Conversion de la classe de pression de soupape de Mpa , LB , K bars

PN, Classe, K, bar sont toutes les unités de pression nominale exprimant la pression nominale de pression nominale des canalisations, vannes, brides, raccords de tuyauterie. La différence est que la pression qu'ils représentent correspond à différentes températures de référence. PN désigne la pression correspondante sur 120, tandis que CLass désigne la pression correspondante sur 425.5. Par conséquent, la température doit être prise en compte dans la conversion de pression.

Le PN est principalement utilisé dans les systèmes standards européens tels que les systèmes DIN, EN, BS, ISO et chinois GB. Généralement, le nombre derrière «PN» est un nombre entier indiquant les classes de pression, approximativement équivalent à la pression normale à la température Mpa. Pour les vannes avec corps en acier au carbone, PN correspond à la pression de service maximale admissible lorsque appliquée sous 200; Pour le corps en fonte, la pression de service maximale autorisée était appliquée lorsque la température était inférieure à 120; Pour le corps de vanne en acier inoxydable, il s’agissait de la pression de service maximale autorisée pour un service inférieur à 250. Lorsque la température de fonctionnement augmente, la pression dans le corps de la vanne diminue. La gamme de pression PN couramment utilisée est (unité de mesure): PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160, PN250, PN320, PN400, PNXNUMX.

La classe est l'unité de pression nominale de la vanne commune du système américain, telle que la classe 150 ou 150 lb et 150 #, qui appartiennent toutes à la pression nominale standard américaine, représentant la plage de pression de la canalisation ou de la vanne. La classe est le résultat du calcul de la température et de la pression de liaison d'un certain métal selon la norme ANSI B16.34. La principale raison pour laquelle les classes de livres ne correspondent pas aux pressions nominales est que leurs repères de température sont différents. La pression d'un gaz est appelée «psi» ou «livres par pouce carré».

Le Japon utilise principalement l'unité de K pour indiquer le niveau de pression. Il n'y a pas de correspondance stricte entre la pression nominale et le degré de pression en raison de leur température de référence différente. La conversion approximative entre eux est indiquée dans le tableau ci-dessous.

 

La table de conversion entre Class et Mpa

Classe 150 300 400 600 800 900 1500 2000 2500
Mpa 2.0 5.0 6.8 11.0 13.0 15.0 26.0 33.7 42.0
Note de pression moyenne moyenne moyenne Élevée Élevée Élevée Élevée Élevée Élevée

 

La table de conversion entre Mpa et bar

0.05 (0.5) 0.1 (1.0) 0.25 (2.5) 0.4 (4.0) 0.6 (6.0) 0.8 (8.0)
1.0 (10.0) 1.6 (16.0) 2.0 (20.0) 2.5 (25.0) 4.0 (40.0) 5.0 (50.0)
6.3 (63.3) 10.0 (100.0) 15.0 (150.0) 16.0 (160.0) 20.0 (200.0) 25.0 (250.0)
28.0 (280.0) 32.0 (320.0) 42.0 (420.0) 50.0 (500.0) 63.0 (630.0) 80.0 (800.0)
100.0 (1000.0) 125.0 (1250.0) 160.0 (1600.0) 200.0 (2000.0) 250.0 (2500.0) 335.0 (3350.0)

 

La table de conversion entre lb et k

Lb 150 300 400 600 900 1500 2500
K 10 20 30 40 63 100 /
Mpa 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0

 

Pourquoi l'ouverture et la fermeture sont-elles difficiles pour une soupape à soupape de gros calibre?

Les vannes à soupape de grand diamètre sont principalement utilisées pour les fluides à forte perte de charge tels que la vapeur, l'eau, etc. Les ingénieurs peuvent être confrontés à la situation, il est souvent difficile de fermer étroitement la soupape et de provoquer des fuites, ce qui est généralement dû à la conception du corps de la vanne et couple de sortie horizontal insuffisant (les adultes avec des conditions physiques différentes ont la force de sortie limite horizontale de 60-90k). Le sens d'écoulement de la soupape à soupape est conçu pour être à entrée basse et à sortie haute. Poussez manuellement le volant pour le faire pivoter de sorte que le disque de la vanne se déplace vers le bas pour se fermer. À ce stade, la combinaison de trois forces doit être surmontée:

