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静電気は一般的な物理現象です。 XNUMXつの異なる材料が摩擦すると、電子の移動により静電気が発生します。このプロセスは摩擦帯電と呼ばれます。 理論的には、異なる素材のXNUMXつのオブジェクトは、互いに摩擦すると静電気を生成できますが、同じ素材のXNUMXつのオブジェクトは静電気を生成できません。 バルブ本体で発生する現象、つまり、ボールと非金属製のシートボール、ステム、および本体との間の摩擦により、バルブの開閉時に静電荷が発生し、全体の火災の危険性が生じる場合パイプラインシステム。 静的な輝きを避けるために、バルブに帯電防止装置が設計されており、ボールからの静電気を低減または誘導します。

API6D-2014「5.23帯電防止装置」は次のように規定しています。ソフトシートボールバルブe、プラグバルブとゲートバルブには静電気防止装置が必要です。 購入者が要求する場合、デバイスのテストはセクションH.5に従って実行されるものとします。 API 6Dの「H.5帯電防止テスト」は次のように述べています。「シャットオフとバルブ本体、ステム/シャフト、およびバルブ本体の間の抵抗は、12Vを超えないDC電源でテストする必要があります。 抵抗測定は、圧力テストバルブの前に乾燥している必要があります。その抵抗値は10Ω以下です。 ソフトシートバルブは静電気防止装置を取り付ける必要がありますが、（PTFE、PPL、NYLON、DEVLON、PEEKなど）のようなソフトプラスチックシートはボール（通常は金属）でこするときに静電気を発生する傾向があるため、金属シートバルブは必要ありません。 、金属-金属シールはしませんが。 媒体が可燃性で爆発性の場合、静電火花は燃焼や爆発を引き起こす可能性がありますので、非金属と接触している金属部品を静電気防止装置を介してステムと本体に接続し、最後に静電気を静電気防止装置を介して放出します本体の接着装置。 フローティングボールバルブの静電気防止原理を下図に示します。

帯電防止装置は、ばねと鋼球で構成されています（「静電-ばねセット」）。 一般的に、フローティングボールバルブはXNUMXつの「静電スプリングセット」で構成され、XNUMXつはステムとボールの接触面にあり、もうXNUMXつはステムとボディにあります。 バルブが開閉すると、ボールとシートの摩擦により静電気が発生します。 ステムとボールの間のクリアランスにより、バルブステムが球によって駆動されると、「静電スプリングセット」の小さなボールが跳ね返り、同時にバルブステムとバルブ本体の接触面に静電気を駆動します。静電ばねセットのXNUMXつは、同じ原理により静電気を身体に放出し、最終的には完全に静電放電します。

要するに、で使用される帯電防止装置 ボールバルブ 摩擦によりボールに発生する静電荷を減らすことです。 バルブを流れる燃料に点火する火花からバルブを保護するために使用されます。 帯電防止設計のボールバルブは、特に石油やガス、化学薬品、発電所、およびその他の産業のような分野向けであり、火を使わないことが安全な生産の重要な保証です。

窒素ブランケットシステムは、タンク貯蔵庫の上部の部屋にN2ガス、つまり不活性ガスを注入することによって一定の圧力状態を維持するためのデバイスで構成されています。 一連の窒素高圧減圧弁（供給弁・ブリード弁）、ブリーザー弁、圧力計などの配管系と安全装置で構成されており、電気やガスなどの外部エネルギーがなくてもスムーズに作動し、シンプルなメリットがあります。 、便利で経済的、メンテナンスが簡単。 窒素ブランケットシステムは、真空の発生を防ぎ、蒸発を低減します。これにより、貯蔵タンクが設計された圧力値に維持され、製油所や化学プラントの貯蔵タンク、反応器、遠心分離機で広く使用されています。

貯蔵タンクのブリーディングバルブを開くと、液面が低下し、気相容積が増加し、窒素圧が低下します。 次に、窒素供給バルブが開き、窒素がタンクに注入されます。 タンク内の窒素圧力が窒素供給バルブの設定値まで上昇すると、自動的に閉じます。 代わりに、タンク供給バルブを開いてタンクに窒素を供給すると、液面が上昇し、気相容積が減少し、圧力が上昇します。 圧力が窒素リリーフバルブの設定値よりも高い場合、窒素リリーフバルブが開いて窒素を放出し、タンク内の窒素圧力を低下させます。 窒素リリーフバルブが窒素リリーフバルブの設定値まで下がると、自動的に閉じます。

一般的に、窒素供給レギュレータは、パイロット操作および自己操作の圧力制御バルブの一種であり、窒素排出装置は、自己操作のマイクロ圧力制御バルブを採用しています。その直径は、一般的に入口バルブの直径と同じです。 ブリーザーバルブはタンクの上部に取り付けられ、爆発と火災から保護するように設計されています。 窒素供給圧力は約300〜800KPa、窒素ブランケット設定圧力は1KPa、窒素ブリーディング圧力は1.5kpa、呼吸バルブ呼気圧力は2KPa、呼吸中圧力は-0.8KPaです。 ブリーザーバルブは、メインバルブが故障し、タンク内の圧力が高すぎるか低すぎる場合にのみ正常に機能しません。

安全装置を備えた完全なタンクブランケットシステムと、貯蔵タンク、反応器、遠心分離機用の窒素高圧減圧バルブおよびコンポーネントを提供しています。