Bahan logam apa yang bisa digunakan untuk segel katup?

/0 Komentar/di dalam /oleh

Segel katup adalah bagian penting untuk menentukan kinerja katup. Faktor-faktor lain seperti korosi, gesekan, kilatan cahaya, erosi, oksidasi, dan lain-lain harus dipertimbangkan ketika memilih bahan permukaan penyegelan. Segel katup biasanya dibagi menjadi dua kategori, satu adalah segel lunak seperti karet (termasuk karet butena, karet fluoro, dll), plastik (PTFE, Nilon, dll). Yang lainnya adalah segel keras jenis logam, terutama termasuk paduan Tembaga (untuk katup bertekanan rendah), Baja tahan karat kromium (untuk katup umum dan bertekanan tinggi), paduan Stellite (untuk katup suhu tinggi dan tekanan tinggi serta katup korosi yang kuat), Basis nikel paduan (untuk media korosif). Hari ini di sini kami terutama akan memperkenalkan bahan logam yang digunakan pada permukaan penyegelan katup.

 

Paduan tembaga

Paduan tembaga menawarkan ketahanan korosi dan abrasi yang lebih baik, cocok untuk media aliran seperti air atau uap dengan PN≤1.6MPa, suhu tidak melebihi 200℃. Struktur tambahan yang disegel dipasang pada badan katup dengan metode permukaan dan pengecoran leleh. Bahan yang umum digunakan adalah paduan tembaga cor ZCuAl10Fe3, ZCuZn38Mn2Pb2, dll.

 

Baja tahan karat kromium

Baja tahan karat krom memiliki ketahanan korosi yang baik dan biasanya digunakan untuk air, uap dan minyak serta media yang suhunya tidak melebihi 450℃. Permukaan penyegelan baja tahan karat Cr13 terutama digunakan untuk katup gerbang, katup globe, katup periksa, katup pengaman, katup bola yang tertutup rapat dan katup kupu-kupu bersegel keras yang terbuat dari baja karbon WCB, WCC dan A105.

 

Paduan dasar nikel

Paduan dasar nikel adalah bahan tahan korosi yang penting. Bahan yang biasa digunakan sebagai bahan penutup penyekat adalah: Paduan Monel, Hastelloy B dan C. Monel merupakan bahan utama yang tahan terhadap korosi asam fluorida, cocok untuk media pelarut alkali, garam dan asam dengan suhu -240 ~ +482 ℃. Hastelloy B dan C adalah bahan tahan korosi pada bahan permukaan penyegelan katup, cocok untuk asam mineral korosif, asam sulfat, asam fosfat, gas HCI basah dan media pengoksidasi kuat dengan suhu 371 ℃ (kekerasan 14RC) dan klorin- larutan asam bebas dengan suhu 538 ℃ (kekerasan 23RC)

 

Karbit

Paduan stellite memiliki ketahanan korosi yang baik, ketahanan erosi dan ketahanan abrasi, cocok untuk berbagai aplikasi katup dan suhu – 268 ~ + 650 ℃ dalam berbagai media korosif, merupakan jenis bahan permukaan penyegelan yang ideal, terutama digunakan pada katup kriogenik ( - 46 ℃ -254 ℃), katup suhu tinggi (suhu kerja katup 425 ℃ >, bahan bodi untuk WC6, WC9, ZGCr5Mo ketahanan aus katup (termasuk tingkat ketahanan aus suhu kerja yang berbeda dan ketahanan erosi katup), ketahanan belerang dan katup tekanan tinggi, dll. Karena tingginya harga paduan Stellite untuk permukaan. Untuk sistem air hitam dan sistem mortar yang digunakan dalam produksi gas kimia batubara, diperlukan permukaan bola dari katup bola tahan aus yang sangat keras. untuk menggunakan semprotan supersonik WC (Tungsten carbide) atau Cr23C6 (Chromium carbide).

