Клапан преобразования класса давления в МПа , LB , K , бар

PN, Class, K, bar - все единицы номинального давления, чтобы выразить номинальное номинальное давление для трубопроводов, клапанов, фланцев, фитингов или фитингов. Разница заключается в том, что давление, которое они представляют, соответствует различным исходным температурам. PN относится к соответствующему давлению в 120 ℃, а CLass относится к соответствующему давлению в 425.5 ℃. Поэтому температуру следует учитывать при преобразовании давления.

PN в основном используется в европейских стандартных системах, таких как DIN, EN, BS, ISO и китайская стандартная система GB. Обычно число за «PN» представляет собой целое число, обозначающее классы давления, приблизительно эквивалентные нормальному температурному давлению Mpa. Для клапанов с корпусами из углеродистой стали PN относится к максимально допустимому рабочему давлению при применении ниже 200 ℃; Для чугунного корпуса это было максимально допустимое рабочее давление при применении ниже 120 ℃; Для корпуса клапана из нержавеющей стали было максимально допустимое рабочее давление для обслуживания ниже 250 ℃. При увеличении рабочей температуры давление в корпусе клапана уменьшается. Обычно используемый диапазон давления PN (единица измерения бар): PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160, PN250, PN320, PN400.

Класс - это стандартная единица номинального давления клапана в американской системе, например Class150 или 150LB и 150 #, которые относятся к стандартному американскому номинальному давлению, представляющему диапазон давления трубопровода или клапана. Класс - это результат расчета температуры и давления связывания определенного металла в соответствии со стандартом ANSI B16.34. Основная причина, по которой классы фунта не соответствуют номинальному давлению, заключается в том, что их температурные эталоны отличаются. Давление газа называется «фунтами на квадратный дюйм» или «фунтами на квадратный дюйм».

Япония в основном использует единицу K, чтобы указать уровень давления. Нет строгого соответствия между номинальным давлением и классом давления из-за разной температуры. Примерная конверсия между ними показана в таблице ниже.

 

Таблица перевода между Классом и МПа

Класс 150 300 400 600 800 900 1500 2000 2500
МПа 2.0 5.0 6.8 11.0 13.0 15.0 26.0 33.7 42.0
Рейтинг давления средний средний средний высокая высокая высокая высокая высокая высокая

 

Таблица перевода между Мпа и бар

0.05 (0.5) 0.1 (1.0) 0.25 (2.5) 0.4 (4.0) 0.6 (6.0) 0.8 (8.0)
1.0 (10.0) 1.6 (16.0) 2.0 (20.0) 2.5 (25.0) 4.0 (40.0) 5.0 (50.0)
6.3 (63.3) 10.0 (100.0) 15.0 (150.0) 16.0 (160.0) 20.0 (200.0) 25.0 (250.0)
28.0 (280.0) 32.0 (320.0) 42.0 (420.0) 50.0 (500.0) 63.0 (630.0) 80.0 (800.0)
100.0 (1000.0) 125.0 (1250.0) 160.0 (1600.0) 200.0 (2000.0) 250.0 (2500.0) 335.0 (3350.0)

 

Таблица перевода между фунтами и К

Lb 150 300 400 600 900 1500 2500
K 10 20 30 40 63 100 /
МПа 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0

 

Почему открывать и закрывать трудно для шарового клапана большого калибра?

Шаровые клапаны большого диаметра в основном используются в средах с большим перепадом давления, таких как пар, вода и т. Д. Инженеры могут столкнуться с ситуацией, когда клапан часто трудно плотно закрыть и он подвержен утечкам, что обычно связано с конструкцией корпуса клапана. и недостаточный горизонтальный выходной крутящий момент (взрослые с различными физическими условиями имеют горизонтальную предельную выходную силу 60-90k). Направление потока шарового клапана рассчитано на низкий вход и высокий выход. Ручной толкает маховик, чтобы вращаться так, чтобы диск клапана двигался вниз, чтобы закрыться. В настоящее время необходимо преодолеть комбинацию трех сил:

1) Fa: осевая подъемная сила;

2) Fb: уплотнение и трение штока;

3) Fc: сила трения Fc между штоком клапана и сердечником диска;

Сумма крутящих моментов∑M = (Fa + Fb + Fc) R

Можно сделать вывод, что чем больше диаметр, тем больше осевое усилие натяжения и осевое усилие почти близко к фактическому давлению сети труб, когда она закрыта. Например, DN200 проходной клапан используется для паровой трубы 10bar, она только закрывает осевое усилие Fa = 10 × πr² == 3140kg, а горизонтальная окружная сила, необходимая для закрытия, близка к пределу горизонтальной окружной силы, создаваемой нормальным человеческим телом, поэтому человеку очень трудно полностью закрыть клапан в этом состоянии. Рекомендуется установить обратный клапан этого типа, чтобы решить проблему трудного закрытия, но в то же время создать трудное открытие. Тогда возникает вопрос, как это решить?

