Het voeringmateriaal voor de beklede klep

Beklede klep, is een type met fluorplastic beklede, corrosiebestendige klep, die fluorhars (of door speciale verwerking) bekleedde in stalen of ijzeren klepdrukdragende binnenwand of het oppervlak van binnenste delen door het vorm- of injectieproces voor sterk corrosiemedium . Simpel gezegd, het voeringmateriaal moet in het kleplichaam worden gevuld waar het medium kan komen. Met fluor beklede kleppen kunnen worden gebruikt in alle concentraties van zwavelzuur, zoutzuur, fluorwaterstofzuur, aqua regia en verschillende organische zuren, sterke zuren, sterk oxiderende stoffen en andere vaste media, maar is beperkt tot temperatuur (voor middellange afstandsvorm -50 ℃ tot 150 ℃). De kleppen die kunnen worden vervaardigd met bekleed kunststof omvatten beklede vlinderkleppen, beklede kogelkranen, beklede klepafsluiters, beklede plugafsluiters, beklede schuifafsluiters, beklede kraanafsluiters, etc. Er zijn veel gefluoreerde materialen die kunnen worden gebruikt voor bekledingsafsluiters. De meest gebruikte materialen zijn FEP (F46) en PCTFE (F3). Vandaag zullen we de kenmerken en toepassingen van deze materialen voor u introduceren, als u geïnteresseerd bent, lees dan verder!

 

Materialen Werktemperatuur Arbeidsvoorwaarden Voordelen
PTFE (F4) -180 ~ 200 ℃ Sterk zuur, base, oxidatiemiddel, enz Uitstekende chemische stabiliteit en corrosiebestendigheid, goede elektrische isolatie, hittebestendigheid, zelfsmerend;

Gecorrodeerd door gesmolten alkalimetaal, lage wrijvingscoëfficiënt, maar slechte vloeibaarheid, grote thermische uitzetting, moet in plaats van spuitgieten worden gesinterd.

PVC 0 55 ℃ ~ Bestand tegen water, alkali, niet-oxiderend zuur, koolwaterstofketens, olie en ozon Hoge mechanische sterkte, uitstekende chemische stabiliteit en elektrische geleidbaarheid, goede verouderingsbestendigheid, gemakkelijke fusie en hechting, lage prijs.
FEP (F46) -85 ~ 150 ℃ Alle organische oplosmiddelen of reagentia, verdunde of geconcentreerde anorganische zuren, basen, ketonen, aromaten, gechloreerde koolwaterstoffen, enz .; De mechanische en elektrische eigenschappen en chemische stabiliteit zijn in principe vergelijkbaar met F4, maar met een hoge dynamische slagvastheid en uitstekende weerbestendigheid en straling.
PCTEF (F3) -195 ~ 120 ℃ Diverse organische oplosmiddelen, anorganische corrosievloeistoffen (oxiderende zuren) De hittebestendigheid, elektrische eigenschappen en chemische stabiliteit liggen naast F4 en de mechanische sterkte, kruipeigenschappen en hardheid zijn beter dan F4.
PVDF (F2) -70 ~ 100 ℃ De meeste chemicaliën en oplosmiddelen Goede taaiheid, gemakkelijk te vormen. Treksterkte en compressiesterkte zijn beter dan F4 en zijn bestand tegen buigen, straling, licht en veroudering, enz
RPP -14 ~ 80 ℃ Een waterige oplossing van anorganische zouten, verdund of een geconcentreerde oplossing van een anorganisch zuur / base; Een van de lichtste kunststoffen. De opbrengst, treksterkte en druksterkte en hardheid zijn beter dan die van lagedrukpolyethyleen.

Goede hittebestendigheid, gemakkelijk te vormen, goedkope prijs. Zijn dynamische impact, vloeibaarheid en buigelastische modulus zijn verbeterd na modificatie.

PO -58 ~ 80 ℃ Diverse concentraties zuur, alkalizouten en enkele organische oplosmiddelen; Het meest ideale anticorrosieve materiaal wordt veel gebruikt bij het roteren van grote apparatuur en pijpleidingen.

 

Wilt u meer weten over de beklede klep of wilt u snel meer informatie, neem dan nu contact met ons op!

Waar wordt de excentrieke semi-kogelkraan voor gebruikt?