1) Fa: force de levage axial;

2) Fb: garniture et frottement de la tige;

3) Fc: Force de friction Fc entre la tige de soupape et le noyau du disque;

La somme des couples∑M = (Fa + Fb + Fc) R

Nous pouvons en conclure que plus le diamètre est grand, plus la force de levage axial est importante et la force de levage axial est presque proche de la pression réelle du réseau de conduites lorsqu’il est fermé. Par exemple, un Robinet à soupape DN200 est utilisé pour le tuyau de vapeur de 10bar, il ne ferme que la poussée axiale Fa = 10 × πr² == 3140kg, et la force circonférentielle horizontale requise pour la fermeture est proche de la limite de la force circonférentielle horizontale délivrée par le corps humain normal, de sorte il est très difficile pour une personne de fermer complètement la vanne dans ces conditions. Il est recommandé d’installer ce type de vanne en sens inverse pour résoudre le problème de la fermeture difficile tout en produisant l’ouverture difficile. Ensuite, il y a une question, comment le résoudre?

1) Il est recommandé de choisir une soupape à soupape d'étanchéité à soufflet pour éviter l'impact de la résistance au frottement de la soupape à piston et de la soupape de garniture.

2) Le noyau et le siège de la vanne doivent choisir un matériau offrant une bonne résistance à l’érosion et une bonne résistance à l’usure, tel que le carbure de castellan;

3) La structure à double disque est recommandée pour éviter une érosion excessive due à une petite ouverture qui affecterait la durée de vie et l’effet d’étanchéité.

 

Pourquoi la soupape à soupape de grand diamètre est une fuite facile?

La soupape à soupape de grand diamètre est généralement utilisée à la sortie de la chaudière, au cylindre principal, au tuyau de vapeur principal et à d’autres pièces susceptibles de générer les problèmes suivants:

1) La différence de pression à la sortie de la chaudière et le débit de vapeur sont importants, ils ont tous deux d'importants dégâts d'érosion sur la surface d'étanchéité. En outre, la combustion inadéquate de la chaudière rend la vapeur à la sortie de la chaudière riche en eau, il est facile d’endommager la surface d’étanchéité de la vanne telle que la cavitation et la corrosion.

2, pour le robinet à soupape près de la sortie de la chaudière et du cylindre, un phénomène de surchauffe intermittente peut être dans la vapeur fraîche pendant le processus de sa saturation si le traitement d'adoucissement de l'eau de la chaudière n'est pas trop bon précipite souvent une partie des substances acides et alcalines, l'étanchéité la surface causera de la corrosion et de l'érosion; Certaines substances cristallisables peuvent également adhérer à la cristallisation de la surface du joint de soupape, la soupape résultante ne peut pas être hermétiquement fermée.

3) En raison de la quantité inégale de vapeur nécessaire à la fabrication des vannes à l'entrée et à la sortie du cylindre, il est facile de provoquer évaporation et cavitation lorsque le débit change énormément et d'endommager la surface d'étanchéité de la vanne, telles que érosion et cavitation.

4) Le tuyau de grand diamètre doit être préchauffé, ce qui peut permettre à la vapeur à faible débit de chauffer lentement et de manière uniforme avant que la vanne à soupape ne puisse être complètement ouverte, afin d'éviter une dilatation excessive du tuyau avec chauffage rapide et endommager la connexion. Mais l'ouverture de la vanne est souvent très petite dans ce processus, de sorte que le taux d'érosion est beaucoup plus grand que l'effet d'utilisation normal, ce qui réduit considérablement la durée de vie de la surface d'étanchéité de la vanne.

Combien de types de robinets à soupape connaissez-vous?

La soupape à soupape est conçue avec une tige qui se déplace de haut en bas pour permettre le mouvement unidirectionnel du fluide et rendre la surface d'étanchéité du disque de soupape et du siège bien ajustés pour empêcher le fluide de s'écouler. Il se caractérise par un coude économe et fonctionne bien et peut être installé dans la partie courbée du système de canalisation. Il existe différents types de vannes à soupape et de conceptions, chacune ayant ses avantages et ses inconvénients. Dans ce blog, nous présenterons la classification des vannes à soupape en détail.

