Спецификация API на огнестойкость для клапанов: API 607 ​​VS API 6FA

Клапаны, используемые в некоторых отраслях промышленности, таких как нефтехимическая промышленность, имеют потенциальную опасность возгорания, должны быть специально сконструированы таким образом, чтобы они по-прежнему обладали определенной герметизирующей и эксплуатационной характеристиками при высокотемпературном пожаре. Пожаробезопасное испытание является важным методом измерения огнестойкости клапана. В настоящее время существует несколько организаций, которые предоставляют процедуры
имеет отношение к испытаниям нефтехимического оборудования на его функциональность при воздействии огня, например, API, ISO, EN, BS и т. д., которые незначительно отличаются по методам испытаний и спецификациям. Сегодня здесь мы изучаем требования к испытанию на огнестойкость API, в том числе API 607, API 6FA, API 6FD. Это пожаробезопасные испытания для клапанов 6D и 6A.

API 607-2010 Испытание на огнестойкость четвертьоборотных клапанов и клапанов, оснащенных неметаллическими седлами, такими как шаровой клапан, дроссельный клапан, плунжерный клапан. Требования к испытаниям на огнестойкость приводов (например, электрических, пневматических, гидравлических), отличных от ручных приводов или других подобных механизмов (когда они являются частью нормальной сборки клапанов), не охватываются данным стандартом. API 6FA применяется к четвертьоборотным клапанам с мягким седлом, как описано в API 6D и API 6A, трубопроводные клапаны включают шаровые и плунжерные клапаны, например, шаровые краны, задвижки, плунжерные клапаны, но обратные клапаны не включены и испытание на огнестойкость для проверки Клапаны указаны в API 6FD. API 6A является стандартом для предохранительных клапанов устьевого и древовидного оборудования, соответствующего ISO 10423, а API 6D является стандартом для линейных шаровых кранов, соответствующим ISO 14316.

 

Сравнение API 607 ​​и API 6FA

Спецификация API 607, 4ED API 6FA
Объем

 

DN для всех

PN≤ANSI CL2500

DN для всех
Уплотнение Мягкий запечатанный Не определен
Завершить соединение ANSI ANSI
материал корпуса Не определен Не определен
Тестовая жидкость Вода Вода
Положение мяча закрыто закрыто
Положение ствола горизонтальный горизонтальный
Температура 760-980 ℃ пламени

≥650 body тела

760-980 ℃ пламени

≥650 body тела

Период ожога 30 минут 30 минут
Давление в период горения Точность. к рейтингу давления

например, ANSI 600 = 74.7 бар

Точность. к рейтингу давления

например, ANSI 600 = 74.7 бар

Тест на утечку во время периода горения, внутренний Не включайте стандарты компании, такие как EXXON, SNEA и т. Д. Макс 400 мл * дюйм / мин
Тест на утечку в течение периода ожога, внешний Макс 100 мл * дюйм / мин Макс 100 мл * дюйм / мин

 

Для получения дополнительной информации о огнестойком клапане, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу [электронная почта защищена] Или посетите наш веб-сайт: www.perfect-valve.com.

Что такое конденсатоотводчик?

Конденсатоотводчики представляют собой тип клапана, который автоматически выпускает конденсат, воздух и газообразный углекислый газ из нагревательного оборудования или паропроводов, сводя к минимуму утечку пара. Ловушки позволяют равномерно нагревать оборудование или трубопроводы, чтобы предотвратить эффект гидравлического удара в паропроводах. В соответствии с его механизмами или принципами работы конденсатоотводчики можно разделить на паровые конденсатоотводчики с плавающим шаром, термостатические конденсатоотводчики, термодинамические конденсатоотводчики и так далее. Различные типы ловушек могут использоваться для выпуска одного и того же количества конденсата при определенной разности давлений, каждая ловушка имеет свои преимущества, и наиболее подходящий рабочий диапазон использования зависит от ее температуры, удельного веса и давления.

Факторы при выборе паровой ловушки

  • Слить воду

Смещения ловушки - это расход пара в час, умноженный на максимальное количество конденсирующейся воды (в 2-3 раза больше выбранного множителя). Когда оборудование для нагрева пара начинает подачу пара, конденсатоотводчик должен быстро выпускать воздух и низкотемпературную конденсированную воду, чтобы оборудование постепенно функционировало нормально. Воздух, низкотемпературный конденсат и более низкое давление на входе приводят в действие перегрузочную ловушку при запуске котла, требования к ловушке по сравнению с нормальной работой вытеснения большие, поэтому обычно выбирают сливную воду в соответствии с 2-3 раза Конденсатоотводчик. Это обеспечивает улавливание своевременного сброса конденсированной воды и повышение теплового КПД.

