المواد اللازمة للصمام الصناعي ارتفاع في درجة الحرارة
تعتبر درجة حرارة العمل عاملاً رئيسياً يجب أن يؤخذ في الاعتبار لتصميم الصمام وتصنيعه وفحصه. بشكل عام ، يُشار إلى درجة حرارة التشغيل t> 425 ℃ صمام على أنه صمام درجة حرارة عالية ، ولكن الرقم يصعب تمييز نطاق درجة حرارة صمام درجة الحرارة العالية. صمام درجة الحرارة العالية بما في ذلك صمام بوابة درجة الحرارة العالية ، صمام الكرة الأرضية بدرجة حرارة عالية ، صمام فحص درجة الحرارة العالية ، ارتفاع درجة حرارة الكرة صمامارتفاع في درجة الحرارة صمام فراشة ، وارتفاع في درجة الحرارة صمام إبرة ، وارتفاع في درجة الحرارة صمام خنق ، وارتفاع في درجة الحرارة صمام تخفيض الضغط من بينها ، الأكثر استخدامًا هي صمام البوابة ، صمام الكرة الأرضية ، صمام الفحص ، صمام الكرة وصمام الفراشة. تستخدم صمامات درجة الحرارة العالية على نطاق واسع في الصناعات البتروكيماوية والأسمدة الكيماوية والطاقة الكهربائية والصناعات المعدنية. وفقًا لـ ASME B16.34 ، تختلف مواد جسم الصمام والجزء الداخلي في كل نطاق درجة حرارة. من أجل ضمان أن يكون الصمام وفقًا لظروف العمل ذات درجة الحرارة العالية المقابلة له ، من الضروري للغاية تصميم وتمييز المستوى العالي من درجة الحرارة للصمام بشكل علمي ومعقول.
يقسم بعض مصنعي الصمامات عالية الحرارة صمامات درجة الحرارة المرتفعة إلى خمس درجات وفقًا لتصنيف درجة الحرارة بناءً على خبرتها في الإنتاج. أي أن درجة حرارة تشغيل الصمام t> 425 ~ 550 ℃ هي درجة PI ، t> 550 ~ 650 هي درجة PII ، t> 650 ~ 730 ℃ هي درجة PIII ، t> 730 ~ 816 ℃ هي درجة PIV ، و t> 816 درجة PV. من بينها ، يعتمد صمام PI ~ PIV بشكل أساسي على اختيار المواد المناسبة لضمان أدائه ، ويعد الصمام الكهروضوئي بالإضافة إلى اختيار المواد أكثر أهمية لاستخدام تصميم خاص مثل بطانة عزل البطانة أو تدابير التبريد. يجب أن ينتبه تصميم الصمام ذو درجة الحرارة العالية إلى أن استخدام درجة الحرارة يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لدرجة حرارة الاستخدام المسموح بها للمادة. وفقًا لـ ASMEB31.3 ، يتم عرض درجة الحرارة القصوى لمواد الصمامات ذات درجة الحرارة العالية الشائعة في الجدول التالي. ملاحظة خاصة هي أنه في التصميم الفعلي للصمام ، ضع في الاعتبار أيضًا متوسط التآكل ومستويات الإجهاد وعوامل أخرى ، فإن درجة الحرارة المسموح بها لمواد الصمام تكون في الواقع أقل من الجدول.