 

Le sens d'écoulement de la vanne à soupape

  1. Robinet à soupape en forme de té
    La conception des canaux d’entrée et de sortie de la vanne est 180 ° dans le même sens et présente le coefficient de débit le plus bas et la plus forte perte de charge. La vanne à soupape de type Tee / Split peut être utilisée dans les services de régulation sévères, tels que la conduite de dérivation autour d’une vanne de régulation.
  2. Robinet à soupape en Y
    Son disque et son siège ou le siège qui scelle un passage d’entrée / sortie présente un certain angle, généralement 45 ou 90 par rapport à l’axe du tuyau. Son fluide ne change pratiquement pas de direction d’écoulement et a la moindre résistance à l’écoulement dans les types de vannes à soupape, adapté au pipeline de coke et de particules solides.

3. Vannes à soupape angulaires

Son entrée et sa sortie d'écoulement ne sont pas dans le même sens avec un angle de 90 °, ce qui produit une certaine perte de charge. Le robinet à soupape d'angle se caractérise par sa commodité et sans l'utilisation d'un coude et d'une soudure supplémentaire.

 

Tige et disque de robinets à soupape

  1. Robinet d'arrêt de tige de vis extérieure
    Le filetage de la tige est à l'extérieur du corps sans connexion avec le fluide pour éviter la corrosion, facile à lubrifier et à utiliser.
  2. Vanne d'arrêt à tige de vis intérieure
    Le filetage interne de la tige de la vanne est en contact direct avec le fluide, facile à corroder et ne peut pas être lubrifié, généralement utilisé dans les conduites avec un diamètre nominal réduit et une température de fonctionnement du fluide peu élevée.
  3. Robinet à soupape à disque

La vanne à boisseau est également connue sous le nom de vanne à soupape à piston. Avec une conception à structure d'étanchéité radiale, le piston poli sur les deux bagues d'étanchéité élastiques traversant le corps et le boulon de connexion du chapeau est appliqué sur la charge du chapeau autour de la bague d'étanchéité élastique afin de réaliser l'étanchéité de la vanne.

4. Robinet à aiguille

La vanne à soupape à aiguille est une sorte de soupape d’instrument de petit diamètre, qui joue le rôle d’ouverture et de fermeture et contrôle les débits dans les systèmes de canalisation de mesure d’instrument.

5. Valve à soufflet

Formé soufflet en acier inoxydable la conception offre des performances d'étanchéité fiables, adaptées aux événements inflammables, explosifs, toxiques et nocifs dans les médias, peut empêcher efficacement les fuites.

 

Applications des robinets à soupape

  1. Robinet à soupape revêtu de PTFE
    La vanne à soupape en PTFE Lining est la valve qui moule (ou insère) la résine de polytétrafluoroéthylène dans la paroi interne de la pièce de pression en métal de la valve (la même méthode s'applique à tous les types d'appareils à pression et à la garniture d'accessoires de tuyaux) ou à la surface extérieure de la pièce interne de la valve résister au fort milieu corrosif de la valve. La soupape à soupape revêtue de PTFE est applicable à l’Aqua regia, à l’acide sulfurique, à l’acide chlorhydrique et à divers acides organiques, acides forts, oxydants forts à diverses concentrations de -50 ~ 150, ainsi qu’à des solvants organiques fortement alcalins et à d’autres gaz corrosifs et liquides en milieu liquide. le pipeline.
  2. Vanne cryogénique
    Les robinets à soupape cryogéniques désignent généralement les robinets dont le fonctionnement est inférieur à -110 X Il est largement utilisé dans le gaz naturel liquéfié, le pétrole et d'autres industries à basse température. À l'heure actuelle, il est possible de fabriquer le robinet à soupape avec une température applicable de -196 ®, qui utilise de l'azote liquide pour le prétraitement à basse température afin d'éviter complètement les déformations et fuites d'étanchéité.

