مواصفات اختبار الحريق API للصمامات: API 607 ​​VS API 6FA

تعرض الصمامات المستخدمة في بعض الصناعات ، مثل صناعة البتروكيماويات ، لخطر نشوب حريق ، وينبغي تصميمها خصيصًا لجعلها لا تزال تتمتع ببعض أداء الختم وأداء التشغيل تحت نار عالية الحرارة. يعد الاختبار الآمن للحريق طريقة مهمة لقياس مقاومة الحريق للصمام. في الوقت الحاضر ، هناك العديد من المنظمات التي توفر الإجراءات
ذات الصلة باختبار المعدات البتروكيماوية لوظائفها عند تعرضها للحريق مثل API ، ISO ، EN ، BS إلخ ، والتي تختلف قليلاً في طرق الاختبار والمواصفات. اليوم نحن نتعلم متطلبات اختبار مقاومة الحريق API ، بما في ذلك API 607 ​​، API 6FA ، API 6FD. إنها اختبارات آمنة للحريق للصمامات 6D و 6A.

اختبار الحريق API 607-2010 لصمامات الصمام الرباعي والصمامات مجهزة بمقاعد غير معدنية مثل صمام الكرة ، وصمام الفراشة ، وصمام التوصيل. لا تغطي هذه المواصفة القياسية متطلبات اختبار الحريق للمشغلات (مثل الكهربائية والهوائية والهيدروليكية) بخلاف المشغلات اليدوية أو غيرها من الآليات المماثلة (عندما تكون جزءًا من مجموعة الصمامات العادية). تنطبق واجهة برمجة التطبيقات (API) 6FA على الصمامات ذات المقاعد اللينة ربع السنوية كما هو موضح في API 6D و API 6A ، وتشمل صمامات خطوط الأنابيب الصمامات الكروية والتوصيلية ، على سبيل المثال ، صمامات الكرة ، وصمامات البوابة ، وصمامات التوصيل ولكن لم يتم تضمين صمامات الفحص ولا يتم اختبار اختبار الحريق للتحقق تم تحديد الصمامات في API 6FD. API 6A هو المعيار لصمامات سلامة رأس البئر ومعدات الأشجار ، الموافق ISO 10423 و API 6D هو المعيار لصمامات الكرة الخطية ، الموافق ISO 14316.

 

مقارنة API 607 ​​و API 6FA

المواصفات الخاصه API 607 ​​، 4ed API 6FA
مجال

 

DN للجميع

PN ≥ANSI CL2500

DN للجميع
ختم لينة مختومة لم يتم تحديد
نهاية الاتصال ANSI ANSI
مادة الجسم لم يتم تحديد لم يتم تحديد
اختبار السائل مياه مياه
موقف الكرة مغلق مغلق
موقف الجذعية أفقي أفقي
درجة الحرارة 760-980 ℃ من اللهب

650 ℃ من الجسم

760-980 ℃ من اللهب

650 ℃ من الجسم

حرق الفترة 30 دقيقة 30 دقيقة
الضغط خلال فترة الحرق لجنة التنسيق الإدارية. لضغط التصويت

على سبيل المثال ANSI 600 = 74.7bar

لجنة التنسيق الإدارية. لضغط التصويت

على سبيل المثال ANSI 600 = 74.7bar

اختبار التسرب خلال فترة الحرق ، داخلي لا تقم بتضمين معايير الشركة مثل EXXON و SNEA وما إلى ذلك. أقصى 400 مل * بوصة / دقيقة
اختبار التسرب خلال فترة الحرق ، خارجي أقصى 100 مل * بوصة / دقيقة أقصى 100 مل * بوصة / دقيقة

 

لمزيد من المعلومات حول الصمام المقاوم للحريق ، لا تتردد في الاتصال بنا على [البريد الإلكتروني محمي] أو زيارة موقعنا على الانترنت: www.perfect-valve.com.

