La conversione della classe di pressione della valvola di Mpa , LB , K , bar

PN, Class, K, bar sono tutte le unità di pressione nominale per esprimere la pressione nominale per tubazioni, valvole, flange, raccordi o raccordi. La differenza è che la pressione che rappresentano corrisponde a diverse temperature di riferimento. PN si riferisce alla pressione corrispondente a 120 ℃, mentre CLass si riferisce alla pressione corrispondente a 425.5 ℃. Pertanto, la conversione della pressione dovrebbe essere presa in considerazione.

La PN è utilizzata principalmente in sistemi standard europei come DIN, EN, BS, ISO e sistema standard cinese GB. Generalmente, il numero dietro “PN” è un numero intero che indica le classi di pressione, approssimativamente equivalenti alla normale pressione della temperatura Mpa. Per valvole con corpi in acciaio al carbonio, PN si riferisce alla pressione di esercizio massima consentita quando applicata al di sotto di 200 ℃; Per il corpo in ghisa, la pressione di esercizio massima consentita era inferiore a 120 ℃; Per il corpo valvola in acciaio inossidabile, era la massima pressione di esercizio consentita per servizio inferiore a 250 ℃. Quando la temperatura operativa aumenta, nel frattempo la pressione del corpo valvola diminuisce. L'intervallo di pressione PN comunemente usato è (unità di Bar): PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160, PN250, PN320, PN400.

La classe è l'unità di valutazione della pressione della valvola comune del sistema americano, come Class150 o 150LB e 150 #, che appartengono tutte alla valutazione della pressione standard americana, che rappresenta l'intervallo di pressione della tubazione o della valvola. La classe è il risultato del calcolo della temperatura e della pressione di legame di un determinato metallo secondo lo standard ANSI B16.34. Il motivo principale per cui le classi di libbre non corrispondono alle pressioni nominali è che i loro benchmark di temperatura sono diversi. La pressione di un gas è indicata come "psi" o "libbre per pollice quadrato".

Il Giappone utilizza principalmente l'unità di K per indicare il livello di pressione. Non esiste una stretta corrispondenza tra la pressione nominale e il grado di pressione a causa del loro diverso riferimento di temperatura. La conversione approssimativa tra loro è mostrata nella tabella seguente.

 

La tabella di conversione tra Class e Mpa

Classe 150 300 400 600 800 900 1500 2000 2500
Mpa 2.0 5.0 6.8 11.0 13.0 15.0 26.0 33.7 42.0
Pressione nominale medie medie medie alto alto alto alto alto alto

 

La tabella di conversione tra Mpa e bar

0.05 (0.5) 0.1 (1.0) 0.25 (2.5) 0.4 (4.0) 0.6 (6.0) 0.8 (8.0)
1.0 (10.0) 1.6 (16.0) 2.0 (20.0) 2.5 (25.0) 4.0 (40.0) 5.0 (50.0)
6.3 (63.3) 10.0 (100.0) 15.0 (150.0) 16.0 (160.0) 20.0 (200.0) 25.0 (250.0)
28.0 (280.0) 32.0 (320.0) 42.0 (420.0) 50.0 (500.0) 63.0 (630.0) 80.0 (800.0)
100.0 (1000.0) 125.0 (1250.0) 160.0 (1600.0) 200.0 (2000.0) 250.0 (2500.0) 335.0 (3350.0)

 

La tabella di conversione tra lb e K

Lb 150 300 400 600 900 1500 2500
K 10 20 30 40 63 100 /
Mpa 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0

 

Perché l'apertura e la chiusura sono difficili per valvole a globo di grosso calibro?