  • Перепад рабочего давления

Номинальное давление и рабочее давление конденсатоотводчика различны, поскольку номинальное давление относится к уровню давления корпуса конденсатоотводчика, поэтому инженер может выбрать не конденсатоотводчик на основе номинального давления, а разность рабочего давления. Разница рабочего давления равна рабочему давлению перед ловушкой минус противодавление на выходе ловушки. Противодавление на выходе равно нулю, когда конденсат сбрасывается в атмосферу за ловушкой. Если конденсат, отводимый ловушкой, собирается в это время, противодавление на выходе ловушки равно сопротивлению возвратной трубы + высоте подъема обратной трубы + давлению во втором испарителе (возвратном баке).

  • Климатическое исполнение

Инженер должен выбрать конденсатоотводчик, который соответствует требованиям в соответствии с максимальной температурой пара. Максимальная температура пара, превышающая температуру насыщенного пара, соответствующую номинальному давлению, называется перегретым паром. В этот момент лучше всего подойдет специальная биметаллическая конденсатоотводчик для перегретого пара при высокой температуре и давлении.

Ловушка перегревателя предлагает два очевидных преимущества: одно из них - ее можно использовать в качестве ловушки для перегревателя; другая защищает трубу пароперегревателя для предотвращения перегрева при запуске и остановке печи. После запуска или остановки главный клапан находится в состоянии закрытия. Если в трубе пароперегревателя нет охлаждения потоком пара, температура стенки трубы будет повышаться, что может привести к перегоранию трубы пароперегревателя в серьезных случаях. В это время откройте клапан потока для выпуска пара, чтобы защитить перегреватель.

  • Коммутация

Диаметр соединения ловушки эквивалентен размеру сточной воды. Емкость конденсатоотводчика с одинаковым диаметром может сильно различаться. Следовательно, размер максимального смещения и диаметр трубы для конденсата не могут быть использованы для выбора улавливающего клапана.

 

Как работает редукционный клапан давления пара?

Клапаны снижения давления пара - это клапаны, которые точно контролируют выходное давление пара и автоматически регулируют величину открытия клапана, чтобы давление оставалось неизменным, даже если скорость потока изменяется поршнями, пружинами или диафрагмами. Редукционный клапан использует открывающую и закрывающую части в корпусе клапана, чтобы регулировать поток среды, уменьшать давление среды и регулировать степень открытия открывающей и закрывающей частей с помощью давления за клапаном, так что давление за клапаном остается в определенном диапазоне, в случае постоянного изменения давления на входе, чтобы поддерживать давление на выходе в заданном диапазоне. Важно правильно выбрать паровой предохранительный клапан. Знаете ли вы, почему пар требует снижения давления?

Пар иногда вызывает конденсацию, а конденсированная вода теряет меньше энергии при низком давлении. Пар после декомпрессии снижает давление конденсата и позволяет избежать мгновенного испарения пара при его выпуске. Температура насыщенного пара связана с давлением. В процессе стерилизации и контроля температуры поверхности сушилки для бумаги необходимы предохранительные клапаны для контроля давления и дальнейшего контроля температуры. В некоторых системах используется конденсатная вода высокого давления для производства испарительного пара низкого давления для достижения цели энергосбережения, когда испарительный пар недостаточен или давление пара превышает заданное значение, когда требуется редукционный клапан.
Пар имеет более высокую энтальпию при низком давлении. Значение энтальпии при 2.5 мПа составляет 1839 кДж / кг, а при 1.0 мПа - 2014 кДж / кг, когда паровой клапан низкого давления необходим для снижения нагрузки пара в котле. Пар высокого давления может транспортироваться трубами того же калибра, которые плотнее, чем пар низкого давления. Для одного и того же диаметра трубы с разными давлениями пара допускается различие в расходе пара, например, расход пара в трубе DN50 при 0.5 мПа составляет 709 кг / ч, а в 0.6 мПа - 815 кг / ч. Кроме того, это может уменьшить появление влажного пара и улучшить сухость пара. Транспортировка пара под высоким давлением позволит уменьшить размеры трубопровода и сэкономить расходы, пригодные для транспортировки на большие расстояния.