De excentrische semi-kogelklep bestaat uit het kleplichaam, excentrische as, kleppendeksel, semi-kogel, bussen, klepzitting en andere onderdelen, het roteert de excentrische as 90 ° om de klep te openen / sluiten om de klep af te snijden medium, geschikt voor riolering, aardolie-, chemische, elektriciteits- en papierindustrieën verwerking van drijfmest, drijfmestas, papierpulp, aluminiumoxide en andere afdichtingsdichtheden, vooral in tweefasig stromingsmedium. Volgens de installatiestructuur kan de excentrische halve kogelklep worden onderverdeeld in een excentrische semi-kogelklep met boveninvoer en een excentrische semi-kogelklep met zij-invoer.

Het ontwerp van het excentriek zorgt voor geen wrijving tussen de klepzitting en halve kogel tijdens openen of sluiten, waardoor de levensduur van de klep wordt verlengd. Er is een zekere excentriciteit tussen de rotatie van de excentrische as en het midden van het kleplichaam, dat wil zeggen dat de halve kogel de axiale verplaatsing verandert met de verandering van hoekverplaatsing wanneer deze wordt geopend en gesloten, zodat ze in een lineaire proportionele relatie, en het bewegingspad is een semi-parabolisch traject. De baan van het hemisferische lichaam van het laagste punt naar het hoogste punt sluit de stoel automatisch vast en de stoel genereert ook automatisch een voorspanning, afhankelijk van de elastische modulus van het materiaal om strak te sluiten.

Excentrieke semi-kogelkraan biedt vele voordelen, zoals eenvoudige structuur, lichtgewicht, kleine weerstand en koppel, strakke afdichting, eenvoudig online onderhoud, open gewoon het klepdeksel en verwijder de excentrische as. De halfronde poort heeft goede stroomprestaties en lineaire regelprestaties, en onzuiverheden zullen niet worden afgezet in de holte van het klephuis. Bovendien heeft ze de functie van snijden, dat wil zeggen, bij het sluiten van de media kan puin worden afgesneden, om de normale opening en sluiting van de klep te garanderen. De halve kogel en zitting van de klep kunnen met verschillende legeringen worden bedekt om aan de behoeften van verschillende gelegenheden te voldoen.

 

Ontwerp en fabricage: MSS SP-108

Grootte: DN2 ″ -40 ″

PN: KLASSE 150-KLASSE 900

 

Materialen

Deel Materiaal
Klephuis WCB 、 A105
Schacht 420, 410
Schijf Nitreerstaal, slijtvast staal
Zitting Nitreerstaal, slijtvast staal
Bearing Aluminium - brons
Verpakking PTFE, flexibel grafiet

 

Specificaties

PN (Mpa) 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
DN (mm) 40-600 40-600 40-600 40-600 40-600
Testdruk afdichten (Mpa) 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4
Testdruk lichaam (Mpa) 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0
Werktemperatuur (℃) -29~300、-29~425、-29~540
Medium Vloeistoffen zoals zeewater, riolering, zuur en alkali of drijfmest, stoom, gas, olie, modder, as etc.
Werking Handwiel, elektrisch, pneumatisch
Aansluiting Flens, wafel
Installatie Verticaal en horizontaal

 

Maat

PN (MPa) DN (mm) Grootte (mm)
d1 L D D1 D2 D6 f f2 b Z-φd H1 H2
1.6 25 25 150 115 85 65 - 2 - 14 44 - 75
32 32 165 135 100 78 - 2 - 16 48 - 105
40 40 180 145 110 85 - 3 - 16 48 - 95
50 50 200 160 125 100 - 3 - 16 48 - 107
65 65 220 180 145 120 - 3 - 18 48 - 142
80 80 250 195 160 135 - 3 - 20 88 - 152
100 100 280 215 180 155 - 3 - 20 88 - 178
125 125 320 245 210 185 - 3 - 22 88 - 252
150 150 360 280 240 210 - 3 - 24 8-23 - 272
200 200 400 335 295 265 - 3 - 26 12-23 - 342
2.5 25 25 150 115 85 65 - 2 - 16 44 - 75
32 32 165 135 100 78 - 2 - 18 48 - 85
40 40 180 145 110 85 - 3 - 18 48 - 95
50 50 200 160 125 100 - 3 - 20 48 - 107
65 65 220 180 145 120 - 3 - 22 88 - 142
80 80 250 195 160 135 - 3 - 24 88 - 152
100 100 280 230 190 160 - 3 - 28 8-23 - 178
125 125 320 270 220 188 - 3 - 30 8-25 - 252
150 150 360 300 250 218 - 3 - 34 8-25 - 272
200 200 400 360 310 278 - 3 - 34 12-25 - 342
4.0 25 25 150 115 85 65 58 2 4 16 44 - 75
32 32 180 135 100 78 66 2 4 18 48 - 107
40 40 200 145 110 85 76 3 4 18 48 - 95
50 50 220 160 125 100 88 3 4 20 48 - 107
65 65 250 180 145 120 110 3 4 22 88 - 142
80 80 280 195 160 135 121 3 4 22 88 - 152
100 100 320 230 190 160 150 3 4.5 24 8-23 - 178
125 125 400 270 220 188 176 3 4.5 28 8-25 - 252
150 150 400 300 250 218 204 3 4.5 30 8-25 - 272
200 200 502 375 320 282 260 3 4.5 38 12-30 - 342