Le valvole a globo di grande diametro sono utilizzate principalmente per fluidi con forti perdite di carico come vapore, acqua, ecc. Gli ingegneri possono affrontare la situazione, che la valvola è spesso difficile da chiudere ermeticamente e soggetta a perdite, che è generalmente dovuta al design del corpo valvola e coppia di uscita orizzontale insufficiente (gli adulti con diverse condizioni fisiche hanno la forza di uscita limite orizzontale di 60-90k). La direzione del flusso della valvola a globo è progettata per essere a bassa entrata e ad alta uscita. Il manuale spinge il volantino per ruotare in modo che il disco della valvola si sposti verso il basso per chiudersi. In questo momento, la combinazione di tre forze deve essere superata:

1) Fa: forza di sollevamento assiale;

2) Fb: imballaggio e attrito dello stelo;

3) Fc: forza di attrito Fc tra lo stelo della valvola e il nucleo del disco;

La somma delle coppie∑M = (Fa + Fb + Fc) R

Possiamo trarre la conclusione che maggiore è il diametro, maggiore è la forza di sollevamento assiale e la forza di sollevamento assiale è quasi vicina alla pressione effettiva della rete di tubi quando è chiusa. Ad esempio, a Valvola a globo DN200 viene utilizzato per il tubo del vapore di 10bar, chiude solo la spinta assiale Fa = 10 × πr² == 3140kg e la forza circonferenziale orizzontale necessaria per la chiusura è vicina al limite della forza circonferenziale orizzontale emessa dal normale corpo umano, quindi è molto difficile per una persona chiudere completamente la valvola in queste condizioni. Si consiglia di installare questo tipo di valvola in modo inverso per risolvere il problema della chiusura difficile ma produrre allo stesso tempo l'apertura difficile. Quindi c'è una domanda, come risolverlo?

1) Si consiglia di scegliere la valvola a globo con tenuta a soffietto per evitare l'impatto della resistenza all'attrito della valvola a pistone e della valvola premistoppa.

2) L'anima della valvola e la sede della valvola devono scegliere il materiale con una buona resistenza all'erosione e prestazioni di usura, come il carburo di castellano;

3) Si consiglia una struttura a doppio disco per evitare l'erosione eccessiva dovuta a una piccola apertura, che influirà sulla durata e sull'effetto di tenuta.

 

Perché la valvola a globo di grande diametro è facile fuoriuscita?

La valvola a globo di grande diametro viene generalmente utilizzata nello scarico della caldaia, nel cilindro principale, nel tubo del vapore principale e in altre parti, che possono presentare i seguenti problemi:

1) La differenza di pressione all'uscita della caldaia e la portata del vapore sono entrambe elevate, entrambe hanno un notevole danno da erosione sulla superficie di tenuta. Inoltre, l'inadeguata combustione della caldaia rende il vapore all'uscita del contenuto d'acqua della caldaia grande, facile da danneggiare la superficie di tenuta della valvola come cavitazione e corrosione.

2) Per la valvola a globo vicino all'uscita della caldaia e al cilindro, il fenomeno di surriscaldamento intermittente può essere nel vapore fresco durante il processo di saturazione se il trattamento di addolcimento dell'acqua della caldaia non è troppo buono spesso precipita parte delle sostanze acide e alcaline, la sigillatura la superficie causerà corrosione ed erosione; Alcune sostanze cristallizzabili possono anche aderire alla cristallizzazione della superficie di tenuta della valvola, la valvola risultante non può essere sigillata ermeticamente.

3) A causa della quantità irregolare di vapore richiesta dalla produzione di valvole all'ingresso e all'uscita del cilindro, si possono verificare facilmente evaporazione e cavitazione quando la portata cambia notevolmente e danni alla superficie di tenuta della valvola, come erosione e cavitazione.

4) Il tubo di grande diametro deve essere preriscaldato, il che può consentire al vapore con flusso ridotto di essere riscaldato lentamente e uniformemente fino a un certo punto prima che la valvola a globo possa essere completamente aperta, in modo da evitare un'espansione eccessiva del tubo con riscaldamento rapido e danni alla connessione. Ma l'apertura della valvola è spesso molto piccola in questo processo, quindi la velocità di erosione è molto maggiore del normale effetto d'uso, riduce seriamente la durata della superficie di tenuta della valvola.

Quanti tipi di valvole a globo conosci?

La valvola a globo è progettata con uno stelo che si muove verso l'alto e verso il basso per consentire il movimento unidirezionale a portata media e rende la superficie di tenuta del disco della valvola e sede saldamente in forma per impedire il flusso medio. È caratterizzato dal gomito di salvataggio e funziona comodamente e può essere installato nella parte piegata del sistema di condotte. Ci sono vari tipi di valvole a globo e disegni, ognuno con i propri pro e contro. In questo blog, introdurremo la classificazione delle valvole a globo in dettaglio.