1) Рекомендуется выбирать сильфонный запорный клапан, чтобы избежать влияния сопротивления трения плунжерного клапана и клапана сальника.

2) Сердечник клапана и седло клапана должны выбирать материал с хорошей эрозионной стойкостью и износостойкостью, такой как карбид кастелла;

3) Рекомендуется двойная структура диска, чтобы избежать чрезмерной эрозии из-за небольшого отверстия, что повлияет на срок службы и эффект уплотнения.

 

Почему шаровой клапан большого диаметра легко протекает?

Шаровой клапан большого диаметра обычно используется на выходе котла, главном цилиндре, главной паровой трубе и других деталях, которые могут создавать следующие проблемы:

1) Перепад давления на выходе из котла и расход пара оба велики, и оба имеют большие эрозионные повреждения на поверхности уплотнения. Кроме того, неадекватное сгорание котла делает пар на выходе из котловой воды большим по содержанию, легко повреждающим уплотняющую поверхность клапана, таким как кавитация и коррозия.

2) Для шарового клапана около выхода из котла и цилиндра в свежем паре в процессе его насыщения может наблюдаться периодический перегрев, если обработка для смягчения котловой воды не слишком хороша, часто выделяется часть кислотных и щелочных веществ, уплотнение поверхность вызовет коррозию и эрозию; Некоторые кристаллизующиеся вещества могут также прилипать к кристаллизации поверхности уплотнения клапана, в результате чего клапан не может быть герметично закрыт.

3) Из-за неравномерного количества пара, необходимого для производства клапанов на входе и выходе из цилиндра, испарение и кавитация происходят легко при значительных изменениях расхода и повреждении поверхности уплотнения клапана, например эрозия и кавитация.

4) Трубу большого диаметра необходимо предварительно нагреть, что позволяет медленно и равномерно нагревать пар с небольшим потоком до определенной степени до полного открытия проходного клапана, чтобы избежать чрезмерного расширения трубы быстрый нагрев и повреждение соединения. Но отверстие клапана часто очень мало в этом процессе, так что скорость эрозии намного больше, чем эффект нормального использования, серьезно сокращает срок службы поверхности уплотнения клапана.

Сколько типов запорных клапанов вы знаете?

Шаровой клапан сконструирован с штоком, который перемещается вверх и вниз для обеспечения одностороннего движения потока среды и обеспечивает плотную посадку уплотнительной поверхности диска клапана и седла для предотвращения потока среды. Он характеризуется сохранением колена и удобен в эксплуатации и может быть установлен в изогнутой части системы трубопроводов. Существуют различные типы запорных клапанов и конструкций, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. В этом блоге мы подробно расскажем о классификации шаровых клапанов.

 

Направление потока шарового клапана

  1. Форма тройника / Шаровой клапан с разъемным корпусом
    Конструкция, делающая впускной и выпускной каналы клапана, имеет 180 ° в одном и том же направлении и имеет наименьший коэффициент расхода и наибольшее падение давления. Шаровой клапан типа тройник / сплит может использоваться в условиях сильного дросселирования, например, в обходной линии вокруг регулирующего клапана.
  2. Y-образный шаровой клапан
    Его диск и седло или седло, герметизирующее впускной / выпускной канал, имеют определенный угол, обычно 45 или 90 градусов к оси трубы. Его жидкость практически не меняет направление потока и обладает наименьшим сопротивлением потоку в шаровых клапанах, подходящих для трубопровода кокса и твердых частиц.

3. Угловые вентили

Впускной и выпускной патрубок для потока не в одном направлении под углом 90 °, что приводит к определенному перепаду давления. Угловой запорный клапан отличается удобством и не требует использования колена и одного дополнительного сварного шва.

