تطوير صمام الهيدروجين الحرج عالي الضغط

/0 تعليقات/في /بواسطة

في الآونة الأخيرة، أنتج مصنع PERFECT مجموعة صغيرة من صمامات الهدرجة ذات الضغط العالي. تعتبر الهدرجة عالية الضغط عملية مهمة في المعالجة العميقة للبترول وصناعة الفحم الكيميائية. لا يمكنها تحسين معدل استخلاص النفط الخام فحسب، بل يمكنها أيضًا تحسين جودة زيت الوقود. تتميز البيئة العازلة لجهاز الهدرجة عالي الضغط بالضغط العالي والهيدروجين (مع كبريتيد الهيدروجين)، مع غازات الضغط العالي القابلة للاشتعال والانفجار (هيدروجين أو هيدروكربون + هيدروجين) التي تخزن طاقة ضغط كبيرة. بمجرد أن يؤدي تلف معدات التخزين والنقل (بما في ذلك صمامات خطوط الأنابيب) إلى وقوع حادث سلامة كارثي.

يمكن أن يسبب الهيدروجين عددًا من التأثيرات الضارة المختلفة في المواد المعدنية. يمكن أن يخترق المواد المعدنية ويسبب تقصف المواد وتشوهها عند درجة الحرارة العادية. يعد تآكل كبريتيد الهيدروجين للمواد المعدنية مشكلة صعبة للغاية، حيث يمكن أن يسبب تشققًا بسبب التآكل الإجهادي للمواد المعدنية في درجة حرارة الغرفة ودرجة الحرارة المرتفعة. كل هذه الميزات تتطلب حاجة صارمة للمواد والتصميم الهيكلي وتصميم القوة لصمام الهدرجة عالي الضغط. لذلك، يجب أن يواجه صمام الهدرجة عالي الضغط مشاكل التقصف الهيدروجيني وتآكل الهيدروجين ويجب الانتباه إلى مشكلة التسرب في ظروف درجات الحرارة العالية والضغط العالي. الصمامات ذات الهدرجة عالية الضغط، بما في ذلك بشكل عام الصمامات الكروية، بوابة الصمامات، صمامات الكرة الأرضية، فحص الصمامات وصمامات التوصيل، ASME CL900 ~ 2500، درجة حرارة الغرفة إلى 400 درجة مئوية.

غالبًا ما تكون الصمامات المستخدمة في تطبيقات الهيدروجين الصناعية مثل العمليات البتروكيماوية مصنوعة من فولاذ Cr-Mo وسبائك Inconel. المواد الرئيسية لصمام الهدرجة عالي الضغط هي A182 F11/F22/F321، A216 WCB، A217 WC6 / WC9، A351 CF8C، Inconel 725 بقطر DN15-400 مم.

يجب أن يتوافق تصميم وتصنيع صمامات الهدرجة مع API 600، API 602، BS 1868، BS 1873، ASME B16.34، NACE MR0175، NACE MR0103 وهذه المواصفة القياسية. يتمتع مركز التصنيع الخاص بنا بالقدرة على إنتاج صمامات المعالجة بالهيدروجين ذات الضغط العالي وقد تم تطبيقها بنجاح في معدات المعالجة بالهيدروجين (ضغط التشغيل 8 ~ 10 ميجا باسكال). مزيد من المعلومات، اتصل بنا اليوم!

صمام البوابة الجذعية الصاعدة VS صمام البوابة الجذعية غير الصاعدة

/0 تعليقات/في /بواسطة

صمام البوابة هو نوع من الصمامات للتوصيل والإغلاق المتوسط ولكنه غير مناسب للتنظيم. بالمقارنة مع الصمامات الأخرى، تتمتع صمامات البوابة بنطاق أوسع من التطبيقات المدمجة للضغط وسائل الخدمة وضغط التصميم ودرجة الحرارة. وفقًا لموضع المسمار للساق، فإن صمام البوابة يمكن تقسيمها إلى صمامات البوابة الجذعية الصاعدة وصمام البوابة الجذعية غير الصاعدة (NRS).