 

La direzione del flusso della valvola a globo

  1. Valvola a globo a corpo a T / a corpo diviso
    Il design che realizza i canali di ingresso e di uscita della valvola è 180 ° nella stessa direzione e ha il coefficiente di flusso più basso e la più alta caduta di pressione. La valvola a globo tipo T / Split può essere utilizzata in severi servizi di limitazione, come nella linea di bypass attorno a una valvola di controllo.
  2. Valvola a globo con motivo a Y
    Il suo disco e sede o la sede che sigilla un passaggio di ingresso / uscita presentano un certo angolo, in genere 45 o 90 gradi rispetto all'asse del tubo. Il suo fluido difficilmente cambia direzione del flusso e presenta la minor resistenza al flusso nei tipi di valvole a globo, adatto per la conduttura di particelle di coke e di particelle solide.

3. Valvole a globo ad angolo

L'ingresso e l'uscita del flusso non sono nella stessa direzione con un angolo di 90 °, il che produce una certa caduta di pressione. La valvola a globo angolare si caratterizza per la sua praticità e senza l'uso di un gomito e una saldatura extra.

 

Stelo e disco delle valvole a globo

  1. Valvola di arresto stelo vite esterna
    La filettatura dello stelo è esterna al corpo senza collegamento con il fluido per evitare la corrosione, facile da lubrificare e da utilizzare.
  2. Valvola di arresto del gambo della vite interna
    Il filetto interno della valvola è direttamente a contatto con il fluido, è facile da corrodere e non può essere lubrificato, solitamente utilizzato nella tubazione con il diametro nominale piccolo e la temperatura di esercizio media non è elevata.
  3. Rubinetto a disco con valvola a sfera

La valvola a innesto è anche nota come valvola a globo stantuffo. Con un design della struttura di tenuta radiale, tramite lo stantuffo lucidato sui due anelli elastici di tenuta attraverso il corpo e il bullone di collegamento del cappello applicato sul carico del cappello attorno all'anello elastico di tenuta per ottenere la tenuta della valvola.

4. Valvola a globo ago

La valvola a globo ad ago è una sorta di valvola strumentale di piccolo diametro, che svolge il ruolo di apertura e chiusura e controllo dei flussi nel sistema di misurazione dello strumento.

5. Valvola a sfera a soffietto

Formata soffietto in acciaio inossidabile il design offre prestazioni di tenuta affidabili, adatto a occasioni di materiale infiammabile, esplosivo, tossico e nocivo, può prevenire efficacemente perdite.

 

Applicazioni di valvole a globo

  1. Valvola a globo rivestita in PTFE
    PTFE Lining globe valve è la valvola che modella (o inserisce) la resina politetrafluoroetilene nella parete interna del pezzo di pressione della valvola metallica (lo stesso metodo si applica a tutti i tipi di contenitori a pressione e rivestimento degli accessori dei tubi) o la superficie esterna dell'elemento interno della valvola resistere al forte mezzo corrosivo della valvola. Valvola a globo rivestita in PTFE applicabile ad Aqua regia, acido solforico, acido cloridrico e vari acidi organici, acidi forti, forti ossidanti a varie concentrazioni di -50 ~ 150 ℃, nonché forte solvente organico alcalino e altri gas corrosivi e mezzi liquidi in la pipeline.
  2. Valvola a globo criogenica
    Le valvole a globo criogenico si riferiscono in genere a valvole che funzionano sotto -110 ℃. È ampiamente usato in gas naturale liquefatto, petrolio e altre industrie a bassa temperatura. Allo stato attuale, la valvola a globo con una temperatura applicabile di -196 ℃ può essere fabbricata, che utilizza azoto liquido per il pretrattamento a bassa temperatura per evitare completamente la deformazione di tenuta e le perdite.

PERFETTA produzione e fornitura di valvole a globo secondo gli standard ANSI e API, il disco della valvola e la superficie di tenuta della sede sono realizzati in riporto di carburo di cobalto stellite che offre vari vantaggi come tenuta affidabile, elevata durezza, resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, abrasione resistenza e lunga durata. Progettiamo ogni valvola in base ai parametri di flusso presentati. Contattare il nostro rappresentante di vendita per i dettagli.