 

Шток и диск шаровых клапанов

  1. Запорный клапан с наружной резьбой
    Резьба штока находится снаружи корпуса без соединения со средой, чтобы избежать коррозии, легко смазывается и работает.
  2. Стопорный клапан внутреннего винта
    Внутренняя резьба штока клапана соприкасается непосредственно со средой, легко подвергается коррозии и не смазывается, обычно используется в трубопроводе с небольшим номинальным диаметром и рабочей температурой среды невысокой.
  3. Затвор дисковый шаровой клапан

Пробковый клапан также известен как поршневой шаровой клапан. С конструкцией радиальной уплотняющей конструкции, благодаря полированному плунжеру на двух упругих уплотнительных кольцах через корпус и соединительный болт капота, приложенный к нагрузке на капот вокруг упругого уплотнительного кольца, для достижения уплотнения клапана.

4. Игольчатый клапан

Игольчатый шаровой клапан представляет собой инструментальный клапан малого диаметра, который играет роль открытия, закрытия и управления потоками в измерительной системе измерительных трубопроводов.

5. Сильфонный шаровой клапан

Сформированный сильфон из нержавеющей стали Конструкция обеспечивает надежное уплотнение, подходит для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и вредных сред, эффективно предотвращает утечку.

 

Применение шаровых клапанов

  1. PTFE-облицованный шаровой клапан
    Клапан PTFE для футеровки футеровки - это клапан, который формует (или вставляет) политетрафторэтиленовую смолу во внутреннюю стенку металлического прижимного клапана (тот же метод применяется ко всем видам футеровок сосудов под давлением и вспомогательного оборудования труб) или на внешней поверхности внутреннего элемента клапана. противостоять сильной агрессивной среде клапана. Шаровой клапан с футеровкой из ПТФЭ применяется в царской водке, серной кислоте, соляной кислоте и различных органических кислотах, сильных кислотах, сильных окислителях при различных концентрациях -50 ~ 150 ℃, а также в сильных щелочных органических растворителях и других агрессивных газах и жидких средах в трубопровод.
  2. Криогенный шаровой клапан
    Криогенные шаровые клапаны обычно относятся к клапанам, работающим ниже -110 ℃. Он широко используется в сжиженном природном газе, нефти и других низкотемпературных отраслях промышленности. В настоящее время может быть изготовлен шаровой клапан с соответствующей температурой -196,, который использует жидкий азот для низкотемпературной предварительной обработки, чтобы полностью избежать деформации и утечки уплотнения.

ИДЕАЛЬНОЕ производство и поставка шаровых клапанов в соответствии со стандартами ANSI и API. Диск клапана и уплотнительная поверхность седла изготовлены из наплавки из карбида кобальта из стеллита, которая предлагает различные преимущества, такие как надежное уплотнение, высокая твердость, износостойкость, жаропрочность, коррозионная стойкость, истирание. сопротивление и длительный срок службы. Мы проектируем каждый клапан в соответствии с представленными параметрами потока. Свяжитесь с нашим торговым представителем для деталей.

Сборник стандартов клапанов API

В системе учреждений США существует несколько стандартов, которые можно использовать для определения промышленного клапана, например, стандарт ASME (Американское общество инженеров-механиков), стандарт API (Американский институт нефти), стандарт ANSI (Американский национальный институт стандартов), стандарт MSS SP (Общество стандартизации производителей арматуростроительной промышленности). Каждый из них имеет специфические спецификации для клапанов и дополняет друг друга, здесь мы собираем серию часто используемых стандартов API клапанов для общепромышленных клапанов.

 

 

API 6A Спецификация для устьевого и елочного оборудования
API 6D спецификация для трубопроводов и трубопроводной арматуры
API 6FA: Стандарт на огнестойкость клапанов
API 6FC Испытание на огнестойкость клапана с автоматическими задними сиденьями.
API 6FD Спецификация для испытания на огнестойкость для обратных клапанов.
API 6RS Ссылочные стандарты для комитета 6, Стандартизация клапанов и устьевого оборудования.
API 11V6 Проектирование газлифтных установок с непрерывным потоком с использованием клапанов, работающих под давлением.
ANSI / API RP 11V7 Рекомендуемая практика для ремонта, испытаний и настройки газовых подъемных клапанов.
API 14A Спецификация для подземного предохранительного клапана оборудования
API 14B Проектирование, монтаж, эксплуатация, испытания и восстановление системы подземных предохранительных клапанов.
API 14H Рекомендуемая практика для установки, обслуживания и ремонта поверхностных предохранительных клапанов и подводных предохранительных клапанов на море
API 520-1 Определение размеров, выбор и установка устройств для сброса давления на нефтеперерабатывающих заводах: Часть I - Определение размеров и выбор.
API 520-2 Рекомендуемая практика 520: определение размеров, выбор и установка устройств для сброса давления на нефтеперерабатывающих заводах, часть II, установка.
API 526 Стальные фланцевые предохранительные клапаны.
API 527 Герметичность седла клапана сброса давления.
API 553 Клапан управления НПЗ
API 574 Проверка трубопроводов, трубопроводов, клапанов и фитингов
API 589 Испытание на огнестойкость для оценки уплотнения штока клапана
API 591 Процедура аттестации технологического клапана
API 594 Обратные клапаны: фланцевая, ушко, пластина и стыковая сварка
API 598 Проверка и испытание клапанов.
API 599 Металлические пробковые клапаны - фланцевые и под приварку
API 600 Задвижки стальные. Фланцевые и стыковые сварные концы, болтовые крышки
API 602 Задвижки, шаровые и обратные клапаны для размеров и DN100 (NPS 4) и меньше для нефтяной и газовой промышленности.
API 603 Коррозионностойкие задвижки с болтовым креплением - фланцевые и стыковые сварочные концы
API 607 Испытание на огнестойкость четвертьоборотных клапанов и клапанов с неметаллическими седлами
API 608 Металлические шаровые краны с фланцевыми, резьбовыми и стыковой сваркой
API 609 Поворотные затворы: двухфланцевые, с выступами и пластинами
API 621 Восстановление металлических ворот, глобуса и обратных клапанов