يوجد صمولة جذعية لصمام البوابة الجذعية المفتوحة على غلافها. ينبع دوران محركات الجوز الجذعية لأعلى ولأسفل عند فتح أو إغلاق صمام البوابة. يفتح ويغلق القرص المتصل بالساق عن طريق رفع أو خفض الخيط بين العجلة اليدوية والساق ولا يؤدي وضع الفتح الكامل إلى تعطيل التدفق. هذا التصميم مناسب لتزييت ساق الصمام وقد تم استخدامه على نطاق واسع. الإسفين مطلي بالمطاط ولا يتم استخدامه كصمام فحص وتعديل معدل التدفق.

 

مزايا وعيوب صمام البوابة الجذعية الصاعدة:

  • سهلة لفتح وإغلاق.
  • مقاومة السوائل الصغيرة، وختم السطح عن طريق التآكل والتآكل المتوسط.
  • لا يتم تقييد التدفق المتوسط، ولا يوجد اضطراب، ولا يوجد انخفاض في الضغط.
  • سطح الختم من السهل أن يتآكل ويخدش، ويصعب صيانته.
  • يتطلب الهيكل الأكبر مساحة أكبر وفتحًا لفترة طويلة.

 

الجذع غير الصاعد يعني الجذع الخارجي، ويُشار إليه أيضًا باسم صمام بوابة الجذع الدوار أو صمام بوابة إسفين الجذع الأعمى. في صمام NRS، سوف يدور الجذع لفتح البوابة وإغلاقها، لكن الجذع لا يتحرك لأعلى أو لأسفل أثناء دورانه. عندما يدور الجذع، يتحرك داخل الصمام أو خارجه، مما يحرك البوابة أيضًا لفتح الصمام أو إغلاقه.

مزايا وعيوب صمام البوابة الجذعية غير الصاعد:

  • الصمامات الجذعية غير الصاعدة تشغل مساحة أقل، مثالية لصمام البوابة بمساحة محدودة. بشكل عام، يجب تركيب مؤشر الفتح والإغلاق للإشارة إلى درجة الفتح والإغلاق.
  • سيؤدي الفشل في تشحيم خيوط الجذع إلى تآكل متوسط وتلف سهل.

 

ما الفرق بين صمام البوابة الجذعية الصاعدة وصمام البوابة الجذعية غير الصاعدة؟

  1. المظهر: يمكن رؤية صمام البوابة الجذعي الصاعد من المظهر سواء كان الصمام مغلقًا أو مفتوحًا. يمكن رؤية المسمار الرئيسي بينما لا يمكن رؤية صمام البوابة الجذعية غير الصاعد.
  2. يتم الكشف عن برغي الصعود لصمام البوابة ذو الحواف الجذعية المرتفعة في الخارج، ويتم تثبيت الجوز الملتصق بالعجلة اليدوية (لا توجد حركة محورية دوارة)، ودوران البرغي والبوابة هو حركة نسبية فقط دون الإزاحة المحورية النسبية للقرص والساق لأعلى ولأسفل معاً. يدور برغي الرفع الخاص بصمام بوابة شفة الجذع غير الصاعد فقط ولا يتحرك لأعلى ولأسفل.

علامات قوة الترباس للصمام

/0 تعليقات/في /بواسطة

الترباس عبارة عن جسم أسطواني بخيوط خارجية تتكون من رأس ومسمار. باعتبارها واحدة من أدوات التثبيت الأكثر استخدامًا، يتم استخدامها مع صامولة لربط جزأين بفتحات مثل الصمامات. يمكن تصنيف البراغي المستخدمة لتوصيل شفة الصمام إلى 3.6، 4.6، 4.8، 5.6، 6.8، 8.8، 9.8، 10.9، 12.9 وما إلى ذلك. تسمى البراغي من الفئة 8.8 وما فوقها بالمسامير عالية القوة المصنوعة من منخفض أو متوسط سبائك الكربون الصلب بعد المعالجة بالحرارة (مروي ومخفف). تتكون درجات البراغي من رقمين ونقطة عشرية، والتي تمثل على التوالي قيمة قوة الشد الاسمية ونسبة قوة الانحناء لمادة الترباس، حيث يمثل الرقم الأول مضروبًا في 100 قوة الشد الاسمية للمسمار؛ يتم ضرب هذين الرقمين في 10 لإعطاء الترباس نقطة الخضوع الاسمية أو قوة الخضوع.