Una raccolta di standard per le valvole API

Nel sistema delle istituzioni degli Stati Uniti, ci sono diversi standard che possono essere usati per specificare la valvola industriale come lo standard ASME (American Society of Mechanical Engineers), lo standard API (American Petroleum Institute), lo standard ANSI (American National Standards Institute), lo standard MSS SP (Società di standardizzazione dei produttori dell'industria delle valvole e dei raccordi). Ognuno di loro ha specifiche specifiche per valvole e complementi l'un l'altro, qui raccogliamo una serie di standard API valvola comunemente usati per valvole industriali generali.

 

 

API 6A Specifiche per impianti di testa di pozzo e alberi di Natale
API 6D specifica per condotte e valvole per tubi
API 6FA: Lo standard per Fire Test per valvole
API 6FC Test di incendio per valvola con sedili posteriori automatici.
API 6FD Specifiche per prove di incendio per valvole di ritegno.
API 6RS Norme di riferimento per il Comitato 6, la standardizzazione delle valvole e l'equipaggiamento della testa di pozzo.
API 11V6 Progettazione di impianti di sollevamento a gas a flusso continuo mediante valvole azionate a pressione di iniezione.
ANSI / API RP 11V7 Pratica raccomandata per la riparazione, il test e l'impostazione delle valvole di sollevamento gas.
API 14A Specifiche per apparecchiature per valvole di sicurezza sotto la superficie
API 14B Progettazione, installazione, funzionamento, test e riparazione del sistema di valvole di sicurezza del sottosuolo.
API 14H Pratica raccomandata per l'installazione, la manutenzione e la riparazione di valvole di sicurezza di superficie e valvole di sicurezza subacquee in mare aperto
API 520-1 Dimensionamento, selezione e installazione di dispositivi di rilascio della pressione nelle raffinerie: Parte I - Dimensionamento e selezione.
API 520-2 Pratica raccomandata 520: dimensionamento, selezione e installazione di dispositivi di alleggerimento della pressione in raffinerie - Parte II, Installazione.
API 526 Valvole limitatrici di pressione in acciaio flangiato.
API 527 Tenuta del sedile della valvola limitatrice di pressione.
API 553 Valvola di controllo della raffineria
API 574 Ispezione di tubazioni, tubi, valvole e raccordi
API 589 Test di incendio per la valutazione dell'imballo della valvola
API 591 Procedura di qualificazione della valvola di processo
API 594 Valvole di ritegno: flangia, aletta, wafer e saldatura testa a testa
API 598 Ispezione e test delle valvole.
API 599 Valvole a maschio in metallo - estremità flangiate e saldate
API 600 Valvole a saracinesca in acciaio - estremità flangiate e testa a testa, cappucci serrati
API 602 Porta, globo e valvole di ritegno per dimensioni e DN100 (NPS 4) e più piccoli per le industrie del petrolio e del gas naturale.
API 603 Valvole a ricircolo di sfere imbullonate resistenti alla corrosione, estremità flangiate e saldate a testa piatta
API 607 Test di incendio per valvole a quarto di giro e valvole dotate di sedili non metallici
API 608 Valvole a sfera metallica-estremità flangiate, filettate e testa a testa
API 609 Valvole a farfalla: a doppia flangia, ad alette e tipo wafer
API 621 Ricondizionamento di porta metallica, globo e valvole di ritegno

 

 

 

Quale controller dell'attuatore è migliore per la valvola? Elettrico o pneumatico?

Gli attuatori delle valvole si riferiscono a dispositivi che forniscono movimento lineare o rotatorio della valvola, che utilizzano liquidi, gas, elettricità o altre fonti di energia e convertiti da motori, cilindri o altri dispositivi.

L'attuatore pneumatico utilizza la pressione dell'aria per realizzare l'azionamento della valvola aperto e chiuso o regolato con un meccanismo di implementazione e regolazione di un pezzo, può essere diviso in membrana, pistone e cremagliera e pignone attuatore pneumatico. La struttura della valvola pneumatica è semplice, facile da usare e controllare, può anche facilmente ottenere la reazione positiva dello scambio, più economica di quella elettrica e idraulica. È ampiamente utilizzato nelle centrali elettriche, nell'industria chimica, nella raffinazione del petrolio e in altri processi produttivi con elevati requisiti di sicurezza.

