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PN, Clase, K, bar son todas las unidades de clasificación de presión para expresar la clasificación de presión nominal para tuberías, válvulas, bridas, accesorios de tubería o accesorios. La diferencia es que la presión que representan corresponde a diferentes temperaturas de referencia. PN se refiere a la presión correspondiente en 120 ℃, mientras que CLass se refiere a la presión correspondiente en 425.5 ℃. Por lo tanto, la temperatura debe tenerse en cuenta en la conversión de presión.

PN se utiliza principalmente en sistemas estándar europeos como DIN, EN, BS, ISO y el sistema estándar chino GB. En general, el número detrás de "PN" es un número entero que indica las clases de presión, aproximadamente equivalente a la presión de temperatura normal Mpa. Para válvulas con cuerpos de acero al carbono, PN se refiere a la presión de trabajo máxima permitida cuando se aplica por debajo de 200 ℃; Para el cuerpo de hierro fundido, era la presión de trabajo máxima permitida cuando se aplicaba por debajo de 120 ℃; Para el cuerpo de la válvula de acero inoxidable, la presión de trabajo máxima permitida para el servicio era inferior a 250 ℃. Cuando la temperatura de operación aumenta, mientras tanto, la presión del cuerpo de la válvula disminuye. El rango de presión PN comúnmente utilizado es (unidad de barra): PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100, PN160, PN250, PN320, PN400.

La clase es la unidad de clasificación de presión de válvula común del sistema estadounidense, como Class150 o 150LB y 150 #, que pertenecen a la clasificación de presión estándar estadounidense, que representa el rango de presión de la tubería o válvula. La clase es el resultado del cálculo de la temperatura y la presión de unión de un determinado metal de acuerdo con la norma ANSI B16.34. La razón principal por la que las clases de libras no se corresponden con las presiones nominales es que sus puntos de referencia de temperatura son diferentes. La presión de un gas se denomina "psi" o "libras por pulgada cuadrada".

Japón utiliza principalmente la unidad de K para indicar el nivel de presión. No existe una correspondencia estricta entre la presión nominal y el grado de presión debido a su diferente referencia de temperatura. La conversión aproximada entre ellos se muestra en la tabla a continuación.

 

La tabla de conversión entre Clase y Mpa

Clase	150	300	400	600	800	900	1500	2000	2500
Mpa	2.0	5.0	6.8	11.0	13.0	15.0	26.0	33.7	42.0
La calificación de presión	mediano	mediano	mediano	high	high	high	high	high	high

 

La tabla de conversión entre Mpa y barra

0.05 (0.5)	0.1 (1.0)	0.25 (2.5)	0.4 (4.0)	0.6 (6.0)	0.8 (8.0)
1.0 (10.0)	1.6 (16.0)	2.0 (20.0)	2.5 (25.0)	4.0 (40.0)	5.0 (50.0)
6.3 (63.3)	10.0 (100.0)	15.0 (150.0)	16.0 (160.0)	20.0 (200.0)	25.0 (250.0)
28.0 (280.0)	32.0 (320.0)	42.0 (420.0)	50.0 (500.0)	63.0 (630.0)	80.0 (800.0)
100.0 (1000.0)	125.0 (1250.0)	160.0 (1600.0)	200.0 (2000.0)	250.0 (2500.0)	335.0 (3350.0)

 

La tabla de conversión entre lb y K

Lb	150	300	400	600	900	1500	2500
K	10	20	30	40	63	100	/
Mpa	2.0	5.0	6.8	10.0	15.0	25.0	42.0

 

La válvula de globo está diseñada con un vástago que se mueve hacia arriba y hacia abajo para permitir el movimiento de una vía del flujo del medio y hacer que la superficie de sellado del disco de la válvula y el asiento se ajusten firmemente para evitar el flujo del medio. Se caracteriza por ahorrar codo y operar de manera conveniente y se puede instalar en la parte doblada del sistema de tubería. Hay varios tipos de válvulas de globo y diseños, cada uno con sus pros y sus contras. En este blog, introduciremos en detalle la clasificación de válvulas de globo.