 

تصنيف القوة 4.6 الترباس يعني:

  1. قوة الشد الاسمية تصل إلى 400MPa؛
  2. نسبة قوة الانحناء هي 0.6؛
  3. قوة الخضوع الاسمية تصل إلى 400×0.6=240MPa

درجة القوة 10.9 مسمار عالي القوة، مما يشير إلى أن المادة يمكن أن تحقق ما يلي بعد المعالجة الحرارية:

  1. قوة الشد الاسمية تصل إلى 1000 ميجا باسكال؛
  2. نسبة الانحناء هي 0.9؛
  3. تصل قوة الخضوع الاسمية إلى 1000×0.9=900 MPa

درجة قوة الترباس هي معيار دولي. تشير درجات القوة 8.8 و10.9 إلى درجات إجهاد القص 8.8 و10.9 جيجا باسكال للمسامير. 8.8 قوة الشد الاسمية 800 نيوتن/مم2 قوة الخضوع الاسمية 640 نيوتن/مم2. يشير الحرف "XY" إلى قوة المسمار، X*100= قوة الشد للمسمار، X*100*(Y/10)= قوة الخضوع للمسمار (كما هو محدد: قوة الخضوع/قوة الشد =Y /10). على سبيل المثال، قوة الشد للمسامير من الفئة 4.8 هي 400MPa؛ قوة الخضوع: 400*8/10=320MPa. ولكن هناك استثناءات، مثل مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ التي تحمل عادةً علامة A4-70، وA2-70.

 

وضع علامة على درجة الترباس واختيار المواد المقابلة:

فئة القوة

 يوصي المواد

الحد الأدنى من درجة الحرارة هدأ
3.6 سبائك الصلب منخفضة الكربون 0.15% ≥C ≥0.35%  
4.6 فولاذ كربوني متوسط 0.25%<C<0.55%  
4.8  
5.6  
5.8  
6.8  
8.8 سبائك فولاذية منخفضة الكربون مع 0.15% 425
فولاذ كربوني متوسط 0.25% 450
9.8 سبائك فولاذ منخفضة الكربون 0.15%<C <0.35%  
فولاذ كربوني متوسط 0.25%
10.9 سبائك فولاذية منخفضة الكربون مع 0.15% 340
فولاذ كربوني متوسط 0.25% 425

نحن مصنعون وموزعون مجهزون بالكامل للصمام الكروي المتصل ذو الحواف، صمام الكرة الأرضية غطاء محرك السيارة انسحب ونحن نجعل من السهل العثور على الصمام حسب حاجتك. عند تركيب وإزالة الصمامات، يجب تشديد البراغي بشكل متناظر، خطوة بخطوة وبشكل متساو. يجب أن يشير اختيار مسامير الصمامات هذه إلى الرسم البياني التالي:

صمام DN قطر ثقب المسمار (مم) قطر الترباس الاسمي (مم) رقم الترباس سمك الصمام (مم) سمك شفة (مم) بندق

(مم)

 حشية الربيع (مم) طول المسمار المفرد (مم) مقاس الحزام
DN50 18~19 م16 4 0 20 15.9 4.1 68 م16*70
DN65 18~19 م16 4 0 20 15.9 4.1 68 م16*70
DN80 18~19 م16 8 0 20 15.9 4.1 68 م16*70
DN100 18~19 م16 8 0 22 15.9 4.1 72 م16*70
DN125 18~19 م16 8 0 22 15.9 4.1 72 م16*70
DN150 22~23 م20 8 0 24 19 5 80 م20*80
DN200 22~23 م20 12 0 26 19 5 84 م20*90
DN250 26~27 م22 12 0 29 20.2 5.5 91.7 م22*90
DN300 26~27 م22 12 0 32 20.2 5.5 97.7 م22*100
DN350 26~27 م22 16 0 35 20.2 5.5 103.7 م22*100