 

Kami menyediakan komponen penyegelan yang lebih baik yang diperoleh dari bahan logam keras berkualitas hingga kepadatan spesifik yang dibutuhkan oleh aplikasi katup. Hubungi kami hari ini untuk kebutuhan katup industri Anda!

 

Katup gerbang digunakan untuk pembangkit listrik tenaga nuklir

/0 Komentar/di dalam /oleh

Katup nuklir mengacu pada katup yang digunakan di Pulau Nuklir (NI), Pulau Konvensional (CI) dan fasilitas tambahan, sistem keseimbangan Pulau Nuklir (BOP) pembangkit listrik. Katup-katup ini dapat dibagi menjadi kelas Ⅰ, Ⅱ, Ⅲ, non-nuklir sesuai dengan persyaratan keamanannya secara berurutan. Katup adalah peralatan kontrol yang paling banyak digunakan untuk mengangkut media aliran dan merupakan bagian penting dari pembangkit listrik tenaga nuklir.

Pulau Nuklir merupakan inti pembangkit listrik tenaga nuklir tempat energi nuklir diubah menjadi energi panas, termasuk Sistem Pasokan Uap Nuklir (NSSS) dan fasilitas tambahan Pulau Nuklir (BNI). NCI adalah bagian dari pembangkit listrik tenaga nuklir, di mana panas diubah menjadi listrik (termasuk turbin uap hingga menghasilkan keluaran listrik). Pemakaian valve pada ketiga sistem NI, CI dan BOP masing-masing adalah 43.5%, 45%, dan 11.5%.

Pembangkit listrik tenaga nuklir reaktor air bertekanan akan membutuhkan sekitar 1,13 juta katup NI, yang dapat dibagi menjadi katup gerbang, katup globe, katup periksa, katup bola, katup kupu-kupu, katup diafragma, katup pelepas tekanan, dan katup pengatur (kontrol) sesuai dengan jenis katup. Bagian ini terutama memperkenalkan katup gerbang dalam keselamatan nuklir (spesifikasi) kelas Ⅰ dan Ⅱ.

Diameter gate valve untuk Nuclear Island umumnya DN 80mm-350mm. Penempaan disarankan; digunakan untuk badan gate valve kelas Ⅰ dan pengecoran diperbolehkan untuk badan gate valve Nuklir kelas 2 dan 3. Namun sering kali digunakan tempa karena kualitas pengecorannya tidak mudah dikendalikan dan terjamin. Badan katup dan kap katup nuklir biasanya dihubungkan dengan flensa, yang menambahkan proses pengelasan penyegelan bibir dan membuat penyegelan lebih andal. Untuk mencegah kebocoran media, sabuk pengepakan lapisan ganda biasanya digunakan, dan perangkat pretensi pegas cakram digunakan untuk mencegah pengepakan kendor. Katup gerbang ini dapat digerakkan secara manual atau elektrik. Pengaruh inersia rotasi motor terhadap gaya penutupan harus diambil untuk perangkat transmisi listrik katup gerbang listrik. Sebaiknya gunakan motor dengan fungsi pengereman untuk mencegah kelebihan beban.

Menurut struktur tubuhnya, katup gerbang nuklir dapat dibagi menjadi katup gerbang tunggal elastis baji, katup gerbang ganda baji, katup gerbang ganda paralel dengan pretensi pegas, dan katup gerbang ganda paralel dengan blok atas.

Katup gerbang tunggal elastis tipe baji dicirikan oleh dudukan penyegelannya yang andal dan diperlukan kesesuaian sudut antara permukaan penyegelan gerbang dan badan katup, yang banyak digunakan dalam sistem loop utama pembangkit listrik tenaga nuklir. Katup gerbang pelat ganda tipe baji adalah katup umum di pembangkit listrik termal, sudut pelat ganda baji dapat disesuaikan dengan sendirinya, penyegelan lebih andal, dan perawatan mudah.

