صمام التيتانيوم وسبائك التيتانيوم

/0 تعليقات/في /بواسطة

صمام سبائك التيتانيوم هو مفهوم واسع، يشير إلى الصمام الذي يتكون الجسم والأجزاء الداخلية من سبائك التيتانيوم أو الصمامات التي تكون مادة الجسم من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ، والأجزاء الداخلية مصنوعة من صمام سبائك التيتانيوم. كما نعلم، فإن التيتانيوم معدن هيكلي تفاعلي يتفاعل بسهولة مع الأكسجين ليشكل طبقة أكسيد كثيفة ومستقرة على السطح، والتي يمكن أن تتفاعل مع الأكسجين لتجديد طبقة الأكسيد حتى في حالة تلفها. يمكنها مقاومة التآكل الناتج عن مجموعة متنوعة من الوسائط المسببة للتآكل وتوفر حلاً أفضل للتآكل والقوة من تلك المصنوعة من صمامات الفولاذ المقاوم للصدأ أو النحاس أو الألومنيوم.

ملامح صمام سبائك التيتانيوم

  • مقاومة جيدة للتآكل، وخفيفة الوزن وقوة ميكانيكية عالية.
  • يكاد يكون غير قابل للتآكل في الغلاف الجوي والمياه العذبة ومياه البحر وبخار الماء عالي الحرارة.
  • يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في المياه الملكية ومياه الكلور وحمض الهيبوكلوروس وغاز الكلور الرطب وغيرها من الوسائط.
  • كما أنها مقاومة جدًا للتآكل في الوسائط القلوية.
  • إنه مقاوم للغاية لأيونات الكلور (CI) ولديه مقاومة ممتازة للتآكل لأيونات الكلوريد.
  • تعتمد مقاومة التآكل في الأحماض العضوية على درجة اختزال أو أكسدة الحمض.
  • تعتمد مقاومة التآكل في تقليل الأحماض على وجود مثبط التآكل في الوسط.

 

تطبيقات صمام التيتانيوم

  • الفضاء الجوي

يمكن استخدام صمامات التيتانيوم وسبائك التيتانيوم على نطاق واسع في مجال الطيران بسبب نسبة القوة العالية ومقاومة التآكل. يتم استخدام صمام التحكم من التيتانيوم النقي وسبائك التيتانيوم Ti-6Al-4V، والصمام التوقف، وصمام الفحص، وصمام الإبرة، وصمام التوصيل، والصمام الكروي، وصمام الفراشة، وما إلى ذلك على نطاق واسع في خطوط أنابيب الطائرات.

  • الصناعة الكيميائية

في بعض الأحيان في الكلور القلوي والملح والأمونيا الاصطناعية والإيثيلين وحمض النيتريك وحمض الأسيتيك وبيئة تآكل قوية أخرى، يمكن لصمام سبائك التيتانيوم الذي يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل أن يحل محل المعادن الشائعة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألمنيوم، خاصة في التحكم و تنظيم خط الأنابيب.

  • السفن الحربية

تعد روسيا من أوائل الدول في العالم التي تستخدم سبائك التيتانيوم في السفن الحربية. من الستينيات إلى الثمانينيات، أنتجت روسيا سلسلة من الغواصات الهجومية التي استخدمت عددًا كبيرًا من الأنابيب والصمامات المصنوعة من سبائك التيتانيوم في نظام مياه البحر الخاص بها.

  • محطة توليد الكهرباء

يتم بناء معظم محطات الطاقة النووية على الساحل وتستخدم صمامات التيتانيوم في مشاريع الطاقة النووية بسبب مقاومتها الممتازة للتآكل لمياه البحر. تشمل الأنواع صمام الأمان، وصمام تخفيض الضغط، والصمام الكروي، وصمام الحجاب الحاجز، والصمام الكروي، وما إلى ذلك.

بالإضافة إلى ذلك، باعتبارها معدات خاصة للتحكم في السوائل والبيئة، يتم استخدام صمامات التيتانيوم أيضًا في صناعة الورق وتصنيع الأغذية والأدوية وغيرها من المجالات.