 

 

المواد اللازمة للصمام الصناعي لدرجة الحرارة العالية

/0 تعليقات/في /بواسطة

تعتبر درجة حرارة العمل عاملاً رئيسياً يجب أخذه في الاعتبار عند تصميم الصمام وتصنيعه وفحصه. بشكل عام، يُشار إلى صمام درجة حرارة التشغيل t> 425 درجة مئوية على أنه صمام ذو درجة حرارة عالية، ولكن من الصعب التمييز بين الرقم ونطاق درجة الحرارة لصمام درجة الحرارة المرتفعة. صمام درجة حرارة عالية بما في ذلك صمام بوابة درجة حرارة عالية، صمام كروي ذو درجة حرارة عالية، صمام فحص درجة حرارة عالية، ارتفاع درجة حرارة صمام الكرة، صمام فراشة ذو درجة حرارة عالية، صمام إبرة ذو درجة حرارة عالية، صمام خانق ذو درجة حرارة عالية، صمام تخفيض الضغط بدرجة حرارة عالية. من بينها، الأكثر استخدامًا هي صمام البوابة، والصمام الكروي، وصمام الفحص، والصمام الكروي، وصمام الفراشة. تستخدم الصمامات ذات درجة الحرارة العالية على نطاق واسع في صناعات البتروكيماويات والأسمدة الكيماوية والطاقة الكهربائية والمعادن. وفقًا لـ ASME B16.34، تختلف مادة جسم الصمام والجزء الداخلي في كل نطاق من درجات الحرارة. من أجل ضمان توافق الصمام مع ظروف العمل ذات درجة الحرارة العالية المقابلة له، فمن الضروري للغاية تصميم وتمييز مستوى درجة الحرارة المرتفعة للصمام بطريقة علمية ومعقولة.

تقوم بعض الشركات المصنعة للصمامات ذات درجة الحرارة العالية بتقسيم الصمامات ذات درجة الحرارة المرتفعة إلى خمس درجات وفقًا لتصنيف درجة الحرارة بناءً على تجربة الإنتاج الخاصة بها. وهذا يعني أن درجة حرارة تشغيل الصمام t> 425~550°C هي درجة PI، t>550~650°C هي درجة PII، t>650~730°C هي درجة PIII، t>730~816°C هي درجة PIV، وt> 816 درجة مئوية هي الدرجة الكهروضوئية. من بينها، يعتمد صمام PI~PIV بشكل أساسي على اختيار المواد المناسبة لضمان أدائه، والصمام الكهروضوئي بالإضافة إلى اختيار المواد أكثر أهمية لاستخدام تصميم خاص مثل بطانة العزل أو تدابير التبريد. يجب أن ينتبه تصميم الصمام ذو درجة الحرارة العالية إلى أن استخدام درجة الحرارة يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لدرجة حرارة الاستخدام المسموح بها للمادة. وفقًا لـ ASMEB31.3، فإن الحد الأقصى لدرجة الحرارة لمواد الصمامات ذات درجة الحرارة العالية الشائعة موضحة في الجدول التالي. ملاحظة خاصة هي أنه في التصميم الفعلي للصمام، يجب أيضًا مراعاة مستويات التآكل ومستويات الضغط وعوامل أخرى، حيث تكون درجة الحرارة المسموح بها لمادة الصمام أقل في الواقع من الجدول.