Beban katup gerbang ganda paralel dengan pegas preloading tidak akan meningkat tajam ketika gerbang ditutup, namun gerbang tidak pernah melepaskan dudukan katup yang dibuat oleh pegas ketika dibuka dan ditutup, yang menyebabkan lebih banyak keausan pada permukaan penyegelan. Katup gerbang ganda tipe paralel blok atas memberikan kinerja penyegelan yang lebih andal yang menggunakan blok atas untuk membuat bidang miring kedua gerbang terhuyung-huyung untuk menutup katup gerbang.

Katup gerbang tanpa pengepakan juga digunakan di pulau nuklir. Katup gerbang yang dioperasikan secara hidrolik yang bergantung pada air bertekanan sendiri untuk mendorong piston guna membuka atau menutup katup. Katup gerbang listrik yang tertutup sepenuhnya menggunakan motor khusus untuk mengoperasikan gerbang melalui mekanisme perlambatan planet bagian dalam yang direndam dalam air. Namun kedua katup gerbang ini memiliki kelemahan yaitu strukturnya yang rumit dan biayanya yang tinggi.

 

Secara umum, fitur katup gerbang untuk pulau nuklir adalah:

1) Katup gerbang paralel pelat gerbang ganda hidrolik yang dilas dengan tekanan nominal PN17,5 Mpa, suhu kerja hingga 315℃ dan diameter nominal DN350~400mm.

2）Katup gerbang ganda tipe baji listrik yang diterapkan pada sirkuit primer pendingin air ringan akan memiliki tekanan nominal PN45.0Mpa, suhu 500℃ dan diameter nominal DN500mm.

3）Katup gerbang ganda tipe baji listrik yang digunakan di jalan utama pembangkit listrik tenaga nuklir dengan reaktor yang dimoderasi grafit harus memiliki tekanan nominal PN10.0Mpa, diameter nominal DN800mm dan suhu pengoperasian hingga 290℃.

4) Katup gerbang pelat elastis listrik yang terhubung dengan las diadopsi pada pipa uap dan air proses pabrik turbin uap dengan tekanan nominal pn2.5mpa, suhu kerja 200℃, diameter nominal DN100~800mm.

5）Katup gerbang ganda dengan lubang pengalih digunakan pada pembangkit listrik tenaga nuklir reaktor air mendidih yang dimoderasi grafit berdaya tinggi. Tekanan nominalnya adalah PN8.0MPa sedangkan pembukaan atau penutupan katup dilakukan saat penurunan tekanan ≤1.0MPa.

6) Katup gerbang pelat elastis dengan kemasan penyegelan beku sangat ideal untuk pembangkit listrik tenaga nuklir reaktor cepat.

7) Katup gerbang ganda tipe baji kap penyegel otomatis tekanan internal untuk unit reaktor tenaga air-hidro dengan tekanan nominal pn16.0mpa dan diameter nominal DN500mm.

8) Katup gerbang ganda tipe baji dengan pegas kupu-kupu pada bagian perjalanan biasanya dibaut dengan flensa dan dilas dengan segel.

Bahan mana yang lebih baik untuk badan katup industri? A105 atau WCB?

/0 Komentar/di dalam /oleh

Bahan umum badan katup termasuk baja karbon, baja karbon suhu rendah (ASTM A352 LCB/LCC), baja paduan (WC6, WC9), baja tahan karat Austenitik (ASTM A351 CF8), paduan titanium paduan tembaga cor, paduan aluminium, dll., dimana baja karbon merupakan bahan bodi yang paling banyak digunakan. ASTM A216 WCA, WCB dan WCC cocok untuk katup bertekanan sedang dan tinggi dengan suhu kerja antara -29 dan 425℃. GB 16Mn dan 30Mn digunakan pada suhu antara -40 dan 450℃, biasanya digunakan bahan alternatif seperti ASTMA105. Sama-sama mengandung Karbon 0,25, berikut mari kita perjelas perbedaan klep WCB dan A105:

  1. Bahan dan standar berbeda

Baja karbon untuk katup A105 berarti baja tempa dalam standar ASTM A105. A105 adalah bahan umum yang termasuk dalam standar Amerika Serikat ASTMA105/A105M dan GB/T 12228-2006 (pada dasarnya setara).