 

 

 

Какой контроллер привода лучше для клапана? Электрический или пневматический?

Приводы клапанов относятся к устройствам, которые обеспечивают линейное или вращательное движение клапана, которые используют жидкость, газ, электричество или другие источники энергии и преобразовывают его с помощью двигателей, цилиндров или других устройств.

Пневматический привод использует давление воздуха для реализации открывания и закрывания привода клапана или регулирования с помощью единого механизма реализации и регулирования, который может быть разделен на мембрану, поршень и реечную шестерню. пневмопривод, Пневматическая конструкция клапана проста, проста в эксплуатации и проверке, также может легко добиться положительной реакции обмена, более экономичной, чем электрическая и гидравлическая. Он широко используется в электростанциях, химической промышленности, нефтепереработке и других производственных процессах с высокими требованиями безопасности.

Электропривод имеет большой крутящий момент, простую конструкцию и прост в обслуживании, может использоваться для контроля воздуха, воды, пара и агрессивных сред, таких как грязь, масло, жидкий металл, радиоактивные среды и другие типы потока жидкости. Он также имеет хорошую стабильность, постоянную тягу и хорошую способность против отклонения. Его точность управления выше, чем у пневматического привода, и он может хорошо преодолевать дисбаланс среды, в основном используемый на электростанциях или атомных электростанциях.

При выборе привода клапана необходимо знать тип клапана, величину крутящего момента и другие аспекты. Как правило, с точки зрения конструкции необходимо учитывать надежность, стоимость, выходной крутящий момент и другие параметры. После определения типа привода и крутящего момента, необходимого для клапана, для выбора можно использовать лист данных производителя привода или программное обеспечение. Иногда следует учитывать скорость и частоту срабатывания клапана. Здесь мы собираем несколько советов или предложений по выбору исполнительных механизмов:

Цена
Пневмопривод должен использоваться вместе с позиционером клапана и источником воздуха, а его стоимость практически равна стоимости электрического клапана. При обработке воды и сточных вод большинство приводов клапанов работают в режиме включения / выключения или вручную. Функции контроля электрических приводов, такие как контроль перегрева, контроль крутящего момента, частоты преобразования и цикла технического обслуживания, должны быть разработаны в системе управления и контроля, что приводит к большому количеству линейных входов и выходов. В дополнение к датчику положения терминала и обработке источника воздуха, пневматические приводы не требуют каких-либо функций контроля и управления.

Безопасность
Электрические клапаны - это источник электропитания, плата или неисправность двигателя, склонные к искре, как правило, используемые в условиях окружающей среды не являются частыми случаями. Пневматические приводы могут использоваться для потенциально взрывоопасных случаев, и стоит отметить, что клапан или островок клапана должны быть установлены вне зоны взрыва, пневматические приводы, используемые в зоне взрыва, должны приводиться в движение трахеей.

Срок службы
Электроприводы подходят для прерывистой работы, но не для непрерывной работы с обратной связью. Пневматические приводы имеют превосходное сопротивление перегрузке и не требуют технического обслуживания, не требуют замены масла или другой смазки, со стандартным сроком службы до одного миллиона циклов переключения, что больше, чем у других приводов клапанов. Кроме того, пневматические компоненты обладают высокой виброустойчивостью, устойчивы к коррозии, прочны и долговечны, даже не повреждаются при высокой температуре. Электроприводы состоят из большого количества компонентов и относительно легко повреждаются.