ما هو فخ البخار؟

مصائد البخار هي نوع من الصمامات التي تقوم تلقائيًا بتصريف غاز التكثيف والهواء وثاني أكسيد الكربون من معدات التدفئة أو خطوط البخار مع تقليل تسرب البخار. تسمح المصائد بالتسخين الموحد للمعدات أو الأنابيب لمنع تأثير مطرقة الماء في خطوط أنابيب البخار. وفقًا لآلياتها أو مبادئ التشغيل ، يمكن تقسيم مصائد البخار إلى مصائد بخار كروية عائمة ، مصائد بخار حرارية ، مصائد بخار حرارية ديناميكية وما إلى ذلك. يمكن استخدام أنواع مختلفة من الفخاخ لتصريف نفس الكمية من المكثفات في ظل فرق ضغط معين ، ولكل مصيدة مزاياها الخاصة ، ويعتمد نطاق استخدام التشغيل الأنسب على درجة حرارته ، وثقله ، وضغطه.

العوامل عند اختيار فخ البخار

  • استنزاف المياه

إن إزاحة المصيدة هي استهلاك البخار في الساعة مضروبًا في الحد الأقصى لمياه التكثيف (من 2 إلى 3 أضعاف المضاعف المحدد). عندما تبدأ معدات تسخين البخار في نقل البخار ، يكون فخ البخار مطلوبًا لتفريغ الهواء بسرعة وماء مكثف بدرجة حرارة منخفضة لجعل المعدات تعمل بشكل طبيعي. الهواء ومكثفات درجات الحرارة المنخفضة والضغط المنخفض في المداخل تجعل عملية التحميل الزائد للمصيدة عند بدء الغلاية ، ومتطلبات المصيدة أكثر من التشغيل العادي للتهجير الكبير ، لذلك اختر عمومًا تصريف المياه وفقًا لمرات 2-3 من مصيدة البخار. هذا يضمن أن المصيدة في الوقت المناسب تصريف المياه المكثفة وتحسين الكفاءة الحرارية.

  • فرق ضغط التشغيل

يختلف الضغط الاسمي في فخ البخار وضغط العمل بشكل مختلف لأن الضغط الاسمي يشير إلى مستوى ضغط جسم فخ البخار ، لذلك لا يمكن للمهندس اختيار فخ البخار بناءً على الضغط الاسمي ، ولكن فرق ضغط العمل. يساوي فرق ضغط العمل ضغط العمل أمام المصيدة مطروحًا منها الضغط الخلفي لمنفذ المصيدة. يكون الضغط الخلفي للخارج عند الصفر عندما يتم تفريغ المكثفات في الغلاف الجوي خلف المصيدة. إذا تم جمع المكثفات التي تم تصريفها بواسطة المصيدة في هذا الوقت ، فإن الضغط الخلفي للخارج في المصيدة يساوي مقاومة أنبوب الإرجاع + ارتفاع الرفع لأنبوب الإرجاع + الضغط في المبخر الثاني (خزان الإرجاع).

  • درجة حرارة العمل

يجب على المهندس اختيار مصيدة البخار التي تلبي المتطلبات وفقا لأقصى درجة حرارة البخار. وتسمى أقصى درجة حرارة البخار تتجاوز درجة حرارة البخار المشبعة المقابلة للضغط الاسمي البخار المحمص. عند هذه النقطة ، قد يكون مصيدة البخار ثنائية المعدن ذات درجة الحرارة العالية والبخار المحمص بالضغط خيارًا أفضل.

يوفر مصيدة التسخين الفائق ميزتين واضحتين: إحداها يمكن استخدامها كمصيدة رأس تسخين. والآخر هو حماية أنبوب سخن لمنع حرق الحرارة الزائدة عند بدء وإيقاف الفرن. بمجرد بدء التشغيل أو إيقافه ، يكون الصمام الرئيسي في حالة غلق. إذا لم يكن هناك تبريد لتدفق البخار في أنبوب التسخين ، فستزداد درجة حرارة جدار الأنبوب ، مما قد يتسبب في حرق أنبوب التسخين في الحالات الخطيرة. في هذا الوقت ، افتح صمام التدفق لتفريغ البخار لحماية جهاز التسخين.

  • التواصل

قطر اتصال المصيدة يعادل حجم مياه الصرف. قد تختلف سعة فخ البخار بنفس القطر إلى حد كبير. لذلك ، لا يمكن استخدام حجم أقصى إزاحة وقطر أنبوب المكثف لتحديد صمام الملاءمة.