 

Wat is een koepelklep?

Op het gebied van energie, metallurgie, chemische, voedings-, farmaceutische en andere industrieën, is het vaak nodig om hoge temperatuurdeeltjes of poedergrondstoffen over te brengen naar de gespecificeerde container, waar een snelle afsluitklep, een domeklep nodig kan zijn hier gebruikt om het medium af te snijden en afdichting te verkrijgen.

Het kan het stromende materiaal in de druktank afsnijden of sluiten om afdichting te bereiken om ervoor te zorgen dat de vulsnelheid van de druktank 100% is zonder een materiaalniveau-meter, veilig en betrouwbaar. De opblaasbare drukafdichtingsring ingebed in de koepelzitting zorgt voor het werkdrukverschil tussen stroomopwaarts en stroomafwaarts van de klep en voorkomt slijtage van de afdichtring. De domeklep wordt voornamelijk bediend door pneumatische aandrijvingen, de lineaire cilinder of sectorcilinder wordt volledig gesloten aangedreven, wat een groot uitgaand koppel biedt. Wanneer de klep wordt geopend en gesloten, is er geen contact tussen de klepkern en de opblaasbare rubberen afdichtring, betrouwbare afdichtingsprestaties en kan werken onder zware werkomstandigheden.

Werkend principe:

De kogelkraan wordt geopend / gesloten met een opening van ongeveer 2 mm tussen de spoel en de rubberen afdichtring, waardoor ze contactloos kunnen bewegen zonder slijtage te veroorzaken of te verminderen. Volledig afgedichte rechte of sectorcilinder zorgt ervoor dat de koepelklep roteert, waardoor stof als gevolg van slijtage, lekkage enz. Effectief wordt voorkomen. Wanneer de koepelklep gesloten is, wordt de rubberen afdichtring opgeblazen, uitgezet en stevig tegen de bolvormige koepelspoel gedrukt, waardoor een betrouwbare afdichtringband die materiaalstroom voorkomt.

Kenmerken van de domeklep:

1. Lichtgewicht, snelle actie, schakelaar slechts 5 ~ 8 seconden, pneumatische klepaandrijving, is het ideale onderdeel in het pijpleidingautomatiseringssysteem;

2. De kogel heeft tijdens het openen en sluiten geen wrijving met de afdichtring, wat de levensduur van de klep in beperkte mate verbetert;

3. De bovenste en onderste steelbussen zijn zelfsmerend, met een kleine wrijvingscoëfficiënt, flexibel openen en sluiten en betrouwbare afdichtingsprestaties;

4. Het signaalapparaat van de klepschakelaar kan automatische bediening op afstand realiseren. Geïntegreerde en snelle connector voor eenvoudige bediening.

 

Specificaties:

DN, mm 50 80 100 150 200 250 300
Werkdruk, MPa ≤ 1.0
Werktemperatuur ℃ ≤ 200
Luchtbron Druk, MPa 0.4 0.6 ~
Gasverbruik, L / tijd 1 3 ~
Medium Korrel, droge as, droge poedermaterialen, enz
Materiaal Kleplichaam: WCB;

Doom: WCB + Chromeplate / Ni60

Zitting: Butylrubber / Viton

Stuurpen / motorkap / York: A105

Cilinder: aluminiumlegering

Opmerkingen: De vuldruk van de rubberen afdichtring moet 0.30 ~ 0.60 MPa zijn en hoger dan de transportdruk 0.15 MPa, de werkdruk van de cilinder moet 0.45 ~ 0.65 MPa zijn en de perslucht moet schoon, droog en olie- zijn. vrij.