 

تصنيف درجة حرارة الضغط للفولاذ المقاوم للصدأ شائع الاستخدام:

درجة حرارة العمل  مادة ضغط العمل فئة الجنيه، جنيه لكل بوصة مربعة
150 300 400 600 900 1500 2500 4500
800 درجة فهرنهايت

(427 درجة مئوية)

 CF8، 304، 304هـ 80 405 540 805 1210 2015 3360 6050
CF8M، 316، 316H 80 420 565 845 1265 2110 3520 6335
321، 321هـ 80 450 600 900 1355 2255 3760 6770
CK-20، 310، 310H 80 435 580 875 1310 2185 3640 6550
1000 درجة فهرنهايت

(538 درجة مئوية)

 CF8، 304، 304هـ 20 320 430 640 965 1605 2625 4815
CF8M، 316، 316H 20 350 465 700 1050 1750 2915 5245
321، 321هـ 20 355 475 715 1070 1785 2970 5350
CK-20، 310، 310H 20 345 460 685 1030 1720 2865 5155
1200 درجة فهرنهايت

(650 درجة مئوية)

 CF8، 304، 304هـ 20(1) 155 205 310 465 770 1285 2315
CF8M,316,316H 20(1) 185 245 370 555 925 1545 2775
321، 321هـ 20(1) 185 245 365 555 925 1545 2775
CK-20، 310، 310H 20(1) 135 185 275 410 685 1145 2055
1350 درجة فهرنهايت

(732 درجة مئوية)

 CF8، 304، 304هـ 20(1) 60 80 125 185 310 515 925
CF8M، 316، 316H 20(1) 95 130 190 290 480 800 1440
321، 321هـ 20(1) 85 115 170 255 430 715 1285
CK-20، 310، 310H 20(1) 60 80 115 175 290 485 875
1500 درجة فهرنهايت

(816 درجة مئوية)

 CF8، 304، 304هـ 10(1) 25 35 55 80 135 230 410
CF8M، 316، 316H 20(1) 40 55 85 125 205 345 620
321، 321هـ 20(1) 40 50 75 115 190 315 565
CK-20، 310، 310H 10(1) 25 35 50 75 130 215 385

 

الضغط – تصنيف درجة الحرارة للصلب Cr – Mo ذو درجة الحرارة العالية

درجة حرارة العمل درجات ضغط العمل فئة الجنيه، جنيه لكل بوصة مربعة
150 300 400 600 900 1500 2500 4500
800 درجة فهرنهايت

(427 درجة مئوية)

 دبليو سي 4، دبليو سي 5، إف 2 80 510 675 1015 1525 2540 4230 7610
دبليو سي 6، F11C1.2، F12C1.2، 80 510 675 1015 1525 2540 4230 7610
دبليو سي9، F22C1.3 80 510 675 1015 1525 2540 4230 7610
ج5، ف5 80 510 675 1015 1525 2540 4230 7610
1000 درجة فهرنهايت

(538 درجة مئوية)

 دبليو سي 4، دبليو سي 5، إف 2 20 200 270 405 605 1010 1685 3035
دبليو سي 6، F11C1.2، F12C1.2، 20 215 290 430 650 1080 1800 3240
دبليو سي9، F22C1.3 20 260 345 520 780 1305 2170 3910
ج5، ف5 20 200 265 400 595 995 1655 2985

 

باختصار، صمام ذو درجة حرارة عالية مع درجة حرارة تشغيل أعلى من 425 درجة مئوية، المادة الرئيسية منه هي سبائك الفولاذ أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك مقاومة للحرارة Cr-Ni. في الواقع، من الناحية العملية، يتم استخدام مادة WCB (أو A105) أيضًا على نطاق واسع في الجسم الرئيسي للصمام، مثل الصمام الكروي ذو درجة الحرارة العالية، وصمام الفحص وصمام الفراشة. عندما تكون درجة حرارة عمل الصمام الكروي مع PTFE والمطاط كحلقة مانعة للتسرب أعلى من 150 ~ 180 درجة مئوية، لا يُنصح باستخدام مقعد البوليسترين المقابل (درجة حرارة العمل t ≥320 درجة مئوية) أو المقعد المعدني، وهذا مناسب "عالي" -صمام كروي لدرجة الحرارة".

ما هو تأثير المطرقة المائية للصمام؟

/0 تعليقات/في /بواسطة

عندما يتم إغلاق الصمام فجأة، فإن القصور الذاتي للتدفق المضغوط يخلق موجة صدمة مائية يمكن أن تسبب ضررًا للصمام أو نظام الأنابيب. يُعرف هذا باسم "تأثير المطرقة المائية" في المكونات الهيدروليكية أو المطرقة المائية الإيجابية. على العكس من ذلك، فإن الفتح المفاجئ للصمام المغلق يمكن أن ينتج أيضًا تأثير المطرقة المائية، المعروف باسم المطرقة المائية السلبية، والتي لها قوة تدميرية معينة ولكنها ليست كبيرة مثل المطرقة المائية الموجبة.