Katup WCB baja karbon termasuk dalam spesifikasi ASTM A216 dengan nilai WCA dan WCC, yang memiliki sedikit perbedaan dalam hal sifat kimia dan mekanik, setara dengan merek nasional ZG310-570 (ZG45).

 

  1. Metode pencetakan yang berbeda

Katup A105 dapat ditempa dengan deformasi plastis untuk memperbaiki struktur internal, sifat mekanik yang baik, dan bahkan ukuran butir.

Katup WCB dengan membentuk cairan cor yang dapat menyebabkan segregasi dan cacat jaringan serta dapat digunakan untuk mencetak benda kerja yang rumit.

 

  1. Performa berbeda

Daktilitas, ketangguhan, dan sifat mekanis lainnya dari katup baja tempa A105 lebih tinggi daripada coran WCB dan dapat menahan gaya tumbukan yang lebih besar. Beberapa bagian mesin yang penting harus terbuat dari baja tempa.

Katup baja tuang WCB dapat dibagi menjadi baja karbon tuang, baja paduan rendah tuang, dan baja tuang khusus, yang terutama digunakan untuk membuat komponen dengan bentuk rumit, sulit ditempa atau dikerjakan, serta memerlukan kekuatan dan plastisitas yang lebih tinggi.

 

Dalam hal sifat mekanik bahan, penempaan dari bahan yang sama memiliki kinerja yang lebih baik daripada pengecoran karena struktur butiran yang lebih padat dan kedap udara yang lebih baik tetapi biayanya meningkat, yang cocok untuk persyaratan tinggi atau suhu kurang dari 427℃, seperti pengurang tekanan. Kami merekomendasikan bahan penutup bodi A105 untuk katup ukuran kecil atau katup bertekanan tinggi, Bahan WCB untuk katup ukuran besar atau katup tekanan menengah dan rendah karena biaya pembukaan cetakan dan tingkat pemanfaatan bahan penempaan.

 

Sebagai produsen dan distributor katup industri yang lengkap, PERFECT menyediakan rangkaian lengkap katup untuk dijual yang disuplai ke berbagai industri. Bahan badan katup yang tersedia antara lain baja karbon, baja tahan karat, paduan titanium, paduan tembaga, dll dan kami membuat bahan tersebut mudah ditemukan untuk kebutuhan katup Anda.

 

Pengaruh unsur paduan Mo pada baja

/0 Komentar/di dalam /oleh

Unsur Molibdenum (Mo) adalah karbida kuat dan ditemukan pada tahun 1782 oleh ahli kimia Swedia HjelmPJ. Biasanya terdapat pada baja paduan dalam jumlah kurang dari 1%. Baja kromium-molibdenum terkadang dapat menggantikan baja kromium-nikel untuk menghasilkan beberapa bagian kerja penting seperti katup bertekanan tinggi, bejana tekan, dan telah banyak digunakan pada baja struktur karburasi temper, baja pegas, baja bantalan, baja perkakas, baja tahan asam tahan karat, baja tahan panas, dan baja magnet. Jika Anda tertarik, silakan baca terus.

Pengaruh struktur mikro dan perlakuan panas baja

1) Mo dapat berupa soliditas yang terlarut dalam Ferit, Austenit, dan Karbida, serta merupakan unsur pereduksi zona fasa Austenit.

2) Kandungan Mo yang rendah membentuk sementit dengan besi dan karbon, dan karbida khusus molibdenum dapat terbentuk bila kandungannya tinggi.

3) Mo meningkatkan kemampuan pengerasan, yang lebih kuat dari kromium tetapi lebih buruk dari mangan.