 

 

 

صمام الكرة الأرضية في تطبيق الأمونيا

/0 تعليقات/في /بواسطة

الأمونيا مادة خام مهمة لصناعة حامض النيتريك وملح الأمونيوم والأمين. الأمونيا غاز في درجة حرارة الغرفة ويمكن تسييله تحت الضغط. تتمتع معظم المعادن مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والرصاص والمغنيسيوم والتيتانيوم وما إلى ذلك بمقاومة ممتازة للتآكل لغاز الأمونيا والأمونيا السائلة وماء الأمونيا. يتمتع الحديد الزهر والفولاذ الكربوني أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل لغاز الأمونيا أو الأمونيا السائلة، ويكون معدل التآكل عمومًا أقل من 0.1 مم / سنة، لذا فإن معدات إنتاج وتخزين الأمونيا مصنوعة بشكل عام من الفولاذ من منظور التكلفة.

يمكن استخدام صمام الفحص، والصمام الكروي، والصمام الكروي، والصمامات الأخرى في نظام أنابيب الأمونيا والأمونيا السائلة. تعمل هذه الصمامات على خفض ضغط الغاز إلى مستوى آمن وتمريره عبر صمامات أخرى إلى نظام الخدمة. من بينها، الأكثر استخداما هو صمام الكرة الأرضية. صمام الكرة الأرضية للأمونيا هو نوع من صمامات الختم بالقوة، أي أنه عند إغلاق الصمام، يجب تطبيق الضغط على القرص بحيث يكون سطح الختم خاليًا من التسرب.

عندما يدخل الوسيط إلى الصمام من أسفل القرص، من الضروري التغلب على احتكاك الجذع والتعبئة والضغط من الوسط. قوة إغلاق الصمام أكبر من قوة فتح الصمام، لذلك يجب أن يكون قطر الجذع كبيرًا أو ينحني الجذع. يكون تدفق صمام الكرة الأرضية لغاز الأمونيا ذاتي الختم بشكل عام من أعلى إلى أسفل، وهذا هو الوسيط في تجويف الصمام من أعلى القرص، ثم تحت ضغط الوسيط، تكون قوة إغلاق الصمام صغيرة وفتح الصمام كبيرة، ويمكن تقليل قطر الجذع بالمقابل. عندما يكون الصمام الكروي مفتوحًا، عندما يكون ارتفاع فتح القرص 25% ~ 30% من القطر الاسمي، يصل التدفق إلى الحد الأقصى، مما يشير إلى أن الصمام قد وصل إلى وضع الفتح الكامل. لذلك، يجب تحديد الوضع المفتوح بالكامل للصمام الكروي من خلال حركة القرص. إذن ما هي خصائص الصمامات الكروية لتطبيق الأمونيا؟

  • يتفاعل النحاس مع غاز الأمونيا وماء الأمونيا لتكوين مجمعات قابلة للذوبان وينتج عنها تشققات خطيرة بسبب التآكل الإجهادي. في بيئة الأمونيا، حتى الكميات الضئيلة من الأمونيا يمكن أن تسبب تآكل الإجهاد في الغلاف الجوي. عادةً ما تكون الصمامات المصنوعة من النحاس وسبائك النحاس غير مناسبة لتطبيقات الأمونيا.
  • صمام الكرة الأرضية للأمونيا هو تصميم مخروطي ذو جذع مرتفع مقارنةً بالصمام الكروي الشائع. سطح الختم الخاص به يتكون في الغالب من سبيكة Babbitt وجسم الصمام مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ CF8 أو الفولاذ الكربوني عالي الجودة WCB لاستخدامه في الحد الأقصى من المتطلبات، ويمكن أن يكون مقاومًا لتآكل الأمونيا، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة حتى -40 درجة مئوية.
  • يضمن تصميم وجه اللسان والأخدود لوصلة الفلنجة أداء إغلاق موثوقًا به حتى عندما يتقلب ضغط خط الأنابيب.
  • تضمن مادة الختم متعددة الطبقات PTFE (PTFE) أو سبائك Babbitt والتعبئة الناعمة المركبة المصنوعة من PTFE + البيوتانول + الزنبرك) أن صندوق تعبئة الصمام خالي من التسرب خلال فترة الخدمة.
  • يوصى أيضًا باستخدام حشوات PTFE العادية، والفولاذ المقاوم للصدأ + حشوات الجرح الجرافيت، والفولاذ المقاوم للصدأ + حشوات الجرح PTFE لصمامات الأمونيا.