يتم امتصاص جزء الإغلاق فجأة في المقعد عندما يغلق الصمام، وهذا ما يسمى تأثير حظر الأسطوانة. يحدث هذا بسبب عدم وجود محرك دفع منخفض لديه قوة دفع كافية للبقاء بالقرب من المقعد، مما يتسبب في إغلاق الصمام فجأة، مما يؤدي إلى تأثير المطرقة المائية. في بعض الحالات، يمكن أن تؤدي خصائص التدفق السريع الفتح لصمام التحكم أيضًا إلى تأثير المطرقة المائية.

إن تأثير المطرقة المائية مدمر للغاية: الضغط العالي جدًا سيؤدي إلى كسر الأنابيب والصمامات، والضغط المنخفض جدًا سيؤدي إلى الانهيار وإتلاف الصمامات والتركيبات. كما أنه يصدر الكثير من الضوضاء، ولكن الضرر الحقيقي للصمامات والأنابيب ناتج عن عطل ميكانيكي. نظرًا لأن الطاقة الحركية تتغير بسرعة إلى ضغط ثابت للأنبوب، فإن المطارق المائية يمكن أن تخترق الأنبوب أو تلحق الضرر بدعم الأنابيب ومفاصلها. بالنسبة للصمامات، يمكن أن تنتج المطرقة المائية اهتزازات شديدة من خلال البكرة، مما قد يؤدي إلى فشل القلب أو الحشية أو التعبئة.

عندما يتم قطع الطاقة وتوقف الآلة، فإن الطاقة الكامنة لنظام مضخة المياه سوف تتغلب على القصور الذاتي للمحرك وتجعل النظام يتوقف بشكل حاد، الأمر الذي سيؤدي أيضًا إلى تأثير الضغط وتأثير المطرقة المائية. للتخلص من العواقب الخطيرة لتأثير المطرقة المائية، يجب منع أي تغيرات مفاجئة في الضغط في النظام. في خط الأنابيب، تحتاج إلى إعداد سلسلة من التدابير والمعدات العازلة مثل مزيل المطرقة المائية، ومحطة ضخ المطرقة المائية، ومضخة المطرقة المائية المستقيمة.

لمنع تقلبات الضغط، يجب إغلاق الصمام بمعدل متساو. ل صمامات التحكم التي يجب خنقها عندما تكون قريبة من المقعد، يجب استخدام مشغل ذو قوة دفع كبيرة بما فيه الكفاية، مثل المشغل الهوائي أو الهيدروليكي للمكبس، أو فتحة خاصة في جلبة السفر الخاصة بالمشغل الذي يدور يدويًا، لتقليل الأسطوانة أو منعها آثار الحظر. يمكن أيضًا أن يؤدي تركيب أنواع معينة من المعدات المضادة للاندفاع المفاجئ في نظام خطوط الأنابيب إلى تقليل تأثيرات المطرقة المائية مثل صمامات تخفيف الضغط أو البراميل العازلة. بالإضافة إلى ذلك، فإن حقن الغاز في النظام يقلل من كثافة السوائل ويوفر بعض الانضغاط للتعامل مع أي تقلبات مفاجئة.

 

الصمامات المستخدمة لنظام خطوط أنابيب البخار

/0 تعليقات/في /بواسطة

تستخدم العمليات الصناعية في كثير من الأحيان البخار عند ضغوط ودرجات حرارة منخفضة. يتم استخدام البخار للتنظيف والتدفئة والترطيب في تطبيق تشغيل التوربينات لتوليد الكهرباء. يتطلب خط أنابيب البخار لمحطة الطاقة بعض التحكم والتحكم بالبخار لتقليل الضغط ودرجة حرارة تيار المدخل لتطبيق العملية.