 

La dirección del flujo de la válvula de globo

1. Forma de camiseta / válvula de globo de cuerpo dividido
   El diseño de los canales de entrada y salida de la válvula es 180 ° en la misma dirección y tiene el coeficiente de flujo más bajo y la caída de presión más alta. La válvula de globo tipo Tee / Split se puede usar en servicios de aceleración severa, como en la línea de derivación alrededor de una válvula de control.
2. Válvula de globo patrón Y
   Su disco y asiento o el asiento que sella un paso de entrada / salida presentan un cierto ángulo, generalmente grados 45 o 90 con respecto al eje de la tubería. Su fluido apenas cambia la dirección del flujo y tiene la menor resistencia al flujo en los tipos de válvulas de globo, adecuado para tuberías de coque y partículas sólidas.

3. Válvulas de globo de patrón de ángulo

Su entrada y salida de flujo no están en la misma dirección con un ángulo de 90 °, lo que produce cierta caída de presión. La válvula de globo en ángulo se caracteriza por su comodidad y sin el uso de un codo y una soldadura adicional.

 

Vástago y disco de válvulas de globo.

1. Válvula de cierre del vástago del tornillo exterior
   La rosca del vástago está fuera del cuerpo sin conexión con el medio para evitar la corrosión, fácil de lubricar y operar.
2. Válvula de cierre de vástago de tornillo interior
   La rosca interna del vástago de la válvula entra en contacto directamente con el medio, es fácil que se corroa y no se puede lubricar, generalmente se usa en la tubería con el diámetro nominal pequeño y la temperatura de trabajo media no es alta.
3. Válvula de globo de disco

La válvula de tapón también se conoce como la válvula de globo del émbolo. Con un diseño de estructura de sellado radial, mediante el émbolo pulido en los dos anillos de sellado elásticos a través del cuerpo y el perno de conexión del bonete aplicado en la carga del bonete alrededor del anillo de sellado elástico para lograr el sellado de la válvula.

4. Válvula de globo de aguja

La válvula de globo de aguja es un tipo de válvula de instrumento de diámetro pequeño, que desempeña la función de abrir y cerrar y el control de flujos en el sistema de medición de tuberías.

5. Válvula de globo de fuelle

Formado fuelles de acero inoxidable El diseño ofrece un rendimiento de sellado confiable, adecuado para ocasiones de medios inflamables, explosivos, tóxicos y dañinos, y puede prevenir eficazmente las fugas.

 

Aplicaciones de válvulas de globo.

1. Válvula de globo con revestimiento de PTFE
   La válvula de globo de revestimiento de PTFE es la válvula que moldea (o inserta) la resina de politetrafluoroetileno en la pared interior de la pieza de presión de la válvula metálica (el mismo método se aplica a todo tipo de recipientes a presión y forros de accesorios de tubería) o la superficie exterior de la pieza interior de la válvula Para resistir el fuerte medio corrosivo de la válvula. La válvula de globo revestida de PTFE es aplicable a Aqua regia, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y varios ácidos orgánicos, ácidos fuertes, oxidantes fuertes en diversas concentraciones de -50 ~ 150 ℃, así como también solventes orgánicos alcalinos fuertes y otros gases corrosivos y medios líquidos en la tubería.
2. Válvula de globo criogénica
   Las válvulas de globo criogénicas generalmente se refieren a válvulas que funcionan por debajo de -110 ℃. Es ampliamente utilizado en el gas natural licuado, el petróleo y otras industrias de baja temperatura. En la actualidad, se puede fabricar la válvula de globo con una temperatura aplicable de -196 ℃, que utiliza nitrógeno líquido para el tratamiento previo a baja temperatura para evitar completamente la deformación y las fugas del sellado.

La fabricación PERFECTA y el suministro de válvulas de globo de acuerdo con las normas ANSI y API, el disco de la válvula y la superficie de sellado del asiento están hechos de superficie de carburo de cobalto estelita que ofrece diversas ventajas como sellado confiable, alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, abrasión Resistencia y larga vida útil. Diseñamos cada válvula de acuerdo a los parámetros de flujo presentados. Póngase en contacto con nuestro representante de ventas para más detalles.

Los actuadores de válvulas se refieren a dispositivos que proporcionan un movimiento lineal o rotativo de la válvula, que utiliza líquidos, gas, electricidad u otras fuentes de energía y los convierte mediante motores, cilindros u otros dispositivos.