скорость реакции
Электроприводы работают медленнее, чем пневматические и гидроприводы, от выходного сигнала регулятора до срабатывания и перемещения в соответствующее положение уходит много времени. При подаче энергии в движение происходит большая потеря энергии. Во-первых, электродвигатель преобразует большую часть энергии в тепло, а затем он использует механизмы со сложной структурой. Частое регулирование может привести к перегреву двигателя и созданию тепловой защиты.

По сути, основное различие между электрическими и пневматическими клапанами заключается в использовании приводов и не имеет ничего общего с самим клапаном. Выберите, какой привод использовать в зависимости от условий эксплуатации, таких как химическое применение, взрывозащита или влажная среда, где требуется пневматический клапан и электрический клапан, которые идеально подходят для трубопроводной системы большого диаметра.

Каковы преимущества седел клапанов PEEK?

PEEK (Полиэфирэфиркетон) был разработан ICI (Британская корпорация химической промышленности) в 1978 году. Впоследствии он также был разработан DuPont, BASF, Mitsui optoelectronic co., LTD., VICTREX и Eltep (США). Как разновидность полимерного материала с высокими эксплуатационными характеристиками, ПЭЭК характеризуется низкой переменной ползучести, высоким модулем упругости, превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью, химической стойкостью, нетоксичен, огнестойкий, сохраняет хорошие характеристики даже при высоких температурах / давлении и высокая влажность при плохих условиях работы, может использоваться для клапанов высокой температуры и высокого давления, ядерных клапанов, тарелок клапана компрессора насоса, поршневых колец, клапана и сердечника уплотнительных деталей. Почему клапаны из ПЭЭК так популярны, это зависит от превосходных характеристик ПЭЭК.

Высокая термостойкость
Смола PEEK обеспечивает высокую температуру плавления (334 ℃) и температуру стеклования (143 ℃). Его температура непрерывного использования может составлять до 260 ℃, а температура термической трансформации нагрузки 30% GF или марки, усиленной CF, составляет до 316 ℃.

Механические свойства
Смола PEEK для сырья обладает хорошей прочностью и жесткостью, а также обладает отличной усталостной стойкостью к переменным нагрузкам, сравнимой с легированными материалами

Огнестойкость: воспламеняемость материалов, которая указана в стандартах UL94, - это способность поддерживать горение после воспламенения с высокой энергией от смесей кислорода и азота. Сначала воспламеняется вертикальный образец определенной формы, а затем измеряется время, затраченное материалом на автоматическое гашение. Результаты испытаний PEEK - v-0, который является оптимальным уровнем огнестойкости.

Стабильность: пластиковые материалы PEEK имеют превосходную стабильность размеров, что важно для некоторых применений. Условия окружающей среды, такие как температура и влажность, мало влияют на размер деталей PEEK, которые могут соответствовать требованиям высокой точности размеров.

  1. Пластиковое сырье PEEK имеет небольшую усадку при литье под давлением, что выгодно для контроля диапазона допусков по размерам деталей PEEK, что делает точность размеров деталей PEEK намного выше, чем у обычных пластмасс;
  2. Малый коэффициент теплового расширения. Размер деталей из PEEK мало изменяется при изменении температуры (что может быть вызвано изменением температуры окружающей среды или фрикционным нагревом во время работы).
  3. Хорошая стабильность размеров. Стабильность размеров пластмасс относится к стабильности размеров инженерных пластмасс в процессе использования или хранения. Это изменение размеров в основном связано с увеличением энергии активации молекул полимера, вызванным некоторой степенью извитости в сегменте цепи.
  4. Выдающиеся характеристики термогидролиза. PEEK обладает низким водопоглощением при высокой температуре и влажности. Нет очевидных изменений в размере, вызванных водопоглощением обычных пластиков, таких как нейлон.

PEEK был разработан всего за два десятилетия, широко используется в нефтегазовой, аэрокосмической, автомобильной, электронной, медицинской, пищевой и других областях. В нефтегазовой промышленности исключительные характеристики PEEK делают его идеальным для использования в качестве первичной уплотнительной детали.

Компания PERFECT изготовила и поставила промышленные клапан с мягкими седлами PEEK и мы стремимся предоставлять высококачественные специализированные клапаны как можно быстрее и эффективнее. Что бы вы ни искали, PERFECT поможет вам найти подходящий продукт в подходящем приложении.