La fabrication et l’approvisionnement parfaits des vannes à soupape conformes aux normes ANSI et API, le disque de soupape et la surface d’étanchéité du siège sont réalisés en surfaçage en carbure de cobalt stellite offrant divers avantages, tels que l’étanchéité fiable, la dureté élevée, la résistance à l’usure, la résistance à la corrosion, la corrosion et l’abrasion. résistance et longue durée de vie. Nous concevons chaque vanne en fonction des paramètres de débit présentés. Contactez notre représentant des ventes pour plus de détails.

Une collection de normes de vannes API

Dans le système des institutions américaines, plusieurs normes peuvent être utilisées pour spécifier la vanne industrielle, telles que la norme ASME (American Society of Mechanical Engineers), la norme API (American Petroleum Institute), la norme ANSI (American National Standards Institute), la norme MSS SP (Société de normalisation des fabricants de l’industrie des vannes et raccords). Chacune d'elles a des spécifications spécifiques pour les vannes et se complète, nous rassemblons ici une série de normes API de vannes couramment utilisées pour les vannes industrielles générales.

 

 

API 6A Spécification pour équipement de tête de puits et arbre de Noël
API 6D spécification pour les canalisations et les vannes de tuyauterie
API 6FA: La norme pour l'essai au feu pour les vannes
API 6FC Essai au feu pour soupape avec sièges arrière automatiques.
API 6FD Spécifications pour l'essai au feu pour les clapets anti-retour.
API 6RS Normes référencées pour le comité 6, Normalisation des vannes et des équipements de tête de puits.
API 11V6 Conception d'installations d'élévation de gaz à flux continu utilisant des vannes à injection sous pression.
ANSI / API RP 11V7 Pratique recommandée pour la réparation, l’essai et le réglage des vannes à gaz.
API 14A Spécification pour équipement de soupape de sécurité sous la surface
API 14B Conception, installation, fonctionnement, test et réparation du système de soupape de sécurité souterrain.
API 14H Pratique recommandée pour l'installation, la maintenance et la réparation des vannes de sécurité de surface et des vannes de sécurité sous-marines en mer
API 520-1 Dimensionnement, sélection et installation des dispositifs de décompression dans les raffineries: Partie I - Dimensionnement et sélection.
API 520-2 Pratique recommandée 520: Dimensionnement, sélection et installation de dispositifs de décompression dans les raffineries - Partie II, Installation.
API 526 Soupapes de décharge en acier à bride.
API 527 Serrage du siège de la soupape de surpression.
API 553 Valve de contrôle de raffinerie
API 574 Inspection de la tuyauterie, des tubes, des vannes et des raccords
API 589 Essai au feu pour l'évaluation de la garniture de tige de soupape
API 591 Procédure de qualification de vanne de process
API 594 Clapets anti-retour: Soudage par brides, cosses, plaquettes et bout à bout
API 598 Inspection et test de vannes.
API 599 Vannes à boisseau métalliques - extrémités à brides et à souder
API 600 Robinets-vannes en acier - Extrémités à bride et à soudage bout à bout, bonnets boulonnés
API 602 Vannes à soupape, soupape à soupape et clapet anti-retour de taille et DN100 (NPS 4) et plus petites pour les industries du pétrole et du gaz naturel.
API 603 Robinets-vannes à chapeau boulonné résistant à la corrosion - extrémités à brides et à souder bout à bout
API 607 Essai au feu des vannes quart de tour et des vannes à sièges non métalliques
API 608 Robinets à tournant sphérique en métal - Embouts à brides, filetés et à souder bout à bout
API 609 Vannes papillon: à double bride, type à patte et à tranche
API 621 Reconditionnement des vannes métalliques, du globe et des clapets anti-retour

 

 

 

Quel contrôleur d'actionneur convient le mieux à la vanne? Électrique ou pneumatique?

Les actionneurs de vanne se réfèrent à des dispositifs fournissant un mouvement linéaire ou rotatif de la vanne, qui utilisent un liquide, un gaz, de l'électricité ou d'autres sources d'énergie et les convertissent à l'aide de moteurs, cylindres ou autres dispositifs.