 

كيف يعمل صمام تخفيض ضغط البخار؟

صمامات تخفيض الضغط بالبخار هي صمامات تتحكم بدقة في ضغط البخار في أسفل التيار وتضبط تلقائيًا مقدار فتحة الصمام للسماح للضغط بالبقاء دون تغيير حتى عندما يتقلب معدل التدفق بواسطة المكابس أو الينابيع أو الأغشية. يتبنى صمام تخفيض الضغط أجزاء الفتح والإغلاق في جسم الصمام لضبط تدفق الوسط وتقليل الضغط المتوسط ​​وضبط درجة فتح أجزاء الفتح والإغلاق بمساعدة الضغط خلف الصمام ، بحيث يكون يبقى الضغط خلف الصمام في نطاق معين ، في حالة حدوث تغييرات ثابتة في ضغط المدخل للحفاظ على ضغط المخرج في النطاق المحدد. من المهم اختيار النوع الصحيح من صمام تخفيف البخار. هل تعرف لماذا يحتاج البخار إلى خفض الضغط؟

يتسبب البخار أحيانًا في تكثيفه ، ويفقد الماء المكثف طاقة أقل عند الضغط المنخفض. يقلل البخار بعد الضغط من ضغط المكثفات ويتجنب بخار الفلاش عند تفريغه. ترتبط درجة حرارة البخار المشبع بالضغط. في عملية التعقيم والتحكم في درجة حرارة سطح مجفف الورق ، هناك حاجة إلى صمامات تخفيف الضغط للتحكم في الضغط والتحكم بدرجة أكبر في درجة الحرارة. تحتوي بعض الأنظمة على ماء مكثف عالي الضغط لإنتاج بخار وميض منخفض الضغط لتحقيق غرض توفير الطاقة عندما يكون بخار الفلاش غير كافٍ أو يتجاوز ضغط البخار القيمة المحددة حيث يحتاج إلى صمام تخفيض الضغط.
يحتوي البخار على ارتفاع في المحتوى الحراري عند الضغط المنخفض. تبلغ قيمة المحتوى الحراري عند 2.5mpa 1839kJ / kg ، وعند 1.0mpa تبلغ 2014kJ / kg عندما يكون صمام البخار منخفض الضغط ضروريًا لتقليل الحمل البخاري للغلاية. يمكن نقل البخار العالي الضغط عن طريق أنابيب من نفس العيار ، والتي هي أكثر كثافة من البخار المنخفض الضغط. بالنسبة لنفس قطر الأنبوب بضغط بخار مختلف ، يُسمح بتدفق البخار ليكون مختلفًا ، على سبيل المثال ، يكون تدفق البخار في أنبوب DN50 عند 0.5mpa هو 709 كجم / ساعة ، بينما يبلغ 0.6mpa 815 كجم / ساعة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يقلل من حدوث البخار الرطب ويحسن من جفاف البخار. سوف يقلل نقل البخار ذو الضغط العالي من حجم خط الأنابيب وتوفير التكاليف ، ومناسبة للنقل لمسافات طويلة.

أنواع البخار صمام تخفيض الضغط

هناك العديد من أنواع صمام تخفيض الضغط بالبخار ، يمكن تقسيمها إلى صمام تخفيض الضغط المباشر ، صمام تخفيض ضغط المكبس ، صمام تخفيض الضغط الذي يتم تشغيله بواسطة الطيار وصمام تخفيض ضغط الخوار حسب هيكلها.
يحتوي صمام تخفيض الضغط المباشر المفعول على الحجاب الحاجز المسطح أو رفع الصوت عالياً ولا يحتاج إلى تثبيت خطوط استشعار خارجية أسفل المجرى لأنه مستقل. إنه أحد أصغر صمامات تخفيض الضغط وأكثرها اقتصادا ، وهو مصمم للوسيط ذي التدفق المنخفض والحمل المستقر. عادة ما تكون دقة صمامات الإغاثة المباشرة +/- 10٪ من نقطة ضبط المصب.

