Arsip untuk kategori: Berita

Oksigen biasanya memiliki sifat kimia aktif. Ini adalah zat pengoksidasi kuat dan mudah terbakar serta dapat bergabung dengan sebagian besar unsur untuk membentuk oksida kecuali emas, perak, dan gas inert seperti helium, neon, argon, dan kripton. Ledakan terjadi ketika oksigen bercampur dengan gas yang mudah terbakar (asetilen, hidrogen, metana, dll.) dalam proporsi tertentu atau ketika katup pipa mengalami kebakaran secara tiba-tiba. Aliran oksigen dalam sistem pipa berubah dalam proses transportasi gas oksigen, Asosiasi Gas Industri Eropa (EIGA) mengembangkan standar IGC Doc 13/12E “Sistem Pipa dan Perpipaan Oksigen” membagi kondisi kerja Oksigen menjadi “dampak” dan “ tidak berdampak”. “Dampak” tersebut merupakan peristiwa yang berbahaya karena mudah merangsang energi sehingga menimbulkan pembakaran dan ledakan. Katup oksigen adalah “kejadian benturan” yang umum.

Katup oksigen adalah jenis katup khusus yang dirancang untuk pipa oksigen, telah banyak digunakan dalam industri metalurgi, perminyakan, kimia, dan industri lain yang melibatkan oksigen. Bahan katup oksigen dibatasi pada tekanan kerja dan laju aliran untuk mencegah tumbukan partikel dan kotoran di dalam pipa. Oleh karena itu, insinyur harus sepenuhnya mempertimbangkan gesekan, listrik statis, pengapian non-logam, kemungkinan polutan (korosi permukaan baja karbon) dan faktor-faktor lain ketika memilih katup oksigen.

Mengapa katup oksigen rawan meledak?

• Karat, debu dan terak las pada pipa menyebabkan pembakaran akibat gesekan dengan katup.

Dalam proses pengangkutannya, oksigen yang terkompresi akan bergesekan dan bertabrakan dengan minyak, skrap oksida besi atau pembakar partikel kecil (bubuk batubara, partikel karbon atau serat organik), sehingga menimbulkan panas gesekan yang besar, sehingga mengakibatkan pembakaran pipa dan peralatan, yang berhubungan dengan jenis pengotor, ukuran partikel dan kecepatan aliran udara. Serbuk besi mudah terbakar dengan oksigen, dan semakin halus ukuran partikelnya, semakin rendah titik nyalanya; Semakin besar kecepatannya, semakin mudah untuk terbakar.

• Oksigen yang dikompresi secara adiabatik dapat menyulut bahan mudah terbakar.

Bahan dengan titik nyala rendah seperti minyak, karet di dalam katup akan menyala pada suhu lokal yang tinggi. Logam bereaksi dalam oksigen, dan reaksi oksidasi ini meningkat secara signifikan dengan meningkatkan kemurnian dan tekanan oksigen. Misal di depan katup 15MPa, suhu 20℃, tekanan di belakang katup 0,1MPa, jika katup dibuka dengan cepat maka suhu oksigen setelah katup bisa mencapai 553℃ menurut perhitungan kompresi adiabatik formula, yang telah mencapai atau melampaui titik penyalaan beberapa bahan.

• Titik nyala yang rendah dari bahan mudah terbakar dalam oksigen murni bertekanan tinggi merupakan pemicu pembakaran katup oksigen

Intensitas reaksi oksidasi tergantung pada konsentrasi dan tekanan oksigen. Reaksi oksidasi terjadi secara hebat pada oksigen murni, sekaligus mengeluarkan panas dalam jumlah besar, sehingga katup oksigen pada oksigen murni bertekanan tinggi mempunyai potensi bahaya yang besar. Pengujian telah menunjukkan bahwa energi detonasi api berbanding terbalik dengan kuadrat tekanan, yang merupakan ancaman besar bagi katup oksigen.

Pipa, alat kelengkapan katup, gasket, dan semua bahan yang bersentuhan dengan oksigen dalam pipa harus dibersihkan secara ketat karena sifat khusus oksigen, dibersihkan dan dihilangkan lemaknya sebelum pemasangan untuk mencegah terbentuknya besi tua, minyak, debu, dan partikel padat yang sangat kecil. atau tertinggal dalam proses pembuatannya. Ketika mereka berada di dalam oksigen melalui katup, mudah menyebabkan gesekan pembakaran atau risiko ledakan.

Bagaimana cara memilih katup yang digunakan untuk oksigen?

Beberapa proyek secara eksplisit melarang katup gerbang dari yang digunakan dalam pipa oksigen dengan tekanan desain lebih besar dari 0,1mpa. Hal ini karena permukaan perapat katup gerbang akan rusak akibat gesekan gerak relatif (yaitu pembukaan/penutupan katup), yang menyebabkan “partikel serbuk besi” kecil berjatuhan dari permukaan perapat dan mudah terbakar. Demikian pula saluran oksigen pada katup jenis lain juga akan meledak pada saat perbedaan tekanan antara kedua sisi katup besar dan katup terbuka dengan cepat.