 

يتم طلاء العجلة اليدوية لصمام كرة الأمونيا باللون الأصفر بشكل عام لتمييزها عن الصمامات المخصصة للتطبيقات الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، تتوفر أيضًا صمامات فحص رأسية وصمامات فحص رفع لتطبيقات الأمونيا. ترتفع أقراصها وتنخفض اعتمادًا على الضغط التفاضلي للسائل ووزنها، مما يؤدي تلقائيًا إلى إيقاف الوسط ضد التيار وحماية المعدات الأولية، المناسبة لمعظم خزانات الأمونيا على خط الأنابيب الأفقي.

 

صمام كتلة الطوارئ (EBV) لمصنع التكرير

/0 تعليقات/في /بواسطة

يُعرف صمام كتلة الطوارئ أيضًا بصمام إيقاف الطوارئ (ESDV) أو صمام عزل الطوارئ (EIV). API RP 553، مواصفات صمامات المصفاة وملحقاتها لأنظمة التحكم والسلامة، حددت صمام كتلة الطوارئ على النحو التالي: "تم تصميم صمامات كتلة الطوارئ للتحكم في حادث خطير. هذه صمامات للعزل في حالات الطوارئ وهي مصممة لوقف الإطلاق غير المنضبط للمواد القابلة للاشتعال أو السامة. يجب أن يكون أي صمام في منطقة الحريق يتعامل مع سائل قابل للاشتعال آمنًا للحريق.

عموماً أ صمام الكرة ذو المقاعد المعدنية، صمام البوابة، صمام الفراشة يمكن استخدامه كـ EBV للقطع أو العزل. يتم تثبيته بشكل عام بين مصدر ضغط المدخل والمنظم. عندما يصل ضغط النظام المحمي إلى قيمة محددة، سيتم إغلاق الصمام أو قطعه أو عزله بسرعة لتجنب حدوث حريق أو تسرب أو حوادث أخرى. إنها مناسبة للغاز والغاز الطبيعي وغاز البترول المسال وغيرها من تخزين الغاز القابل للاحتراق ونقله وما إلى ذلك.

يتم تثبيت صمام كتلة الطوارئ على خط أنابيب المدخل والمخرج للخزان الكروي للهيدروكربون المسال. ينص معيار API 2510 "تصميم وبناء منشآت غاز البترول المسال (LPG)" على أن يكون الصمام الكتلي الموجود على خط أنابيب الهيدروكربون المسال قريبًا قدر الإمكان من جسم الخزان، ويفضل أن يكون قريبًا من شفة مخرج أنبوب جدار الخزان لسهولة التشغيل والصيانة. . عند اشتعال النار في خزان هيدروكربون مسال سعة 38 مترًا مكعبًا (10000 جالون) لمدة 15 دقيقة، يجب أن تكون جميع صمامات الكتلة الموجودة في خط الأنابيب تحت أعلى مستوى سائل في الخزان قادرة على الإغلاق تلقائيًا أو العمل عن بعد. يجب أن يكون نظام التحكم في صمام الكتلة مقاومًا للحريق ويتم تشغيله يدويًا. يتطلب API RP2001 "الوقاية من حرائق مصافي النفط" صراحةً أنه "يجب تركيب صمامات كتلة الطوارئ عند الفوهات الموجودة أسفل مستوى السائل في الحاويات التي تحتوي على كمية كبيرة من السائل القابل للاشتعال.

