تحليل الختم للصمام المبرد للغاز الطبيعي المسال

تتركز الصمامات المبردة بشكل رئيسي في الأجزاء المسالة وأجزاء تخزين الغاز الطبيعي المسال لمصانع تسييل الغاز الطبيعي. تشكل إحصائية تقريبية ، وهناك حوالي 2,000 الصمامات المبردة المتاحة في محطات الاستقبال للغاز الطبيعي المسال (محطات كبيرة مع قدرة استقبال أكثر من 2 مليون طن / سنة) ، وهو ما يمثل أكثر من 90 ٪ من جميع الصمامات. من بينها ، يوجد حوالي 700 صمامات صغيرة الحجم ، بينما الباقي عبارة عن صمامات ذات ضغط عالي وقطر كبير.

للغاز الطبيعي المسال وزنًا جزيئيًا صغيرًا ولزوجة منخفضة ونفاذية قوية وسهل التسرب وقابل للاشتعال والانفجار ، الأمر الذي يتطلب غلقًا عاليًا للصمام بالإضافة إلى الكهرباء الساكنة والوقاية من الحرائق والوقاية من الانفجار. تلعب الأختام دورًا رئيسيًا في الحفاظ على تشغيل الصمامات ، واليوم نقوم بتحليل متطلبات الختم الخاصة بـ الصمامات المبردة في نظام الغاز الطبيعي المسال.

ختم الجذعية

ختم الجذعية للصمامات المبردة هو عادة التعبئة. الحشوات الشائعة هي PTFE ، حبل الأسبستوس المشرب و الجرافيت المرن. لضمان أداء الختم المبرد الخاص به ، غالبًا ما يتم استخدام مزيج من الختم الناعم والتعبئة المزدوجة للختم الصلب ، وتعبئة مزدوجة مع حلقة عزل وسيطة (خليط منخفض الحرارة ودرجة الحرارة العالية) وجهاز تحميل مرن إضافي. جهاز تحميل مرن مثل حشية الربيع القرصية ، بحيث يمكن تعويض التعبئة في قوة التشديد المسبق لدرجات الحرارة المنخفضة بشكل مستمر ، لضمان أداء ختم التعبئة لفترة طويلة.

ينقسم تسرب الصمام إلى تسرب داخلي وتسرب خارجي. التسرب الخارجي أكثر خطورة بسبب الطبيعة القابلة للاشتعال والانفجار للغاز الطبيعي المسال. تسرب ختم الجذعية هو مصدر رئيسي محتمل للتسرب الخارجي. يمكن أن يكون ختم جذع الصمام المبرد عبارة عن هيكل مانع للتسرب من المعدن ، يمكنه العمل في درجات حرارة عالية وظروف درجات حرارة منخفضة. بالمقارنة مع الأختام الميكانيكية ، فإن مانع التسرب يتميز بمزايا التسرب الصفري ، عدم التلامس ، عدم الاحتكاك ، عدم التآكل وما إلى ذلك ، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال التسرب المتوسط ​​في جذع الصمام وتحسن من موثوقية وصمام الصمامات المبردة.

ختم شفة

مادة حشية الختم المبردة المثالية لينة في درجة حرارة الغرفة ، ومرنة في درجة حرارة منخفضة ، مع معامل التمدد الخطي الصغير وقوة ميكانيكية معينة. حشية شفة الأوسط من الصمام المبردة مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ حلقة والجرافيت مرنة. في درجات الحرارة المنخفضة ، يكون ختم الحشية أصغر من الحد الذي قد يتسبب في تسرب المتوسط.

السحابات

يجب اختيار مثبتات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لضمان صلابة تأثير درجات الحرارة المنخفضة تحت ظروف العمل للغاز الطبيعي المسال. من الضروري أن تذهب من خلال تصلب سلالة الموليبدينوم وثاني كبريتيد الموليبدينوم إلى جزء من الخيط بسبب انخفاض قوة العائد من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.

غالبًا ما تستخدم الأزرار الملولبة بالكامل لسحابات الصمامات. من أجل تحسين الخواص الميكانيكية ، يمكن إجراء المعالجة الحرارية لمحلول المواد الخام (Class1) ، المعالجة الحرارية للحل النهائي (Class1A) ، المعالجة الحرارية للحل النهائي للتصلب وتصلب الشد (Class2) من أجل السحابات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. تستخدم السحابات الفولاذية المقاومة للصدأ الأوستنيتي 304 و 321 و 347 و 316 أدناه 1 / 2in (12.5mm) في درجات حرارة أعلى من -200 ℃. إذا تم إجراء المعالجة الحرارية للمحلول أو تصلب الإجهاد ، فإن اختبار تأثير درجات الحرارة المنخفضة ليس مطلوبًا ، وإلا يجب إجراؤه.

السحابات عرضة لفشل التعب تحت الحمل بالتناوب. يجب استخدام مفاتيح عزم الدوران في التشغيل الفعلي لضمان قوة موحدة على كل الترباس وتجنب التسرب الناجم عن القوة المفرطة على الترباس واحد.