عندما يكون حجم صمام الخفض أو ضغط الخرج أكبر ، مع ضبط ضغط الزنبرك مباشرة ، فإن الضغط سيزيد حتما من صلابة الزنبرك ، يتغير التدفق عندما يزداد تقلب ضغط الخرج وحجم الصمام. يمكن التغلب على هذه العيوب من خلال استخدام صمامات تخفيض الضغط التي يتم تشغيلها بشكل تجريبي ، والتي تناسب أحجام 20 مم أو أكثر ، للمسافات الطويلة (خلال 30 مترًا) أو الأماكن الخطرة أو الأماكن المرتفعة أو حيث يكون ضبط الضغط أمرًا صعبًا.
استخدام المكبس كأجزاء تشغيل الصمام الرئيسي لضمان استقرار ضغط السوائل ، وصمام تخفيف ضغط المكبس مناسب للاستخدام المتكرر لنظام الأنابيب. من الوظائف والتطبيقات المذكورة أعلاه ، يمكن تلخيص الغرض من صمامات تقليل الضغط على أنه "استقرار الضغط ، وإزالة الرطوبة ، والتبريد" في نظام البخار. صمام تخفيض ضغط البخار لمعالجة الضغط ، يتم تحديده أساسًا من خلال خصائص البخار نفسه ، وأيضًا حسب الاحتياجات المتوسطة.

تحليل الختم للصمام المبرد للغاز الطبيعي المسال

تتركز الصمامات المبردة بشكل رئيسي في الأجزاء المسالة وأجزاء تخزين الغاز الطبيعي المسال لمصانع تسييل الغاز الطبيعي. تشكل إحصائية تقريبية ، وهناك حوالي 2,000 الصمامات المبردة المتاحة في محطات الاستقبال للغاز الطبيعي المسال (محطات كبيرة مع قدرة استقبال أكثر من 2 مليون طن / سنة) ، وهو ما يمثل أكثر من 90 ٪ من جميع الصمامات. من بينها ، يوجد حوالي 700 صمامات صغيرة الحجم ، بينما الباقي عبارة عن صمامات ذات ضغط عالي وقطر كبير.

للغاز الطبيعي المسال وزنًا جزيئيًا صغيرًا ولزوجة منخفضة ونفاذية قوية وسهل التسرب وقابل للاشتعال والانفجار ، الأمر الذي يتطلب غلقًا عاليًا للصمام بالإضافة إلى الكهرباء الساكنة والوقاية من الحرائق والوقاية من الانفجار. تلعب الأختام دورًا رئيسيًا في الحفاظ على تشغيل الصمامات ، واليوم نقوم بتحليل متطلبات الختم الخاصة بـ الصمامات المبردة في نظام الغاز الطبيعي المسال.

 

ختم الجذعية

ختم الجذعية للصمامات المبردة هو عادة التعبئة. الحشوات الشائعة هي PTFE ، حبل الأسبستوس المشرب و الجرافيت المرن. لضمان أداء الختم المبرد الخاص به ، غالبًا ما يتم استخدام مزيج من الختم الناعم والتعبئة المزدوجة للختم الصلب ، وتعبئة مزدوجة مع حلقة عزل وسيطة (خليط منخفض الحرارة ودرجة الحرارة العالية) وجهاز تحميل مرن إضافي. جهاز تحميل مرن مثل حشية الربيع القرصية ، بحيث يمكن تعويض التعبئة في قوة التشديد المسبق لدرجات الحرارة المنخفضة بشكل مستمر ، لضمان أداء ختم التعبئة لفترة طويلة.

ينقسم تسرب الصمام إلى تسرب داخلي وتسرب خارجي. التسرب الخارجي أكثر خطورة بسبب الطبيعة القابلة للاشتعال والانفجار للغاز الطبيعي المسال. تسرب ختم الجذعية هو مصدر رئيسي محتمل للتسرب الخارجي. يمكن أن يكون ختم جذع الصمام المبرد عبارة عن هيكل مانع للتسرب من المعدن ، يمكنه العمل في درجات حرارة عالية وظروف درجات حرارة منخفضة. بالمقارنة مع الأختام الميكانيكية ، فإن مانع التسرب يتميز بمزايا التسرب الصفري ، عدم التلامس ، عدم الاحتكاك ، عدم التآكل وما إلى ذلك ، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال التسرب المتوسط ​​في جذع الصمام وتحسن من موثوقية وصمام الصمامات المبردة.