يحدد API RP553 المبادئ الأساسية لإعداد صمامات كتلة الطوارئ للضواغط والمضخات وأفران التسخين والحاويات وما إلى ذلك. ويرتبط ارتباطًا وثيقًا بحجم حجم المعدات والوسط ودرجة الحرارة بالإضافة إلى قوة المضخة وقدرتها. وفقًا للمتطلبات وحالات التصميم، يجب تركيب صمام قطع الطوارئ EBV على خط الخروج (أو المدخل) المجاور للمعدات عالية الخطورة للحريق وعزله بالكامل لمنع إطلاق المواد القابلة للاشتعال أو السامة. صمام كتلة الطوارئ مطلوب بشكل عام لمعدات الحريق العالية ومنطقة الحريق.

 

تشمل معدات مكافحة الحرائق العالية ما يلي:

حاوية أكبر من 7.571 م (2000 جالون)؛

صهاريج تخزين غاز البترول المسال التي يزيد حجمها عن 15.5 مترًا (4000 جالون)؛

حاوية أو مبادل حراري تتجاوز درجة حرارته الداخلية للسائل القابل للاحتراق 315 درجة مئوية أو تتجاوز درجة حرارته الاحتراق التلقائي؛

قدرة نقل السوائل القابلة للاحتراق مثل الهيدروكربون تتجاوز 45 م/ساعة؛

قوة ضاغط الغاز القابل للاحتراق أكبر من 150 كيلوواط؛

فرن تسخين يتم فيه تسخين السائل القابل للاحتراق من خلال أنبوب الفرن؛

الضغط الداخلي أكبر من 3.45mpa، والوضع عبارة عن مفاعل هيدروكربون طارد للحرارة.

منطقة الحريق:

منطقة ضمن مسافة 9 أمتار أفقيًا أو 12 مترًا رأسيًا من المعدات ذات المخاطر العالية للحريق؛

المنطقة الواقعة ضمن 9 أمتار من الخزان الكروي الذي يحتوي على وسط قابل للاحتراق، وما إلى ذلك.

ما هي شفة الشد الذاتي ذات الضغط العالي (Grayloc Flange)؟

/0 تعليقات/في /بواسطة

شفة الشد الذاتي ذات الضغط العالي عبارة عن موصل مثبت للضغط العالي (1500CL-4500CL)، ودرجة الحرارة المرتفعة، وعملية التآكل للغاية. وهي محكمة الغلق بمرونة الحلقة المعدنية القابلة لإعادة الاستخدام. إنها أخف من الفلنجة العامة ولكن لها تأثير إغلاق أفضل، مما يوفر الوزن والمساحة ووقت الصيانة والتكلفة. يستخدم على نطاق واسع في البتروكيماويات واستغلال النفط والغاز وإنتاج الغاز الصناعي وتكرير البترول وتجهيز الأغذية والصناعة الكيميائية والهندسة البيئية والطاقة المعدنية والنووية والفضاء وبناء السفن ومعالجة الوقود الاصطناعي وأكسدة الفحم وتسييله وغيرها من المجالات. يتم التعرف على موصلات GRAYLOC كمعيار إنتاج لأنابيب الخدمة الهامة ووصلات السفن.

تتكون شفة الشد الذاتي ذات الضغط العالي من مشبك مقطعي، ومحور اللحام التناكبي، وحلقة الختم والترباس. بالمقارنة مع شفة الختم الناعمة التقليدية، أي تشوه البلاستيك للحشية لتحقيق الختم، تعتمد شفة الشد الذاتي ذات الضغط العالي على التشوه المرن لمحور حلقة الختم (T-Arm) للختم، أي، المعدن إلى ختم المعدن. إن الجمع بين المفصل والمشبك وحلقة الختم يجعل قوة المفصل أكبر بكثير من قوة المادة القائمة على الأنبوب. عند الضغط عليه مرة واحدة، يتم إغلاق عنصر الختم ليس فقط عن طريق القوة التي تمارسها الوصلة الخارجية، ولكن أيضًا عن طريق ضغط الوسط نفسه. كلما زاد الضغط المتوسط، زادت قوة الضغط على عنصر الختم.