El actuador neumático utiliza la presión de aire para realizar la apertura y cierre del accionamiento de la válvula o la regulación con un mecanismo de implementación y regulación de una pieza, se puede dividir en membrana, pistón, cremallera y piñón Actuador neumático. La estructura de la válvula neumática es simple, fácil de operar y revisar, también puede lograr fácilmente la reacción positiva del cambio, más económica que la eléctrica e hidráulica. Es ampliamente utilizado en plantas de energía, industria química, refinación de petróleo y otros procesos de producción con altos requisitos de seguridad.

El actuador eléctrico tiene un par de torsión grande, una estructura simple y fácil de mantener, se puede usar para controlar aire, agua, vapor y medios corrosivos como lodo, aceite, metal líquido, medios radiactivos y otros tipos de flujo de fluidos. También tiene buena estabilidad, empuje constante y buena capacidad anti-desviación. Su precisión de control es superior a la del actuador neumático y puede superar el desequilibrio del medio, principalmente utilizado en centrales eléctricas o centrales nucleares.

Al seleccionar un actuador de válvula, es necesario conocer el tipo de válvula, el tamaño del torque y otros aspectos. Generalmente en el término de la estructura, confiabilidad, costo, par de salida y otros términos a considerar. Una vez que se determinan el tipo de actuador y el par de accionamiento requerido para la válvula, se puede utilizar la hoja de datos del fabricante del actuador o el software para la selección. A veces se debe considerar la velocidad y frecuencia de operación de la válvula. Aquí recopilamos algunos consejos o sugerencias para las opciones de actuadores:

Cost
El actuador neumático se debe utilizar junto con el posicionador de la válvula y la fuente de aire, y su costo es casi el mismo que el de la válvula eléctrica. En el tratamiento de aguas y aguas residuales, la mayoría de los actuadores de válvulas se operan en modo encendido / apagado o manualmente. Las funciones de monitoreo de los actuadores eléctricos, como el monitoreo de sobretemperatura, el monitoreo de torque, la frecuencia de conversión y el ciclo de mantenimiento, deben diseñarse en el sistema de control y prueba, lo que lleva a un gran número de entrada y salida de línea. Además de la detección de la posición del terminal y el manejo de la fuente de aire, los actuadores neumáticos no requieren ninguna función de monitoreo y control.

Seguridad
Las válvulas eléctricas son una fuente de energía eléctrica, una placa de circuito o una falla del motor propensa a chispas, generalmente utilizadas en los requisitos ambientales no son grandes ocasiones. Los actuadores neumáticos pueden usarse para ocasiones potencialmente explosivas, y vale la pena señalar que la válvula o la isla de la válvula deben instalarse fuera del área de explosión, los actuadores neumáticos utilizados en el área de la explosión deben ser accionados por tráquea.

La vida de servicio
Los actuadores eléctricos son adecuados para el funcionamiento intermitente, pero no para el funcionamiento continuo en circuito cerrado. Los actuadores neumáticos tienen una excelente resistencia a la sobrecarga y no requieren mantenimiento, no requieren cambio de aceite u otra lubricación, con una vida útil estándar de hasta un millón de ciclos de conmutación, que es más largo que otros actuadores de válvulas. Además, los componentes neumáticos con alta resistencia a la vibración, resistentes a la corrosión, fuertes y duraderos, incluso no dañan a altas temperaturas. Los actuadores eléctricos constan de una gran cantidad de componentes y son relativamente fáciles de dañar.

La velocidad de respuesta
Los actuadores eléctricos funcionan lentamente que los actuadores neumáticos e hidráulicos, toma mucho tiempo desde la señal de salida del regulador hasta la respuesta y el movimiento a la posición correspondiente. Hay una gran pérdida de energía cuando la energía suministrada se convierte en movimiento. En primer lugar, el motor eléctrico convierte la mayor parte de la energía en calor, y luego utiliza engranajes con una estructura compleja. La regulación frecuente hará que el motor se sobrecaliente y genere protección térmica.

Esencialmente, la principal diferencia entre las válvulas eléctricas y neumáticas es el uso de actuadores y no tiene nada que ver con la válvula en sí. Elija qué accionador usar que depende de las condiciones de operación, como una aplicación química o protección contra explosiones o un ambiente húmedo donde se necesita una válvula neumática y una válvula eléctrica es ideal para un sistema de tuberías de gran diámetro.