4) Mo meningkatkan stabilitas temper baja. Sebagai elemen paduan tunggal, molibdenum meningkatkan kerapuhan baja. Ketika hidup berdampingan dengan kromium dan mangan, Mo mengurangi atau menghambat kerapuhan yang disebabkan oleh unsur lain.

 

Pengaruh terhadap sifat mekanik baja

1) Meningkatkan keuletan, ketangguhan dan ketahanan aus baja.

2) Mo mempunyai efek penguatan larutan padat pada Ferit, yang meningkatkan stabilitas karbida dan dengan demikian meningkatkan kekuatan baja.

3) Mo meningkatkan suhu pelunakan dan suhu rekristalisasi setelah penguatan deformasi, sangat meningkatkan ketahanan mulur Ferit, secara efektif menghambat akumulasi sementit pada 450~600℃, mendorong pengendapan karbida khusus, dan dengan demikian menjadi elemen paduan yang paling efektif untuk meningkatkan kekuatan termal baja.

 

Pengaruh terhadap sifat fisik dan kimia baja

1) Mo dapat meningkatkan ketahanan korosi baja dan mencegah ketahanan korosi pitting dalam larutan klorida UNTUK baja tahan karat austenitik.

1) Ketika fraksi massa molibdenum lebih dari 3%, ketahanan oksidasi baja menurun.

3) Fraksi massa Mo kurang dari 8% masih dapat ditempa dan digulung, namun bila kandungannya lebih tinggi maka ketahanan deformasi baja terhadap kemampuan mesin panas akan meningkat.

4) Pada baja magnet dengan kandungan karbon 1,5% dan kandungan molibdenum 2%-3%, sensitivitas dan koersivitas magnet sisa dapat ditingkatkan.

Untuk apa bahan PEEK digunakan?

/0 Komentar/di dalam /oleh

Polyetheretherketone (PEEK) adalah polimer berkinerja tinggi (HPP) yang ditemukan di Inggris pada akhir tahun 1970an. Ini dianggap sebagai salah satu dari enam plastik rekayasa khusus utama bersama dengan polifenilen sulfida (PPS), polisulfon (PSU), polimida (PI), ester poliaromatik (PAR) dan polimer kristal cair (LCP).

MENGINTIP menawarkan sifat mekanik yang sangat baik dibandingkan dengan plastik rekayasa khusus lainnya. Misalnya, ia memiliki ketahanan suhu tinggi 260 ℃, pelumasan sendiri yang baik, ketahanan korosi kimia, tahan api, ketahanan kupas, ketahanan abrasi dan ketahanan radiasi. Telah banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, manufaktur mobil, elektronik dan listrik, medis dan bidang pengolahan makanan. Material PEEK yang telah diperkuat dan dimodifikasi melalui blending, filler dan fiber komposit, memiliki sifat yang lebih baik. Disini kami akan menjelaskan penerapan PEEK disini secara detail.

Elektronik

Bahan MENGINTIP adalah isolator listrik yang sangat baik dan menjaga insulasi listrik yang sangat baik di lingkungan kerja yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, dan kelembapan tinggi. Dalam industri semikonduktor, resin PEEK sering digunakan untuk membuat pembawa wafer, diafragma isolasi elektronik dan berbagai perangkat penghubung. Ini juga digunakan dalam film isolasi pembawa wafer, konektor, papan sirkuit cetak, konektor suhu tinggi, dll.

Lapisan bubuk MENGINTIP ditutupi pada permukaan logam dengan pengecatan kuas, penyemprotan termal dan metode lain untuk mendapatkan insulasi yang baik dan ketahanan terhadap korosi. Produk pelapis PEEK antara lain peralatan rumah tangga, elektronik, mesin, dll. Dapat juga digunakan untuk mengisi kolom untuk analisis kromatografi cair dan tabung prima untuk sambungan.