L'attuatore elettrico ha una coppia elevata, una struttura semplice e di facile manutenzione, può essere usato per controllare aria, acqua, vapore e fluidi corrosivi come fango, olio, metallo liquido, fluidi radioattivi e altri tipi di flusso di fluido. Ha anche una buona stabilità, una spinta costante e una buona capacità anti-deviazioni. La sua accuratezza di controllo è superiore a quella dell'attuatore pneumatico e può superare lo squilibrio del mezzo, principalmente utilizzato nelle centrali elettriche o nelle centrali nucleari.

Quando si seleziona un attuatore per valvola, è necessario conoscere il tipo di valvola, le dimensioni della coppia e altri problemi. Generalmente in termini di struttura, affidabilità, costo, coppia di uscita e altri termini da considerare. Dopo aver determinato il tipo di attuatore e la coppia di azionamento richiesta per la valvola, per la selezione è possibile utilizzare la scheda tecnica o il software del produttore dell'attuatore. A volte è necessario considerare la velocità e la frequenza di funzionamento della valvola. Di seguito raccogliamo alcuni suggerimenti o suggerimenti per le scelte degli attuatori:

Costo
L'attuatore pneumatico deve essere utilizzato insieme al posizionatore della valvola e alla sorgente d'aria e il suo costo è quasi uguale a quello della valvola elettrica. Nel trattamento dell'acqua e delle acque reflue, la maggior parte degli attuatori delle valvole viene azionata in modalità on / off o manualmente. Le funzioni di monitoraggio degli attuatori elettrici, come il monitoraggio della sovratemperatura, il monitoraggio della coppia, la frequenza di conversione e il ciclo di manutenzione, devono essere progettati nel sistema di controllo e test, che porta a un gran numero di ingressi e uscite di linea. Oltre al rilevamento della posizione del terminale e alla gestione della sorgente d'aria, gli attuatori pneumatici non richiedono alcuna funzione di monitoraggio e controllo.

Sicurezza
Le valvole elettriche sono una fonte di energia elettrica, circuito stampato o guasto del motore incline a scintilla, generalmente utilizzati nei requisiti ambientali non sono occasioni elevate. Gli attuatori pneumatici possono essere utilizzati per occasioni potenzialmente esplosive, e vale la pena notare che la valvola o l'isola della valvola devono essere installate all'esterno dell'area dell'esplosione, gli attuatori pneumatici utilizzati nell'area dell'esplosione dovrebbero essere guidati dalla trachea.

La vita di servizio
Gli attuatori elettrici sono adatti per il funzionamento intermittente, ma non per il funzionamento continuo ad anello chiuso. Gli attuatori pneumatici hanno un'eccellente resistenza al sovraccarico e sono esenti da manutenzione, non richiedono cambio dell'olio o altra lubrificazione, con una durata di servizio standard di fino a un milione di cicli di commutazione, che è più lunga rispetto agli altri attuatori della valvola. Inoltre, componenti pneumatici con elevata resistenza alle vibrazioni, resistenti alla corrosione, resistenti e durevoli, non danneggiano neppure a temperature elevate. Gli attuatori elettrici sono costituiti da un gran numero di componenti e sono relativamente facili da danneggiare.

Velocità di risposta
Gli attuatori elettrici funzionano lentamente rispetto agli attuatori pneumatici e idraulici, richiede molto tempo dal segnale di uscita del regolatore alla risposta e al movimento nella posizione corrispondente. C'è una grande perdita di energia quando l'energia fornita viene convertita in movimento. In primo luogo, il motore elettrico converte la maggior parte dell'energia in calore, quindi utilizza ingranaggi con una struttura complessa. Una regolazione frequente può facilmente causare il surriscaldamento del motore e generare protezione termica.

Essenzialmente, la differenza principale tra le valvole elettriche e quelle pneumatiche è l'uso di attuatori e non ha nulla a che fare con la valvola stessa. Scegliere quale attuatore utilizzare che dipende dalle condizioni operative, come un'applicazione chimica o una protezione contro le esplosioni o un ambiente umido in cui sia necessaria una valvola pneumatica e una valvola elettrica ideale per sistemi di tubazioni di grande diametro.