L'actionneur pneumatique utilise la pression d'air pour réaliser l'ouverture et la fermeture de la commande de vanne ou la régulation avec un mécanisme de mise en œuvre et de régulation monobloc, pouvant être divisé en une membrane, un piston et une crémaillère actionneur pneumatique. La structure de la vanne pneumatique est simple, facile à utiliser et à contrôler, elle permet également d’atteindre facilement la réaction positive de l’échange, plus économique qu’électrique et hydraulique. Il est largement utilisé dans les centrales électriques, l'industrie chimique, le raffinage du pétrole et d'autres processus de production à hautes exigences de sécurité.

Actionneur électrique à couple élevé, structure simple et facile à entretenir, peut être utilisé pour contrôler l'air, l'eau, la vapeur et les fluides corrosifs comme la boue, l'huile, le métal liquide, les fluides radioactifs et d'autres types de flux de fluide. Il présente également une bonne stabilité, une poussée constante et une bonne capacité anti-déviation. Sa précision de contrôle est supérieure à celle de l'actionneur pneumatique et permet de surmonter le déséquilibre du fluide, principalement utilisé dans les centrales électriques ou nucléaires.

Lors de la sélection d'un actionneur de vanne, il est nécessaire de connaître le type de vanne, la taille du couple et d'autres problèmes. Généralement au terme de la structure, de la fiabilité, du coût, du couple de sortie et d'autres termes à considérer. Une fois que le type d'actionneur et le couple d'entraînement requis pour la vanne sont déterminés, la fiche technique ou le logiciel du fabricant de l'actionneur peut être utilisé pour la sélection. Parfois, la vitesse et la fréquence de fonctionnement de la vanne doivent être prises en compte. Nous recueillons ici quelques conseils ou suggestions pour les choix d'actionneurs:

Prix
L'actionneur pneumatique doit être utilisé avec le positionneur de vanne et la source d'air. Son coût est presque identique à celui de la vanne électrique. Dans le traitement de l'eau et des eaux usées, la plupart des actionneurs de vannes fonctionnent en mode marche / arrêt ou manuellement. Les fonctions de surveillance des actionneurs électriques, telles que la surveillance de la surchauffe, la surveillance du couple, la fréquence de conversion et le cycle de maintenance, doivent être conçues dans le système de contrôle et de test, ce qui entraîne un grand nombre d'entrées et de sorties de ligne. En plus de la détection de la position du terminal et du traitement de la source d'air, les actionneurs pneumatiques ne nécessitent aucune fonction de surveillance et de contrôle.

Sécurité
Les vannes électriques sont une source d'alimentation électrique, une carte de circuit imprimé ou un moteur défaillant, susceptibles de produire des étincelles. Elles sont généralement utilisées dans les conditions environnementales requises. Les actionneurs pneumatiques peuvent être utilisés dans des situations potentiellement explosives. Il est à noter que la vanne ou son îlot de vanne doit être installé à l'extérieur de la zone d'explosion. Les actionneurs pneumatiques utilisés dans la zone d'explosion doivent être actionnés par la trachée.

La durée de vie
Les actionneurs électriques conviennent au fonctionnement intermittent, mais pas au fonctionnement en boucle fermée continue. Les actionneurs pneumatiques ont une excellente résistance à la surcharge et ne nécessitent aucun entretien, ne nécessitent pas de changement d'huile ou autre lubrification, avec une durée de vie standard allant jusqu'à un million de cycles de commutation, ce qui est plus long que les autres actionneurs de vanne. En outre, les composants pneumatiques à haute résistance aux vibrations, à la corrosion, robustes et durables ne se détériorent même pas à haute température. Les actionneurs électriques comprennent un grand nombre de composants et sont relativement faciles à endommager.

Vitesse de réponse
Les actionneurs électriques fonctionnent lentement que les actionneurs pneumatiques et hydrauliques, il faut du temps pour que le signal de sortie du régulateur réagisse et se déplace dans la position correspondante. Il y a une grande perte d'énergie lorsque l'énergie fournie est convertie en mouvement. Tout d'abord, le moteur électrique convertit la majeure partie de l'énergie en chaleur, puis utilise des engrenages à structure complexe. Une régulation fréquente entraînera facilement une surchauffe du moteur et générera une protection thermique.