بشكل عام يجب تجهيز نظام محطة بخارية كامل بالصمام أدناه: صمام التحكم الرئيسي، صمام التحكم لكل فرع، صمام تخفيض ضغط البخار، محبس البخار (صمام تصريف المياه) حسب طول خط الأنابيب، صمام النزف في نهاية خط الأنابيب. على الرغم من أن معظم أنواع الصمامات يمكنها التحكم في تدفق البخار، إلا أن هناك ظروف خدمة خاصة للبخار فيما يتعلق بدرجة الحرارة والضغط. صمامات البخار الأكثر استخدامًا هي صمام تخفيض الضغط وصمام تصريف المياه.

 

صمام تخفيض الضغط

يعد صمام تقليل ضغط البخار جزءًا لا غنى عنه في العديد من أنظمة البخار. إنه يلعب دورًا حاسمًا من خلال توفير ضغط البخار المستقر وتقليل درجة الحرارة لمعالجة التطبيقات في محطة المعالجة.

عندما ينتقل البخار من غلاية الضغط العالي، غالبًا ما يتم استخدام التحكم في صمام التخفيض، والذي يمكن أن يقلل من حجم الغلاية ويحسن جفاف البخار، وهو مناسب للنقل لمسافات طويلة. نظرًا لكثافة البخار العالية عند الضغط العالي، يمكن للأنبوب الذي بنفس القطر نقل بخار عالي الضغط أكثر من بخار الضغط المنخفض، وبالتالي تقليل حجم الأنبوب وتوفير التكلفة.

استنزاف صمام المياه

مصيدة البخار هي نوع من الصمامات التي يمكنها إزالة الماء المكثف والغازات الأخرى غير المتكثفة تلقائيًا من أنبوب البخار ومعدات البخار ومنع تسرب البخار. يأتي الماء المراد تفريغه بشكل أساسي من الماء المتكثف الموجود أسفل أسطوانة الغلاية، والماء المتكثف الموجود أسفل أسطوانة الورشة، والماء المتكثف لفاصل البخار قبل تخفيف الضغط، والماء المتكثف للأسطوانة الفرعية للمكيف. وفقًا لمبدأ تشغيلها، يوجد بشكل أساسي صمام مياه الصرف الكروي العائم، وصمام مياه الصرف الديناميكي الحراري، وصمام مياه الصرف الحراري، وصمام تصريف مياه الدلو المقلوب، وما إلى ذلك.

 

بالإضافة إلى ذلك، يمكنك أيضًا اختيار صمام البوابة والصمامات الكروية عندما تكون درجة حرارة أنبوب البخار أقل من 425 درجة مئوية. يستخدم صمام البوابة بشكل رئيسي لخط أنابيب البخار حيث لا حاجة لفتح أو إغلاق متكرر؛ يوفر الصمام الكروي وظيفة أفضل لتنظيم التدفق. لا يُنصح باستخدام صمام الفراشة في خط أنابيب البخار، نظرًا لصعوبة تبديل الضغط العالي داخل الصمام وسطح الختم سهل التلف، لذلك لا يمكن تبديله بشكل متكرر، وبالتالي فإن صمام الفراشة لا يقدم أداءً جيدًا كصمام البوابة. ومع ذلك، إذا لم يكن ضغط خط الأنابيب مرتفعًا جدًا (أقل من 6.4 ميجا باسكال)، فيمكن استخدامه أيضًا، ولكن يوصى باستخدام صمام الفراشة المعدني الصلب بسبب ارتفاع درجة الحرارة. يمكنك اختيار الصمام اللامركزي بجسم مادة WCB، ويجب أن ينتبه التثبيت إلى اتجاه التدفق، ويجب أن يظل خط الأنابيب نظيفًا لمنع الإغلاق المحكم.

 

باختصار، يعتمد اختيار الصمام لخدمة البخار على الغرض من الصمام وقطر الأنبوب ودرجة الحرارة والتكلفة. باعتبارنا شركة مصنعة للصمامات الصناعية، أي احتياجات للصمام، اتصل بنا اليوم!