 

ختم شفة

مادة حشية الختم المبردة المثالية لينة في درجة حرارة الغرفة ، ومرنة في درجة حرارة منخفضة ، مع معامل التمدد الخطي الصغير وقوة ميكانيكية معينة. حشية شفة الأوسط من الصمام المبردة مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ حلقة والجرافيت مرنة. في درجات الحرارة المنخفضة ، يكون ختم الحشية أصغر من الحد الذي قد يتسبب في تسرب المتوسط.

 

السحابات

يجب اختيار مثبتات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لضمان صلابة تأثير درجات الحرارة المنخفضة تحت ظروف العمل للغاز الطبيعي المسال. من الضروري أن تذهب من خلال تصلب سلالة الموليبدينوم وثاني كبريتيد الموليبدينوم إلى جزء من الخيط بسبب انخفاض قوة العائد من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي.

غالبًا ما تستخدم الأزرار الملولبة بالكامل لسحابات الصمامات. من أجل تحسين الخواص الميكانيكية ، يمكن إجراء المعالجة الحرارية لمحلول المواد الخام (Class1) ، المعالجة الحرارية للحل النهائي (Class1A) ، المعالجة الحرارية للحل النهائي للتصلب وتصلب الشد (Class2) من أجل السحابات الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. تستخدم السحابات الفولاذية المقاومة للصدأ الأوستنيتي 304 و 321 و 347 و 316 أدناه 1 / 2in (12.5mm) في درجات حرارة أعلى من -200 ℃. إذا تم إجراء المعالجة الحرارية للمحلول أو تصلب الإجهاد ، فإن اختبار تأثير درجات الحرارة المنخفضة ليس مطلوبًا ، وإلا يجب إجراؤه.

السحابات عرضة لفشل التعب تحت الحمل بالتناوب. يجب استخدام مفاتيح عزم الدوران في التشغيل الفعلي لضمان قوة موحدة على كل الترباس وتجنب التسرب الناجم عن القوة المفرطة على الترباس واحد.

ما هو صمام النيتروجين?

صمام بطانية النيتروجين يشار إليه أيضًا باسم صمام حشوة النيتروجين أو صمام "المكياج" ، وهو الصمام الذي يملأ المساحة الفارغة لخزان تخزين سائل بغاز النيتروجين. يتم تركيب جهاز ختم النيتروجين بشكل أساسي على الجزء العلوي من خزان التخزين للتحكم في الضغط الإيجابي الجزئي لخزان التخزين ، وعزل الوسيط من الخارج ، وتقليل تطاير الوسط ، وحماية خزان التخزين. يستخدم صمام بطانية النيتروجين طاقة الوسط نفسه كمصدر للطاقة دون طاقة إضافية. دقة التحكم في الصمام أعلى مرتين تقريبًا من دقة صمام التحكم في الضغط العام ، مع نسبة فرق ضغط كبيرة (مثل 0.8Mpa أمام الصمام و 0.001Mpa خلف الصمام). هذا مريح وسريع ومناسب بشكل خاص للتحكم في ضغط الغاز الجزئي ، والذي يمكن ضبطه بشكل مستمر في حالة التشغيل. تم استخدام صمام تغطية خزان النيتروجين الذي يتم التحكم فيه تلقائيًا على نطاق واسع في الإمداد المستمر بالغاز الطبيعي وغاز المدينة والمعادن والنفط والصناعات الكيماوية وغيرها من الصناعات.