Saat ini material PEEK juga digunakan pada sirkuit terpadu buatan perusahaan Jepang. Bidang elektronik dan peralatan listrik secara bertahap menjadi kategori aplikasi resin PEEK terbesar kedua.

 

Manufaktur Mekanik

Bahan MENGINTIP juga dapat digunakan dalam peralatan transportasi dan penyimpanan minyak bumi/gas alam/air ultra-murni seperti saluran pipa, katup, pompa, dan volumeter. Dalam eksplorasi minyak bumi, dapat digunakan untuk membuat probe kontak mekanis pertambangan berukuran khusus.

Selain itu, PEEK sering digunakan untuk pembuatan katup deflektor, ring piston, seal, dan berbagai komponen pompa dan katup kimia. Hal ini juga membuat impeler pompa vorteks diganti dengan baja tahan karat. MENGINTIP masih dapat direkatkan dengan berbagai perekat pada suhu tinggi, sehingga konektor mungkin merupakan ceruk pasar potensial lainnya.

 

Peralatan dan instrumen medis

Bahan MENGINTIP tidak hanya digunakan untuk peralatan bedah dan gigi serta instrumen medis dengan persyaratan sterilisasi yang tinggi tetapi juga dapat menggantikan tulang buatan logam. Hal ini ditandai dengan biokompatibilitas, ringan, tidak beracun, ketahanan korosi yang kuat, dll dan merupakan bahan yang mirip dengan tubuh manusia dalam modulus elastisitas. ( MENGINTIP 3.8Gpa, tulang kanselus 3.2-7.8Gpa dan tulang kortikal 17-20Gpa).

 

Dirgantara dan penerbangan

Sifat tahan api PEEK yang sangat baik memungkinkannya menggantikan aluminium dan logam lainnya di berbagai komponen pesawat, mengurangi risiko kebakaran pesawat. Bahan polimer PEEK telah disertifikasi secara resmi oleh berbagai produsen pesawat terbang dan juga memenuhi syarat untuk memasok produk standar militer.

 

Mobil

Bahan polimer PEEK memiliki berbagai keunggulan seperti kekuatan tinggi, ringan dan ketahanan lelah yang baik, mudah diolah menjadi komponen dengan toleransi minimal. Mereka berhasil menggantikan logam, komposit tradisional, dan plastik lainnya.

 

Kekuatan

MENGINTIP tahan terhadap suhu tinggi, radiasi dan hidrolisis. Rangka kawat dan kumparan kabel buatan PEEK telah berhasil digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir.

 

PERFECT adalah produsen dan distributor katup industri yang lengkap dan kami menyediakan rangkaian lengkap MENGINTIP O-ring dan jual dudukan klep yang disuplai ke berbagai industri. pelajari lebih lanjut, hubungi kami sekarang!

Perbedaan antara katup globe dan katup kupu-kupu

/0 Komentar/di dalam /oleh

Globe valve dan Butterfly valve adalah dua katup yang umum digunakan untuk mengontrol aliran dalam pipa. Piringan katup globe bergerak dalam garis lurus sepanjang garis tengah dudukan untuk membuka dan menutup katup. Sumbu batang katup globe tegak lurus dengan permukaan penyegelan dudukan katup, dan perjalanan pembukaan atau penutupan batang relatif pendek, sehingga katup ini sangat cocok untuk memotong atau mengatur dan membatasi aliran.

 

Cakram berbentuk pelat katup kupu-kupu berputar mengelilingi porosnya sendiri di dalam bodi untuk memotong dan membatasi aliran. Katup kupu-kupu dicirikan oleh strukturnya yang sederhana, volume kecil, ringan, komposisi hanya beberapa bagian, dan pembukaan dan penutupan yang cepat dengan putaran hanya 90°, kontrol media fluida yang cepat, yang dapat digunakan untuk media dengan padatan tersuspensi partikel atau media bubuk. Disini kita akan membahas perbedaan keduanya, jika berminat silahkan baca terus.