حلقة الختم المعدنية: حلقة الختم هي الجزء الأساسي من شفة الشد الذاتي ذات الضغط العالي، ومقطعها العرضي على شكل "T" تقريبًا. يتم تثبيت حلقة الختم بواسطة الوجه النهائي لمجموعتين من المحور لتشكيل كامل مع أنبوب القاعدة، مما يحسن بشكل كبير من قوة الأجزاء المتصلة. ذراعا القسم على شكل "T"، عبارة عن شفة مانعة للتسرب، والتي تولد سطحًا مخروطيًا داخليًا لمنطقة الختم مع التجويف، والذي يمتد بحرية لتشكيل الختم تحت تأثير القوى الخارجية (ضمن حد الإنتاجية).

المحور: بعد تثبيت مفاصل المحور، يتم تطبيق القوة على حلقة الختم وتنحرف شفة الختم عن سطح الختم الداخلي للمحور. تعمل هذه المرونة المنحرفة على إرجاع حمل سطح الختم داخل المحور إلى شفة حلقة الختم، مما يشكل ختمًا مرنًا معززًا ذاتيًا.

المشبك: يمكن تعديل المشبك بحرية في اتجاه 360 درجة لسهولة التركيب.

صامولة/مسمار ذو وجه كروي: بشكل عام، كل مجموعة من الفلنجات ذاتية الشد ذات الضغط العالي تحتاج فقط إلى أربع مجموعات من البراغي الكروية ذات الضغط العالي لتحقيق القوة الإجمالية.

 

ميزة شفة الشد الذاتي ذات الضغط العالي

  • قوة شد جيدة: في معظم الحالات، يمكن للشفة ذاتية الشد ذات الضغط العالي في الوصلة أن تتحمل حمل الشد بشكل أفضل من الأنبوب نفسه. يثبت الاختبار الإتلافي أن الفلنجة لا تزال سليمة دون تسرب بعد فشل الأنبوب تحت حمل الشد.
  • مقاومة جيدة للتآكل: يمكن لمواد الفلنجة المختلفة أن تلبي متطلبات الحماية الخاصة من التآكل في البيئات المختلفة.
  • مقاومة جيدة للانحناء: أظهر عدد كبير من الاختبارات أن هذه الفلنجة لن تتسرب أو ترتخي عندما تكون تحت حمل ثني كبير. تظهر الاختبارات الفعلية أن شفة الشد الذاتي ذات الضغط العالي DN15 قد تعرضت للعديد من الانحناءات الباردة في خط الأنابيب، ومفاصلها لا يوجد بها تسرب وليست فضفاضة.
  • مقاومة جيدة للضغط: لن تتحمل شفة الشد الذاتي ذات الضغط العالي الضغط الزائد في خط الأنابيب العادي؛ يتم تحديد الحمل الأقصى للشفة عند أحمال الضغط الأعلى من خلال القوة النهائية للأنبوب.
  • مقاومة جيدة للصدمات: حجم صغير، هيكل مدمج، يمكن أن يتحمل التأثير الذي لا تستطيع شفة الضغط العالي التقليدية تحمله؛ يعزز الختم المعدني إلى المعدن بشكل كبير من مقاومته للصدمات.

لمزيد من المعلومات، لا تتردد في الاتصال بـ Perfect-valve الآن!

معدل تدفق الوسط المشترك من خلال الصمام

/0 تعليقات/في /بواسطة

يعتمد تدفق الصمام ومعدل التدفق بشكل أساسي على حجم الصمام وهيكله وضغطه ودرجة الحرارة وتركيز الوسط والمقاومة وعوامل أخرى. معدل التدفق والتدفق مترابطان، بشرط وجود قيمة تدفق ثابتة عند زيادة معدل التدفق، تكون مساحة منفذ الصمام صغيرة ومقاومة الوسط كبيرة، مما يؤدي إلى تلف الصمام بسهولة. سيؤدي معدل التدفق الكبير إلى إنتاج كهرباء ساكنة للوسائط القابلة للاشتعال والانفجار؛ ومع ذلك، فإن معدل التدفق المنخفض يعني انخفاض كفاءة الإنتاج. يوصى باختيار معدل تدفق منخفض (0.1-2 م/ث) وفقًا للتركيز للوسائط الكبيرة والمتفجرة مثل الزيت.