كيف يعمل صمام بطانية النيتروجين؟

(1 valve صمام إغلاق بطانية النيتروجين يغلق مانع التسرب في غرفة الصمام ، عندما يكون ضغط الخزان أكبر من أو يساوي نقطة الضبط ، مما يجعل غشاء الرفع أعلى ، مما يجعل حلقة ختم الصمام الدليلي للغاز تتحرك بإحكام بواسطة الزنبرك المضغوط على المقعد ومغلقة للسيطرة على واردات النيتروجين. في الوقت نفسه ، يزيد ضغط حجرة الصمام الأساسي الخاص وقريبًا من ضغط مشعب غاز النيتروجين ، والضغط من خلال القنوات الداخلية من حجرة الصمام الأساسية الخاصة إلى حجرة الصمام الأساسية الرئيسية. صمام ضغط الغاز الرئيسي في الميزان المغلق ، مغلق بإحكام تحت الحركة المزدوجة للجاذبية والربيع.

(2 valve صمام تغطية النيتروجين في الحالة المفتوحة ، عندما يكون ضغط الخزان أقل قليلاً من الضغط المحدد ، يكون سبب انخفاض الضغط التعريفي وتحريك صمام دليل القيادة ، يتم تصدير النيتروجين من خلال لوحة الفتحة وصمام الدليل في إلى الخزان إلى زيادة ضغط الخزان ، وانخفاض ضغط غرفة الغاز ، صمام النيتروجين الأساسي في الصمامات من خلال القنوات الداخلية من قلب الصمام الخاص إلى حجرة الصمام الرئيسية. نظرًا لأن مساحة المكبس الموجودة في قلب الصمام الرئيسي أكبر من مساحة فتحة المقعد في الصمام الرئيسي ، وبسبب الربيع ووزن الصمام الرئيسي ، ينخفض ​​الضغط في حجرة التخزين الخاصة وغرفة حجرة الصمام الرئيسية قليلاً عندما يكون ضغط الخزان أقل بقليل من نقطة الضبط ، يظل الصمام الرئيسي مغلقًا ويدخل النيتروجين إلى الخزان من صمام الهواء.

صمام تغطية الخزان هو المكون الرئيسي لجهاز تغطية خزان الغاز. يتكون جهاز بطانية النيتروجين من صمام تحكم ، مشغل ، زنبرك ضغط ، موصل ، أنبوب نبضي ومكونات أخرى ، تستخدم بشكل رئيسي للحفاظ على ضغط النيتروجين الثابت في أعلى الحاوية ، ومناسبة بشكل خاص لجميع أنواع حماية بطانية غاز خزان كبير التخزين النظام. يقدم جهاز تزويد النيتروجين الوسيط عند نقطة قياس الضغط في أعلى الخزان من خلال أنبوب الضغط في آلية الكشف لموازنة الزنبرك والتحميل المسبق. عندما يتم تقليل الضغط في الخزان إلى أقل من نقطة ضبط الضغط لجهاز تزويد النيتروجين ، يتم كسر الرصيد ، يتم فتح موصل الصمام ، بحيث يمر الغاز الموجود أمام الصمام عبر صمام تخفيف الضغط ، صمام الصمام الخانق في حجرة الغشاء العلوية والسفلية لمشغل الصمام الرئيسي ، يتم فتح بكرة الصمام الرئيسية ، ويتم حقن النيتروجين في الخزان ؛ عندما يرتفع الضغط في الخزان إلى نقطة مجموعة الضغط لجهاز تزويد النيتروجين ، أغلق قلب صمام الموصل بسبب قوة الزنبرك المضبوطة مسبقًا ، وأغلق الصمام الرئيسي وأوقف تزويد النيتروجين بسبب حركة الزنبرك في المشغل من الصمام الرئيسي.

 

مزيد من المعلومات ، والاتصال PERFECT-VALVE 

 

ما هو رفع الصوت عاليا صمامات مختومة؟

يتم غلق جذع صمام الخوار بواسطة الخوار والتعبئة ، وغالبًا ما تستخدم حيث تحتاج إلى أداء سدادة مانع للتسرب من ساق الصمام. يمكن أن تنتج الخوار المعدنية الإزاحة المقابلة تحت ضغط ، قوة عرضية أو لحنية الانحناء ، ولها مزايا مقاومة الضغط ، مقاومة التآكل ، استقرار درجة الحرارة وعمر خدمة طويل. الخوار يمكن أن يحسن أداء ختم الجذعية للصمام وحمايته من التآكل المتوسط ​​، ومناسبة لوسائط نقل الحرارة لصناعة البوليستر ، والفراغ الفائق والصناعة النووية.