• Jenis katup

Katup yang dipasang pada pipa oksigen umumnya berbentuk katup globe, arah aliran media katup secara umum adalah turun masuk dan keluar, sedangkan katup oksigen sebaliknya untuk memastikan gaya batang yang baik dan penutupan inti katup dengan cepat.

• Bahan katup

Badan katup: Disarankan untuk menggunakan baja tahan karat di bawah 3MPa; Baja paduan Inconel 625 atau Monel 400 digunakan di atas 3MPa.

• Memangkas

(1) Bagian dalam katup harus diberi Inconel 625 dan pengerasan permukaan;

(2) Bahan batang/selongsong katup adalah Inconel X-750 atau Inconel 718;

(3) Harus berupa katup non-pereduksi dan menjaga kaliber yang sama dengan pipa aslinya; Kursi inti katup tidak cocok untuk pengelasan permukaan keras;

(4) Bahan cincin penyegel katup adalah grafit cetakan non-minyak (kandungan karbon rendah);

(5) Pengepakan ganda digunakan untuk penutup katup atas. Kemasannya adalah grafit bebas minyak tahan suhu tinggi (468℃).

(6) Oksigen dalam aliran gerinda atau alur akan menghasilkan gesekan berkecepatan tinggi, yang menghasilkan akumulasi sejumlah besar panas dan dapat meledak dengan senyawa karbon, permukaan bagian dalam katup harus memenuhi persyaratan ISO 8051-1 Sa2 .

 

Informasi lebih lanjut tentang katup oksigen, hubungi kami sekarang!

Katup pengaman dan katup pelepas memiliki struktur dan kinerja yang serupa, keduanya mengeluarkan media internal secara otomatis ketika tekanan melebihi nilai yang ditetapkan untuk menjamin keamanan perangkat produksi. Karena kesamaan mendasar ini, keduanya sering kali tertukar dan perbedaannya sering diabaikan karena keduanya dapat dipertukarkan di beberapa fasilitas produksi. Untuk definisi yang lebih jelas, silakan merujuk pada spesifikasi boiler dan bejana tekan ASME.

Katup Pengaman: Perangkat kontrol tekanan otomatis yang digerakkan oleh tekanan statis media di depan katup digunakan untuk aplikasi gas atau uap, dengan aksi terbuka penuh.

Relief Valve: Juga dikenal sebagai katup luapan, perangkat pelepas tekanan otomatis yang digerakkan oleh tekanan statis di depan katup. Ini terbuka secara proporsional karena tekanan melebihi gaya pembukaan, terutama digunakan untuk aplikasi fluida.

 

Perbedaan mendasar dalam prinsip operasinya: Katup pengaman melepaskan tekanan ke atmosfer yaitu keluar dari sistem, dapat menjadi alat pelepas tekanan bejana fluida, ketika nilai tekanan yang ditetapkan tercapai maka katup terbuka hampir penuh. Sebaliknya, katup pelepas mengurangi tekanan dengan mengembalikan cairan ke dalam sistem, itulah sisi tekanan rendah. Relief valve terbuka secara bertahap jika tekanan meningkat secara bertahap.

Perbedaannya juga umumnya terlihat pada kapasitas dan setpoint. A katup pelepas digunakan untuk mengurangi tekanan guna mencegah kondisi tekanan berlebih, operator mungkin diperlukan untuk membantu membuka katup sebagai respons terhadap sinyal kontrol dan menutup kembali setelah tekanan berlebih tersebut hilang dan terus beroperasi secara normal.

Katup pengaman dapat digunakan untuk melepaskan tekanan yang tidak memerlukan pengaturan ulang manual. Misalnya, katup pelepas termal digunakan untuk membuang tekanan pada penukar panas jika terisolasi tetapi kemungkinan ekspansi termal fluida dapat menyebabkan kondisi tekanan berlebih. Katup pengaman pada boiler atau bejana bertekanan jenis lain harus mampu mengeluarkan lebih banyak energi yang memungkinkan untuk dimasukkan ke dalam bejana.

Singkatnya, katup pengaman dan katup pelepas adalah dua jenis katup kontrol yang paling umum digunakan. Katup pengaman termasuk dalam alat pelepas tekanan, yang hanya dapat beroperasi bila tekanan kerja melebihi kisaran yang diijinkan untuk melindungi sistem. Relief valve dapat membuat media bertekanan tinggi dengan cepat memenuhi kebutuhan tekanan sistem dan proses kerjanya berkelanjutan.

Kadang-kadang disebut sebagai katup pelepas tekanan dan vakum, katup pernafasan adalah bagian penting untuk tangki & bejana atmosferik tempat pelarut diisi dan ditarik pada laju aliran tinggi. Katup jenis ini dipasang di jalur masuk dan keluar tangki, bejana, dan peralatan proses untuk menahan uap beracun dan menghindari kontaminasi atmosfer, sehingga menyeimbangkan fluktuasi tekanan & vakum yang tidak terduga serta memberikan peningkatan perlindungan dan keselamatan kebakaran.

Bagaimana cara kerja katup pernafasan?