الغرض من التحكم في معدل التدفق في الصمام r هو بشكل أساسي منع توليد الكهرباء الساكنة، والتي تعتمد على درجة الحرارة والضغط الحرجتين، والكثافة، والخصائص الفيزيائية للوسط. بشكل عام، بمعرفة معدل الجريان والتدفق للصمام، يمكنك حساب الحجم الاسمي للصمام. حجم الصمام هو نفس الهيكل، ومقاومة السوائل ليست هي نفسها. في ظل نفس الظروف، كلما زاد معامل مقاومة الصمام، زاد معدل التدفق عبر الصمام وانخفض معدل التدفق؛ كلما كان معامل السحب أصغر، قل معدل التدفق عبر الصمام. إليك معدل تدفق بعض الوسائط المشتركة عبر الصمام للرجوع إليه.

واسطة يكتب شروط سرعة التدفق، م / ث
بخار بخار مشبع الاسم المميز> 200 30~40
الاسم المميز = 200 ~ 100 25~35
الاسم المميز <100 15~30
بخار مسخن جدا الاسم المميز> 200 40~60
الاسم المميز = 200 ~ 100 30~50
الاسم المميز <100 20~40
بخار منخفض الضغط P <1.0 (الضغط المطلق) 15~20
بخار ذو ضغط متوسط ف = 1.0 ~ 4.0 20~40
بخار عالي الضغط ف = 4.0 ~ 12.0 40~60
غاز الغاز المضغوط (ضغط المقياس) مكنسة 5~10
P ≥0.3 8 ~ 12
Ρ=0.3～0.6 10~20
Ρ=0.6～1.0 10~15
Ρ=1.0~2.0 8 ~ 12
Ρ=2.0~3.0 3~6
Ρ=3.0~30.0 0.5~3
الأكسجين (ضغط المقياس) Ρ=0～0.05 5~10
Ρ=0.05～0.6 7~8
Ρ=0.6～1.0 4~6
Ρ=1.0~2.0 4~5
Ρ=2.0~3.0 3~4
غاز الفحم   2.5~15
غاز موند (ضغط المقياس) Ρ=0.1～0.15 10~15
غاز طبيعي   30
غاز النيتروجين (الضغط المطلق) فراغ/Ρ=5～10 15~25
غاز الأمونيا (ضغط المقياس) Ρ<0.3 8 ~ 15
Ρ＜0.6 10~20
Ρ≥2 3~8
وسيلة أخرى غاز الأسيتيلين ف <0.01 3~4
ف <0.15 4~8
ف <2.5 5
كلوريد غاز 10~25
سائل 1.6
 هيدريد الكلور غاز 20
سائل 1.5
الأمونيا السائلة (ضغط المقياس) مكنسة 0.05~0.3
Ρ≤0.6 0.3~0.8
Ρ 2.0 0.8~1.5
هيدروكسيد الصوديوم (تركيز) 0 ~ 30% 2
30% ~ 50% 1.5
50% ~ 73% 1.2
حمض الكبريتيك 88% ~ 100% 1.2
حامض الهيدروكلوريك / 1.5
 

ماء

 ماء منخفض اللزوجة (ضغط المقياس) Ρ=0.1～0.3 0.5~2
Ρ≤1.0 0.5~3
Ρ≥8.0 2~3
Ρ≥20~30 2~3.5
شبكة تسخين المياه المتداولة 0.3~1
الماء المكثف التدفق الذاتي 0.2~0.5
مياه البحر، مياه قلوية قليلاً Ρ＜0.6 1.5~2.5

 

معامل مقاومة التدفق وفقدان الضغط للصمام

/0 تعليقات/في /بواسطة

تختلف مقاومة الصمام وفقدان الضغط ولكنهما مرتبطان ارتباطًا وثيقًا، لفهم العلاقة بينهما، يجب عليك أولاً فهم معامل المقاومة ومعامل فقدان الضغط. يعتمد معامل مقاومة التدفق على بنية التدفق المختلفة، وفتح الصمام ومعدل التدفق المتوسط، وهو قيمة متغيرة. بشكل عام، الهيكل الثابت للصمام عند درجة معينة من الفتح هو معامل تدفق ثابت، يمكنك حساب ضغط مدخل ومخرج الصمام وفقًا لمعامل التدفق، وهذا هو فقدان الضغط.