تصنيف درجة حرارة الضغط للفولاذ المقاوم للصدأ شائع الاستخدام:
مؤقت العمل | الخامة | الجنيه الطبقة ضغط العمل ، جنيه لكل بوصة مربعة | |||||||
150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 | 4500 | ||
800 ℉
(427 ℃) |
CF8 ، 304 ، 304H | 80 | 405 | 540 | 805 | 1210 | 2015 | 3360 | 6050 |
CF8M ، 316 ، 316H | 80 | 420 | 565 | 845 | 1265 | 2110 | 3520 | 6335 | |
321 ، 321H | 80 | 450 | 600 | 900 | 1355 | 2255 | 3760 | 6770 | |
CK-20 ، 310 ، 310H | 80 | 435 | 580 | 875 | 1310 | 2185 | 3640 | 6550 | |
1000 ℉
(538 ℃) |
CF8 ، 304 ، 304H | 20 | 320 | 430 | 640 | 965 | 1605 | 2625 | 4815 |
CF8M ، 316 ، 316H | 20 | 350 | 465 | 700 | 1050 | 1750 | 2915 | 5245 | |
321 ، 321H | 20 | 355 | 475 | 715 | 1070 | 1785 | 2970 | 5350 | |
CK-20 ، 310 ، 310H | 20 | 345 | 460 | 685 | 1030 | 1720 | 2865 | 5155 | |
1200 ℉
(650 ℃) |
CF8 ، 304 ، 304H | 20(1) | 155 | 205 | 310 | 465 | 770 | 1285 | 2315 |
CF8M، 316,316H | 20(1) | 185 | 245 | 370 | 555 | 925 | 1545 | 2775 | |
321 ، 321H | 20(1) | 185 | 245 | 365 | 555 | 925 | 1545 | 2775 | |
CK-20 ، 310 ، 310H | 20(1) | 135 | 185 | 275 | 410 | 685 | 1145 | 2055 | |
1350 ℉
(732 ℃) |
CF8 ، 304 ، 304H | 20(1) | 60 | 80 | 125 | 185 | 310 | 515 | 925 |
CF8M ، 316 ، 316H | 20(1) | 95 | 130 | 190 | 290 | 480 | 800 | 1440 | |
321 ، 321H | 20(1) | 85 | 115 | 170 | 255 | 430 | 715 | 1285 | |
CK-20 ، 310 ، 310H | 20(1) | 60 | 80 | 115 | 175 | 290 | 485 | 875 | |
1500 ℉
(816 ℃) |
CF8 ، 304 ، 304H | 10(1) | 25 | 35 | 55 | 80 | 135 | 230 | 410 |
CF8M ، 316 ، 316H | 20(1) | 40 | 55 | 85 | 125 | 205 | 345 | 620 | |
321 ، 321H | 20(1) | 40 | 50 | 75 | 115 | 190 | 315 | 565 | |
CK-20 ، 310 ، 310H | 10(1) | 25 | 35 | 50 | 75 | 130 | 215 | 385 |
الضغط - تصنيف درجة حرارة الصلب Cr - Mo عالي الحرارة
عامل مؤقت | درجات | الجنيه الطبقة ضغط العمل ، جنيه لكل بوصة مربعة | |||||||
150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 | 4500 | ||
800 ℉
(427 ℃) |
WC4 ، WC5 ، F2 | 80 | 510 | 675 | 1015 | 1525 | 2540 | 4230 | 7610 |
WC6, F11C1.2, F12C1.2, | 80 | 510 | 675 | 1015 | 1525 | 2540 | 4230 | 7610 | |
WC9 ، F22C1.3 | 80 | 510 | 675 | 1015 | 1525 | 2540 | 4230 | 7610 | |
C5 ، F5 | 80 | 510 | 675 | 1015 | 1525 | 2540 | 4230 | 7610 | |
1000 ℉
(538 ℃) |
WC4 ، WC5 ، F2 | 20 | 200 | 270 | 405 | 605 | 1010 | 1685 | 3035 |
WC6, F11C1.2, F12C1.2, | 20 | 215 | 290 | 430 | 650 | 1080 | 1800 | 3240 | |
WC9 ، F22C1.3 | 20 | 260 | 345 | 520 | 780 | 1305 | 2170 | 3910 | |
C5 ، F5 | 20 | 200 | 265 | 400 | 595 | 995 | 1655 | 2985 |
باختصار ، صمام درجة حرارة عالية مع درجة حرارة تشغيل أعلى من 425 ℃ ، المادة الرئيسية منها عبارة عن سبائك الصلب أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبيكة Cr-Ni المقاومة للحرارة. في الواقع ، من الناحية العملية ، تُستخدم مادة WCB (أو A105) أيضًا على نطاق واسع في الجسم الرئيسي للصمام ، مثل الصمام الكروي ذو درجة الحرارة العالية وصمام الفحص وصمام الفراشة. عندما تكون درجة حرارة العمل للصمام الكروي مع PTFE والمطاط كحلقة مانعة للتسرب أعلى من 150 ~ 180 درجة مئوية ، لا يوصى باستخدام مقعد البوليسترين المتضاد (درجة حرارة العمل t≤320 seat) أو المقعد المعدني ، هذا مناسب "مرتفع -صمام كروي بدرجة حرارة ".
اترك تعليق
تريد الانضمام إلى مناقشة؟لا تتردد في المساهمة!