Struktur internal katup pernafasan pada dasarnya terdiri dari katup pernafasan masuk dan katup pernafasan keluar, yang dapat disusun berdampingan atau tumpang tindih. Ketika tekanan tangki sama dengan tekanan atmosfer, cakram katup tekanan dan katup vakum serta dudukan bekerja sama erat karena efek “adsorpsi”, membuat dudukan rapat tanpa kebocoran. Ketika tekanan atau vakum meningkat, cakram terbuka dan mempertahankan segel yang baik karena efek “adsorpsi” di sisi tempat duduk.

Ketika tekanan di dalam tangki naik ke nilai desain yang diijinkan, katup tekanan dibuka dan gas di dalam tangki dibuang ke atmosfer luar melalui sisi katup ventilasi (yaitu katup tekanan). Pada saat ini katup vakum tertutup karena adanya tekanan positif di dalam tangki. Sebaliknya, proses pernafasan keluar terjadi ketika tangki terisi dan terjadi penguapan cairan akibat suhu atmosfer yang lebih tinggi, katup vakum terbuka karena tekanan positif tekanan atmosfer, dan gas luar masuk ke tangki melalui katup hisap (yaitu katup vakum), pada titik ini katup tekanan menutup. Katup tekanan dan katup vakum tidak dapat dibuka sewaktu-waktu. Ketika tekanan atau kevakuman di dalam tangki turun menjadi normal, katup tekanan dan vakum akan menutup dan menghentikan proses pernafasan atau penghirupan.

 

Tujuan dari katup pernafasan?

Katup pernapasan harus disegel dalam kondisi normal hanya jika:

(1) Saat tangki mengeluarkan darah, katup pernapasan mulai menghirup udara atau nitrogen ke dalam tangki.

(2) Saat mengisi tangki, katup pernafasan mulai mendorong gas yang dihembuskan keluar dari tangki.

(3) Karena perubahan iklim dan alasan lainnya, tekanan uap material di dalam tangki meningkat atau menurun, dan katup pernapasan mengeluarkan uap atau menghirup udara atau nitrogen (biasanya disebut efek termal).

(4) Cairan tangki menguap secara tiba-tiba akibat panasnya gas yang dihembuskan jika terjadi kebakaran, dan katup pernapasan mulai mengempis keluar dari tangki untuk menghindari kerusakan tangki akibat tekanan berlebih.

(5) Kondisi kerja seperti pengangkutan cairan yang mudah menguap bertekanan, reaksi kimia perangkat perpindahan panas internal dan eksternal, dan kesalahan operasional, katup respirasi dioperasikan untuk menghindari kerusakan pada tangki penyimpanan karena tekanan berlebih atau super-vakum.

 

Standar umum untuk katup pernafasan

DIN EN 14595-2016– Tangki untuk pengangkutan peralatan pelayanan barang berbahaya untuk tangki bertekanan dan ventilasi pernafasan vakum.

 

Bagaimana cara pemasangan katup pernafasan?

(1) katup pernafasan harus dipasang pada titik tertinggi di atas tangki. Secara teori, dari sudut pandang pengurangan kehilangan penguapan dan pembuangan lainnya, katup pernafasan harus dipasang pada titik tertinggi di ruang tangki untuk memberikan akses paling langsung dan maksimal ke katup pernafasan.

(2) Tangki bervolume besar untuk mencegah satu katup pernafasan karena risiko kegagalan tekanan berlebih atau tekanan negatif dapat dipasang dua katup pernafasan. Untuk menghindari pengoperasian dua katup pernapasan dan meningkatkan risiko kegagalan pada saat yang sama, biasanya kedua katup pernapasan bertekanan hisap dan pelepasan dalam desain tipe gradien, yang berfungsi normal, yang lainnya cadangan.

(3) Jika volume pernapasan yang besar menyebabkan volume pernapasan dari satu katup pernapasan tidak dapat memenuhi persyaratan, dapat dilengkapi dengan dua atau lebih katup pernapasan, dan jarak antara keduanya dan bagian tengah tank top harus sama, yakni penataan simetris pada tank top.

(4) Jika katup pernapasan dipasang pada tangki selimut nitrogen, posisi sambungan pipa suplai nitrogen harus berada jauh dari antarmuka katup pernapasan dan dimasukkan ke dalam tangki penyimpanan di bagian atas tangki sekitar 200 mm, sehingga nitrogen tidak langsung dibuang setelah memasuki tangki dan berperan sebagai selimut nitrogen.

(5) Jika terdapat penahan pada katup pernafasan, pengaruh penurunan tekanan penahan terhadap tekanan pelepasan katup pernafasan harus diperhatikan untuk menghindari tekanan berlebih pada tangki.

(6) Ketika suhu rata-rata tangki lebih rendah dari atau sama dengan 0, katup pernafasan harus memiliki tindakan anti-pembekuan untuk mencegah tangki membekukan atau menghalangi cakram katup yang disebabkan oleh pembuangan tangki yang buruk atau pasokan udara yang tidak mencukupi, yang mengakibatkan di dalam tangki, tangki drum bertekanan berlebih atau tangki kempis bertekanan rendah.

 

Informasi lebih lanjut, hubungi KATUP SEMPURNA