 

  1. Struktur yang berbeda. Itu katup Dunia terdiri dari dudukan, cakram, batang, kap mesin, roda tangan, kelenjar pengepakan, dan lain-lain. Setelah dibuka, tidak ada kontak antara dudukan katup dan permukaan penyegelan cakram. Katup kupu-kupu terutama terdiri dari badan katup, batang, pelat kupu-kupu, dan cincin penyegel. Badan katup berbentuk silinder, panjang aksial pendek, buka dan tutup biasanya kurang dari 90°, bila terbuka penuh, ia menawarkan hambatan aliran kecil. Katup kupu-kupu dan batang kupu-kupu tidak memiliki kemampuan mengunci sendiri. Untuk pertimbangan pelat kupu-kupu, peredam roda gigi cacing harus dipasang pada batang katup. Yang dapat membuat pelat kupu-kupu memiliki kemampuan mengunci sendiri untuk menghentikan pelat kupu-kupu di posisi mana pun dan meningkatkan kinerja operasional katup.
  2. Cara kerjanya berbeda. Globe valve mengangkat batang saat membuka atau menutup, artinya handwheel berputar dan terangkat bersama batang. Untuk katup kupu-kupu, pelat kupu-kupu berbentuk cakram di badan berputar mengelilingi sumbunya sendiri, sehingga mencapai tujuan pembukaan dan penutupan atau penyesuaian. Pelat kupu-kupu digerakkan oleh batang katup. Jika diputar lebih dari 90°, dapat dibuka dan ditutup satu kali. Aliran medium dapat dikontrol dengan mengubah sudut defleksi pelat kupu-kupu. Ketika dibuka pada kisaran sekitar 15°~70°, dan kontrol aliran sensitif, sehingga di bidang penyesuaian diameter besar, aplikasi katup kupu-kupu sangat umum.
  3. Fungsi yang berbeda. Globe valve dapat digunakan untuk memotong dan mengatur aliran. Katup kupu-kupu cocok untuk pengaturan aliran, umumnya dalam pelambatan, kontrol penyetelan dan media lumpur, panjang struktur pendek, kecepatan buka dan tutup cepat (1/4 Cr). Kehilangan tekanan katup kupu-kupu di dalam pipa relatif besar, sekitar tiga kali lipat dari katup gerbang. Oleh karena itu, ketika memilih katup kupu-kupu, pengaruh kehilangan tekanan pada sistem pipa harus sepenuhnya dipertimbangkan, dan kekuatan tekanan sedang pipa bantalan pelat kupu-kupu juga harus dipertimbangkan saat menutup. Selain itu, pertimbangan harus diberikan pada batasan suhu pengoperasian bahan dudukan berketahanan pada suhu tinggi.
  4. Katup kupu-kupu industri biasanya merupakan katup berdiameter besar yang digunakan untuk saluran asap sedang dan pipa gas bersuhu tinggi. Panjang struktur katup yang kecil dan tinggi keseluruhan, kecepatan pembukaan dan penutupan yang cepat, membuatnya memiliki kontrol fluida yang baik. Ketika katup kupu-kupu diperlukan untuk mengontrol aliran penggunaan, yang terpenting adalah memilih spesifikasi dan jenis katup kupu-kupu yang tepat, sehingga dapat bekerja dengan tepat dan efektif.

 

Secara umum, katup globe terutama digunakan untuk pengaturan buka/tutup dan aliran pipa berdiameter kecil (pipa cabang) atau ujung pipa, katup kupu-kupu digunakan untuk pengaturan buka-tutup dan aliran pipa cabang. Atur berdasarkan tingkat kesulitan sakelar: katup penghenti > katup kupu-kupu; Diatur berdasarkan hambatan: katup globe > katup kupu-kupu; dengan kinerja penyegelan: katup globe> katup kupu-kupu dan katup gerbang; Berdasarkan harga: globe valve > katup kupu-kupu (kecuali katup kupu-kupu khusus).