Типы парораспределительного клапана

Существует много типов редукционных клапанов давления пара, их можно разделить на редукционный клапан прямого действия, поршневой редукционный клапан, управляемый пилотом редукционный клапан и редукционный клапан с сильфоном в зависимости от их конструкции.
Редукционный клапан прямого действия имеет плоскую диафрагму или сильфон и не требует установки внешних измерительных линий ниже по потоку, потому что он независим. Это один из самых маленьких и экономичных редукционных клапанов, разработанный для среды с низким расходом и стабильной нагрузкой. Точность предохранительных клапанов прямого действия обычно составляет +/- 10% от заданного значения ниже по потоку.

Когда размер редукционного клапана или выходное давление больше, с помощью пружины, регулирующей давление, можно напрямую отрегулировать давление, что неизбежно увеличит жесткость пружины, поток изменится, когда колебание выходного давления и размер клапана увеличатся. Эти недостатки могут быть преодолены с помощью пилотных редукционных клапанов, которые подходят для размеров 20 мм и более, для больших расстояний (в пределах 30 м), опасных мест, высоких мест или там, где регулировка давления затруднена.
Использование поршня в качестве основных рабочих частей клапана для обеспечения стабильности давления жидкости, поршневой предохранительный клапан подходит для частого использования системы трубопроводов. Исходя из вышеуказанных функций и применений, назначение редукционных клапанов можно резюмировать как «стабилизация давления, осушение, охлаждение» в паровой системе. Редукционный клапан давления пара для декомпрессионной обработки в основном определяется характеристиками самого пара, а также потребностями среды.

Анализ герметичности криогенного клапана СПГ

Криогенные клапаны в основном сконцентрированы в сжиженных частях и хранилищах СПГ для установок по сжижению природного газа. По приблизительной статистике, на приемных станциях СПГ имеются криогенные клапаны 2,000 (крупные станции с пропускной способностью более 2 млн. Т / год), что составляет более 90% всех клапанов. Среди них есть клапаны 700 небольшого размера, а остальные - клапаны высокого давления и большого диаметра.

СПГ обладает небольшим молекулярным весом, низкой вязкостью, высокой проницаемостью, легко просачивается, воспламеняется и взрывоопасен, что требует высокой герметичности клапана, а также статического электричества, предотвращения пожара и взрывозащиты. Уплотнения играют центральную роль в поддержании работоспособности клапанов, сегодня мы анализируем требования к уплотнению криогенные клапаны в системе СПГ.

 

Печать стволовых

Уплотнение штока для криогенных клапанов обычно является набивкой. Обычными наполнителями являются PTFE, пропитанный PTFE асбестовый трос и гибкий графит. Для обеспечения эффективности работы криогенного уплотнения часто используется комбинация двойного уплотнения с мягким и твердым уплотнением, двойного уплотнения с промежуточным изолирующим кольцом (смесь, устойчивая к низким и высоким температурам) и дополнительным упругим нагрузочным устройством. Упругое нагрузочное устройство, такое как прокладка дисковой пружины, так что уплотнение при низкотемпературной силе предварительного натяжения можно непрерывно компенсировать, чтобы обеспечить эффективность уплотнения уплотнения в течение длительного времени.

Утечка в клапане подразделяется на внутреннюю и внешнюю. Внешняя утечка более опасна из-за легковоспламеняющейся и взрывоопасной природы СПГ. Утечка через уплотнение штока является основным потенциальным источником внешней утечки. Криогенное уплотнение штока клапана может представлять собой металлическое сильфонное уплотнение, способное работать при высоких и низких температурах. По сравнению с механическими уплотнениями сильфонное уплотнение имеет такие преимущества, как отсутствие утечек, отсутствие контакта, трения, износа и т. Д., Которые могут эффективно уменьшить утечку среды в штоке клапана и повысить надежность и безопасность криогенных клапанов.

 

Уплотнение фланца

Идеальный материал для криогенных уплотнений мягкий при комнатной температуре, эластичный при низкой температуре, с небольшим коэффициентом линейного расширения и определенной механической прочностью. Средняя фланцевая прокладка криогенного клапана выполнена из кольца из нержавеющей стали и гибкого графита. При низких температурах уплотнительное уплотнение меньше, чем уменьшение, которое может вызвать утечку среды.