غالبًا ما تكون الوسائط السامة أو المتطايرة أو المشعة أو السوائل باهظة الثمن التي لا تسمح بالتسرب الخارجي عن طريق الجذع الترددي عبارة عن غطاء محرك محكم الغلق. يحمي تصميم غطاء المحرك هذا الجذع والتعبئة من ملامسة السوائل أثناء تركيب عنصر ختم المنفاخ بتصميم صندوق تعبئة قياسي أو صديق للبيئة لتجنب العواقب الوخيمة لفشل تمزق المنفاخ. لذلك ، يجب على المهندسين الانتباه إلى تسرب تعبئة الساق من أجل منع فشل المنفاخ. بالنسبة لغاز الكلور الرطب ومتطلبات المناسبات الأخرى ليست عالية بشكل خاص ، يمكن استخدام "صمام دوار + تعبئة متعددة المراحل". مثل تعبئة الجرافيت المرن متعدد المراحل لصمام التحكم في الإضاءة الفائقة كامل الوظائف.

عادة ما يكون هناك نوعان من الهيكل للخراطة ، ملحومة وتشكيله. إن منفاخ الإرتفاع الكلي ذو الساق الملحومة منخفض نسبياً وله أيضًا عمر خدمة محدود بسبب طريقة التصنيع والعيوب الهيكلية الداخلية ؛ آلة الخوار ذات ارتفاع أعلى وموثوقية وعمر أطول. ينخفض ​​معدل الضغط لأختام الخوار مع زيادة درجة الحرارة. وهي تشمل صمام مقعد منفرد محكم الغلق وصمام مقعد مزدوج محكم الغلق.

عندما رفع الصوت عاليا صمام مختومة اكتمال التصنيع ، يجب أن يجتاز اختبار ضغط 100٪ وضغط الاختبار هو 1.5 أضعاف ضغط التصميم ؛ عند استخدامه للبخار ، يعد اختبار إحكام 100٪ ضروريًا ويجب أن يكون مستوى الختم أعلى من مستوى 4.

فحص صمام الخوار

  • فحص الأجزاء

ينقسم فحص واختبار مجموعة الخوار والتنفيس إلى فحص التسليم وفحص النوع. ما لم ينص على خلاف ذلك ، يجب إجراء شروط الفحص في ظل ظروف درجة الحرارة المحيطة بـ 5 ~ 40 ℃ ، ورطوبة 20٪ ~ 80٪ والضغط الجوي لـ 86 ~ 106 kPa. يأخذ اختبار النوع ثلاثة لاختبار دورة ، ثم يأخذ الحد الأدنى للقيمة لحساب الحد الأدنى لدورة الحياة. إذا كانت جميع قطع الاختبار الثلاثة مؤهلة ، فسيكون اختبار النوع الخاص بمنتج هذه المواصفات مؤهلاً. أحد العناصر الثلاثة لا يصل إلى المستوى القياسي. إذا كان اثنان من الاختبارات الثلاثة غير مؤهلين ، فسيتم اعتبار اختبار النوع غير مؤهل. لا يعتبر أي تسرب لنتائج الفحص مؤهلًا.

  • اختبار الختم

تم الجمع بين مجموعة منفاخ وساق الصمام عن طريق اللحام عن طريق أساليب لحام قوس الأرجون. تم إجراء اختبار تسرب الغاز في 0.16mpa تحت الضغط الجوي القياسي ودرجة الحرارة المحيطة بـ 20 ℃ لـ 3min. تم إجراء الاختبار في خزان المياه ، وكانت النتيجة مؤهلة للتسرب غير المرئي.

  • اختبار الجهاز كله

قبل التجميع ، يجب إزالة الأزيز وتنظيف جميع الأجزاء وتجويفات الجسم. بعد التجميع ، يجب فحص الصمام بالكامل واختباره. تكون نتيجة الاختبار مؤهلة حيث يُسمح بالصمام بالكامل ، تلميع السطح ، التنظيف ، التلميع ، الطلاء والتعبئة.