يعد معامل التدفق (معامل التفريغ) مؤشرًا مهمًا لقياس سعة تدفق الصمام. وهو يمثل معدل التدفق عند فقدان السائل لكل وحدة ضغط عبر الصمام. كلما زادت القيمة، قل فقدان الضغط عندما يتدفق السائل عبر الصمام. تقوم معظم الشركات المصنعة للصمامات بتضمين قيم معامل التدفق للصمامات ذات فئات الضغط المختلفة والأنواع والأحجام الاسمية في مواصفات منتجاتها للتصميم والاستخدام. تختلف قيمة معامل التدفق باختلاف حجم الصمام وشكله وبنيته. بالإضافة إلى ذلك، يتأثر معامل تدفق الصمام أيضًا بفتح الصمام. وفقًا للوحدات المختلفة، يحتوي معامل التدفق على عدة رموز وقيم كمية مختلفة، من بينها الأكثر شيوعًا:

 

  • معامل التدفق Cv: معدل التدفق عند انخفاض الضغط بمقدار 1 رطل لكل بوصة مربعة عندما يتدفق الماء عبر الصمام عند 15.6 درجة مئوية (60 درجة فهرنهايت).
  • معامل التدفق Kv: معدل التدفق الحجمي عندما يتدفق الماء بين 5 درجة مئوية و40 درجة مئوية يولد انخفاضًا في الضغط بمقدار 1 بار عبر الصمام.

السيرة الذاتية = 1.167 كيلو فولت

يتم تحديد قيمة السيرة الذاتية لكل صمام من خلال المقطع العرضي للتدفق الصلب.

يشير معامل مقاومة الصمام إلى السائل من خلال فقدان مقاومة صمام الصمام، والذي يشار إليه بانخفاض الضغط (الضغط التفاضلي △P) قبل وبعد الصمام. يعتمد معامل مقاومة الصمام على حجم الصمام وهيكله وشكل التجويف، ويعتمد أكثر على القرص وهيكل المقعد. يمكن اعتبار كل عنصر في حجرة جسم الصمام نظامًا من المكونات (تحول السائل، والتمدد، والانكماش، والإرجاع، وما إلى ذلك) التي تولد المقاومة. وبالتالي فإن فقدان الضغط في الصمام يساوي تقريبًا مجموع فقدان الضغط لمكونات الصمام. بشكل عام، يمكن زيادة معامل مقاومة الصمام في الظروف التالية.

  • يتم توسيع منفذ الصمام فجأة. عندما يتم توسيع المنفذ فجأة، يتم استهلاك سرعة جزء السائل في تكوين تيار إيدي، وتحريك وتسخين السائل، وما إلى ذلك؛
  • التمدد التدريجي لمنفذ الصمام: عندما تكون زاوية التمدد أقل من 40 درجة، يكون معامل المقاومة للأنبوب الدائري المتوسع تدريجياً أصغر من معامل التمدد المفاجئ، ولكن عندما تكون زاوية التمدد أكثر من 50 درجة، يكون معامل المقاومة يزيد بمقدار 15% ~ 20% مقارنة بالتوسع المفاجئ.
  • يضيق منفذ الصمام فجأة.
  • منفذ الصمام سلس وحتى يدور أو يدور في الزاوية.
  • اتصال مدبب متماثل لمنفذ الصمام.

 

بشكل عام، تتمتع الصمامات الكروية وصمامات البوابة ذات التجويف الكامل بأقل مقاومة للسوائل بسبب عدم الدوران أو التخفيض، تقريبًا نفس نظام الأنابيب، وهو نوع الصمام الذي يوفر قدرة التدفق الأكثر ممتازة.