 

Крепеж

Крепеж аустенитной нержавеющей стали следует выбирать так, чтобы обеспечить низкотемпературную ударную вязкость в рабочих условиях СПГ. Необходимо пройти деформационное упрочнение и дисульфид молибдена до части резьбы из-за низкого предела текучести аустенитной нержавеющей стали.

Полностью резьбовые шпильки часто используются для крепления клапанов. Чтобы улучшить механические свойства, для аустенитных крепежных элементов из нержавеющей стали могут проводиться термическая обработка раствора сырья (Class1), отжиг окончательной обработки раствора (Class1A), отжиг окончательной обработки раствора и упрочнение при растяжении (Class2). Крепления из аустенитной нержавеющей стали 304, 321, 347 и 316 ниже 1 / 2in (12.5mm) должны использоваться при температурах выше -200 ℃. Если была проведена термическая обработка раствора или деформационное упрочнение, испытание на удар при низкой температуре не требуется, в противном случае его следует проводить.

Крепежные изделия подвержены усталостному разрушению при переменных нагрузках. Динамометрические ключи должны использоваться в реальной работе, чтобы обеспечить равномерное усилие на каждый болт и избежать утечки, вызванной чрезмерным усилием на один болт.

Что такое азотный клапан?

Клапан для азотной подушки, также называемый клапаном для азотной набивки или «подпиточным» клапаном, представляет собой клапан, который заполняет пустое пространство резервуара для хранения жидкости газообразным азотом. Устройство для герметизации азотом в основном установлено на верхней части резервуара для хранения, чтобы контролировать микроположительное давление в резервуаре для хранения, изолировать среду от внешней среды, уменьшать улетучивание среды и защищать резервуар для хранения. Азотный защитный клапан использует энергию самой среды в качестве источника энергии без дополнительной энергии. Точность управления клапаном примерно в два раза выше, чем у обычного клапана управления давлением, с большим коэффициентом перепада давления (например, 0.8Mpa перед клапаном и 0.001Mpa за клапаном). Это удобно, быстро, особенно подходит для контроля газа под давлением, который можно постоянно устанавливать в рабочем состоянии. Клапан с азотным резервуаром с автоматическим управлением широко используется при непрерывной подаче природного газа, газа и металлургии, в нефтяной, химической и других отраслях промышленности.

Как работает азотный клапан?

(1) Уплотнение поршня, закрывающего азот, закрывающего клапана в клапанной камере, когда давление в баллоне больше или равно заданному значению, подняв мембрану, заставьте уплотнительное кольцо направляющего клапана газа плотно подняться пружиной, прижатой к седлу, и закрыть контролировать импорт азота. В то же время, давление в камере специального клапана увеличивается и близко к давлению в коллекторе газообразного азота, давление через внутренние каналы от камеры специального клапана до камеры основного клапана. Главный клапан золотника сбалансирован по давлению газа, плотно закрыт под двойным действием силы тяжести и пружины.

(2) Азотный клапан в открытом состоянии, когда давление в резервуаре немного ниже заданного давления, из-за падения давления на впуске и смещения вниз, направляющий клапан привода открыт, экспорт азота через диафрагму и направляющий клапан в В баке в баке увеличивается давление, и падение давления в газовой камере, азот сердечника пилотного клапана через внутренние каналы от сердечника специального клапана в камеру сердечника основного клапана. Поскольку площадь поршня сердечника основного клапана больше, чем площадь седла основного клапана, а из-за пружины и веса основного клапана давление в специальной камере золотника и камере золотника главного клапана очень мало уменьшается. когда давление в резервуаре немного ниже заданного значения, главный клапан остается закрытым, и азот поступает в резервуар из воздушного клапана.