Qual è l'avvento delle sedi valvole PEEK?

Il PEEK (Polyetheretherketone) è stato sviluppato da ICI (British Chemical Industry Corporation) nel 1978. Successivamente, è stato sviluppato anche da DuPont, BASF, Mitsui optoelectronic co., LTD., VICTREX ed Eltep (Stati Uniti). Come una sorta di materiale polimerico ad alte prestazioni, il PEEK è caratterizzato da un basso coefficiente di scorrimento variabile, alto modulo elastico, eccellente resistenza all'usura e alla corrosione, resistenza chimica, non tossico, ritardante di fiamma, mantiene comunque buone prestazioni anche ad alta temperatura / pressione e alta umidità nelle cattive condizioni di lavoro, può essere utilizzata per valvole ad alta temperatura e alta pressione, valvole nucleari, piastre della valvola del compressore della pompa, fasce elastiche, valvola e il nucleo delle parti di tenuta. Perché le valvole in PEEK sono così popolari che dipende dalle eccellenti caratteristiche di PEEK.

Resistente ad alta temperatura
La resina PEEK offre un punto di fusione elevato (334 ℃) e una temperatura di transizione vetrosa (143 ℃). La sua temperatura di utilizzo continuo può arrivare fino a 260 ℃ e caricare la temperatura di trasformazione termica di 30% GF o CF rinforzato fino a 316 ℃.

Proprietà meccaniche
La resina di materia prima PEEK ha una buona tenacità e rigidità e presenta un'eccellente resistenza alla fatica a sollecitazioni alternate paragonabili ai materiali in lega.

Ignifugo: l'infiammabilità dei materiali, che è specificata negli standard UL94, è la capacità di mantenere la combustione dopo essere stata accesa con alta energia da miscele di ossigeno e azoto. Innanzitutto, viene acceso un campione verticale di una determinata forma e quindi viene misurato il tempo impiegato dal materiale per estinguersi automaticamente. I risultati del test PEEK sono v-0, che è il livello ottimale di ritardo della fiamma.

Stabilità: i materiali plastici PEEK hanno una stabilità dimensionale superiore, che è importante per alcune applicazioni. Le condizioni ambientali come la temperatura e l'umidità hanno un impatto minimo sulla dimensione delle parti in PEEK che possono soddisfare i requisiti di elevata precisione dimensionale.

  1. La materia prima plastica PEEK ha un piccolo restringimento nello stampaggio a iniezione, che è vantaggioso per controllare il range di tolleranza dimensionale delle parti di iniezione PEEK, rendendo la precisione dimensionale delle parti PEEK molto superiore a quella delle materie plastiche generiche;
  2. Piccolo coefficiente di espansione termica. La dimensione delle parti in PEEK cambia poco con il cambiamento di temperatura (che può essere causato dal cambiamento della temperatura ambiente o dal riscaldamento dell'attrito durante il funzionamento).
  3. Buona stabilità dimensionale. La stabilità dimensionale delle materie plastiche si riferisce alla stabilità dimensionale delle materie plastiche tecniche nel processo di utilizzo o stoccaggio. Questo cambiamento dimensionale è dovuto principalmente all'aumento dell'energia di attivazione delle molecole polimeriche causata da un certo grado di arricciatura nel segmento della catena.
  4. Prestazioni eccezionali di idrolisi termica. Il PEEK ha un basso assorbimento di acqua a temperature e umidità elevate. Nessun cambiamento evidente nelle dimensioni causato dall'assorbimento di plastica comune come il nylon.

Il PEEK è stato sviluppato in soli due decenni, è stato ampiamente utilizzato nel settore petrolifero e del gas, aerospaziale, automobilistico, elettronico, medicale e alimentare e altri campi. Nell'industria petrolifera e del gas, le eccezionali prestazioni del PEEK lo rendono ideale per l'uso come parte di tenuta primaria.

L'azienda PERFETTA ha fabbricato e fornito industriale valvola con sedili morbidi PEEK e ci sforziamo di fornire valvole specializzate di alta qualità nel modo più rapido ed efficiente possibile. Qualunque cosa tu stia cercando, PERFECT ti aiuterà a trovare il prodotto appropriato nell'apposita applicazione.