La principale différence entre les vannes électriques et pneumatiques réside essentiellement dans l'utilisation d'actionneurs et n'a rien à voir avec la vanne elle-même. Choisissez l'actionneur à utiliser qui dépend des conditions de fonctionnement, telles qu'une application chimique ou une protection contre les explosions ou un environnement humide nécessitant une vanne pneumatique et une vanne électrique, idéal pour les systèmes de tuyauterie de grand diamètre.

Quels sont les avantages des sièges de soupape PEEK?

Le PEEK (polyétheréthercétone) a été développé par ICI (British Chemical Industry Corporation) en 1978. Par la suite, il a également été développé par DuPont, BASF, Mitsui optoelectronic co., LTD., VICTREX et Eltep (États-Unis). En tant que matériau polymère haute performance, le PEEK se caractérise par un faible fluage variable, un module d'élasticité élevé, une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, une résistance chimique, non toxique, ignifuge, maintient toujours de bonnes performances même à haute température / pression et une humidité élevée dans de mauvaises conditions de travail peut être utilisée pour les vannes haute température et haute pression, les vannes nucléaires, les plaques de soupape de compresseur de pompe, les segments de piston, la soupape et le noyau des pièces d'étanchéité. La popularité des vannes PEEK dépend des excellentes caractéristiques du PEEK.

Résistant à haute température
La résine PEEK offre un point de fusion élevé (334®) et une température de transition vitreuse (143®). Sa température d'utilisation continue peut atteindre jusqu'à 260® et la température de transformation thermique de la charge de 30% GF ou la marque renforcée par CF est égale à 316®.

Propriétés mécaniques
La résine de matière première PEEK a une bonne ténacité et une bonne rigidité, ainsi qu’une excellente résistance à la fatigue aux contraintes alternatives comparables aux matériaux en alliage.

Ignifuge: l'inflammabilité des matériaux, spécifiée dans les normes UL94, est la capacité à maintenir la combustion après avoir été allumée à haute énergie à partir de mélanges d'oxygène et d'azote. Tout d'abord, un échantillon vertical d'une certaine forme est allumé, puis mesuré le temps pris par le matériau pour s'éteindre automatiquement. Les résultats du test PEEK sont v-0, ce qui représente le niveau optimal d'ignifugation.

Stabilité: Les matières plastiques PEEK ont une stabilité dimensionnelle supérieure, ce qui est important pour certaines applications. Les conditions environnementales, telles que la température et l'humidité, ont peu d'impact sur la taille des pièces en PEEK, car elles peuvent répondre aux exigences de haute précision dimensionnelle.

  1. La matière première en plastique PEEK a un faible retrait lors du moulage par injection, ce qui est bénéfique pour contrôler la plage de tolérance dimensionnelle des pièces d'injection PEEK, rendant la précision dimensionnelle des pièces PEEK bien supérieure à celle des plastiques en général;
  2. Petit coefficient de dilatation thermique. La taille des pièces en PEEK change peu avec le changement de température (qui peut être causé par le changement de température ambiante ou le réchauffement par friction pendant le fonctionnement).
  3. Bonne stabilité dimensionnelle La stabilité dimensionnelle des plastiques se réfère à la stabilité dimensionnelle des plastiques techniques en cours d'utilisation ou de stockage. Ce changement dimensionnel est principalement dû à l'augmentation de l'énergie d'activation des molécules de polymère provoquée par un certain degré de frisure dans le segment de la chaîne.
  4. Excellente performance en hydrolyse thermique. Le PEEK absorbe très peu l’eau lorsque la température et l’humidité sont élevées. Aucun changement de taille évident provoqué par l'absorption d'eau de plastiques courants comme le nylon.

Le PEEK a été développé en seulement deux décennies, a été largement utilisé dans le pétrole et le gaz, l'aérospatiale, la fabrication automobile, l'électronique, la transformation médicale et alimentaire et d'autres domaines. Dans l'industrie pétrolière et gazière, les performances exceptionnelles du PEEK le rendent idéal pour une utilisation comme pièce d'étanchéité primaire.

La société PARFAIT fabrique et fournit des produits industriels valve avec sièges en PEEK et nous nous efforçons de fournir des vannes spéciales de haute qualité aussi rapidement et efficacement que possible. Quel que soit ce que vous recherchez, PERFECT vous aidera à trouver le produit approprié dans l'application appropriée.