké teplotě. Elektrické servomotory se skládají z velkého množství součástí a lze je poměrně snadno poškodit.

Rychlost odezvy
Elektrické servomotory běží pomaleji než pneumatické a hydraulické servopohony, od výstupního signálu regulátoru k reakci a pohybu do odpovídající polohy trvá dlouho. Při přeměně dodané energie v pohyb dochází k velkým ztrátám energie. Elektromotor za prvé přemění většinu energie na teplo a poté využívá ozubená kola se složitou konstrukcí. Častá regulace snadno způsobí přehřátí motoru a vytvoření tepelné ochrany.

Hlavním rozdílem mezi elektrickými a pneumatickými ventily je v podstatě použití pohonů a nemá nic společného s ventilem samotným. Vyberte si, který pohon použít, v závislosti na provozních podmínkách, jako je chemická aplikace nebo ochrana proti výbuchu nebo vlhké prostředí, kde je potřeba pneumatický ventil a elektrický ventil je ideální pro potrubní systém s velkým průměrem.