Запорный клапан бака является основным компонентом защитного устройства газового бака. Азотное защитное устройство состоит из регулирующего клапана, исполнительного механизма, нажимной пружины, проводника, импульсной трубки и других компонентов, в основном используемых для поддержания постоянного давления азота в верхней части контейнера, особенно подходящего для всех видов защиты газовой подушки большого резервуара. система. Устройство подачи азота вводит среду в точке измерения давления в верхней части резервуара через напорную трубку в механизм обнаружения, чтобы уравновесить пружину и предварительную нагрузку. Когда давление в резервуаре снижается до уровня ниже заданного значения давления устройства подачи азота, баланс нарушается, проводник клапана открывается, так что газ перед клапаном проходит через предохранительный клапан, дроссельный клапан в верхнюю и нижнюю мембранную камеру привода главного клапана золотник главного клапана открывается, и в бак впрыскивается азот; Когда давление в резервуаре поднимается до заданного значения давления устройства подачи азота, закройте сердечник клапана проводника из-за предварительно установленного усилия пружины, закройте главный клапан и остановите подачу азота из-за действия пружины в приводе. основного клапана.

 

Более подробная информация, контакт ИДЕАЛЬНЫЙ-VALVE 

 

Что такое сильфонные клапаны?

Стержень сильфонного клапана имеет двойное уплотнение с сильфоном и сальником, часто используется там, где требуется строгая герметичность штока клапана. Металлический сильфон может производить соответствующее смещение под действием давления, поперечной силы или изгибающего момента и обладает преимуществами сопротивления давлению, коррозионной стойкости, температурной стабильности и длительного срока службы. Сильфон может улучшить уплотняющие свойства штока клапана и защитить его от коррозии среды, подходящей для теплообменных сред полиэфирной, ультра-вакуумной и атомной промышленности.

Токсичные, летучие, радиоактивные среды или дорогие жидкости, которые не допускают внешней утечки через возвратно-поступательный шток, часто представляют собой крышку с сильфонным уплотнением. Эта специальная конструкция крышки защищает шток и уплотнение от контакта с жидкостью при установке элемента сильфонного уплотнения со стандартной или экологически чистой конструкцией сальниковой коробки, чтобы избежать катастрофических последствий разрыва сильфона. Поэтому инженеры должны обращать внимание на негерметичность уплотнения штока, чтобы предотвратить выход из строя сильфона. Для влажного газообразного хлора и в других случаях требования не особенно высоки, можно использовать «поворотный клапан + многоступенчатое уплотнение». Например, многоступенчатая гибкая графитовая набивка полнофункционального сверхлегкого регулирующего клапана.

Обычно есть два типа конструкции для сильфона, сварные и обработанные. Общая высота сильфона со сварным штоком относительно невелика, а также имеет ограниченный срок службы из-за способа изготовления и внутренних структурных дефектов; Обработанный сильфон имеет более высокую высоту, надежность и длительный срок службы. Номинальное давление для сильфонных уплотнений уменьшается с ростом температуры. Включает односедельный клапан с сильфонным уплотнением и двухходовой клапан с сильфонным уплотнением.

Когда сильфонный клапан производство завершено, оно должно пройти 100% испытания под давлением, а испытательное давление в 1.5 умножается на расчетное давление; когда он используется для пара, тест 100% на герметичность является обязательным, и уровень герметизации должен быть выше уровня 4.

Проверка сильфонного клапана

  • Осмотр деталей

Проверка и проверка сборки сильфона и сильфона должны быть разделены на проверку поставки и проверку типа. Если не указано иное, условия проверки должны проводиться в условиях температуры окружающей среды 5 ~ 40 ℃, влажности 20% ~ 80% и атмосферного давления 86 ~ 106 кПа. Тип теста принимает три для цикла теста, а затем принимает минимальное значение для расчета минимального срока службы цикла. Если квалифицированы все три образца для испытаний, типовой тест продукта по данной спецификации квалифицирован. Один из трех предметов не соответствует стандарту. Если два из трех тестов являются неквалифицированными, типовой тест считается неквалифицированным. Отсутствие утечки результатов проверки считается квалифицированным.

  • Уплотнительный тест

Сильфонный узел и шток клапана были объединены сваркой методами аргонодуговой сварки. Испытание на утечку газа проводилось при 0.16mpa при стандартном атмосферном давлении и температуре окружающей среды 20 ℃ для 3min. Испытание проводилось в резервуаре для воды, и результат был квалифицирован для невидимой утечки.

  • Весь тест машины

Перед сборкой заусенец должен быть удален, а все детали и полости корпуса должны быть очищены. После сборки весь клапан должен быть осмотрен и испытан. Результат теста квалифицируется как допускается полировка всего клапана, полировка поверхности, очистка, полировка, окраска и упаковка.